机械工程师练习题i.docx

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机械工程师练习题i

机械助理工程师考试试题

一、选择题

1．下列中属于技术发明的知识产权是

（A）专利权（B）著作权（C）版权（D）商标权

2．物流系统应包含的基本功能是上下料／装卸功能、传输/搬运功能和

（A）管理功能（B）信息采集功能

（C）信息处理功能（D）存储功能

3．计算机系统的构成指的是（）

A、主机和外围设备B、运算器、控制器和内存储器

C、硬件和软件D、中央处理器和计算机软件

4．在车削用量三要素[背吃刀量（切削深度）ap、进给量f、切削速度v]中，对切削力影响程度由大到小的排列次序是

（A）ap－f－v（B）f－ap－v（C）f－v－ap（D）ap－v－f

5．预锻模膛设置飞边槽是为了

（A）提高锻件力学性能（B）使锻件能填充满模膛型腔

（C）改善锻件塑性变形能力（D）提高生产效率

6．某轴类零件由两个V型铁支承其两端的基准外圆，用千分表测量轴上某一个回转外圆，其所显示数值的变动量是

（A）同轴度误差值（B）圆度误差值

（C）位置度误差值（D）圆跳动误差值

7．能够缓冲吸振，并能起到过载安全保护作用的传动是（）

A、带传动B、链传动

C、齿轮传动D、蜗轮蜗杆传动

8．带传动采用张紧轮的目的是（）

A、提高带的强度B、提高带的寿命

C、改变带的运动方向D、调节带的初拉力

9．蜗杆和蜗轮的齿顶高系数为（）

A、0.2B、0.25

C、0.3D、0.35

10．不能进行热处理强化的铜合金是（）

A、锰青铜B、硅青铜

C、铍青铜D、铝白铜

11．铸造收缩率（模样放大率）与合金自由收缩率的关系是（）

A、前者比后者大B、前者比后者小

C、两者一样大D、两者大小毫无关系

12．常用于制造高温绝缘构件的陶瓷合金材料是（）

A、氮化硅陶瓷B、氧化铝陶瓷

C、碳化硅陶瓷D、氮化硼陶瓷

13．金属显示出较好的塑性时，所处的受力状态是（）

A、单向拉应力B、平面应力

C、三向拉应力D、静水压应力

14．某隔环零件孔直径尺寸为mm，经钻－铰两个工序完成加工。

给定钻孔公差为0.12mm，铰孔余量为0.3mm，则钻孔工序的工序尺寸为（）

A、mmB、mm

C、mmD、mm

15．下列设备和零/部件中应采用定期维修方式的是（）

A、台式钻床B、汽车轮胎

C、砂轮机D、飞机起落架

16．金属表面的激光热处理常用的激光器是（）

A、红宝石激光器B、金绿宝石激光器

C、玻璃激光器D、CO2激光器

二、填空题

17．不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样，用砂型铸造灰铸铁件时，能获得的最小壁厚为（）。

18．当获得铝合金的最小壁厚在0、6-0、8mm时，应采用（）铸造。

19．用于制罐工业用薄板的防护层是（）。

20．汽车车身普遍采用（）涂漆方式。

21．球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进行（）化学热处理。

22．应用最广泛的（）工艺，约占总电镀量的60%以上。

23．38CrMoAl钢膛杆通常采用（）化学热处理。

24．碳钢调质处理后获得的组织应为（）。

25．汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（）。

三、解答题

26．齿轮系的功用有哪些？

答:

可以实现减速传动、变速传动、差速传动、增减扭矩。

27．销的基本类型及其功用如何？

答:

销按形状可分为圆柱销、圆锥销、异形销。

销联接一般用于轴毂联接，或作为安全或定位装置。

28．联轴器与离合器的主要功能是什么？

答:

联轴器与离合器是联接两根轴，使之一同转动并传递动力的部件。

29．为什么要提高轴系的支承刚度？

答:

提高轴系的支承刚度对提高轴的刚度，旋转精度，减少振动、噪音和保证轴承工作寿命很有利。

30．在确定阶梯轴的直径时应注意哪几点？

答:

应符合国标的直径尺寸系列，和公差配合的有关规定。

?

便于装卸。

31．消除铸件的内应力应采用什么热处理工艺？

答：

消除铸件内应力采用退火工艺（又称人工时效），铸铁件铸造成型后产生很大内应力不仅降低铸件强度而且使铸件产生翘曲、变形，甚至开裂。

因此，铸件铸造后必须进行退火，又称人工时效。

将铸件缓慢加热到500～560℃适当保温（每10mm载面保温2h）后，随炉缓冷至150～200℃出炉空冷。

去应用退火一般不能超过560℃，以免共析渗碳体分解、球化、降低铸造强度、硬度。

32．棘轮机构的从动件转角如何调整？

答:

调节主动曲柄长度，以改变棘轮摇杆的摆动角度;采用遮板调节棘轮的转角;反变棘轮的转向。

33．为什么斜齿轮以法面参数为标准值？

答:

加工齿轮时，刀具是沿着斜齿轮的齿槽宽进行切削，所以取法面参数为标准值。

34．齿轮齿面疲劳点蚀多发生在齿面的什么部位,为什么？

答:

疲劳点蚀多发生在齿面的节圆附近。

由于该处为单齿传力，接触应力高。

35．简述标准件设计的意义。

答：

1）减轻设计工作量，缩短设计周期，有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计；

2）便于建立专门工厂采用最先进的技术大规模地生产标准零部件，有利于合理使用原材料、节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率；

3）增大互换性，便于维修；

4）便于产品改进，增加产品品种；

5）采用与国际标准一致的国家标准，有利于产品走向国际市场。

因此，在机械零件的设计中，设计人员必须了角和掌握有关的各项标准并认真地贯彻执行，不断提高设计产品的标准化程度。

36．材料的基本力学性能主要包括哪此内容？

答：

力学性能主要指标有硬度、强度、塑性、韧性等。

硬度：

制造业中，通常采用压入法测量材料的硬度，按试验方

法不同，分有布氏硬度（HB）、洛式硬度（HR）、维氏硬度（HV），表达材料表面抵抗外物压入的能力。

布氏硬度（HB）是用一定载荷交淬火钢球压入试样表面，保持规定时间后卸载，测得表面压痕的面积后，计算出单位面积承受的压力，为布氏硬度值（HB），单位是kgf/mm2,通常不标注；布氏硬度（HB）测试法一般用于HB<450。

洛氏硬度（HR）以压痕深浅表示材料的硬度。

洛式硬度有三种标尺，分别记为HRA、HRB和HRC，采用不同的压头和载荷。

生产中按测试材料不同，进行选择，有色金属和火正火钢，选用HRB，淬火钢选用HRC；硬质合金、表面处理的高硬层选用HRA进行测量。

维氏硬度（HV）根据单位压痕表面积承受的压力定义硬度值，压头为锥角136度金钢石角锥体，载荷根据测试进行选择，适用对象普遍。

肖氏硬度（HS）是回跳式硬度，定义为一定重量的具有金钢石圆头和钢球的标准冲头从一定高度落下，得到的回跳高度与下落高度的比值，适用于大型工作的表面硬度测量。

强度：

常的强度指标为屈服强度бs，通过拉伸试验确定，定义

为材料开始产生塑性变形的应力，其大小表达材料抵抗塑性变形的能力，大多数金属材料在拉伸时没有明显的屈服现象，因此将试样产生0、2%塑性变形时的应力值，作为屈服强度指标，称为条件屈服强度，用б0、2表示。

抗拉强度бb是材料产生最大均匀变形的应力。

бb对设计塑性低

的材料如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料，如白口铸铁、陶瓷等制作的零件具有直接意义。

设计时以抗拉强度确定许用应力，即[б]＝бb/K（K为安全系数）。

塑性：

通过拉伸试验确定塑性指标，包括伸长率（δ）和断面收

缩率（Ψ），分别定义为断裂后试样的长度相对伸长和截面积的相对收缩，单位是％。

它们是材料产生塑性变形重新分布而减小应力集中的能力的度量。

δ和Ψ值愈大则塑性愈好，金属材料具有一定的塑性是进行塑性加工的必要条件。

塑性还可以提高零件工作的可靠性，防止零件突然断裂。

韧性：

冲击韧度指标αk或Ak表示在有缺口时材料在冲击载荷下

断裂时塑性变形的能力及所吸收的功，反映了应力集中和复杂应力状态下材料的塑性，而且对温度很敏感，单位为kgf"m/cm2。

37．常材料硬度的测定法有哪三种？

它们主要适应于检验什么材料？

答：

（1）硬度（HB）测定法：

布氏硬度测定是用一定直径D（mm）

的钢球或硬质合金球为压头，施以一定的试验力F（kgf或N），将其压入试样表面，经规定保持时间t（s）后卸除试验力，试样表面将残留压痕。

测量压痕球形面积A（mm2）。

布氏硬度（HB）就是试验力F除以压痕球形面积A所得的商。

布氏硬度试验特别适用于测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度为钢件退火、正火和调质后的硬度。

（2）洛式硬度（HR）试验：

洛式硬度是以测量压痕深度来表示材料的硬度值。

洛式硬度试验所用的压头有两种。

一种是圆锥角ɑ＝120°的金钢石圆锥体；另一种是一定直径的小淬火钢球。

常的三种洛式硬度如表2、1-2所示。

洛氏硬度试验常用于检查淬火后的硬度。

标尺符号压头类型总试验力F（N）测量硬度范围应用举例

AHRA金钢石圆锥5、88422-88硬质合金、表面薄层硬化钢

BHRB￠1、558钢球980、720-100低碳钢、铜合金、铁素体可锻铸铁

CHRC钢金石圆锥147120-70淬火钢、高硬铸件、珠光体可锻铸铁

（3）维氏硬度（HV）试验：

维氏硬度试验适用于常规材料，其压头是两对面夹角ɑ＝136°的金钢石四棱锥体。

压头在试验力F（N）的作用下，将试样表面压出一个四方锥形的压前，经一定保持时间后，卸除试验力，测量出压痕对角线平均年度并计算压痕的表面积A（mm2），得到HV＝0、1891F÷d2。

38．材料选用的主要依据是什么？

答：

在设计和制造工程结构和机构零件时，考虑材料的使用性能、材料的工艺性能和经济性。

（1）根据材料的使用性能选材：

使用性能是零件工作过程中所应具备的性能（包括力学性能、物理性能、化学性能），它是选材最主要的依据。

在选材时，首先必须准确地判断零件所要求的使用性能，然后再确定所选材料的主要性能指标及具体数值并进行选材。

具体方法如下：

a、分析零件的工作条件，确定使用性能

b、进行失效分析，确定零件的主要使用性能

c、根据零件使用性能要求提出对材料性能（力学性能、物理性能、化学性能）的要求。

通过分析、计算转化成某此可测量的实验室性能指标和具体数值，按这些性能指标数据查找手册中各类材料的性能数据和大致应用范围进行选材。

（2）根据材料的工艺性能选材：

工艺性能表示材料加工的难易程序。

所以材料应具有良好的工艺性能，即工艺简单，加工成形容易，能源消耗少，材料利用率高，产品质量好。

主要应考虑以下工艺性：

a、金属铸造性能

b、金属压力加工性能

c、金属机械加工性能

d、金属焊接性能

e、金属热处理工艺性能

（3）根据材料的经济性选材：

选材必须考虑经济性，使生产零件的总成本降低。

零件的总成本包括制造成本（材料价格、零件自重、零件的加工费、试验研究费）和附加成本（零件寿命，即更换零件和停机损失费及维修费等）。

39．简述工程塑料零件的工艺流程。

40．什么是纳米材料？

纳米材料有哪些主要的特性？

答：

纳米是一个长度计量单位，一纳米相当于十亿分之一米。

当物质颗粒小到纳米级后，这种物质就可称为纳米材料。

由于纳米颗粒在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性，因此在陶瓷增韧、磁性材料、电子材料和光学材料等领域具有广泛的应用前景。

添加纳米粉体的材料与相同组成