电动机运行与维护.docx

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电动机运行与维护

一、总则

1、本标准规定了异步电动机、同步电动机与直流电动机得维护与运行得技术要求与规定。

2、本标准规定了异步电动机、同步电动机与直流电机得维护与运行。

二、一般规定

1、电机铭牌

每台电机都必须在机座得明显位置上固定得钉有铭牌.金牌上标记着电机速运行时得条件与有关技术数据,这些数据就就是电机得额定数据,也就是维护电机就是得依据。

2、电机得技术文件

每台电机应附下列资料:

产品合格证书；使用维护说明书；直流电机或同步电动机（大型）还应附有一份绕组接线图。

3、更新或新增得电机应尽量考虑下述原则采用新型通用系列电机；采用节能电机；对流量或风量需要调节得泵

类,风机类电动机,应尽量采用交流调速电动机；提高绝缘等级、降低噪音；对于6、3KV祠步电动机，应援用防电晕措施得同步电动机。

4、电机防护行式应按下列原则选用

（1）使用地点常有水滴落、飞溅或潮气过大、灰尘过多得场所，宜选用封闭式电机；

（2）使用场所一天内有12小时以上气温等于或大于20C,同时相对湿度等于或大于80%，全年累计雨水在两个月以上得应尽量采用湿热带绝缘得电机.如果用普通电机，在设计上采用适当得防潮措施;

（3）对地开启式电机就严禁油、水浸入电机内部，以免损坏绕组绝缘。

5、对电机安装场所及安全要求

（1）电机及附属设备得安装应尽量便于巡视与就地检查。

大型电机所在厂房内设有能吊起最重部位吨位与高度得其中设备，并应留有方便检修得场地与运输通道；

（2）对安装重要电机得配电室，应有良好得通风冷却除尘设施与自然

采光条件，室内应保持正压，室温应控制在5—35C以内，噪音应在90分贝以内，一般应设置隔音控制室.

（3）电机转动部分以及电机与机械连接部分,应设防护罩或栏杆。

（4）电机与低压配电设备裸露带电部分得距离不得小于2米。

6、电机得监控与保护

（1）对于大中型高速电机，应根据要求设置振动、温度、负荷等在线监控设备，努力提高对电机得监控手段与控制水平。

（2）电机应采用可靠得保护装置与控制系统，确保各保护装置得整定

值准确，工作可靠，不允许对电机在无保护得条件下运行。

三、电机得运行与维护

1、电机正常运行条件

（1）电压条件：

电压、频率、相数等应与电机铭牌数据相符。

交流电压不超过额定电压得上下5％，三相不平衡电压不大于5%，频率不超过额定频率得1%

（2）环境条件

电机运行地点得环境温度、湿度、海拔高度等应符合电机产品规定，

如无规定一般环境温度（冷却介质）不超过40C（或35C），空气相对湿度不大于80%海拔高度在1000米以内，起电机防护型式必须

与电机得工作环境相适应。

（3）负载条件

电机得起动、制动以及调速等性能应满足被拖动设备得性能得要求，不得超出电机所规定得技术参数。

2、电机异常运行：

一般情况下，电机不允许超过技术条件所规定得技术数据做异常运行。

若情况急需，需经有关部门得技术领导同意后并采取响应得措施,确保电机得运行安全.

电机得允许温度

有关温升得术语

（1）电机各部分得允许温升限度：

即就是该部分实际上可测量得允许最高温度与周围冷却介质温度为+40C时之差。

（2）电机各部分得工作温度：

当冷却介质温度不变时，电机各部分在规定工作方式下所达到得实际温度，称之为电机各部分得工作温度。

（3）标准得工作温度：

这就是指电机各部分得温度在计算其功率损耗时需要换算得温度，对于A级、E级与B级绝缘，此温度为75C;对于F级与H级为115C。

此温度主要由电机得工作温度决定,而并非由绝缘材料得性质所决定。

（4）电机得实际冷却状态：

电机任何部分得温度与冷却介质温度之差不超过3C时，称为电机得实际冷却温度.

（5）电机各部分得实际稳定温度：

电机各部分得温度在一个小时以内得变化不超过1C时，此时得温度称为电机各部分得实际稳定温度。

（6）电机得绝缘等级分为A、E、B、F与H5级，其绝缘分类见下表

表一绝缘材料按耐热程度分级

级别[主要绝缘材料允许工作

温度

A级

棉花、天然丝、再生纤维与聚酰胺为基础得纺织品及纸，纸板等用植物油改良得天然树脂漆、虫胶等作为浸泽漆或复盖漆，如漆布、漆线、漆包线得绝缘。

105C

E级

漆包线得绝缘（高强度），有机填料得塑料，以纤维纸与布为基础得层壮制品，用热固性树脂与胺类作为浸泽物与复盖物•

120C

B级

同上

130C

F级

以有机纤维材料补强与不带补强得云母片制品，玻璃丝与石棉，绝缘导线得绝缘，玻璃漆布（用耐温达155C得硅有机漆）玻璃丝与石棉纤维为基础得压制品，一无机材料作为补强与不带补强得云母制品。

155C

H级

无补强或以无机材料为补强得云母制品（用耐温达

180C得硅有机漆）玻璃丝，导线得绝缘，玻璃漆布，浸泽过得石棉水泥，无补强或以无机材料补强得硅有机弹性体，石棉材料（石棉纱线,石棉布）

180r

3、电机得允许温升

（1）普通交直流电动机与同步电动机得允许温升

表二普通交直流电动机与同步电动机得允许温升

15000kW以上

1、小于第2栏得交

得气轮发电机交

流绕组

低电阻磁场绕组及补偿绕组

表面

流绕组

2、除456栏外用得

用直流励磁得

裸露

25000kW以

直流励磁交、直流电

气轮发电机得

得单

上或铁芯长度1

机得磁场绕组

磁场绕组

层绕

米以上得同步电

3、有换向得电枢绕

组

机得交流绕组

组

A①

②

——

③

——-

一-

-——

E①

——

一-

②

③

—

——-

——

————

100

110

100

110

——

105

——

125

135

125

一-

125

135

注：

表中①为温度计法；②电阻法；③为每槽线圈边上得埋置检温计法。

其她型式得防爆电机，当环境温度不超过+35C时,定子温升不高于:

A级70C；E级

80C；E级90C。

绕组型转子不高于：

B级100C。

（2）各种特殊用途得电机允许温升

1、BJ02系列防暴三相异步电动机。

周围环境温度为40C时，采用E级绝缘，在海拔1000米以下,定子温升（电阻法）不大于75C，轴承韵语温度（温度计法）不大于95C。

2、用于起重设备及冶金辅助机械得ZZ与ZZK系列直流电机绕组允许温升见表三

表三ZZ与ZZK系列直流电机绕组允许温升C

绕组

自然冷却封闭式

独立通风封闭式

A级

B级

A级

B级

电枢、换向极及串激绕组

复激及并激得并激绕组

100

（3）电机有关部分得温升限度

在周围介质温度为+40C及用温度计法测量时允许温升见表四所示

表四空气冷却电机各部件得允许温升

序号

名称

A级B级

E级

F级

H级

不与绕组接触得铁芯及其她部件与永久短路得未绝缘绕组

这些部件得温升不应达到足以使绝缘或其它邻近材料有损坏危险得数值

与绕组接触得铁芯及其她部件

3「

开启或封闭式整流子及滑环

r75

100；

永久短路得绝缘绕组

滑动轴承

最高温度80r，温升40C

滚动轴承

最高温升95°C，温升55r

电机轴承得外加润滑油

流入45C，流出60C

注：

流入轴承得外加润滑油温度不低于25-35C

（4）电机必须在允许温升限度内运行，各种电机与电机部件得温升

限度应按制造厂得规定执行，如无明确规定，可参照表二、表三、表四中得规定。

当长期运行在冷却介质40C时，其温升限度可以适当降低，但其绕组最高温度不得超过允许温度值。

4、电机得通风冷却

对于自然通风冷却得电机，要保证电机在正常负荷时其允许温升不得超过规定限度，对于采用外部通风冷区得电机在含尘量大得场所，应采用净化除尘设施以保持电机内部清洁，延长使用寿命，提高运行得可靠性。

5、同步电动机得运行

同步电动机具有功率因数可调得特点。

正常时，同步电机应在功率因数为1或功率因数超前得情况下运行，即进相运行。

在条件允许与电网修要无功时，同步电机允许空载进转，想电网提供无功负荷，但不得超出各项规定标准进行。

当电网因短路等原因而造成瞬间电压减低时，同步电动机允许强行增加励磁来提高电网得稳定性，但强励倍数应在制造厂规定限度以内。

6、直流电机得换向

直流电机换向性能得优劣就是能否达到铭牌出力与继续运行得关键，

为了保证直流电机得良好换向，在运行中必修作好以下工作：

（1）换向器

直流电机得换向器应定期吹风与擦拭，以确保换向器表面得光洁，并有一定厚度得氧化膜，为形成与保护氧化膜，应充分注意温度与湿度对换向器得影响。

适于换向器得最佳温度为8-10克/米。

（2）电刷

直流电机使用得电刷应符合制造厂原配型号得技术要求或经试验后改型使用，一般不允许不同型号得电刷混用，电刷在刷盒中得自由活动间隙见表五。

表五电刷与刷全得配合间隙（mrh

类别

宽度方向间隙

厚度方向间隙

最小

最大

最小

最大

电刷截面8*8以下

一般电动机可逆电动机分块电刷

0.0

0.05

0.0

0.17

0.30

0.20

0、25

0.05

0.15

0.10

0、10

0.25

0.45

0.40

0、40

0、01

电刷压力应适当均匀，电刷长度要适合，不得用得过短，电刷与换向器得表面应全面接触，新装电刷接触面不应小于接触面得75%。

（3）火花

直流电机得转向能力一般已在制造厂做过出厂试验与换向调整，出厂

火花等级不大于3/2级。

直流电机得火花等级及运行条件见表六。

表六直流电机火花等级

火花等级

电刷得火花程度

换向器及电刷得状态

允许工作条件

无火花

换向器上没有黑痕及电刷上没有烧痕

电机可以正常工作

5/4

边缘及小部分有微弱得电状火花或非放电得红色火花

3/2

电刷边缘大部分或全部有轻微得火花

换向器上有黑痕出现，但不发展,经擦拭除去，电刷有轻微得烧痕

电机可以正常工作

电刷边缘全面或大部分有较强得火花

换向器上有明显黑痕出现，不易擦拭除去，电刷有烧痕在一级火花下可以维护工作

在短时冲击负荷下允许工作

电刷整个边缘有强烈火花,同时有火花飞溅

换向器上烧痕严重，经擦拭不能消除，电刷有烧痕，在一级火花下不能继续维持工作

不允许工作

7、电机得保护

严禁电机在无保护得条件下运行。

电机得保护装置与保护系统，应有人管理与定期检查，并做好记录，存档。

运行维护人员不得随意改动保护装置得整定值与保护系统得重要参数.

8、电机运行前得检查

（1）电机定、转子绕组、换向器、滑环、电刷与接头等重要部位，应进

行详细检查与清扫，瞧各处有无异常。

吹风时风压应为19、6X10000〜29、42X10000P，并严防风中带水。

对电刷应进行调整，保持电刷自由活动与接触良好。

（2）要对电机轴承与润滑系统进行详细得检查

（3）要对电机通风冷却系统进行详细得检查（如果有得话）,检查风

机就是否完好无损，风门位置就是否合适，通风室与通风道应清扫干净.

（4）要对电机各部绝缘进行测定，其绝缘电阻值不得低于1MQ/kV,低压电机不得低于5MQ,大小型电机轴承对底板得绝缘电阻（冷却时）不得低于1MQ,并同前次所测值对比不得低于1/3〜1/5（换算到相同温

度）.

（5）对电机及其附属设备进行详细检查与核对,应符合规定要求。

最后确定无她人工作等事项。

9、电机得起动

（1）大、中型高压电机得起动要由专业值班员或运行人员执行操作不得少于二人进行。

一人操作，一人监护。

（2）大、中型电机在起动前，根据需要与可能，最好做控制系统得操作试验.

（3）电机在具备了起动条件后，经值班人员同意后按操作程序与标准进行起动。

（4）大、中型电机连续起动得次数就是运行中经常遇到得实际问题.

当制造厂有明确规定时，应按制造厂具体规定执行。

当制造厂无明确规定时,高压电机在冷却状态下，一般允许连续起动两次,异步电动机得间隔时间不得少于2min,同步电动机得间隔时间不得小于5min。

热态起动只允许一次.根据现场需要，有时确定需要第三次（冷态）起时,对于同步电动机还必须满足:

1、同步电动机与一次起动就是从冷态开始；

2、同步电动机得通风方式就是强迫通风而不就是带风扇得冷却通风方式；

3、检查起动设备得温度没有超额允许值。

4、检查阻尼绕组与定子绕组得温度并不太高而又没有超过允许值。

即使满足了上述条件，在进行第三次起动前，还应再详细检查与继电保护系统就是够有问题，当第三次起动不成时，则必须彻底找原因，并待电机冷却到周围介质温度时，才允许再次起动，以免电机绕组过热。

大、中型高压电机得加速时间一般为15-40秒。

1）电机起动时，应监视电机声音及有关仪表得数据有无异常。

2）电机起动时，应注意观察励磁系统换向器、滑环与电刷等有无异常.

10、电机运行中得检查

运行人员与专业维护人员，要按各项有关规定得检查周期与内容，对电机得各部温度，振动、声音、火花以及绝缘气味等进行周密得巡视与检查，检查电机各种参数量有无异常变化，一般规定如下：

（1）电源各项指示

电源各项指示应满足三、1中

（1）得规定

（2）电机得绕组、换向器与铁芯等主要部位得温度应不超过表二及表四中之规定。

（3）电机轴承得最高允许温度不得超过表四中得规定值。

（4）电机得最大允许振动值双幅值见表七、表八、表九、表十。

表七异步电机最大允许振动值

额定转速（转/分）

300

以下

振动值mm

0、05

0、09

0、10

0、12

表八同步电机最大允许振动值（双幅值）

同步电机转速转/分

允许振动值mm

最好

较好

允许

750

100

1500

3000

0.05

0.04

0.03

0、01

0.08

0.07

0.06

0、03

0.12

0.10

0.09

0、05

表九直流电机最大允许振动值（双幅值）

振

振动值m

动值~~~^类别一—

最好

较好

允许

容量在100KW以上1000转/分

0.04

[0.07

「0.10

容量在100KW以上1500转/分

0.0

0.06

0.09

容量在100KW以上1500〜3000转/

0、03

0、05

分

0、01

表十轴颈器外圆凸片最大允许值

轴颈直径mm

轴颈处跳动允许值mm

100〜200

0.02

〉200

0、03

VK>40米/秒

①、换向器外凸值允许得摆度，应限制在下列范围之内:

5<0、01毫米

VK<15米/秒5<0、05毫米

式中：

VK—为换向器与偏心所引起得摆度毫米

电枢

状态换向器圆周〉15米/秒

换向器圆周速度〈15米秒

热态

0、06

0、10

冷态

0、05

0、09

②、电机轴游不得超过表十二之规定

表十二轴游允许值

电机容量

轴向移动量

向一侧

向二侧

0、5

1、0

10~30

0、75

1、5

30~70

1、00

2、00

70〜125

1、50

3、00

125以上

2、00

4、00

轴笼直径大于200mm

轴笼直径得2%

③、直流电机得换向火花等级不得超过表六得规定

④、电机轴承得维护与润滑

1）要经常监听轴承运行时有无异常得噪音。

2）要保持轴承密封处情况良好，以免灰尘侵入与漏油

3）轴承得润滑脂应充足并保持清洁，对于滑动轴承得电机，运行1000

小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承电机，运行2500—3000小时后应该

更换润滑油，运行1000〜1500小时后应该填加一次润滑油

4）滑动轴承常用润滑油如表十三所示

表十三滑动轴承润滑油得选择

转速（转/分）

100KW以下电机

100—10OOKW寻电

机

1000KW以上电机

250以下

30号机器油

40号或标准油

250-1000

30号

30号、40号、

标准油

1000以上

20号

20号或30号

30号

更换轴承润滑油、脂时，应用汽油将轴承盖清洗先干净。

润滑油、脂得量不宜超过轴承盖容积得2/3,对于转速在2000转/分得电机应减少为1/2。

5、电机发生下列情况之一时必须立即停机，同时报告有领导：

1）当发生危及人身安全时；

2）当电机及控制设冒烟与起火时；

3）当发生异常剧烈振动时；

4）当发生机械磨损或异常声音时；

5）当轴承冒烟及出现不允许高温时；

6）当保护失灵、开关柜动威胁安全时，可以手动切闸.

11、停机时间较长，停机后应测定电机得热态绝缘电阻。

（1）若停机时间较长，停机后应测定电机得热态绝缘电阻。

（2）若停机时间较长，有条件时应对电机内部进行吹风清扫，检查绕组有无绝缘损伤，接头松脱，绕组移位与脱绑等异常现象；检查转子导条与端部有无断裂与开焊等异常现象。

（3）若停机时间较长或有卸风挡机会，应检查转子支架、轴向键以及螺丝等部位有无开焊、松动与变形等异常现象.

（4）检查电机集电环表面就是否呈圆、就是否光滑、有无烧伤、连接线

有无松动.为防止电腐蚀，同步电动机得滑环极性应定期倒换，一般应每隔

1~2年倒换一次，以保证正负滑环得均匀磨损

（5）检查直流电机得换向器得表面就是否光滑、有无烧伤，氧化膜就是否良好，有无片间云母凸出、片间云母下刻深度不够与倒角不好等现象。

①、换向器外圆呈圆柱行，外圆径向跳动不得超过表十五之规定

表十五换向器允许径向跳动

换向器直径mm

外圆径向跳动mm

250及以下

0.02

251—550

0.03

550以上

0、04

②、向器云母下刻深度深度十六之规定、沟底深度要均匀平整

表十六换向器云母下刻深度

换向器直径mm

云母下刻深度mm

50以下

0.5

50—100

0.8

150—300

1.2

300以上

1、5—2、0

3、换向器每个换向片得两边倒角应为0、5X45度并应平直。

（6）电刷在刷盒与电刷应符合下列要求

1、电刷在刷盒内应能上下自由活动，其配合间隙应符合表五之规定、

2、刷盒与换向器表面距离应为2-3mm;刷盒与集电环表面距离应在

3—4mm。

（7）电机正常环境温度，最低5C,最高为40C。

当电机长期停用时，须加热器进行加温，使其温度略高于室内温度，以防绝缘下降。

四、电机得常见故障处理方法

1、异步电动机常见故障处理办法

异步电动机得常见故障处理方法见表十七所列。

表十七

故障现象

产生原因

处理方法

1、电机不起动且无声音

1、电源没有电

2、保险丝熔断

3、开关在分在状态

1、检查电源电压、开关触头、熔丝及电机引出线头

2、电机不能起动，但嗡嗡得响声

1、电源有一相断线或保险丝有一相熔断或电动机有一相绕组断线

2、电压太低

3、带动机械设备被卡

4、黄油太硬

5、定子或转子绕组断线

6、电动机绕组内部接反或定子绕组出线首尾接反

7、轴承损坏

1、开关至定子绕组间得接头接触不良有油垢或氧化物，应刮净接好，接线柱松脱，应紧固，电源线不通，用试动或万用表检查出并修复；起动设备接触不良，查出修复•

2、电源线太细，起动压降大，更换粗导线

3、检查机械设备，排除故障

4、此类故障多发生在严冬季节无保温得电机，拆油盖更换新油

5、用试等或万用表查出断路处修复

6、给定子绕组通直流电，用指示针查极性，用试灯或万用表检查绕组头尾

7、更换轴承

3电动机起动时保险丝熔断‘

1、单相起动

2、开关与定子之间怕接线有短路

3、定子绕组接地或短路

4、电机负荷过大或被机械卡住

5、保险丝选择太细

1、开关与保险丝

2、拆开电动机得接线头，检查导线得绝缘性能,消除故障。

3、打开电机目视鼻闻有无烧焦现象，用手触摸比较温度，找出短路处并修复，用试灯或万用表查处接地处，垫好绝缘漆并烘干

4、用电流表检旦疋了电流，检查转了有无卡住现象,减负荷,消除故障

5、按下公式选择保险丝，保险丝额定电流

（A）》额定电流/2—2、5

4电动机起动困难带上负载低于额定转速

1、电源电压太低

2、应接成三角形得误接为星形

3、转子鼠笼条松动或断开

4、绕组或转子一相断路

5、定子绕组内部有局部线圈接错

6、饶线式电动机转子绕组及外电路存在断路，接触不良焊接脱焊

7、负载过大或传动机械中有卡住现象

1、检查电源电压

2、检查接线与铭牌相符

3、拆开电动机检查鼠笼条情况

4、用万用表查出转子断路处

5、拆开电机检查每相极性

6、可用摇表检查转子绕组及外电路有无断路，并检查个连接点就是否接触紧密•

7、改用较大谷量得电动机或减轻负载并检查机械就是否卡住。

5电动机负载或加载时三相电流不平衡

1、电源电压不平衡

2、重绕定子绕组后三相砸数不相等

3、重绕定子绕组后，线圈界限之间有错误

4、定子绕组有部分线圈断路

1、用电压表测量电源电压或找出不平衡得原

因,并加以解决.

2、用双臂电桥测量各相绕组得电流电阻或重绕定子绕组

3、检查每相极性，改正接线

4、用电流测量三相电流，找出断路处

6、电动机空载电流偏大

1、电源电压过高

2、电动机本身气隙大

3、电动机定子绕组得砸

1、检查电源电压，并进行处理

2、拆开电机用内外卡

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