巩乃斯河特大桥系梁施工方案.docx
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巩乃斯河特大桥系梁施工方案
巩乃斯河特大桥系梁施工方案
一、编制说明
1.1编制依据
①G577线墩麻扎至旱田段公路两阶段施工图设计
②《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
③《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
④《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册》
⑤其它有关技术规范、规程及技术文件,相关的国家和行业规范。
⑥现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。
1.2编制原则
①在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，制定先进、合理、经济、可行的施工方案，指导系梁施工。
②强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
③遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻招标文件要求。
1.3适应范围
适用于G577线墩麻扎至旱田段公路K15+399巩乃斯河特大桥系梁施工。
二、工程概况
巩乃斯河特大桥起讫里程K14+840.5～K15+957.5，全长1117m，位于巩乃斯河河床与河漫滩上。
2.1工程地质及气候水文情况
桥址区地势开阔，地形平缓，起伏较小。
地层在勘探范围内出露主要为第四系全更新统（Q42al+pl）冲洪积层。
地层以冲洪积的粉质粘土、粉土、砂土、卵砾石土为主，局部低洼地带发育软弱土。
不良地质现象主要为砂土液化及坍岸。
桥址区为温带大陆性气候，降水较多，昼夜温差大，地表水、地下水丰富，地表水为巩乃斯河水；地下水为第四系卵砾石空隙潜水，水位：
1.2m—2.7m。
2.2设计结构形式
全桥共37孔，在4#墩、6#—30#墩、33#墩设置系梁，单幅27处，共54处。
2.3主要工程数量表
序号
名称
单位
数量
1
HRB400钢筋Φ22
吨
20.9
2
HRB400钢筋Φ16
吨
16.6
3
C30砼
立方米
491.9
三、施工计划
3.1工期计划安排
巩乃斯河特大桥计划于2016年3月15日开工，于2014年10月31日完工。
进度计划：
施工准备2014年8月1日至2014年8月14日
明挖基础、挖井基础：
2014年8月15日至2014年8月30日
墩台身：
2014年8月20日2009年10月10日
垫石：
2014年10月1日至2014年10月10日
梁体架设：
2015年5月25日至2015年6月11日
桥面系施工：
2015年6月10日至2015年6月30日
桥附属工程：
2015年6月1日至2010年6月31日
3.2施工顺序
根据我单位总体工期及阶段性工期安排，结合桩基完成情况，桩基检测合格后，进行系梁施工，施工顺序基本上，自桥两侧向中间陆续施工。
施工过程坚持科学地确定施工方案，合理地按照以下施工程序：
施工准备—测量放线—工程实施—施工自检—报检签证—质量评定。
四、施工组织
4.1主要管理机构
为了加强巩乃斯河特大桥系梁工程质量、安全、进度控制，全面实现建设目标，项目经理部选用具有丰富系梁施工经验的施工队伍、管理人员组成项目部，高标准、严要求进行施工作业。
项目部设项目经理、项目副经理、总工程师等；设置工程技术部、安全质量部、材料设备部、计划合同部、综合办公室、试验室、人事财务部、测量站八个职能部门。
4.2机械、设备、劳力组织
根据该工程的工程内容、实际情况和施工进度要求，拟定系梁施工机械、设备安排：
主要机械设备计划表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
空压机
4L-20/8
2
自有
2
汽车吊
QY30K5-I
2
自有
3
挖掘机
小松250
2
自有
4
自卸车
德龙F3000
6
自有
5
砼拌和站
HZS120G
2
自有
6
污水泵
150WL140
4
自有
7
混凝土输送车
SY310C-6W
6
自有
8
电焊机
BX-300
6
自有
9
柴油发电机
康明斯
1
自有
10
钢筋弯曲机
GW40
2
自有
11
钢筋切断机
GQ40A
2
自有
12
电焊机
GQ40A
3
自有
现场施工人员配置表
序号
名称
单位
数量
1
现场副经理
人
1
2
试验员
人
2
2
测量员
人
2
3
技术员
人
1
4
安全质检员
人
1
5
施工人员
人
15
五、系梁施工工艺
巩乃斯河特大桥系梁主要施工工艺流程：
施工准备—测量放线—开挖系梁位置—凿出桩头—绑扎钢筋—钢筋验收—安装模板—模板验收—施工系梁混凝土。
5.1施工准备
5.1.1技术准备
①根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，确定钢筋连接的方案；
②进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准；
③采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式，对拟定上岗人员进行培训；
④完成C30混凝土配合比试验。
5.1.2材料准备
①对进场钢筋等材料应抽取试样进行力学性能试验；
②钢筋按照不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批进行验收，不得混杂，且设立标示；
③钢筋及连接材料（扎丝等）、垫块应在仓库存放，露天存放，应垫高30cm，并用彩条布或篷布遮盖；
④混凝土原材料、水泥和外加剂验收合格，分类堆放。
5.1.3作业条件准备
①完成四通一平，即做好临时用水、电、信号和施工便道（便桥）的修建工作，并做好场地平整、排水工作：
②施工作业人员配置到位，机械调试合格。
5.2测量放样开挖
①测量组用全站仪放样出系梁的轴线，引出护桩位置；用水准仪测出系梁位置的地面标高，确定开挖深度；
②全桥开挖深度均在2m左右，范围内基本属于二类土，按照相关技术规范，放坡系数采用1：
0.5，另外在基坑四周每边加宽1米，以利于模板安装及基坑排水；
③确定系梁的开挖平面位置后,用石灰撒出开挖线。
5.3桩头凿除
按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m～1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至系梁底，桩周围含泥及杂质砼必须凿除。
5.4钢筋绑扎
按设计和规范要求绑扎钢筋网，将桩顶钢筋与系梁钢筋焊接牢固，完成墩身主筋的预埋，并采取适当加固措施，保证墩身主筋在系梁砼浇筑过程中不发生移位。
施工用的钢筋全部集中在加工厂制作，然后运到现场进行绑扎安装，钢筋制作施工要求：
①钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；
②钢筋应平直，无局部弯折，盘圆钢筋和弯曲钢筋均须调直；
③采用冷拉方法调直钢筋；
④钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，对于有弯钩或弯起钢筋，增加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。
同种钢筋不同长度的各种钢筋编号（设计编号）先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量；
⑤钢筋加工成型后，应详细检查尺寸和形状；同一类型钢筋应存放在一起，一种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，必要时还应注明使用的桥墩号。
5.5模板安装
①为了保证混凝土质量、外观、尺寸和平整度要求，模板一律采用钢模板。
模板面要求光滑、平整、顺直，安装时用螺栓连接固定，连接处要密封不漏浆、不错位；并采取加固措施；四周采用三道钢管抱箍，中间用对拉螺栓加固，防止模板变形和位移。
②现场技术员对模板进行自检，质检合格并经监理工程师检查同意后方能进行下道工序的施工。
③模板在安装前，模板内侧清理干净后涂抹脱模剂或新鲜机油，不得使用废机油。
5.6混凝土浇筑
①混凝土采用拌和站集中拌和，由混凝土罐车运输至施工现场。
运到施工现场时，要检查其坍落度，每个桥墩系梁至少制取3组砼试件。
②混凝土浇筑采用吊车吊灰斗送砼入模。
浇筑层厚度不超过30cm，使用插入式振捣器振捣。
振捣器开动后方可插入混凝土内，振完后慢慢提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞，振捣时按照顺序进行，避免漏振。
③振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。
混凝土浇完底层后，在浇筑上层混凝土时，振捣器稍插入下层（不少于5cm）使两层结合一体。
防止过振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈现平坦、泛浆为宜。
④砼浇筑期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
气温低于5℃时，不得浇注混凝土。
5.7拆模养生
砼收面后，应立即进行覆盖养生，当混凝土强度达到2.5Mpa时，方能拆除侧模。
侧模拆除后塑料薄膜或毛毡进行包裹或覆盖，洒水养生7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
6、质量保证措施
6.1质量保证体系
建立健全的质量保证体系，严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。
桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作，
定期召开质量分析会，虚心听取建设方、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。
加强施工中质量检查和评比工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。
6.2质量保证措施
①组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准；
②从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路；
③抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用：
④砼工程抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸：
⑤抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。
捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。
7、安全保证措施
7.1安全保证体系
①专职安全员负责日常安全管理工作，各工点配备1名兼职安全员。
②实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入考评内容，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。
7.2安全保证措施
①严格按照新疆标准化实施办法，建设标准化工地，进行安全施工。
②建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行监督。
③施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。
④定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。
⑤定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。
⑥安全用电措施：
采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。
主要配电箱均作接地以防止感应电伤人；照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆；机械设备移位、电器检修由专业人员进行时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。
移位时必须有专人指挥。
专人照看电缆，防止电缆损伤。
8、环境保护措施
①制定环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。
施工前做到全员教育，全面规划，合理整体布局，为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。
②实行一岗多责，齐抓共管，人人形成保护环境意识，并落实到行动中。
③现场临时道路及时洒水，防止道路扬尘。
④施工作业产生的污水，必须控制污水定向收集处理，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘，严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。
⑤现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有机械废油回收利用或妥善处理，杜绝随意泼倒。
⑥在机械选型上优先考虑低噪音施工机械，对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。
⑦施工期间，对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护，随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。
9、文明施工措施
①加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。
②由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理，针对工程的特点，提出文明施工要求，定期进行督促检查，严格奖惩制度。
③了解当地的风俗民风、民情民俗，爱护群众，保护群众利益。
坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力物力的优势，带动当地经济发展，构建和谐社会的文明施工的环境。
④遵守政府的法令法规，做到依法经营，规范施工。
出现纠纷应主动向有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。
⑤严格施工管理，开展文明施工，创建标准化文明施工现场。
施工现场做到布局合理，设备、材料堆置规范有序，路沟畅通，管线齐全；生活、娱乐设施丰富齐全，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，安全施工。
⑥机械设备停放有序、保持清洁，施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。
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