巩乃斯河特大桥系梁施工方案.docx

1、巩乃斯河特大桥系梁施工方案巩乃斯河特大桥系梁施工方案一、编制说明1.1编制依据G577线墩麻扎至旱田段公路两阶段施工图设计公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011） 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册其它有关技术规范、规程及技术文件,相关的国家和行业规范。现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。1.2编制原则在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，制定先进、合理、经济、可行的施工方案，指导系梁施工。强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件

2、，认真贯彻招标文件要求。1.3 适应范围适用于G577线墩麻扎至旱田段公路K15+399巩乃斯河特大桥系梁施工。二、工程概况巩乃斯河特大桥起讫里程K14+840.5K15+957.5，全长1117m，位于巩乃斯河河床与河漫滩上。2.1工程地质及气候水文情况桥址区地势开阔，地形平缓，起伏较小。地层在勘探范围内出露主要为第四系全更新统（Q42al+pl）冲洪积层。地层以冲洪积的粉质粘土、粉土、砂土、卵砾石土为主，局部低洼地带发育软弱土。不良地质现象主要为砂土液化及坍岸。桥址区为温带大陆性气候，降水较多，昼夜温差大，地表水、地下水丰富，地表水为巩乃斯河水；地下水为第四系卵砾石空隙潜水，水位：1.2m

3、2.7m。2.2设计结构形式全桥共37孔，在4#墩、6#30#墩、33#墩设置系梁，单幅27处，共54处。2.3主要工程数量表序号名称单位数量1HRB400钢筋 22吨20.92HRB400钢筋 16吨16.63C30砼立方米491.9三、施工计划3.1工期计划安排巩乃斯河特大桥计划于2016年3月15日开工，于2014年10月 31 日完工。进度计划：施工准备2014年8月1日至2014年8月14日明挖基础、挖井基础：2014年8月15日至2014年8月30日墩台身：2014年8月20日2009年10月10日垫石：2014年10月1日至2014年10月10日梁体架设：2015年5月25日至2

4、015年6月11日桥面系施工：2015年6月10日至2015年6月30日桥附属工程：2015年6月1日至2010年6月31日3.2施工顺序根据我单位总体工期及阶段性工期安排，结合桩基完成情况，桩基检测合格后，进行系梁施工，施工顺序基本上，自桥两侧向中间陆续施工。施工过程坚持科学地确定施工方案，合理地按照以下施工程序：施工准备测量放线工程实施施工自检报检签证质量评定。四、施工组织4.1 主要管理机构为了加强巩乃斯河特大桥系梁工程质量、安全、进度控制，全面实现建设目标，项目经理部选用具有丰富系梁施工经验的施工队伍、管理人员组成项目部，高标准、严要求进行施工作业。项目部设项目经理、项目副经理、总工程

5、师等；设置工程技术部、安全质量部、材料设备部、计划合同部、综合办公室、试验室、人事财务部、测量站八个职能部门。4.2机械、设备、劳力组织根据该工程的工程内容、实际情况和施工进度要求，拟定系梁施工机械、设备安排：主要机械设备计划表序号设备名称规格型号数量备注1空压机4L-20/82自有2汽车吊QY30K5-I2自有3挖掘机小松 2502自有4自卸车德龙F30006自有5砼拌和站HZS120G2自有6污水泵150WL1404自有7混凝土输送车SY310C-6W6自有8电焊机BX-3006自有9柴油发电机康明斯1自有10钢筋弯曲机GW402自有11钢筋切断机GQ40A2自有12电焊机GQ40A3自有

6、现场施工人员配置表序号名称单位数量1现场副经理人12试验员人22测量员人23技术员人14安全质检员人15施工人员人15五、系梁施工工艺巩乃斯河特大桥系梁主要施工工艺流程：施工准备测量放线开挖系梁位置凿出桩头绑扎钢筋钢筋验收安装模板模板验收施工系梁混凝土。5.1施工准备5.1.1技术准备 根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，确定钢筋连接的方案；进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准；采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式，对拟定上岗人员进行培训； 完成C30混凝土配合比试验。5.1.2 材料准备对进场钢筋等材料应抽取试样进行力学性能试验；钢筋按照不

7、同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批进行验收，不得混杂，且设立标示；钢筋及连接材料（扎丝等）、垫块应在仓库存放，露天存放，应垫高30cm，并用彩条布或篷布遮盖；混凝土原材料、水泥和外加剂验收合格，分类堆放。5.1.3 作业条件准备完成四通一平，即做好临时用水、电、信号和施工便道（便桥）的修建工作，并做好场地平整、排水工作：施工作业人员配置到位，机械调试合格。5.2测量放样 开挖测量组用全站仪放样出系梁的轴线，引出护桩位置；用水准仪测出系梁位置的地面标高，确定开挖深度；全桥开挖深度均在2m左右，范围内基本属于二类土，按照相关技术规范，放坡系数采用1：0.5，另外在基坑四周每边加宽1米，以利于模

8、板安装及基坑排水；确定系梁的开挖平面位置后,用石灰撒出开挖线。5.3桩头凿除按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至系梁底，桩周围含泥及杂质砼必须凿除。5.4钢筋绑扎按设计和规范要求绑扎钢筋网，将桩顶钢筋与系梁钢筋焊接牢固，完成墩身主筋的预埋，并采取适当加固措施，保证墩身主筋在系梁砼浇筑过程中不发生移位。 施工用的钢筋全部集中在加工厂制作，然后运到现场进行绑扎安装，钢筋制作施工要求：钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净； 钢筋应平直，无局部弯折，盘圆钢筋和弯曲钢筋均须调直；采用冷拉方法调直钢

9、筋；钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，对于有弯钩或弯起钢筋，增加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同种钢筋不同长度的各种钢筋编号（设计编号）先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量；钢筋加工成型后，应详细检查尺寸和形状；同一类型钢筋应存放在一起，一种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，必要时还应注明使用的桥墩号。5.5模板安装为了保证混凝土质量、外观、尺寸和平整度要求，模板一律采用钢模板。模板面要求光滑、平整、顺直，安装时用螺栓连接固定，连接处要密封不漏浆、不错位；并采取加固措施；四周采用三道钢管抱箍，中

10、间用对拉螺栓加固，防止模板变形和位移。现场技术员对模板进行自检，质检合格并经监理工程师检查同意后方能进行下道工序的施工。模板在安装前，模板内侧清理干净后涂抹脱模剂或新鲜机油，不得使用废机油。5.6混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和，由混凝土罐车运输至施工现场。运到施工现场时，要检查其坍落度，每个桥墩系梁至少制取3组砼试件。混凝土浇筑采用吊车吊灰斗送砼入模。浇筑层厚度不超过30cm，使用插入式振捣器振捣。振捣器开动后方可插入混凝土内，振完后慢慢提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞，振捣时按照顺序进行，避免漏振。振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。混凝土浇完底层后，在浇筑上层混凝土

11、时，振捣器稍插入下层(不少于5cm)使两层结合一体。防止过振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈现平坦、泛浆为宜。砼浇筑期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。气温低于5时，不得浇注混凝土。5.7拆模 养生砼收面后，应立即进行覆盖养生，当混凝土强度达到2.5Mpa时，方能拆除侧模。侧模拆除后塑料薄膜或毛毡进行包裹或覆盖，洒水养生7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 6、质量保证措施6.1质量保证体系建立健全的质量保证体系，严格按照质量保证体系文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。成立质量管理领

12、导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作，定期召开质量分析会，虚心听取建设方、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。6.2质量保证措施组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准；从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路；抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用：砼工程抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸：抓好砼的生产、浇筑、

13、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。7、安全保证措施7.1安全保证体系专职安全员负责日常安全管理工作，各工点配备1名兼职安全员。实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入考评内容，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。7.2安全保证措施严格按照新疆标准化实施办法，建设标准化工地，进行安全施工。 建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行监督。施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。定期进行安全知识教育，做好安全技

14、术交底。安全用电措施：采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人；照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆；机械设备移位、电器检修由专业人员进行时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。专人照看电缆，防止电缆损伤。8、环境保护措施 制定环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理整体布局，为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。实行一岗多责，齐抓共管，人人形成保护环境意识，并落实到行动中。现场临时道路及时洒水，防

15、止道路扬尘。施工作业产生的污水，必须控制污水定向收集处理，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘，严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有机械废油回收利用或妥善处理，杜绝随意泼倒。 在机械选型上优先考虑低噪音施工机械，对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。 施工期间，对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护，随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日

16、常监督管理。 9、文明施工措施加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理，针对工程的特点，提出文明施工要求，定期进行督促检查，严格奖惩制度。了解当地的风俗民风、民情民俗，爱护群众，保护群众利益。坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力物力的优势，带动当地经济发展，构建和谐社会的文明施工的环境。遵守政府的法令法规，做到依法经营，规范施工。出现纠纷应主动向有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。严格施工管理，开展文明施工，创建标准化文明施工现场。施工现场做到布局合理，设备、材料堆置规范有序，路沟畅通，管线齐全；生活、娱乐设施丰富齐全，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，安全施工。机械设备停放有序、保持清洁，施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。