新丰电厂化学规程.docx

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新丰电厂化学规程

化学运行规程

批准：

卢万根

审定：

安治贤

审核：

卫继义刘宏伟黄亚强马立辰

初审：

于润喜王慧林

编写：

班利民冯利华仝强吴亚菲

刘艳梅秦春云王雪莹罗晶

前言

1本规程是根据部颁《电力工业技术管理法规》、制造厂家的运行维护说明书、设计院图纸资料并参与兄弟厂同类型机组运行规程以及我厂多年来运行经验而编写的。

2下列人员应熟知本规程

生产厂长、总工程师、副总工程师。

安监部、生产部的部长以及相关专工、化学检修专工。

运行部部长、副部长、总值长、值长及相关专工。

化学运行主管及专工。

全体化学运行人员。

3本规程解释权属生产厂长或总工程师。

4本规程自下发之日起执行。

目录

第一章总则1

1.1机组概述1

1.2水源及水质1

1.3化学水处理概述2

1.4执行标准2

第二章锅炉补给水处理3

2.1概述3

2.2系统流程3

2.3主要设备规范3

2.4锅炉补给水系统控制操作5

2.5设备运行原理及工艺10

2.6异常处理33

第三章水汽监督规程38

3.1概述38

3.2水汽取样分析装置39

3.3加药装置45

3.4炉水和给水处理49

3.5机组启动阶段化学监督54

3.6机组正常运行时的化学监督58

3.7机组停运过程的化学监督62

3.8异常事故处理63

第四章凝结水精处理系统70

4.1系统概述70

4.2技术规范及参数：

70

4.3主要设备规范及结构特点72

4.4控制要求73

4.5凝结水精处理设备的运行操作75

第五章循环冷却水处理系统90

5.1概述90

5.2污水深度处理90

5.3循环水加药处理90

第六章转机设备操作规程92

6.1离心泵的操作与维护92

6.2计量泵的操作与维护93

6.3一般水泵故障处理94

6.4罗茨风机的操作与维护95

第七章制氢系统97

7.1制氢设备系统概述：

97

7.2制氢原理：

97

7.3主要设备规范：

98

7.4系统主要技术参数：

98

7.5控制系统：

99

7.6制氢设备启动前准备102

7.7制氢设备的运行与停运：

106

7.8电解制氢装置安全注意事项111

7.9发电机补氢与置换、储氢罐置换操作112

7.10定期工作：

114

7.11制氢设备异常情况原因及处理：

114

7.12气体分析操作118

7.13在线仪表操作119

7.14氢气监督120

第八章工业废水集中处理系统122

8.1工业废水水量及水质122

8.2生活污水136

8.3含油废水140

第九章辅助系统143

9.1工业回收水泵房143

9.2雨水泵房143

9.3升压泵房144

9.4复用水泵房145

第十章常用试验方法146

10.1硬度的测定（EDTA）146

10.2碱度的测定147

10.3PH表操作方法148

10.4酸度分析方法149

10.5酸浓度分析方法149

10.6NaOH浓度分析方法150

10.7硅的测定（分光光度法）150

10.8Na+的测定151

10.9联胺的测定152

10.10溶氧的测定（靛蓝二磺酸钠比色）152

10.11PO43-的测定153

10.12导电的测定154

10.13浊度的测定155

10.14污染指数（SDI）测定方法155

10.15余氯测定方法157

第一章总则

1.1机组概述

新丰热电厂2×300MW直接空冷供热机组，其中：

锅炉为四川东方锅炉（集团）有限责任公司生产、汽轮机为东方汽轮机厂生产。

发电机为东方电机有限责任公司生产。

1.1.1机组型式及有关参数

a）锅炉

类型：

亚临界、一次中间再热、自然循环汽包锅炉。

主要参数：

最大连续蒸发量：

1065t/h

过热器出口蒸汽压力：

17.6MPa（a）

过热器出口蒸汽温度：

540℃

过热器蒸汽减温方式：

给水二级喷水减温

b）汽轮机

类型：

亚临界、一次中间再热、三缸两排汽纯凝直接空冷汽轮机

主要参数：

额定功率：

300MW

设计背压：

15kPa

c）发电机

类型：

三相交流

主要参数：

额定功率：

300MW

功率因数：

0.85

冷却方式：

静子水冷却、铁芯和转子氢冷却

发电机充氢容积：

65m3

氢气运行压力：

0.3MPa

1.2水源及水质

电厂用水采用丰镇市污水处理厂二级处理后的污水，经过电厂深度处理后作为电厂工业水补给水源。

丰镇市巨宝庄水库地表水作为电厂锅炉补充水水源。

城市地下水作为电厂锅炉补给水备用水源。

1.3化学水处理概述

化学水处理根据控制系统共分五部分：

锅炉补给水﹙包括锅炉补给水处理、循环水处理、升压泵房、雨水泵房、生活及消防水泵房、热网补充水﹚、凝结水精处理、制氢、水汽质量监督与控制、工业废水处理（包括生活污水、含油废水、工业废水）。

1.4执行标准

SD246——88　化学监督制度

GB/T12145——1999　火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量

SD233——87　火力发电厂停﹙备﹚用热力设备防腐导则

DL/T561——95　火力发电厂水汽化学监督导则

DL434——91　电厂化学水专业实施法定计量单位的有关规定

DL/T457——91　水、汽取样装置

火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编2000-12第二版

DL/T677——1999　火力发电厂在线工业化学仪表检验规程

DL/T651——1998　氢冷发电机氢气湿度的技术要求

第二章锅炉补给水处理

2.1概述

锅炉补给水水源为丰镇市巨宝庄水库地表水作为电厂补充水水源。

城市地下水作为电厂锅炉补给水备用水源。

锅炉补给水处理系统出力为2×70t/h。

为两套水处理设备，一套正常运行，一套作为机组启动和事故时投运。

系统连接与运行方式：

多介质过滤、活性碳过滤、除盐设备均采用并联方式。

反渗透装置包括2台保安过滤器、2台高压泵，为串联运行。

正常运行时，多介质过滤器2台运行（3台备用）、活性碳过滤器2台运行（2台备用）、反渗透、除碳器、阴、阳床及混床分别设有1台备用设备。

多介质过滤、活性碳过滤、反渗透装置及除盐设备均采用程序控制。

水处理系统出水水质：

Si02≤20μg/L

导电度≤0.2μs/cm

热网补充水取自反渗透的出水，出力为30t/h。

2.2系统流程

水处理系统流程如下：

　　　加氧化剂　加絮凝剂加阻垢剂

　↓↓↓

　生水加热器→生水箱→生水泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→保安过滤器

→高压泵→反渗透装置→除碳器→淡水箱→淡水泵→阳离子交换器→阴离子交换器

→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房

2.3主要设备规范

序号

名称

规格及技术数据

单位

数量

1

生水箱

V=500m39512×8927mm

台

1

2

生水泵

Q=100t/h，P=0.49MPa

台

3

3

多介质过滤器

3200H=1200mm

台

5

4

活性碳过滤器

3200H=2600mm

台

4

5

杀菌剂加药装置

套

1

6

絮凝剂加药装置

套

1

7

反洗水箱

V=500m39512×8927mm

台

1

8

反洗水泵

Q=400t/hP=0.2MPa

台

2

9

精密过滤器

5μQ=100m3/h

台

2

10

高压泵

Q=100m3/hP=1.80MPa

台

2

11

反渗透装置

Q=70t/h

套

2

12

阻垢剂加药装置

套

1

13

化学清洗装置

套

1

14

除碳器及风机

1400填料H=3200

台

2

15

淡水箱

V=80m3

台

2

16

淡水泵

Q=100m3/hP=0.49MPa

台

3

17

阳离子交换器

2200HR=2000

台

2

18

阴离子交换器

2200HR=2500

台

2

19

混合离子交换器

1500阳:

阴=500:

1000

台

2

20

树脂捕捉器

DN125

台

2

21

MFD型浮顶除盐水箱

1500m313096×11089mm

台

2

22

除盐水泵

Q=70m3/hP=0.90MPa

台

3

23

再生除盐水泵

Q=50m3/hP=0.49MPa

台

2

24

盐酸贮存罐

V=25m32500

台

2

25

碱液贮存罐

V=25m32500

台

2

26

酸计量箱

V=2.0m3

台

1

27

碱计量箱

V=2.0m3

台

1

28

混床酸计量箱

V=1.0m3

台

1

29

混床碱计量箱

V=1.0m3

台

1

30

酸液喷射器

喷射器出力24.6t/h

台

1

31

碱液喷射器

喷射器出力24.6t/h

台

1

32

混床酸液喷射器

喷射器出力15.7t/h

台

1

33

混床碱液喷射器

喷射器出力15.7t/h

台

1

34

压缩空气贮存罐

V=10m31800

台

2

35

中和水泵

Q=50m3/hP=0.32MPa

台

2

36

罗茨风机

Q=30m3/minP=100KPa

台

2

37

热网水泵

Q=50m3/hP=0.49MPa

台

2

2.4锅炉补给水系统控制操作

锅炉补给水处理控制系统采用PLC＋上位机组成的控制系统进行程序控制。

PLC采用双机热备系统，与水系统网络控制系统共用操作员站。

程控系统对锅炉补给水处理系统中三台生水泵、两台反洗水泵、五台多介质过滤器、四台活性碳过滤器、两套反渗透、两套阳床、两套阴床、两套混床以及相配套的酸碱再生系统、加药系统等辅助系统进行远程监视控制。

通过设备点操、组操和自动三种控制方式完成制水，设备再生操作。

锅炉补给水程控系统具有全面的故障报警，互锁保护功能。

对于电动、气动阀门、风机、泵等设备，可进行程序控制、远方控制及就地控制，对于气动阀门还能在电磁阀箱上进行控制。

程序控制设置分步、成组或单独操作功能，设置必要的步骤、时间和状态指示以及联锁和闭锁。

操作界面分为自动操作界面，组操操作界面和设备点动操作界面三种。

程序控制包括反渗透装置的运行监控，离子交换除盐系统的正常运行、停止和失效再生、自动加酸加碱程序、自启动另一套除盐装置程序等。

2.4.1自动操作

自动运行方式中，操作员选择底菜单中的“自动操作”命令钮后，点击“自动起停”命令钮，系统将弹出自动操作界面。

操作员需要先选取设备，设备名上的色条指示当前设备的状态，当状态指示色条为亮红色时，表示设备不在备用状态，不能选定。

当设备名称的底色为灰色时，表示设备没有被选择。

用鼠标在设备名称点击一下，当设备名称底色为红色时，表示该设备已被选择。

操作人员可随时监视运行的步序、时间、状态，所有设备的联锁和闭锁由程控自动实现。

当系统出现故障时，画面会自动显示和报警，并自动对故障进行打印。

2.4.1.1全自动投运前的准备:

补给水水源压力正常，加热器的出水合格，生水箱水位正常，