闸门和启闭机的维护安全技术完整版.docx

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闸门和启闭机的维护安全技术完整版

编号：

TQC/K620

闸门和启闭机的维护安全技术完整版

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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

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闸门和启闭机的维护安全技术完整版

下载说明：

本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的控制设施，用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。

常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。

闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。

启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。

　　闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施，单位应注重日常检查和维修养护，每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。

　　n 闸门和启闭机的检查

　　²闸门的检查

　　Ø 闸门的日常检查

　　闸门日常检查内容主要包括：

（1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。

带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物，滚轮运转是否正常。

（2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。

　　（3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。

　　（4）闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。

　　（5）门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。

　　（6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。

　　（7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。

　　（8）闸门止水采用柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。

采用刚性止水的，结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。

　　（9）锁定装置有无变形、损伤或脱落。

　　（10）露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。

　　（11）检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。

　　Ø 闸门的定期检查和特别检查

　　闸门日常定期检查和特别检查内容主要包括：

（1）门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤，其焊缝有无开裂现象，密闭箱形结构有无进水。

（2）滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严重磨损，支承结构有无变形、损伤，滚轮转动正常；滑动支承有无变形、损伤、脱落或严重磨损；弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动，运转是否正常。

　　（3）闸墩、底板、胸墙、弧形闸门牛腿等混凝土结构有无剥蚀、淘空、裂缝等异常现象。

　　（4）底槛、主轨、反轨、副轨、侧轨、门嵋、止水座板、闸槽护角、弧形闸门铰座等埋件有无变形、损伤、脱落、焊缝开裂或其他影响设备运行的缺陷。

　　（5）焊缝及热影响区有无撕裂、裂纹或其他异常。

　　（6）闸门充水阀、旁通充水系统阀工作及止水是否正常。

　　（7）闸门阀体结构有无变形，母材有无裂痕、开裂现象。

　　（8）闸门旁通管路、伸缩节（补偿器）有无渗漏，焊缝有无裂纹、开裂。

　　（9）闸门阀门电动装置工作是否正常，超载、限位保护及位置指示是否正确。

　　² 启闭机的检查

　　Ø 固定卷扬式启闭机的检查

（1）固定卷扬式启闭机的日常检查

　　固定卷扬式启闭机日常检查的内容主要包括：

　　1）机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。

　　2）启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。

　　3）启闭机机架、减速器、齿轮罩等外露部件，保持清洁、干燥。

　　4）高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。

荷载装置工作是否正常。

　　5）启闭机钢丝绳有无变形、打结、折弯、部分压扁、断股、电弧损坏等情况。

　　6）启闭设备转动轴、钢丝绳、转动轮、齿轮等需要润滑的部件润滑状况是否良好。

　　7）启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。

　　8）手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。

（2）固定卷扬式启闭机的定期检查和特别检查

　　固定卷扬式启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：

　　1）启闭机各零部件和构件是否有变形、损伤及开裂等异常情况。

　　2）机架、吊板、连接轴等主要部件的防腐涂层是否完好。

　　3）各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。

　　4）减速器油位是否正常，端面、密封面有无油液渗漏。

　　5）减速器运行时有无异常响声、振动及发热。

　　6）制动器工作是否灵活可靠，运行时有无打滑、焦糊和冒烟现象。

各铰接点的润滑是否良好，紧固件有无松动，定位块有无位移。

　　7）液压制动器的工作是否正常；液压油位是否正常；液压油有无变质、渗漏现象；负载弹簧有无变形、裂纹现象。

　　8）制动轮（盘）表面有无裂纹、划痕及表面退火现象。

制动轮（盘）与摩擦片间隙及其磨损量是否满足设计要求。

　　9）滑轮组是否转动灵活，轮缘及轮体有无裂纹，绳槽的磨损量是否符合标准要求。

　　10） 联轴器的转动是否平稳，其中齿轮联轴器的齿套、键、销以及弹性联轴器的弹性垫圈、螺栓等零件有无裂纹、超标变形、松动、脱落等情况。

　　11） 开式齿轮侧隙及啮合是否符合SL381的规定。

　　12） 齿轮啮合面润滑状况是否良好，有无裂纹、断齿。

　　13） 双吊点启闭机的两钢丝绳吊点高程是否一致。

　　14） 钢丝绳压板有无松动、脱落现象，各压板的紧固程度是否一致。

　　15） 卷筒、卷筒轴有无裂纹、变形，卷筒与开式齿轮的连接螺栓、定位销、抗剪套有无松动、错位、变形情况。

　　16）高度指示装置工作是否正常，联轴器、传动轴、链轮链条等零件有无锈蚀、裂纹、变形、松动情况。

　　Ø 液压启闭机的检查

（1）液压启闭机的日常检查

　　液压启闭机日常检查的内容主要包括：

　　1）机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。

　　2）启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。

　　3）高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。

荷载装置工作是否正常。

　　4）启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。

　　5）转动轴等需要润滑的部件润滑状况良好。

　　6）油箱内液压油的液位是否正常。

　　7）油箱、油泵、阀组、压力表及管路连接处有无渗漏等现象

　　8）液压油有无浑浊、变色、异味、沉淀等异常现象。

　　9）吸湿空气滤清器干燥剂变色时取出烘干或更换。

　　10）运行时有无异常噪音和振动；油泵、液压油温升是否符合要求；系统压力表、有杆腔压力表、无杆腔压力表的显示是否符合设计要求，其示值与电气控制屏上的示值是否一致。

（2）液压启闭机的定期检查和特别检查

　　液压启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：

　　1）机架、油缸等防腐蚀涂层是否完好，结构有无变形、裂纹。

　　2）各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。

　　3）油缸与支座、活塞杆与闸门的连接是否牢固；油缸各部位连接件有无变形。

　　4）油缸有无外泄漏，油缸运行有无异常响声、爬行等现象。

　　5）油泵及油路系统运行是否平稳、异常振动和响声。

　　6）运行速度、同步性等整定值是否满足设计要求。

　　7）检测液压油污染度等级。

　　Ø 螺杆启闭机的检查

（1）螺杆启闭机的日常检查

　　螺杆启闭机日常检查的内容主要包括：

　　1）机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。

　　2）启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。

　　3）高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。

荷载装置工作是否正常。

　　4）启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。

　　5）手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。

　　6）螺杆、螺母、蜗轮、蜗杆及轴承等需要润滑的部件润滑状况是否良好。

　　7）启闭机机架、电机等外露部件，是否保持清洁、干燥。

（2）螺杆启闭机的定期检查和特别检查

　　螺杆启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：

　　1）机架防腐蚀涂层是否完好，结构有无变形、裂纹现象。

　　2）各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。

　　3）螺杆、螺母、蜗轮、蜗杆及轴承的润滑情况是否良好。

　　4）螺杆螺纹是否完好、螺杆有无明显变形。

　　5）机箱油封和结合面有无漏油情况。

　　6）高度指示装置是否正常，上下行程开关动作是否灵活可靠。

　　n 闸门和启闭机的维护

　　² 闸门维护

　　Ø 闸门门叶的维护

（1）经常清理面板、梁系及支臂，保持清洁。

（2）及时紧固配齐松动或丢失的构件连接螺栓。

　　（3）闸门运行中发生振动时，查找原因，采取措施消除或减轻。

　　（4）闸门构件强度、刚度或蚀余厚度不足的，按设计要求补强或更换。

　　（5）闸门构件变形的，矫正或更换。

　　（6）门叶的一类、二类焊缝开裂，在确定深度和范围后及时补焊。

　　（7）门叶连接螺栓孔腐蚀的，可扩孔并配相应的螺栓。

　　（8）闸门防冰冻构件损坏的，可修理或更换。

　　Ø 闸门行走支承装置的维护

（1）定期清理行走支承装置，保持清洁。

（2）及时拆卸清洗滚轮或支铰轴堵塞的油孔、油梢，并注油。

　　（3）轴销磨损、腐蚀量超过设计标准时，应修补或更换。

　　（4）轮轴与轴套间隙超过允许公差时，应更换。

　　（5）滚轮踏面磨损的可补焊，并达到设计圆度；滚轮、滑块夹槽、支铰发生裂纹的，应更换，确认不影响安全时，可补焊。

　　（6）滑块严重磨损的，应更换。

　　Ø 闸门吊耳、吊杆及锁定装置的维护

（1）定期清理吊耳、吊杆及锁定装置。

（2）吊耳、吊杆及锁定装置的部件变形时，可矫正，但不应出现裂纹、开焊。

　　（3）吊耳、吊杆及锁定装置的轴销裂纹或磨损、腐蚀量超过原直径的10%时，应更换。

　　（4）吊耳及锁定装置的连接螺栓腐蚀的，可除锈防腐，腐蚀严重的，应更换。

　　（5）受力拉板或撑板腐蚀量超过原厚度的10%时，应更换。

　　Ø 闸门止水装置的维护

（1）止水橡皮磨损、变形的，应及时调整达到要求的预压量。

（2）止水橡皮断裂的，可粘接修复。

　　（3）止水橡皮严重磨损、变形或老化、失去弹性，门后水流散射或设计水头下渗漏量超过0.2L/（s・m）时，应更换。

　　（4）潜孔闸门顶止水翻卷或撕裂的，应查找原因，采取措施消除和修复。

　　（5）止水压板局部变形的，可矫正；严重变形或腐蚀的，应更换。

　　（6）对止水橡皮的非摩擦面，可涂防老化涂料。

　　（7）水润滑管路、阀门等损坏的，可修理或更换。

冬季应将水润滑管路排空，防止冻坏。

　　Ø 闸门埋件的维护

（1）定期清理门槽，保持清洁。

（2）埋件破损面积超过30%时，全部更换。

　　（3）埋件局部变形、脱落的，局部更换。

　　（4）止水座板出现蚀坑时，可涂刷树脂基材料或喷镀不锈钢材料整平。

　　Ø 钢闸门防腐蚀

（1）钢闸门防腐蚀措施、施工工艺、质量检查等按《水工金属结构防腐蚀规范》SL105的有关规定执行。

（2）钢闸门采用喷涂涂料保护，有下列情形之一的应进行修补或重新防腐，所用涂料宜与原涂料性能配套：

　　1）防腐蚀涂层裂纹较深、面积达10%以上，或已出现深达金属基面的裂纹。

　　2）生锈鼓包的锈点面积超过2%。

　　3）脱落、起皮面积超过1%。

　　4）粉化，以手指轻擦涂摸，沾满颜料或手指轻擦即露底。

　　（3）钢闸门喷涂金属层的蚀余厚度不足原设计厚度的1/4时，应重新防腐蚀；表面保护涂层老化的，应重新涂装。

　　（4）采用涂膜�C牺牲阳极联合保护的钢闸门，如保护电位不合格（静、动海水保护电流密度分别低于20mA/m²、30mA/m²）时，可重焊、更换或增补牺牲阳极。

　　² 启闭机维修养护

　　Ø 卷扬式启闭机维护

（1）定期清理启闭机表面，检查连接件是否牢固，向转动件注油孔加注润滑油。

（2）保持制动器动作灵活、制动可靠；液压制动器及时补油，定期清洗、换油。

　　（3）定期清理钢丝绳并涂脂保护；钢丝绳两端固定部件应紧固、可靠；双吊点启闭机钢丝绳两吊轴高差超标时，应调整。

　　（4）钢丝绳断丝数、直径、拉力超过允许值时，宜更换；如钢丝绳与闸门连接端断丝超过允许值，但断丝范围不超过预绕圈长度的1/2时，可调头使用。

更换钢丝绳时，缠绕在卷筒上的预绕圈数应符合设计要求。

　　（5）保持滑轮组润滑、清洁，钢丝绳卡阻、偏磨应调整。

滑轮组轮缘裂纹、破伤以及滑轮梢磨损超过允许值时，应更换。

　　（6）机架焊缝出现裂纹、脱焊、假焊，应补焊。

　　（7）启闭机机架（门架）、无机房的启闭机护罩，定期进行防腐蚀处理。

　　Ø 液压启闭机维护

（1）经常检查油箱油位，保持在允许范围内；吸油管和回油管口保持在油面以下。

（2）出现焊缝脱落、管壁裂纹的液压管路应修理或更换。

修理前先将管内油液排净。

严禁在未拆卸管件的管路上补焊。

更换管路应与原设计规格相一致。

　　（3）液压启闭机的活塞环、油封出现断裂，失去弹性、变形成磨损严重的，应更换。

　　（4）更换失效的空气干燥器、液压油过滤器部件。

　　（5）液压系统有滴、冒、漏现时，及时修理或更换密封件。

　　Ø 螺杆式启闭机维护

（1）定期清理螺，并涂脂保护，条件允许时可配防护罩。

（2）螺杆的直线度超允许值时，应矫正调直并检修推力轴承；修复螺杆螺纹擦伤，及时更换厚度磨损超限的螺杆螺纹。

　　（3）承重螺母螺纹破碎、裂纹及螺纹厚度磨损超过允许值时，应更换。

　　（4）及时更换保持架变形、滚道磨损点蚀、滚体磨损的推力轴承。