柴油机单轨吊技术要求.docx
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柴油机单轨吊技术要求
柴油机单轨吊技术要求
交货期:
合同签订后４5天内到货;
交货地点：
XX省XX市城郊矿
付款方式:
货到验收合格,出卖人开具17%增值税专用XX，并附产品使用人出具的到货验收单交予买受人挂账，挂账后一月内支付合同XX款的50%给出卖人；产品全部安装调试完成，正常运行三个月后无质量问题，于一月内支付合同XX款的40%给出卖人;合同XX款的10％作为质保金,若质保期内无质量问题,在质保期结束后一月内结清余款（投标人也可提出自己的付款方式）.
一、项目XX及使用地点
根据城郊煤矿十四辅助采区辅助运输的实际情况，为降低废气污染，城郊煤矿需新投入使用两套防爆特殊型蓄电池单轨吊.
二、货物名称及供应范围
1、货物名称:
防爆特殊型蓄电池单轨吊2套
２、供应范围：
防爆特殊型蓄电池单轨吊供货明细
序号
设备名称及规格
参考型号
数量
备注
1
防爆特殊型蓄电池单轨吊机车
DX１00
２套
每套机车基本配置:
司机室2个、驱动部5部、电液控制车1套、蓄电池车１套、充电机１台、电池平板车2辆.
2
起吊梁
６吨
４套
2套/机车,共4套.
备注
每套单轨吊机车其他配置要求：
1、另配电源装置1套.
2、随机备件（常用易损部件）按设备合同价的３％配备,具体明细由使用方提供。
３、设备拆卸、维护专用工具１套。
三、主要部件（或设备）配置要求
防爆特殊型蓄电池电牵引单轨吊机车由司机室、驱动部、控制部、电源装置等组成；单轨吊运输系统还需配置起吊梁进行物料起吊,配置充电机进行充电.
１、悬挂2套6T起吊梁结构形式：
制动车—驱动部—驱动部—2套起吊梁—驱动部－司机室—驱动部—控制车—电池车—驱动部－司机室。
XX单园由硬连杆铰式联结,机车车身宽９６0ｍｍ（驱动部）,轨道下端面至机车底部是1３６0ｍm，单件最长不得超过５m（入井罐笼限制）。
２、机车总牵引力≥100KN,总制动力≥１50ＫN；机车５组驱动装置，制动器数量满足总制动力要求;机车行驶最高速度2ｍ/s。
机车电气部分为隔爆兼本安型,驱动形式为交流变频无级调速,并通过实现能量回馈．
3、驱动部由减速机与驱动部机架铰链并直接安装驱动轮，挂于轨道两侧；每个驱动部设有一组制动器；一组驱动部牵引力≥２0KN，驱动轮对数为5对，所有驱动轮内径统一,能够互换。
驱动部采用卧式电机，降低驱动部的高度（驱动部距轨道底高度≤０。
6m）。
４、在司机室内安设智能显示屏，对机车的运行状态、起吊状态、运行速度、里程，电池电量（电压）、电流、时间、XX种压力值、瓦斯浓度等,能实时进行监控和都有显示,并留有无线移动XX传输及接口;司机室操作盒对机车的行进、停车进行控制；驾驶室顶加装钥匙扭，具有开车、停车闭锁功能；牵停和总停按钮用于控制机车的紧急停车；照明和鸣号可以提醒人员，单轨吊机车通过；照明和牵停按钮同时按下，机车切换成起吊状态,对物料进行起吊转载.
5、驾驶室有脚踏操作开关,脚踏下脚踏开关机车方可运行，放开后机车自动减速停车。
6、在轨道摩察系数不足时，人为增加驱动轮正压力，同时正压力与驱动轮驱动力成正比变化;夹紧油缸的夹紧力在6。
５MＰａ至1２ＭPａ。
７、机车在有故障或维修时能打开制动器及松开驱动夹紧油缸的功能。
８、蓄电池为防爆特殊型铅酸蓄电池，充电完成后运行距离大于16Km，电池循环使用寿命大于8００循环次（电池容量为56０Ah；电压：
ＤC２５２Ｖ），其中使用５0０循环次后保证电量不低于90％．
⑴铅酸蓄电池必须通过GB／T１900１质量管理体系认证，通过GB／T2４0０1环境管理体系认证，通过GB/T２８0０１职业健康安全管理体系认证。
⑵铅酸蓄电池必须符合ＭT65８—2021《煤矿用特殊型铅酸蓄电池》标准，有产品合格证。
⑶、蓄电池箱的防护等级应符合ＧB42０８—1993规定的ＩP２2要求，金属结构的箱体和箱盖的内表面，均应采用耐酸绝缘材料予以覆盖（排液孔应内侧包覆至外侧）。
覆盖层应牢固可靠,在电源装置规定的使用年限内不应脱落、损坏。
耐酸绝缘覆盖层与箱体外壳金属之间的对地绝缘电阻值应不小于5MXX。
蓄电池组外壳上盖应有只有专用工具才能打开的闭锁装置，外壳表面应设“离开充电房不准开盖"的XX牌.
⑷、隔爆型插销连接器应符合ＭT／Ｔ875—２０００的要求，应牢固地固定在蓄电池箱上，引出线通过蓄电池箱处应添加绝缘物（如套管）,并对绝缘物两端加以固定.隔爆插销具有防止骤然松脱的徐动装置，隔爆插销闭锁机构灵活、可靠、不易变形,推荐使用销轴式闭锁。
插销拔脱后插座入口处设置便于开启的保护盖，插座内严禁有XX露的带电部分,具有防雨（水）、防溅的保护装置,机械寿命不少于20００0次。
⑸、防爆电池箱具有危险标志、安全标志、防爆标志、“ＭA”及铭牌等规定标识牌．
⑹、防爆特殊型蓄电池电源装置具备１5°斜巷运输条件。
9、机车前有照明、后有红尾灯（反方向运行时可实行转换），前后司控室有联络信号和XX喇叭；机车带有蓄电池起吊装置。
另外，每套单轨吊机车配备两组红尾灯，用于悬挂在最外侧的车辆上;同时具有充电装置.
１0、机车必须配套安装车载式甲烷断电器和甲烷报警仪,设置报警、断电值为０.５％报警（０。
５％报警断电），甲烷探头检测精度为0。
０１％，甲烷断电仪具有可强制解锁功能，工作电压1２V／24Ｖ。
注:
断电浓度可根据矿方规定调节.
11、液压系统：
工作介质正常温度５0℃，液压油允许温升7５℃,油管采用XX软管。
12、制动系统:
制动器数量不少于8组,制动工作模式为弹簧制动,液压释放。
制动时间、制动距离和超速保护符合《煤矿安全规程》规定；驾驶室内安装牵停和总停按钮.
13、电控系统：
⑴、电压等级:
DC2５２V
⑵、变频调速器采用DTC（零转速满转矩的直接转矩控制技术）变频调速技术，采用IGBT模块园件、DTC控制技术满足电机车在低速时的最大起动牵引力,使机车强劲有力。
变频控制器核心部件、ＩGBT、编程园件必须为西门康、英飞凌、AＢB等知名进口品牌产品，实现机车下坡和减速时的能量回馈至蓄电池。
⑶、照明:
驾驶室安装照明按钮,前有照明灯,后有红尾灯，反向运行时可实现自动切换，前后驾驶室有电喇叭。
⑷、防护等级IP５4
⑸、防爆形式：
隔爆兼本安型
⑹、最大相对湿度:
最大９0%
１4、单轨吊车基本要求:
⑴、安全制动和停车制动装置必须为失效安全型，制动力为额定牵引力的1.5～２倍.
⑵、必须设置既可手动又能自动的安全闸。
安全闸应当具备下列性能：
运行速度超过额定速度１5％时，能自动施闸；施闸时的空动时间不大于０。
7s。
⑶、在最大载荷最大坡度上以最大设计速度向下运行时,制动距离应当不超过相当于在这一速度下6ｓ的行程。
⑷、在最小载荷最大坡度上向上运行时，制动减速度不大于５m/ｓ2。
⑸、胶套轮材料与钢轨的摩擦系数，不得小于0。
4。
⑹、柴油机和蓄电池单轨吊车，必须具备具备2路以上（至少3回路）相对XX回油的制动系统,实现工作制动、紧急（安全）制动和停车制动，做到并联冗余。
⑺、必须设置超速保护装置．
⑻、每个司机室内配备至少1个符合要求的灭火器.
上述保护或装置，按要求能够具备现场进行检测与试验功能。
15、矿用隔爆型（智能）充电机：
⑴、矿用隔爆型复合式充电机严格按照GB３8３6-2000XX标准及企业标准制造和检验的,工艺产品使用说明书按ＧB９９６9.１-2021标准的程序编写及排序,产品型号符合ＭT／１54。
2标准要求。
⑵、矿用隔爆充电机为智能型,采用IＧBT高频开关技术，大功率园件选用模块化结构,功率单园、移相采用数字化集成模块设计,免维护．
⑶、充电机采用DSP控制智能化充电技术，具有自动充电功能，利用微机处理系统XX自动完成充电全过程。
⑷、充电机核心部件、编程园件为进口品牌，IＧBT采用英飞凌品牌产品．
⑸、充电机为矿用隔爆型智能充电机,主腔体采用快开门隔爆式结构。
接线腔电源端及主腔体进线电源端有可靠的安全隔离措施,主腔体门具备有开门断电闭锁保护装置，采用旋进式喇叭嘴进线的喇叭嘴须有可靠的防松装置.
⑹、充电机采用全数字显示，具有良好的人机对话接口，人机对话接口简单，操作方便、可靠。
⑺、充电机配置全数字显示屏,可显示充电时间、充电电量、充电电流、充电电压及充电机内温度等充电参数和状态。
⑻、充电机具备初充电及常规充电功能，初充电及常规充电均应满足免维护蓄电池及普通铅酸蓄电池XX自充电特性要求.
⑼、充电机整机使用控制按钮来完成充电全过程的启动、调整电流、过电流复位、停机和程序自动关机，紧急时可手动关机.
⑽、充电机具有对蓄电池极性XX及保护功能,出现极性接反不能充电并发出报警信号；充电机能够在被充蓄电池断格时,自动报警、断电。
⑾、充电机具有过压、欠压、过流、过载、过充、过放等智能化保护功能,能够自动报警、断电.
⑿、充电机输入电压：
660Ｖ及1140Ｖ两种;输出电流:
10~150Ａ可调节；输出直流电压:
１0～40０V。
充电机可在电网电压波动±1５％的情况下输出额定电压,并能在规定的调压范围内，在20～10０%额定输出电流下稳流运行,其稳定精度不低于±5％。
⒀、充电机具有充电次数、充电时间、主要故障等记录与储存功能，储存数据可以显示当前故障。
⒁、充电机散热方式采用紫铜散热器加插片自然散热方式,散热器外部温度不高于6５℃.
⒂、充电机具备RS4８5远程数据通讯接口，数据可远传至集中控制室.
⒃、充电机能够满足DX１00、DX80、DX６0型蓄电池电机车的充电要求。
四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件
1、设备整机及涉及煤安标志的零部件均必须有“MA”标志和“MA”标志使用证书，符合XX煤安标志产品的相关要求。
２、所有电气设备、设施及缆线必须有防爆合格证、煤安标志。
3、所有设备及部件均有产品合格证,驱动轮及主轴等关键部位必须进行探伤并出具探伤报告；制动力等关键参数有检测报告。
五、货物使用环境及范围
１、掘进巷道最小净断面为（宽×高）4。
０×2.８m，单轨运行时最大净断面为（宽×高）4。
4×3．２m；XX运输巷道宽度应当大于４。
０m。
2、巷道环境条件：
有瓦斯、煤尘、空气潮湿，空气湿度大于90%。
3、巷道走向倾角：
0°~1５°;巷道侧向倾角：
０°～10°,局部最大１8°.
４、罐笼下放设备最大尺寸:
50０0×15００×１70０mｍ;最重不超过１5t.
5、供电电压:
660/1１40V。
六、货物适用标准
1、2021版《煤矿安全规程》
2、ＧＢ383６XX性环境用防爆电气设备
3、ＧB4208外壳防护等级的分类
4、GB３766－83《液压系统通用技术条件》
5、ZＢK63002牵引电器基本技术条件
6、XX109３牵引电机基本试验方法
７、XX４258隔爆型接线盒
8、XX4３9８牵引车辆电子设备规则
9、XX64８0旋转牵引电机基本技术条件
１0、MT113煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范
1１、ＭＴ３３４煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置通用技术条件
1２、MT658煤矿用特殊型铅酸蓄电池
13、ＡXX６２０２—2021煤矿甲烷检测用载体催化园件
14、MTT88７—２000 DＸ2５Ｊ防爆特殊型蓄电池单轨吊车
15、MTT883—2０0０柴油机单轨吊机车
16、MT33４－93煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置通用技术条件
以上所有标准均按照最新标准执行
七、技术参数
序号
项目
技术参数
备注
一
主机
1
额定载重
１8-６2。
1吨
１５°时１8吨，12°时24。
５°，
１0°时3０。
6吨，5°时62。
１吨，
该重量包括起吊梁等
2
最大运行坡度
15°
３
牵引力
100KＮ
带5驱动单园
４
运行速度
０—2ｍ/ｓ
重载爬坡情况下（1６吨、12°）速度不小于0。
５m/s
5
最小转弯半径
水平:
4m；垂直:
１０m
６
机车总长度
单件最长不得超过5ｍ
7
机车宽度
≤1m
8
机车高度
≤1．4m
二
电源装置
1
额定电压
252Ｖ
3
电池容量
560Ah
三
驱动部
１
驱动方式
卧式电机
驱动部距轨道底高度≤0.6m
四
行走系统
１
驱动轮额定牵引力
20ｋＮ
每组驱动单园
2
摩擦系数
≥0．４0
3
驱动轮额定工作寿命
≥180０ h
八、质量及验收要求
1、产品使用人接厂家XX后及时派人员到厂家进行出厂验收,验收按出厂标准和本技术规格书进行；
２、验收后按双方签署的整改纪要进行整改，整改合格后发货.
3、整套装置设计紧凑美观、合理，XX部件必须设计有用于起吊的吊耳,方便拆装起吊.
４、设备部件或材料不得出现非矿用或淘汰产品。
九、安装、调试要求
在整机安装调试期间,厂家要派服务人员到安装现场进行技术指导,解决与产品相关的所有技术问题.
十、服务及质保要求
1、厂家在设备进入组装期时及时XX产品使用人派使用、维护人员到厂家进行技术培训，并对培训人员进行考核．出卖人免费为使用人培训操作维护人员（在设备出厂前或现场调试阶段），培训时间不少于7２小时，基本原理、操作使用和维修保养等知识培训不少于2４小时.
2、设备到矿后，厂家派工程技术人员到矿技术服务,免费进行技术培训、指导组装、调试以及试生产的技术服务。
3、设备试运行期间厂家派服务人员驻矿服务至运行可靠位置.
4、质保期为自发货之日起18个月或自设备调试合格起12个月,在质保期内,非人为因素造成园器件损坏由出卖人无偿负责.产品出现质量问题时,出卖人在１2小时内给予确切答复，２４小时内派技术人员现场服务。
5、整机和配件供应及时,技术服务迅速、彻底，处理问题不遗留隐患。
十一、运输及包装要求
１、产品单独出厂时应在明显部位固定标牌其内容如下：
产品名称型号、主要技术参数、制造厂名称、制造日期。
2、产品试验合格后所有外露油口应用塑料或金属油塞封口禁用纸张棉纱木塞等杂物封口。
3、产品外露加工表面应涂防锈油脂，防锈油封有效期为一年。
４、包装箱外壁应有明显的文字标记,内容如下：
收货单位地址、名称和到站站名;名称、型号；制造厂名称、出厂编号和日期；产品净重、毛重、最大外形尺寸和箱件编号；贮运注意事项：
“防湿”、“向上"、“小心轻放"等文字及标记.
5、包装应具有防潮湿能力,并应结实可靠,防止损坏、变形以及面漆擦伤。
6、重要仪表、零散件应单独包装,再装入包装箱。
单独包装的零散件、部件等应有标签,标签应清楚、正确、持久、耐用，并应与图样相适应．
７、随机文件用塑料袋封好装人箱中,并在箱外注明“文件在此”字样。
十二、供应商需提供技术资料要求
质量检验合格证,出厂试验报告，易损件参数及明细表，防爆合格证，整机及分项ＭA标志证书,随机清单（含随机工具）、随机备件清单，4套说明书，４套图册（有电子版的图册、配件明细）。
以上资料均要盖单位公章．
十三、其他
1、本技术规格书为煤矿井下防爆特殊型蓄电池单轨吊成套设备的技术规格书。
本技术规格书中提出的要XX最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,出卖人应提供符合本规格书要求和XX、行业标准的优质产品。
本技术规格书求所使用的标准如遇与出卖人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2、为确保运输设备及作业人员的安全，有关设备的检测、保护环节及运行监测等必须完备.所有设备及符合中国煤矿井下使用的法律法规和行业技术标准、检测规范。
所有设备及符合煤矿防爆要求和煤矿矿用产品安全标志要求并取得合法的证件.
３、交货日期：
合同签订生效后４5天内,运费由供货方承担.
４、交货地点：
XX省XX市城郊煤矿
5、技术联系人：
刘园基，
６、其它未尽事宜，双方协商解决。
＊注:
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