30102回风探放水设计.docx
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30102回风探放水设计
山西长治
羊头岭永丰煤业有限公司
(30102回风巷)
探
放
水
设
计
二0一二年三月三日
30102回风巷探放水设计
一、矿井水文概况:
30102回风巷沿煤层底板掘进。
该段煤层厚度平均为4.57米。
煤层顶板岩性为泥岩及砂质泥岩,底板岩性为泥岩、砂质泥岩。
30102回风巷地处位置在矿区风井以南20米处为起点向东延伸的东南方向(方位角225°30′),是原201长壁式悬移支架工作面(2005年已采空)。
根据河北华盛公司物探测定本采区内有2450m³积水。
采区充水来源顶板裂隙渗水和顶板砂岩裂隙水。
掘进活动在201和205采空区一带进行。
这里的水文地质构造复杂,涌水量较大。
这些地段有大量积水存在。
在掘进时必须加强探水。
二、编写依据
(一)、施工资料《山西省长治市羊头岭永丰煤业有限公司》巷道断面图册C1676—122—01。
序号8。
(二)、地质资料及批准时间
地质资料来源于《长治羊头岭永丰煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》,批准时间为2010年7月。
山西省长治羊头岭永丰煤业有限公司(三维地震勘探报告)。
山西长治羊头岭永丰煤业有限公司(矿井水文地质补充勘探报告)。
三、巷道探水的开拓方向、施工次序、规格和支护方式:
巷道断面设计为梯形,上净宽3800mm,下净宽4050mm净高2500mm。
采用优质矿用12#工字钢支护,金属网挂顶挂帮,顶帮用背板腰顶、腰帮背实,棚距0.8米。
四、探放水原则:
(1)、掘进工作面必须执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水要求,探眼布置9个,钻孔深度前方5孔不低于60m。
(2)、遇下列情况之一时,必须确定探水线进行探水:
①、接近水淹或积水的巷道、老空时必须加强探水;根据了解的201采空区情况,采空区内会有大量积水。
必须加强探水,做好放水、排水准备工作。
②、接近水文地质复杂区域,并有透水预兆时;
③、接近导水断层、溶洞和导水陷落柱时;
④、打开隔离煤柱放水时;
⑤、接近可能与河流、水库、渠道、蓄水池塘等相通的断层破碎带时:
⑥、接近有出水可能的钻孔时;
⑦、接近其它有积水可疑或透水威胁的区域时;
五、
五、探放水设备:
1、钻机型号:
ZYJ—380/210液压架柱式回转钻机。
BZ14/10—78/13—ZY型液压辅助泵站。
2、钻具配备:
Ø79㎜、钻杆180m,合金钻头10个及钻具3套。
六、探水设计:
1、在30102回风掘进工作面钻孔布置:
中眼一个,与中眼成9度和19度分别布置在中眼两则四个眼。
在靠近201采空区一侧布置4个探孔。
度数分别为垂直煤墙90度一个,15度一个,30度一个,45度一个。
钻孔深度不低于60米。
2、探孔数目和布置形状:
沿煤层布置5个探水钻孔。
其中一个探底板,垂直煤层,角度下俯5°;其它钻孔平行底板,角度分别与中心钻孔成9°和19°,另外在201采空区侧布置一个45度(6)钻孔,呈半扇形布置。
高度0.8米;再沿201采空区一侧布置上下3个钻孔。
钻孔平行底板,角度分别与煤帮成90°(下孔7)、15°(中孔8)和30°(上孔9)布置。
上孔(9)与底板距离1.6米,中孔(8)与底板距离1.2米,下孔(7)与底板距离0.8米。
3、在201采空区一侧钻孔顺序:
钻孔时先钻离底板1.6米的30°上孔9,次钻离底板1.2的15°的中孔8,再钻离底板0.8米的45°孔6。
最后钻离底板0.8的下孔7。
七、排水设施:
⑴、主水泵:
D25—30×7,30KW,三台。
⑵、水仓:
主水仓容量1000立方水,副水仓容量500立方水。
⑶、管道:
副立井两趟3寸管道从主水泵房经井底轨道巷,到总回风巷从风井排至地面水仓。
从30102回风巷直接接一趟3寸管道至风井底。
八、排水能力:
永丰煤业矿井目前矿井涌水量为72m3/d,雨季最大涌水量不超过192m3/d。
在主井底设有主、副水仓,主、副两仓容量为1500m3,主水泵房配备有三台水泵,由两趟¢75mm的无缝排水钢管(一台工作,一台备用,一台检修。
)经副立井井筒排至地面水池。
3台同型号D25—30×7,功率30KW离心水泵。
额定扬程210m³/h,额定流量25m³/h,实测扬程193.6m。
符合AQ10212-2005《煤矿在用主排水系统安全检验规范》和《煤矿安全规程》的相关规定。
各工作地点设有3—7千瓦不同的潜水泵,经管道排至分点水仓。
30102回风巷设有专用排水泵,经管道排至副井风井底。
型号为D25—30×7的检修水泵,额定扬程210m,额定流量25m3/h;电动机功率30kw。
九、放水主要安全技术措施
1、放水时要有专人监视观察水情,并携带报警仪,当出现有毒有害气体超限时,必须立即采取措施处理,并向矿调度室汇报。
2、放水人员填写好放水记录,记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况,并认真进行交接班,出班后填写记录,并向值班汇报,便于矿领导分析水量情况。
3、放水过程中,出现钻孔堵水、水量变小等情况时,及时采取措施,将钻孔疏通,保证出水正常,采取措施水仍然变小或不出水,重新钻孔进行放水,直至水流出为止。
4、放水过程中,遇紧急情况,马上发出警报撤出受水威胁地点人员。
5、瓦检员加强瓦斯检查,瓦斯超限时及时采取措施进行处理。
6、认真执行《煤矿安全规程》第二百八十五条至二百九十四条有关探放水的规定。
十、接近老空区的探水安全技术措施
1、探水时,巷道的掘进断面要按初设要求施工,以缩小受压面积,独头巷道掘进受水威胁时,要清理干净掘进巷道内的杂物,尤其保证行人一侧路面畅通无阻,作为退路。
2、前进方向的水害威胁未消除或正在探水时,外面的地点暂停作业,水害消除方可安排工作。
3、探水时必须严格掌握巷道掘进方向,沿着探水孔的中心线探水,以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水,如因地质变化偏离时,应进行补充钻探或采取其它措施进行放水。
4、合理选择巷道掘进的爆破方法,在保持超前距和帮距时,采取多打眼、少装药、放小炮的方法,保证巷道煤体的稳定性。
5、严格执行“三不装药”制度,即炮眼或掘进工作面有出水征兆不装药,超前距不够或偏离探水方向不装药,掘进工作面支架不牢或空顶距超过规定时不装药。
6、老空放水后允许恢复掘进时,当掘进到离老空3—5m处应先打2—3个检查孔进行一次再检查,只有证实积水确已放净后方可揭露老空,揭露老空时,要先由小断面从放水钻孔上方与老空打透,透老空后加强对有毒有害气体排放,当发现有害气体浓度超标时,必须立即采取措施进行处理。
7、在受水威胁地区施工的所有人员,都必须熟悉避灾路线,出现透水时所有人员必须按避灾路线立即撤离,不得在井下滞留。
8、掘进中各班班长必须在掘进工作面交接班,剩余允许掘进距离必须交接清楚,严禁超掘。
9、全体从业人员必须掌握透水预兆,当采掘工作面或其它地点发现有挂红、出汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有嗅味等突水预兆时,必须停止作业,紧急采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
10、探水工作在前方遇到断层时要加强探水。
按探水特异常布置法探水。
十一、探水主要安全技术措施
1、巷道在掘进中,必须坚持“有掘必探、先探后掘”的防治水原则,
2、探水前,必须加强探水附近巷道的支架,背好顶、帮,工作面打上坚固的顶柱,以防高压水冲跨煤(岩)壁和支架。
3、施工前,电工必须对钻机检查维修,保证钻机完好,设备不失爆,将钻机运到位,接好钻机后,并做到风电闭锁。
4、风筒必须接至打钻地点,并保证足够的风量,保证巷道的正常通风,打钻时,必须有专职瓦检员检查瓦斯,保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度都不得大于1.0%,否则停止作业,采取措施处理,正常后方可作业。
5、打钻前要清理好巷道、水沟,并在附近安装直通调度室电话。
6、打钻时,班组长必须携带便携式报警仪,并悬挂在钻机上方,加强对瓦斯的检查,严禁瓦斯超限作业。
7、开始打钻时,严格按给定的参数进行开孔,保证钻孔符合施工要求。
8、打钻时,要先给钻机上水,钻孔中水流出后,在进行开钻,严禁干打眼。
9、开钻后,要做好钻孔施工记录,施工记录包括深度、岩性、见煤位置、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等。
10、钻孔当班一次不能施工结束,必须将钻杆全部退出,防止卡钻。
11、一个钻孔施工结束,无水涌出时,必须用黄泥将眼口封堵,防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。
12、探水时,如遇到钻孔水压、水量突然增大,应立即停止探水,固定钻杆,严禁移动钻机或拔出钻杆。
13、探水眼深度不到5m即穿透积水区时,所有受水威胁地区人员全部撤出,并汇报矿调度室,等待指示后行动。
14、发生水灾时采取的措施:
(1)、立即撤出灾区人员及受威胁区域人员到安全地点。
(2)、立即组织救护和其他人力物力救援被淹人员、受困人员。
(3)、抢救人员时应搞清水量,水流流动路线,被困人员及位置,注意防止二次透水。
防止被困人员地点瓦斯积聚,及时疏通或强行排除被困人员所在地点的积水、浮煤、淤泥。
(4)、水量太大超过矿井排水量时,主要排水设备要采取一切办法进行保护,并立即向矿领导及有关领导汇报。
15、跟班矿长必须现场指挥,发现异常及时汇报处理。
十二、水害避灾路线:
⑴、30102回风顺槽工作面——采区回风巷——运输大巷——主斜井(或副井底、风井)——地面。
十三、瓦斯、火灾避灾路线:
⑴、30102回风顺槽工作面——采区回风巷——运输大巷——主斜井(或副井底)——地面。
山西长治羊头岭永丰煤业有限公司
二0一二年三月三日