平东#7汽机辅机回装报告.docx

1、平东#7汽机辅机回装报告 回装 报 告共 48页第 1 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03平东热电#7汽轮机A级检修汽机辅机回装报告批准：审核：初审：编制：张维谦中电投河南电力检修工程有限公司平东热电#7机A级检修项目部2011年9月22日 回装 报 告共48页第2 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03报告清单序号内容页码1封面第1页2报告清单第2页3报告简介第3页4第一部分：设备回装进度表第 4 页5第二部分：修前设备存在问题及采取的措施第 5 页6第三部分：解体中发现的主要问题及采取的措施第 6-34 页7第四部分：设备解体不符

2、合项统计表第 35-38 页8第五部分：需要更换的备品备件统计表第 39-45 页9第六部分：阀门未解体情况清单第 46 页10第七部分：内漏阀门解体情况清单第 47-48 页 回 装 报 告共 48 页第3 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03报告简介平东热电有限公司#7机组A修任务由中电投河南电力检修工程有限公司承担，#7机组于2006年9月07日通过168小时试运行，2006年10月01日正式投入商业化运行,累计运行将近5年。期间历经了2008年9月B级检修、2010年5月C级检修、2011年5月D级检修。本次检修为机组投运后第一次A级检修（计划），此次检修

3、的主要任务是解决汽轮机热耗率较设计值偏高，阀门内漏，三段抽气管改造等问题。机组于2011年9月3日正式开始首次A级检修，经过二十余天的检修工作，现申请业主方平东热电有限公司对回装报告进行审核。 回 装 报 告共 48 页第 4 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03第一部分：设备回装进度表序号设备名称检修项目是否回装（）未回装原因1#7A给水泵芯苞回装否返厂检修2#7B给水泵芯苞回装3#7B凝泵回装完成否正在回装4#7C凝泵回装完成否正在回装5#7A循环水泵回装完成否前池有水6#7B中继水泵回装完成7#7A真空泵回装完成否正在回装8#7A内冷泵回装完成否等轴套9#7

4、B内冷泵回装完成否等轴套10#7A排污泵回装完成否等电气拆电机11#7B排污泵回装完成否等电气拆电机12#7A工业水泵回装完成否在电气13#7B工业水泵回装完成否在电气14#7A胶球泵回装完成15#7B胶球泵回装完成否备件未到16#7B低加疏水泵更换安装否设备未到 回 装 报 告共 48 页第 5页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03第二部分：修前设备存在的问题及计划采取的措施1、高低加端差。机组在210MW负荷工况时，#2高加上端差为4.02，比设计值1偏高3.02；#7低加上、下端差分别为25.71、50.31，比设计值3、38.8分别升高了22.71、11.5

5、1。原因分析：对#2、7加热器运行状况进行检查：加热器壳体内排空是否通畅，加热器水位是否正常。采取措施：解体检查。2、高加旁路存在内漏。机组在210MW工况运行时，高加大旁路漏量为11.48 t/h。影响热耗率3.35 kJ/kWh。原因分析：与甲方沟通分析高加旁路门不存在内漏。3、阀门内漏（主要指主蒸汽疏水阀门内漏、高旁阀后管道疏水、主蒸汽管道左疏水电动门、右主汽阀疏水电动门、左高排逆止阀前排大气门、高旁减温水电动门、高旁减温水调整门内漏。）原因分析：原来使用截止阀，存在关不到位的情况，高压汽流长时间对密封面进行吹扫，最终造成漏汽量越来越大；或是阀门关紧力矩过大，关闭后阀门难以开启。采取措施

6、：根据业主要求本次检修将对主汽疏水阀门改造成球阀，并加装相应的温度测点。主蒸汽管道左疏水电动门、右主汽阀疏水电动门更换新阀。解体发现问题：高旁减温水电动门、高旁减温水调整门内漏严重建议外委处理。主蒸汽管道左疏水电动门建议更换。高旁阀后管道疏水门内漏，门芯车一刀。4、三抽管道四级球化（08年检修时发现存在四级球化） 原因分析：三抽供热管道为螺旋缝电焊钢管，规格为63011，材质为#20钢，自投入运行以来，逐渐出现管道珠光体球化现象，现在已达四级球化，存在安全隐患。采取措施：正在更换。 回 装 报 告共 48页第 6 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03第三部分：检修

7、中发现主要问题及措施一、水泵施工组：（一）发现主要问题及措施1、#7机B中继水泵：静平衡环严重磨损处理措施：更换新平衡环。平衡环严重磨损2、#7机A真空泵：前后轴套磨损。处理措施：更换新轴套。轴套磨损 回 装 报 告共 48 页第 7 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-033、#7机A真空泵：叶轮局部汽蚀。处理措施：局部补焊。叶轮局部汽蚀4、#7机B工业水泵：泵叶轮损坏。处理措施：更换新叶轮。叶轮损坏 回 装 报 告共 48 页第 8 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-034、#7机A给水泵：内部螺栓断，端面冲蚀。处理措施：返厂大修。内部

8、螺栓断5、#7机B循环水泵：护轴套磨损处理措施：更换新护套。B循泵护轴套磨损 回 装 报 告共 48 页第 9 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-036、#7机B循环水泵：B循泵填料轴套磨损处理措施：更换新填料轴套。B循泵填料轴套磨损7、#7机B循环水泵：B循环水泵密封环缺失处理措施：更换新密封环。B循泵密封环缺失 回 装 报 告共 48 页第 10 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03（二）主要设备测量数据：mm1、#7机C凝结水泵测量数据： 修前、修后凝泵转子全移动量和转子提升高度记录（单位：mm）2228115467移动量测量提升

9、高度测量C凝结水泵参考设计值修前值修后值全移动量的测量106.60转子提升高度的测量54.30 回 装 报 告共 48 页第 11 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03轴弯曲测量记录1234567#1轴承#2轴承342表76581342表76581342表57681342表57681342表76581342表76581342表176581测点12345678910位置名称下导轴套首级叶轮中四轴套三级叶轮六级叶轮中三轴套中二轴套上轴套机封套对轮标准0.06mm修前0.050.030.020.020.040.030.050.020.020.02弯曲值修后0.050.0

10、30.020.020.040.030.050.020.020.02弯曲值密封环间隙记录（单位：mm） 回 装 报 告共 48 页第 12 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03项目叶轮与密封环间隙（级前）测点首级二级三级四级五级六级七级八级标准0.29-0.416 修前值0.680.510.390.400.450.500.470.50修后值0.400.510.390.400.450.500.470.50项目叶轮与密封环间隙（级后）测点首级二级三级四级五级六级七级八级标准0.29-0.416修前值0.620.490.370.410.410.370.530.56修后值0

11、.400.490.370.410.410.370.500.52项目首级后护套与轴套间隙导叶套与档套间隙减压套与上导轴承轴套间隙测点二级三级四级五级六级七级标准0.290.4160.38-0.45修前值0.330.340.390.420.420.400.401.52修后值0.330.340.390.420.420.400.400.40各导轴承与轴承套间隙记录（单位：mm）轴承名称下导轴承中间导轴承上导轴承中间导轴承轴颈值6079105110标准0.17-0.230.19-0.26修前值0.620.391.81.10修后值0.180.390.230.20 回 装 报 告共 48 页第 13 页平东

12、热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03转子试组装各处晃动记录（单位：mm）28153467晃动测量项目各级叶轮晃度测点编号123456789位置名称标准0.06 mm修前值0.100.120.110.100.130.120.100.11修后值0.070.080.070.060.080.070.060.07项目各处轴颈、轴套晃度测点编号123456789101112位置名称标准0.03 mm修前值0.070.060.080.070.060.060.070.080.070.060.070.07修后值0.040.040.050.040.040.050.030.050.040.0

13、40.030.04 回 装 报 告共 48 页第14 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-032、#7机B凝结水泵测量数据：修前、修后凝泵转子全移动量和转子提升高度记录（单位：mm）2228115467移动量测量提升高度测量B凝结水泵参考设计值修前值修后值全移动量的测量107.2转子提升高度的测量53.6 回 装 报 告共 48 页第 15 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03轴弯曲测量记录1234567#1轴承#2轴承342表76581342表76581342表57681342表57681342表76581342表76581342表17

14、6581测点12345678910位置名称下导轴套首级叶轮中四轴套三级叶轮六级叶轮中三轴套中二轴套上轴套机封套对轮标准0.06mm修前0.030.020.010.030.0450.0650.040.040.020.01弯曲值修后0.030.020.010.030.0450.0650.040.040.020.01密封环间隙记录（单位：mm） 回 装 报 告共 48 页第 16 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03项目叶轮与密封环间隙（级前）测点首级二级三级四级五级六级七级八级标准0.29-0.416 修前值0.550.390.410.320.390.340.400.

15、40修后值0.480.390.400.320.390.340.400.40项目叶轮与密封环间隙（级后）测点首级二级三级四级五级六级七级八级标准0.29-0.416修前值0.560.390.360.350.380.380.420.46修后值0.320.390.360.350.380.380.420.46项目首级后护套与轴套间隙导叶套与档套间隙减压套与上导轴承轴套间隙测点二级三级四级五级六级七级标准0.290.4160.38-0.45修前值0.380.330.300.400.440.340.361.78修后值0.380.330.300.400.440.340.360.22各导轴承与轴承套间隙记录（

16、单位：mm）轴承名称下导轴承中间导轴承上导轴承中间导轴承轴颈值6079105110标准0.17-0.230.19-0.26修前值0.630.411.801.20修后值0.160.410.230.23 回 装 报 告共48 页第 17 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03转子试组装各处晃动记录（单位：mm）晃动测量28153467项目各级叶轮晃度测点编号123456789位置名称标准0.06 mm修前值0.100.130.140.130.120.150.120.11修后值0.070.080.070.080.060.070.060.08项目各处轴颈、轴套晃度测点编号1

17、23456789101112位置名称标准0.03 mm修前值0.060.050.070.060.050.070.080.070.080.080.070.06修后值0.030.030.040.040.050.030.050.040.030.050.040.04 回 装 报 告共 48页第 18 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-033、#7机中继水泵测量数据：、轴弯曲测量1234567#1轴承#2轴承测点编号1. 2. 3. 4. 5. 6. 测点位置对轮轴承轴套叶轮轴套轴承标准0.06mm解体0.0100.060.020.010组装0、0100.030.020.01

18、0、各部晃动测量28153467晃动测量项目首级叶轮次级叶轮三级叶轮四级叶轮轴封轴颈测点端侧腰侧端侧腰侧端侧腰侧端侧腰侧端侧腰侧端侧腰侧标准0.06mm0.05mm0.03mm解体0.050.020.0500.040.040.050.040.030.0300组装0.050.020.0500.040.040.050.040.030.0300 回 装 报 告共 48 页第 19 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03密封环、推力间隙测量记录2228115467A表推力间隙量测量 项目密封环径向间隙轴套径向间隙测点首级叶轮次级叶轮三级叶轮四级叶轮JL标准0.400.60m

19、m解体0.700.760.720.780.06组装0.700.760.720.780.06项目推力间隙转子总窜量转子轴向分配测点AB标准A=B解体9.209.309.200.10组装9.30 回 装 报 告共 48 页第 20页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-034、#7机B给水泵：推力间隙：0.36mm，耦合器8、9号瓦推力间隙0.16mm，#3、4号瓦推力间隙0.24mm。传动端：半抬：0.42mm，总抬：0.88；自由端：半抬：0.38，总抬：0.885、#7机A真空泵：推力间隙：0.3mm，总串量：0.5mm。6、#7机B循环水泵：电机水平：北扬0.54mm

20、,西扬0.24。电机下支架水平复查：南5.18北5.09东5.34西4.96南5.20北5.14东5. 42西4.84上、中、下橡胶轴承总间隙测量位置上橡胶轴承间隙中橡胶轴承间隙下橡胶轴承间隙标准1.6mm解体2.351.453.43组装0.690,700.69轴弯曲最大值0.03mm 回 装 报 告共 48 页第 21 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-037、#7机A给水泵：推力间隙：0.76mm，耦合器8，9号瓦推力间隙0.19mm，3、4号瓦推力间隙0.19mm，转子提升量：0.6mm。传动端油挡间隙：0.200.250.150.150.200.150.15

21、外油挡内油挡 回 装 报 告共 48 页第 22 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03二、容器施工组：（一）发现主要问题及措施1、#7机A胶球泵：泵轴锈蚀。泵轴腐蚀处理措施：更换。2、#7机A胶球泵：泵轴轴套磨损。处理措施：更换。轴套磨损 回 装 报 告共 48 页第 23 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-03 3、#7机B胶球泵：泵轴锈蚀。处理措施：更换。泵轴锈蚀4、#7机B胶球泵：叶轮裂纹严重。叶轮裂纹严重处理措施：更换。 回 装 报 告共 48 页第 24 页平东热电#7汽轮机A级检修编码：PD2011 -7A-QJ-035、#7机B胶球泵：对轮有裂纹。处理措施：更换。对轮裂纹严重6、#7A、B内冷水泵：泵轴与轴承配合间隙过大；泵轴与轴套配合间隙过大。处理措施：加工轴套，更换泵轴。7、#7A氢冷器进口、出口#1、2水门：阀芯有凹坑沟槽。 处理措施：外委加工。8、#7A、B循泵电机空冷器东、西回水门：阀芯锈蚀严重。处理措施：更换。9、#7机A、B循泵推力轴承冷却水回水门：阀门阀体不合适、处理措施：更换此门。10、#7机凝汽器循环水A侧排水门：电动执行机构轴承损坏。处理措施：更换。 回 装 报 告共 48 页第 25