平东#7汽机辅机回装报告.docx
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平东#7汽机辅机回装报告
回装报告
共48页
第1页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
平东热电#7汽轮机A级检修
汽机辅机回装报告
批准：
审核：
初审：
编制：
张维谦
中电投河南电力检修工程有限公司
平东热电#7机A级检修项目部
2011年9月22日
回装报告
共48页
第2页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
报告清单
序号
内容
页码
1
封面
第1页
2
报告清单
第2页
3
报告简介
第3页
4
第一部分：
设备回装进度表
第4页
5
第二部分：
修前设备存在问题及采取的措施
第5页
6
第三部分：
解体中发现的主要问题及采取的措施
第6-34页
7
第四部分：
设备解体不符合项统计表
第35-38页
8
第五部分：
需要更换的备品备件统计表
第39-45页
9
第六部分：
阀门未解体情况清单
第46页
10
第七部分：
内漏阀门解体情况清单
第47-48页
回装报告
共48页
第3页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
报告简介
平东热电有限公司#7机组A修任务由中电投河南电力检修工程有限公司承担，#7机组于2006年9月07日通过168小时试运行，2006年10月01日正式投入商业化运行,累计运行将近5年。
期间历经了2008年9月B级检修、2010年5月C级检修、2011年5月D级检修。
本次检修为机组投运后第一次A级检修（计划），此次检修的主要任务是解决汽轮机热耗率较设计值偏高，阀门内漏，三段抽气管改造等问题。
机组于2011年9月3日正式开始首次A级检修，经过二十余天的检修工作，现申请业主方平东热电有限公司对回装报告进行审核。
回装报告
共48页
第4页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
第一部分：
设备回装进度表
序号
设备名称
检修项目
是否回装（√）
未回装原因
1
#7A给水泵
芯苞回装
否
返厂检修
2
#7B给水泵
芯苞回装
√
3
#7B凝泵
回装完成
否
正在回装
4
#7C凝泵
回装完成
否
正在回装
5
#7A循环水泵
回装完成
否
前池有水
6
#7B中继水泵
回装完成
√
7
#7A真空泵
回装完成
否
正在回装
8
#7A内冷泵
回装完成
否
等轴套
9
#7B内冷泵
回装完成
否
等轴套
10
#7A排污泵
回装完成
否
等电气拆电机
11
#7B排污泵
回装完成
否
等电气拆电机
12
#7A工业水泵
回装完成
否
在电气
13
#7B工业水泵
回装完成
否
在电气
14
#7A胶球泵
回装完成
√
15
#7B胶球泵
回装完成
否
备件未到
16
#7B低加疏水泵
更换安装
否
设备未到
回装报告
共48页
第5页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
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第二部分：
修前设备存在的问题及计划采取的措施
1、高低加端差。
机组在210MW负荷工况时，#2高加上端差为4.02℃，比设计值1℃偏高3.02℃；#7低加上、下端差分别为25.71℃、50.31℃，比设计值3℃、38.8℃分别升高了22.71℃、11.51℃。
原因分析：
对#2、7加热器运行状况进行检查：
加热器壳体内排空是否通畅，加热器水位是否正常。
采取措施：
解体检查。
2、高加旁路存在内漏。
机组在210MW工况运行时，高加大旁路漏量为11.48t/h。
影响热耗率3.35kJ/kWh。
原因分析：
与甲方沟通分析高加旁路门不存在内漏。
3、阀门内漏（主要指主蒸汽疏水阀门内漏、高旁阀后管道疏水、主蒸汽管道左疏水电动门、右主汽阀疏水电动门、左高排逆止阀前排大气门、高旁减温水电动门、高旁减温水调整门内漏。
）
原因分析：
原来使用截止阀，存在关不到位的情况，高压汽流长时间对密封面进行吹扫，最终造成漏汽量越来越大；或是阀门关紧力矩过大，关闭后阀门难以开启。
采取措施：
根据业主要求本次检修将对主汽疏水阀门改造成球阀，并加装相应的温度测点。
主蒸汽管道左疏水电动门、右主汽阀疏水电动门更换新阀。
解体发现问题：
高旁减温水电动门、高旁减温水调整门内漏严重建议外委处理。
主蒸汽管道左疏水电动门建议更换。
高旁阀后管道疏水门内漏，门芯车一刀。
4、三抽管道四级球化（08年检修时发现存在四级球化）
原因分析：
三抽供热管道为螺旋缝电焊钢管，规格为Φ630×11，材质为#20钢，自投入运行以来，逐渐出现管道珠光体球化现象，现在已达四级球化，存在安全隐患。
采取措施：
正在更换。
回装报告
共48页
第6页
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第三部分：
检修中发现主要问题及措施
一、水泵施工组：
：
（一）发现主要问题及措施
1、#7机B中继水泵：
静平衡环严重磨损
处理措施：
更换新平衡环。
平衡环严重磨损
2、#7机A真空泵：
前后轴套磨损。
处理措施：
更换新轴套。
轴套磨损
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第7页
平东热电#7汽轮机A级检修
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3、#7机A真空泵：
叶轮局部汽蚀。
处理措施：
局部补焊。
叶轮局部汽蚀
4、#7机B工业水泵：
泵叶轮损坏。
处理措施：
更换新叶轮。
叶轮损坏
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第8页
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4、#7机A给水泵：
内部螺栓断，端面冲蚀。
处理措施：
返厂大修。
内部螺栓断
5、#7机B循环水泵：
护轴套磨损
处理措施：
更换新护套。
B循泵护轴套磨损
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第9页
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6、#7机B循环水泵：
B循泵填料轴套磨损
处理措施：
更换新填料轴套。
B循泵填料轴套磨损
7、#7机B循环水泵：
B循环水泵密封环缺失
处理措施：
更换新密封环。
B循泵密封环缺失
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共48页
第10页
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编码：
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（二）主要设备测量数据：
mm
1、#7机C凝结水泵测量数据：
修前、修后凝泵转子全移动量和转子提升高度记录（单位：
mm）
222
81
1
5
4
6
7
移动量测量
提升高度测量
C凝结水泵
参考设计值
修前值
修后值
全移动量的测量
10
6.60
转子提升高度的测量
5
4.30
回装报告
共48页
第11页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
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轴弯曲测量记录
1
2
3
4
5
6
7
#1轴承
#2轴承
3
4
2
表
7
6
5
8
1
3
4
2
表
7
6
5
8
1
3
4
2
表
5
7
6
8
1
3
4
2
表5
7
6
8
1
3
4
2
表
7
6
5
8
1
3
4
2
表
7
6
5
8
1
3
4
2
表1
7
6
5
8
1
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
位置名称
下导轴套
首级叶轮
中四轴套
三级叶轮
六级叶轮
中三轴套
中二轴套
上轴套
机封套
对轮
标准
≯0.06mm
修前
0.05
0.03
0.02
0.02
0.04
0.03
0.05
0.02
0.02
0.02
弯曲值
修后
0.05
0.03
0.02
0.02
0.04
0.03
0.05
0.02
0.02
0.02
弯曲值
密封环间隙记录（单位：
mm）
回装报告
共48页
第12页
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编码：
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项目
叶轮与密封环间隙（级前）
测点
首级
二级
三级
四级
五级
六级
七级
八级
标准
0.29-0.416
修前值
0.68
0.51
0.39
0.40
0.45
0.50
0.47
0.50
修后值
0.40
0.51
0.39
0.40
0.45
0.50
0.47
0.50
项目
叶轮与密封环间隙（级后）
测点
首级
二级
三级
四级
五级
六级
七级
八级
标准
0.29-0.416
修前值
0.62
0.49
0.37
0.41
0.41
0.37
0.53
0.56
修后值
0.40
0.49
0.37
0.41
0.41
0.37
0.50
0.52
项目
首级后护套与轴套间隙
导叶套与档套间隙
减压套与上导轴承轴套间隙
测点
二级
三级
四级
五级
六级
七级
标准
0.29—0.416
0.38-0.45
修前值
0.33
0.34
0.39
0.42
0.42
0.40
0.40
1.52
修后值
0.33
0.34
0.39
0.42
0.42
0.40
0.40
0.40
各导轴承与轴承套间隙记录（单位：
mm）
轴承名称
下导轴承
中间导轴承
上导轴承
中间导轴承
轴颈值
Φ60
Φ79
Φ105
Φ110
标准
0.17-0.23
0.19-0.26
修前值
0.62
0.39
1.8
1.10
修后值
0.18
0.39
0.23
0.20
回装报告
共48页
第13页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
转子试组装各处晃动记录（单位：
mm）
2
8
1
5
3
4
6
7
晃动测量
项目
各级叶轮晃度
测点编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
位置名称
标准
≯0.06mm
修前值
0.10
0.12
0.11
0.10
0.13
0.12
0.10
0.11
修后值
0.07
0.08
0.07
0.06
0.08
0.07
0.06
0.07
项目
各处轴颈、轴套晃度
测点编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
位置名称
标准
≯0.03mm
修前值
0.07
0.06
0.08
0.07
0.06
0.06
0.07
0.08
0.07
0.06
0.07
0.07
修后值
0.04
0.04
0.05
0.04
0.04
0.05
0.03
0.05
0.04
0.04
0.03
0.04
回装报告
共48页
第14页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
2、#7机B凝结水泵测量数据：
修前、修后凝泵转子全移动量和转子提升高度记录（单位：
mm）
222
81
1
5
4
6
7
移动量测量
提升高度测量
B凝结水泵
参考设计值
修前值
修后值
全移动量的测量
10
7.2
转子提升高度的测量
5
3.6
回装报告
共48页
第15页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
轴弯曲测量记录
1
2
3
4
5
6
7
#1轴承
#2轴承
3
4
2
表
7
6
5
8
1
3
4
2
表
7
6
5
8
1
3
4
2
表
5
7
6
8
1
3
4
2
表5
7
6
8
1
3
4
2
表
7
6
5
8
1
3
4
2
表
7
6
5
8
1
3
4
2
表1
7
6
5
8
1
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
位置名称
下导轴套
首级叶轮
中四轴套
三级叶轮
六级叶轮
中三轴套
中二轴套
上轴套
机封套
对轮
标准
≯0.06mm
修前
0.03
0.02
0.01
0.03
0.045
0.065
0.04
0.04
0.02
0.01
弯曲值
修后
0.03
0.02
0.01
0.03
0.045
0.065
0.04
0.04
0.02
0.01
密封环间隙记录（单位：
mm）
回装报告
共48页
第16页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
项目
叶轮与密封环间隙（级前）
测点
首级
二级
三级
四级
五级
六级
七级
八级
标准
0.29-0.416
修前值
0.55
0.39
0.41
0.32
0.39
0.34
0.40
0.40
修后值
0.48
0.39
0.40
0.32
0.39
0.34
0.40
0.40
项目
叶轮与密封环间隙（级后）
测点
首级
二级
三级
四级
五级
六级
七级
八级
标准
0.29-0.416
修前值
0.56
0.39
0.36
0.35
0.38
0.38
0.42
0.46
修后值
0.32
0.39
0.36
0.35
0.38
0.38
0.42
0.46
项目
首级后护套与轴套间隙
导叶套与档套间隙
减压套与上导轴承轴套间隙
测点
二级
三级
四级
五级
六级
七级
标准
0.29—0.416
0.38-0.45
修前值
0.38
0.33
0.30
0.40
0.44
0.34
0.36
1.78
修后值
0.38
0.33
0.30
0.40
0.44
0.34
0.36
0.22
各导轴承与轴承套间隙记录（单位：
mm）
轴承名称
下导轴承
中间导轴承
上导轴承
中间导轴承
轴颈值
Φ60
Φ79
Φ105
Φ110
标准
0.17-0.23
0.19-0.26
修前值
0.63
0.41
1.80
1.20
修后值
0.16
0.41
0.23
0.23
回装报告
共48页
第17页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
转子试组装各处晃动记录（单位：
mm）
晃动测量
2
8
1
5
3
4
6
7
项目
各级叶轮晃度
测点编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
位置名称
标准
≯0.06mm
修前值
0.10
0.13
0.14
0.13
0.12
0.15
0.12
0.11
修后值
0.07
0.08
0.07
0.08
0.06
0.07
0.06
0.08
项目
各处轴颈、轴套晃度
测点编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
位置名称
标准
≯0.03mm
修前值
0.06
0.05
0.07
0.06
0.05
0.07
0.08
0.07
0.08
0.08
0.07
0.06
修后值
0.03
0.03
0.04
0.04
0.05
0.03
0.05
0.04
0.03
0.05
0.04
0.04
回装报告
共48页
第18页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
3、#7机中继水泵测量数据：
、轴弯曲测量
1
2
3
4
5
6
7
#1轴承
#2轴承
测点编号
1.
2.
3.
4.
5.
6.
测点位置
对轮
轴承
轴套
叶轮
轴套
轴承
标准
≦0.06mm
解体
0.01
0
0.06
0.02
0.01
0
组装
0、01
0
0.03
0.02
0.01
0
、各部晃动测量
2
8
1
5
3
4
6
7
晃动测量
项目
首级叶轮
次级叶轮
三级叶轮
四级叶轮
轴封
轴颈
测点
端侧
腰侧
端侧
腰侧
端侧
腰侧
端侧
腰侧
端侧
腰侧
端侧
腰侧
标准
≦0.06mm
≦0.05mm
≦0.03mm
解体
0.05
0.02
0.05
0
0.04
0.04
0.05
0.04
0.03
0.03
0
0
组装
0.05
0.02
0.05
0
0.04
0.04
0.05
0.04
0.03
0.03
0
0
回装报告
共48页
第19页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
密封环、推力间隙测量记录
222
81
1
5
4
6
7
A表
推力间隙量测量
项目
密封环径向间隙
轴套径向间隙
测点
首级叶轮
次级叶轮
三级叶轮
四级叶轮
J
L
标准
0.40～0.60mm
解体
0.70
0.76
0.72
0.78
0.06
组装
0.70
0.76
0.72
0.78
0.06
项目
推力间隙
转子总窜量
转子轴向分配
测点
A
B
标准
A=B
解体
9.20
9.30
9.20
0.10
组装
9.30
回装报告
共48页
第20页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
4、#7机B给水泵：
推力间隙：
0.36mm，耦合器8、9号瓦推力间隙0.16mm，#3、4号瓦推力间隙0.24mm。
传动端：
半抬：
0.42mm，总抬：
0.88；自由端：
半抬：
0.38，总抬：
0.88
5、#7机A真空泵：
推力间隙：
0.3mm，总串量：
0.5mm。
6、#7机B循环水泵：
电机水平：
北扬0.54mm,西扬0.24。
电机下支架水平复查：
南
5.18
北
5.09
东
5.34
西
4.96
南
5.20
北
5.14
东
5.42
西
4.84
上、中、下橡胶轴承总间隙测量
位置
上橡胶轴承间隙
中橡胶轴承间隙
下橡胶轴承间隙
标准
<1.6mm
解体
2.35
1.45
3.43
组装
0.69
0,70
0.69
轴弯曲最大值0.03mm
回装报告
共48页
第21页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
7、#7机A给水泵：
推力间隙：
0.76mm，耦合器8，9号瓦推力间隙0.19mm，3、4号瓦推力间隙0.19mm，转子提升量：
0.6mm。
传动端油挡间隙：
0.20
0.25
0.15
0.15
0.20
0.15
0.15
外油挡
内油挡
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第22页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
二、容器施工组：
（一）发现主要问题及措施
1、#7机A胶球泵：
泵轴锈蚀。
泵轴腐蚀
处理措施：
更换。
2、#7机A胶球泵：
泵轴轴套磨损。
处理措施：
更换。
轴套磨损
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共48页
第23页
平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
3、#7机B胶球泵：
泵轴锈蚀。
处理措施：
更换。
泵轴锈蚀
4、#7机B胶球泵：
叶轮裂纹严重。
叶轮裂纹严重
处理措施：
更换。
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平东热电#7汽轮机A级检修
编码：
PD2011-7A-QJ-03
5、#7机B胶球泵：
对轮有裂纹。
处理措施：
更换。
对轮裂纹严重
6、#7A、B内冷水泵：
泵轴与轴承配合间隙过大；泵轴与轴套配合间隙过大。
处理措施：
加工轴套，更换泵轴。
7、#7A氢冷器进口、出口#1、2水门：
阀芯有凹坑沟槽。
处理措施：
外委加工。
8、#7A、B循泵电机空冷器东、西回水门：
阀芯锈蚀严重。
处理措施：
更换。
9、#7机A、B循泵推力轴承冷却水回水门：
阀门阀体不合适、
处理措施：
更换此门。
10、#7机凝汽器循环水A侧排水门：
电动执行机构轴承损坏。
处理措施：
更换。
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第25
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