土钉墙施工方案.docx
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土钉墙施工方案
第一章编制依据•仁
第二章工程概况2.
第三章工程地质及水文地质条件.3.
第四章施工方案设计5.
第五章施工部署8..
第六章施工准备工作计划10
第七章施工工艺及方法11
第八章质量保证措施14
第九章技术资料管理17
第十章雨季施工维护措施19
第^一章工程监测及应急预案20
第十二章安全、文明施工与环保措施24
第十三章计算书27
第一章编制依据
1.1甲方提供文件
序号
项目
日期
1
《中体奥林匹克花园B地块岩土工程勘察报告》
2011.3
2
《中体奥林匹克花园B地块相关图纸》
1.2现场踏勘
我公司工程技术人员对工程现场实际进行了踏勘，对施工现场条件及周边环境有了初步了解。
结合实际情况对施工现场的平面布置进行了整体规划。
1.3现行国家、地方有关法律、法规
序号
法规名称
类别
1
中华人民共和国建筑法
国家
2
中华人民共和国计量法
国家
3
建设工程质量管理条例
国家
4
中华人民共和国合同法
国家
5
中华人民共和国产品环境保护法
国家
6
中华人民共和国安全生产法
国家
7
城市市容和环境卫生管理条例
国家
1.4现行有关施工规范、规程
序号
规程、规范名称
类别
编号
1
《建筑地基基础设计规范》
国家
GB50007-2002
2
《岩土工程勘察规范》
国家
GB50021-2002
3
《工程测量规范》
国家
GB50026-2007
4
《建筑边坡工程技术规范》
国家
GB50330-2002
5
《建筑地基处理技术规范》
行业
JGJ79-2002
6
《建筑与市政降水工程技术规范》
行业
（JGJ/T111-98）
7
《建筑基坑支护技术规程》
地方
DB11/464-2007
8
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
国家
GB50202-2002
9
《市政基础设施工程资料管理规程》
地方
DBJ01-71-2003
10
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
地方
DBJ01-62-2002
第二章工程概况
本工程位于北京市丰台区长幸店镇连山岗山岗上，场地原始地形起伏较大，整体为
北高南底。
建设单位已按建筑布局将大部分场地进行了削坡整平，目前为台阶状地形。
场地最南部台阶底部地面标高约为80.31〜80.99m,—级台阶地面标高一般为88.07〜
88.29m,其南部稍低为86.28〜86.34m,第二级台阶地面标高一般为91.86〜92.05m,场
地最北部即台阶顶部地面标高约为93.06〜96.42m。
场地目前为空地，北侧为本工程已建开闭站，西侧有高压走廊；地勘院勘察时场地东侧
正修建污水管沟，大开挖施工，管沟深约5.0m，管沟距拟建楼座最近处约3.0m。
第三章工程地质及水文地质条件
3.1地层土质概况
根据.地勘报告所揭露地层的最大深度为20m根据钻探揭露与原位测试及室内土工试验结果，按照起年代、成因类型及岩性，将勘察深度范围内的土层划分为6个大层，并
进一步划分亚层，自上而下依次是：
粉质粘土填土①层：
黄褐色，松散〜稍密，湿，含少量砖渣、灰渣、碎石等。
卵石填土①1层：
杂色，稍密，稍湿，含砖渣、砾石、粘性土，局部为杂填土。
1、2
级台阶表层的卵石填土主要为砾岩被刨松扰动形成。
人工填土层主要分布于场区北部山脚及南部山顶，其中北部山脚填土厚度稍大，83
号钻孔处为2.7m，17号钻孔处为3.1m，1号钻孔处为0.9m,场区中部新整平的两级台阶上填土厚度约0.4〜0.9m,主要分布于1级台阶的北端，局部原状砾岩可能因超挖扰动形成人工填土；场区南部山顶填土厚度为0.2〜1.0m。
3.1.1第四纪全新世坡洪积地层
粉质粘土②层：
褐黄色，可塑，含云母、氧化铁、碎石等，属中压缩性土层。
该层仅在场区南部山顶及北部山脚局部分布，且厚度较薄。
3.1.2第三纪长辛店组砾岩
强分化砾岩③层：
棕红色，湿，泥质胶结，胶结程度差，岩芯呈碎块状、少量呈短柱状，砾石一般粒径4〜9cm,最大粒径约13cm,钻孔进尺一般。
全风化砾岩③1层：
棕红色，湿，泥质胶结，胶结程度较差，岩芯呈土状、部分呈碎块状，手掰即碎，钻孔进尺较快，局部夹透镜体黏土岩。
强风化砾石④层：
紫灰色，湿，泥质胶结，胶结程度差，岩芯呈碎石状、少量呈短柱状，砾石一般粒径5〜10cm,最大粒径约15cm,钻孔进尺一般。
中风化砾岩⑤层：
紫灰色，湿，泥质胶结，胶结程度一般，岩芯呈短柱状、部分呈碎块状，柱长约5〜12cm，砾石一般粒径5〜11cm，最大粒径约20cm，钻进较难。
微风化砾岩⑥层：
紫灰色，湿，泥质胶结，胶结程度较好，岩芯呈中柱状，柱长约10〜25cm，砾石一般粒径6〜10cm,最大粒径约20cm，钻进难。
各地层分布及其岩土物理力学性质详见《工程地质剖面图》及《岩土物理力学性质综合统计表》。
3.2水文地质概况
1、拟建场区地下水概况
本次勘察钻孔最大深度为20n,在勘察深度范围内未观测到地下水。
本次勘察过程中未发现地下水，但不排除场地内局部受季节及地表排水等因素影响存在上层滞水的可能。
2、抗浮设防水位
本工程位于山岗上，基底以下地层为砾岩层，且未观测到地下水位，故可不考虑抗浮冋题。
防渗设计水位标高可按自然地面考虑。
3、地下水的腐蚀性评价
拟建场区地下水埋藏较深，可不考虑其腐蚀性。
4、土的腐蚀性评价
本次勘察于1、30号钻孔中共采取土样2组，进行了土的易溶盐分析试验。
根据试验结果，依据中华人民共和国国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009
年板）相关条款判断：
拟建场区土对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。
第四章施工方案设计
4.1排水方案设计
4.T.1排水沟：
排水沟延基槽底四周设置,采取人工开挖。
排水沟底宽0.2m,上口宽
0.4m,沟深0.2m，沟底流水坡度0.2%，铺设干净的碎石。
4.1.2集水井：
排水沟每20〜30m长度设置1个集水井，直径（或宽度）0.6m〜0.8m,井底应低于基槽底0.60m；井壁可用砖干砌（也可用无砂水泥管代替），用竹笼或木板条支撑，防止井壁坍塌，井底铺设15cm厚碎石，避免抽水时带出泥砂。
4.1.3基槽侧壁渗水的处理
4.1.3.1在基槽四周边坡的含水层底部插入引流管或设置排水管道，将隔水层所托的
残留滞水引入集水井之中抽走。
4.2基槽支护方案设计
4.2.1基坑北侧、西侧基坑较浅约为1米，采用自然放坡处理。
4.2.2本次基坑支护深度为8.0m的南侧边坡采用1:
0.4放坡土钉墙支护设计如下表（土钉墙采用1:
0.4放坡）：
锚管层号
埋深（m）
水平间距（m）
角度（°）
配筋（mm
锚管长度（m）
1
1.50
1.50
10
1①48钢管
5.00
2
3.00
1.50
10
1①48钢管
6.00
3
4.50
1.50
10
1①48钢管
5.00
4
6.00
1.50
10
1①48钢管
4.00
5
7.50
1.50
10
1①48钢管
2.00
注：
基坑南侧为原有土体，比开挖平面高出4米，大概1:
0.4的坡比。
我方考虑雨季施工计划对该高出斜面进行挂网锚喷。
原土体坡脚与开挖基坑上口线距离1.5米，作
为过渡平台。
4.2.3本次基坑支护深度为12.0m的东侧南半部（靠近体育公园30米的范围）边坡采用1：
0.3放坡土钉墙支护。
设计如下表（土钉墙采用1：
0.3放坡）：
锚管层号
埋深（m）
水平间距（m）
角度（°）
配筋（mm
锚管长度（m
1
1.50
1.5
10
1①48钢管
3.00
2
3.00
1.5
10
1①48钢管
4.00
3
5.00
1.50
10
1①48钢管
5.00
4
6.50
1.50
10
1①48钢管
6.00
5
8.00
1.50
10
1①48钢管
5.00
6
9.50
1.50
10
1①48钢管
4.00
7
11.00
1.50
10
1①48钢管
2.00
注：
基坑东侧南半部30米范围为体育公园，比开挖平面高出4米，大概1:
0.7的自然放坡。
第一步、第二步为对体育公园的土体处理。
我方考虑雨季施工计划对该高出斜面整平进行挂网锚喷。
4.2.4本次基坑支护深度为8.0m的东侧北半部边坡采用1：
0.4放坡土钉墙支护设计如下表（土钉墙采用1：
0.4放坡）：
锚管层号
埋深（m）
水平间距（m）
角度（°）
配筋（mm
锚管长度（m）
1
1.50
1.50
10
1①48钢管
5.00
2
3.00
1.50
10
1①48钢管
6.00
3
4.50
1.50
10
1①48钢管
5.00
4
6.00
1.50
10
1①48钢管
4.00
5
7.50
1.50
10
1①48钢管
2.00
4.2.5土钉墙面层设计：
机械开挖土方后，人工按照设计坡度进行修整坡面；按上表所示位置设置土钉后，在坡面上编铺钢筋网片（规格为：
©6.5@250X250）;钢筋网片
外每步锚钉位置采用14钢筋作为横向压筋，横向压筋于土钉焊连详见附图，最后在坡面上喷射C20碎石砼作为面板（厚度为100mm，喷射混凝土前埋设厚度控制标志）；面层最底部分须深于基槽底100mm；坡顶外沿坡面500mm,抹平作为散水面。
4.2.6由于砂土粘聚力低，自稳能力差，在基坑开挖时边壁易出现坍塌、剥落等问题，为防止此类情况的发生，按照下列两种措施之一加以防范：
（1）在刚开挖的基坑边壁上喷射20〜30mm的砼面层，然后再成孔；
（2）用预先编好的钢筋网覆盖，并立即喷射砼，待砂层初步稳定后再按预定的工序进行施工。
4.3试验
4.3.1试验计划
序号
试验内容
规格型号
试验组数
1
钢筋原材
06.5
1组
①14
1组
2
砂
1组
3
石子
1组
4
水泥
PSA32.5
1组
3
钢筋焊接
①14
>1组
4
混凝土试块
C20
n组
4.3.2取样方法及要求
442.1钢筋力学试验的取样及数量
（1）进场的钢筋按批进行检查和验收。
（2）每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、统一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
（3）热轧带肋筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条余热处理钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组。
（4）数量：
热轧钢筋在每批钢筋中任取两根，在钢筋或盘条的任意一端截500mm后切取,两根拉力，两根弯曲。
盘条一根拉伸两根弯曲。
（5）试件长度：
拉力试件为5d+200mr或10d+200mm冷弯试件为5d+150mm
4.4.2.2砼强度试验的取样和试块留置：
砼喷射施工时每天取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组
第五章施工部署
5.1项目管理组织机构
根据同类工程施工经验，为保证按期保质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。
为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。
工程项目管理组织机构见下图：
项目管理组织机构
项目经理
1
1
生产负责
技术负责
材料负责
-
—
I
「
施工员
技术员
质量员
试验员
安全员
材料员
支护施工队
5.2机械设备组织
机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，将根据工
程需要,优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和质量。
具体见下表：
设备名称
设备型号
数量
用电量KW冶
备注
电焊机
XBF-300
1台
30
钢筋调直机
1台
21
空压机
12m5
1台
17.5
混凝土喷射机
1台
30
注浆机
1台
30
5.3劳动计划
劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。
开工后，进场4人进行场地平整及边坡
测量放线等准备工作。
5.3.1支护
生产、技术管理人员：
3人；设备操作人员：
5人；壮工：
15人；电工：
2人；钢筋工：
4人；测量工：
2人。
第六章施工准备工作计划
6.1技术、人员准备
6W熟悉基槽周围环境，其中包括：
影响范围内建（构）筑物的状况；基槽周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。
6.1.2组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。
编制
工序作业指导书，并做好技术交底。
6.1.3施工技术人员和作业人员计划：
工程负责人：
1人
技术负责人：
1人
材料负责人：
1人
现场管理人员：
3人
作业人员：
31人
6.1.4作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。
6.2生产准备
6.2.1施工用电：
保证100KVA以上的用电量，基槽周边分设2〜4个主控配电箱，开关容量不低于50A。
施工单位根据需要设置分控配电箱。
6.2.2施工用水：
水源要满足消防要求。
施工用水水压满足要求，基槽周围应设多个供水点，供水半径小于50m
6.2.3临时设施：
搭建相应的办公室、库房、民工宿舍、民工伙房。
6.2.4布置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。
6.2.5安装及调试机械设备。
6.2.6按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场
第七章施工工艺及方法
7.1测量控制
'………根据总包给定轴线水准点，我方测量人员放出具体施工点，经双方复核确认后方可施工。
具体施工时可根据甲方、监理以及结构施工单位意见做适当调整。
放线后需经甲方、监理检验合格后方可进行施工。
7.1支护施工工艺
7.1.1施工流程
土钉墙支护工艺流程
—►
边坡开挖
边坡修整
—►
喷射砼
——►
定位放线
—►
插入锚管
挂网
►
加强筋焊接
喷射砼
1
►
锚管压浆
养护
7.1.2施工要点
7.1.2.1边坡土方开挖
边坡采用反铲挖土机挖土，坡面预留50〜100mm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下500mm预留成孔工作面宽度保证5m以上，以确保土钉成孔的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，从第三步往下土钉施工不少于3天一层。
7.1.3边坡清理
本工程的边坡清理采用人工清理，为确保喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位，严格控制好坡比以及坡面平整度。
7.1.4锚管主筋制作及插入
钢管土钉在端部2.0IT1左右不设出浆孔，在钢管上每隔500〜800mm设置直径
为5〜10mm的出浆孔，所有出浆孔面积的总和不超过钢管内径面积的30%。
土钉端部做
成锥体，以便于钢管土钉的进入。
钢管土钉不能按设计长度制作时，拼焊3根长150mm
的6.5mm加强筋。
钢管土钉可用滑锤打入，也可用专用顶管机顶入。
锚管前段刺孔后按设计长度插入土层中，外端采用双L筋与加强筋焊牢，确保端部
的抗拉强度。
7.1.5挂网
钢筋网片与坡面土体间隙20〜30mm乍为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d且不小于300mm并不少于三点绑扎。
钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
横向压筋焊接采用单面焊，焊接长度10倍直径。
7.1.6_喷射砼
喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或遇砂层时“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9nVmin，气压不小于0.5Mpa。
喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在1.0〜2.0m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10min，喷射厚度80±
20mm混凝土配比严格按照设计要求进行。
7.1.7造浆及压浆
注浆质量是保证土钉拉拔力的关键，工程中采用低压慢注、间歇注浆、逐渐加压的注浆方式。
面层喷射完毕后，采用搅拌机造浆，质检人员应严格控制水灰比为0.5;通过锚管压力注浆使锚管与土层紧密结合形成整体。
7.1.8常见难点解决
7.1.8.1遇地下管网漏水或上层滞水渗流，要准备塑料管（①25mm及滤网以便及时插管排水。
若遇局部塌方，要准备砂袋及时回填并立即挂网喷砼后补打锚管。
7.1.8.2在一些地方会遇到粒径100〜200nlrn的卵石，此类情况愈加严重，仅仅利用洛阳铲很难达到设计孔深。
因此决定若成孔过程中未遇到大的卵石，则利用洛阳铲成孔，按正常工艺流程进行施工；若在成孔过程中遇到卵石，且难以继续成孔时，则采用人工掏孔结合气压顶管机并压浆的方式来进行处理，即先由人工掏出深约1m,直径为
400〜500nlrn的孔洞，然后用自制的钢耙，将附着于孔壁的石块掏出，若遇较大石块则放入长钢钎，将石块击碎，再用铲子将碎块掏出，如此反复进行，并在已成孔的基础上，放入加工好的钢管土钉，用气压顶管机将其顶至设计深度。
7.1.8.3砂卵石层土钉施工
由毛细管压力所造成的无粘性土颗粒间的假粘聚力，能使砂土在湿润时挖成一定高度的直立陡坡，当砂土变干时，表面张力消失，坑壁便会坍塌。
因此要充分利用砂土的这一特性，在砂土中进行施工时，在基坑开挖的新鲜壁面上，通过喷射砼，来防止砂土脱水，并且提高砂土的胶结能力，为土钉成孔、注浆、挂网喷射砼等工序创造条件。
在砂卵石层中施工，经常遇到较大的卵石，对土钉施工造成较大的困难，可采用人工掏挖或机械成孔的方式进行，但是在施工过程中要注意避免产生过大振动。
7.184严格执行施工工艺流程，严禁超挖，土钉施工看似简单，但有其独特的机理，是一个稳定性随基坑开挖、土钉支护而动态变化的边坡问题，基坑开挖使边坡的稳定性降低，土钉植入并发挥作用时才能又使稳定性提高，因此稳定性随开挖过程是起伏变化的，通过分层开挖，开挖一层，土钉植入一排并发挥作用方可进行下一步开挖，应将边坡稳定性控制在安全范围内。
土钉支护成功与否，与土方开挖有着密切的关系，应对土方开挖提出严格要求：
（1）土方开挖应与土钉布置相协调，分层挖土，分层厚度与土钉竖向间距一致，不得超挖：
⑵对于长大基坑，应分段挖土，分段土钉施工，分段长度一般为20-30m；
（3）对于面积较大的基坑，可采取岛式开挖方法，沿基坑四周分段、分层挖成沟槽，沟槽宽度8〜10米，沟槽挖到坑底还有最后一层土钉后，再挖除中心岛；
（4）机械挖土时，严禁超挖或造成边坡松动。
基坑的边坡宜采用小型机具或铲锹进行削坡，以保证边坡的平整并符合设计规定的坡度；
（5）尽量减少土坡暴露时间，对自稳能力差的土体应立即进行支护。
第八章质量保证措施
8.1质量目标：
本工程质量目标，全部分项工程均达到规范《建筑施工工程统一验收标准》中的标准。
8.2质量保证体系
8.2.1质量保证体系
在施工过程中将严格按照质量管理文件严把质量关。
质量保证体系详见下图：
工程监理吒业主—政府监督一公司管理部门
质
量
部
施工作业队
8.2.2质量管理措施
为了加强质量管理，更好地完成创优目标，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，由生产、技术、质量、经营人员和项目分包主要管理人员组成的质量管理领导小组。
8.221创优管理体系
产品质量
8.222加强施工过程控制
1质量部门对施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。
2建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。
3坚持实行质量周报和质量事故报告制度，各作业队质检部门每周五将质量周报送
至质量部，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告（写明事故原因）送质检部门。
4施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。
自检：
班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》，交质检员。
专检：
质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。
交接检：
生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。
生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。
自检、专检、交接检中均达到优良品方可，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。
经过“三检”的工序最后由总承包方的质检工程师请监理工程师验收签认。
5在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
6确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。
.⑦重要材料采用多种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。
8机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。
质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。
现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。
9施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。
8.3分项质量保证措施
8.3.1基槽支护质量保证措施
8.3.1.1放土钉孔位时有专人验线并做位置预检记录；
8.3.1.2钢筋加工严格按设计要求加工，按批进行验收，合格品做标识。
钢筋供应的长度不满足设计要求时，采取搭接焊；
8.3.1.3施工材料质量保证
1所有进场材料，必须有材质单和试验报告。
2按规定做相应组数试块，送交指定部门进行测试。
3对进场钢材要抽样检测。
第九章技术资料管理
9.1资料编制目的和依据
9石资料编制目的
提高和指导施工技术资料的管理水平，加快技术资料收集、整理的及时性，推行技术资料标准化、制度化，组织指导施工过程资料的收集，实现技术资料目标管理。
9.1.2资料编制依据
9.121施工图纸
9.122《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）。
9.1.2.3国家有关规范、规程及工艺标准。
9.2资料编制数量及标准
9.2.1数量（单位工程数量相同）
甲方：
2套（一套原件，一套复印件）
公司档案室：
1套（原件）
9.2.2标准
9.2.2.1资料齐全、真实、字迹清楚。
9.2.2.2表格使用正确、填写表格符合要求。
9.2.2.3签字手续齐全。
9.2.2.4及时收集整理。
9.3资料收集整理要求
9.3.1施工技术资
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