水库启闭阀门工作桥维修工程施工组织设计.docx
《水库启闭阀门工作桥维修工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水库启闭阀门工作桥维修工程施工组织设计.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
水库启闭阀门工作桥维修工程施工组织设计
xx水库启闭阀门工作桥维修工程
施工方案
编制日期:
编制单位：
一.工程概况
二．编制依据
三.施工部署
四. 施工项目管理组织机构建制
五．主要工程项目的施工方式
六.确保工程质量的技术组织办法
七.确保安全生产的技术组织办法
八.确保工期的技术组织办法
九.确保文明施工制度及办法
一．工程概况
1 、
工程名称
xx水库启闭阀门工作桥维修工程
工程地点
xx水库
建设单位
大连供水有限公司
设计单位
辽宁省城乡建设规划设计院
施工单位
大连久华建筑工程有限公司
合同承包范围
拆除砼桥墩、桥面，修建钢结构桥，砖混结构启闭机房。
合同工期
2017年07月27日—2017年10月31日
质量目标
合格
安全管理目标
杜绝重大伤亡事故，减小一般伤害事故，将事故发生率控制在1‰以内
1）泵房东西轴线长，南北轴线宽，建筑面积。
工程为一层建筑，层高，楼顶标高。
工程建筑品级为二级，
抗震设防裂度七度，防火品级二级。
2）桥面钢结构安装：
桥面跨度10米，包括桥面，桥墩砼拆除，钢梁、
花纹板、栏杆安装。
2 工程建筑做法
工程外墙为面砖墙面，内墙为水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料，楼面为C20细石混凝土楼面。
屋面为SBS防水卷材、50厚XPS保温板保温屋面，1:
8炉渣找坡屋面。
工程外窗为断桥铝合金双层透明中空玻璃窗，进户门为不锈钢中空玻璃门。
3 结构设计说明主体结构为砖混结构，楼层板现浇，构造柱、现浇梁、板强度等级为C20。
砌体：
采用MU10非粘土烧结实心砖、M10混合砂浆砌筑。
钢结构有GL1两道，GL2三道，GL3十道组成桥面骨架，上焊花纹板栏杆。
二、编制依据
1）施工图纸
2）规范标准
类别
名称
编号
国家规范
工程测量规范
GB50026-93
混凝土结构工程质量验收规范
GB50204-2002
砌体工程质量验收规范
GB50203-2002
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205—2001
行业规范
建筑钢结构焊接规程
JGJ81—2002
钢筋焊接及施工规程
JGJ18-2003
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
主要标准:
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
混凝土质量控制标准
GB50164-92
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2004
三.施工部署
1.施工项目管理目标
2.①、工期：
2017年07月27日—2017年10月31日
②、质量：
合格。
③、安全：
杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在%以内
④、现场管理：
坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。
2.施工组织
①、实行项目法管理，成立项目领导部，由一名项目领导及土建、钢结构安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，依照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
②、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与钢结构安装工程分部。
③、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
四. 施工项目管理组织机构建制
1.技术准备
①、测量放线，按照业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。
②、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计用意，做好图纸会审准备工作。
③、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
④、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。
⑤、编制工程质量实施细则，肯定质量控制点，分解施工质量目标，成立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
⑥、编制施工本钱控制实施细则，分解施工本钱控制目标，建成施工本钱信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供给计划。
2.场内准备
①、向政府有关部门提交申请报通告，领取项目施工许可证与安全许可证。
②、与本地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。
3.场外准备
①、向政府有关部门提交申请报通告，领取项目施工许可证与安全许可证。
②、与本地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。
4.主要施工机械设备利用计划表
序号
机械
名称
规格
型号
数量
额定
功率
生产能力
备注
1
砂浆搅拌机
250L
1
良好
2
钢筋调直机
1
良好
3
钢筋切断机
QJ40
1
良好
4
交流电焊机
6
良好
5
平板振动器
ZB-15
1
良好
6
插入振动器
ZX-50
1
良好
9
切割机
1
良好
10
经纬仪
D6
1
良好
11
水准仪
DS3
2
良好
12
翻斗车
1
良好
13
电钻
2
良好
5.专业施工人员利用计划
施工阶段
工种
基础阶段
主体阶段
装修阶段
尾工
普工
15
5
瓦工
4
4
砼工
0
9
钢筋工
0
6
电焊工
0
6
0
木工
0
6
抹灰工
4
水电工
0
4
2
其他
0
4
4
4
五．主要工程项目的施工方式
1、 砌体施工
砌体施工采用“三一”砌砖法，可按山丁檐跑搁底、一顺一丁的砌筑形式组砌，砌体上下错缝，内外搭砌。
砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不该小于8mm,也不该大于12mm。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方式，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
每层承重墙的最上一皮砖，240mm厚墙应是整砖丁砌层。
在梁或梁垫的下面，也应是整砖丁砌层。
构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎从柱脚开始先退后进，每4皮砖一进退，沿墙高每500mm每120mm厚墙设1φ6拉接钢筋，每边伸入墙内很多于1米。
对设计规定的洞口、管孔、沟槽和预埋件应在砌筑时正确预留或预埋，严禁在砌好的墙上打凿。
洞口宽度超过300mm时，应设砼过梁。
2 、钢筋工程
1钢筋进场必需有出厂合格证，且经复试合格后方可利用。
钢筋下
料前，做好详细的配料单，对需要搭接、焊接的接头部位，按规范规定的数量放样错开，错开的长度尺寸符合设计要求，加工好的钢筋，分类堆放，并挂牌标识待用。
② 构造柱的钢筋采用搭接绑扎，箍筋均做135度弯钩，弯钩水平段长10d，严格按设计要求绑扎，抗震加密区不得漏绑。
③ 现浇板钢筋绑扎，应考虑预留孔洞位置，当孔洞尺寸不大于300mm时，将板筋由洞边绕过，当孔洞尺寸大于300mm时，应按规范要求增加附加筋。
现浇板钢筋网交叉点全数绑扎。
现浇板与构造柱、现浇梁与构造柱的钢筋连接，严格按设计要求的节点施工绑扎。
楼板钢筋采用预制砼垫块，间距500㎜。
双层钢筋间距控制：
上基层钢筋间采用成品铁马凳控制钢筋间距。
梁柱钢筋保护层采用预制砼垫块支垫，梅花型布置，间距600㎜。
严格按交底放置垫块，合模前做好交接检。
3、 模板工程
①构造柱模板用普通钢模板组合，或胶合板、木板背方木作楞制
成片模组装，周转利用。
支模时，构造柱底部留两皮砖高度的洞眼作清理孔，检查验收后再封堵周密。
用2mm厚的胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽的长条，将皮条钉在构造柱双侧的墙体上，然后安装构造柱模板，模板与墙体之间的裂缝由胶皮条填充，预防砼发生漏浆现象，拆模后稍做清理，做到马牙磋与构造柱接口处清楚、美观。
② 楼板模板按照设计图纸房间尺寸进行模板设计，用钢管碗扣脚手架作支撑，木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支早拆体系，模板的支撑设计，施工时按照现场条件，通过计算，编制模板支设方案，按方案操作施工。
4 、 混凝土工程
① 构造柱混凝土构造柱混凝土可随砌体进度随时安排整根浇筑，充分利用施工间隙，灵活机动。
构造柱砼坍落度宜控制在50~70mm内，浇筑前，先湿润模板和墙体，在底部填50~100mm厚与砼同配比的水泥砂浆，分层翻掀下料，用插入式振动器振捣，振捣时，振动器应避免碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。
② 圈梁楼板混凝土浇筑
砼采用商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加剂等材料必需实验合格，并符合有关规范、标准要求且资料齐全。
为保证混凝土供给质量，在商品混凝土合同中应注明混凝土利用部位、强度品级、数量、塌落度，是不是需要掺加外加剂、缓凝时间等指标，并在附加条款中写明供给速度和距离时间等。
砼浇筑顺序以平行工程短边方向，从一端开始退浇。
控制混凝土接头时间符合混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间规定。
楼板砼用插入式振动器振实。
插入式振动器振点间距不宜大于其作用半径的。
人员操作搭设马道，严禁直接踩踏钢筋，保护成品质量。
楼板面砼沉实后，初凝前安排专人浇筑砼前所测设的标高控制点将表面拉线刮平，表面收水后，再进行二次搓平压实。
砼浇筑完毕，终凝后及时用塑料薄膜覆盖浇水养护，时间不少于7天。
五、施工脚手架工程搭设双排脚手架进行施工操作和外立面防护。
脚手架内立杆离墙米，架宽米，大横杆步距米，立杆间距米。
脚手架基土必须夯实，内高外低，外侧设置排水沟，净宽米，按1%做坡底，积水通过排水沟排向指定点。
立杆设有不小于4000×200×50mm的垫木，垫木之上设铁底座，不大于200mm处设扫地杆。
脚手架两端、转角及中间每隔9—15米设置剪刀撑，剪刀撑连系5根立杆，角度45度至60度，杆件采用搭接，长度不小于60cm，扣件不少于3个，上下撑中心距不超过七步距。
用密目安全网全立面封闭。
脚手架沿高度每层、水平长度每6m必须设置一处连墙件，连墙件以上自由高度不得大于二步架高度。
六、 卷材防水XPS保温板屋面工程
⑴ 屋面工程施工工序较多，每道工序必需经监理工程师隐蔽验收认可后，方可进行下道工序施工。
⑵ 找平层与保温层应设分格缝，分格缝上下对齐，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，最上一层找平层，用油膏嵌缝。
⑶ 板块保温层铺设时，摊平垫稳，保温层施工后，应及时施工找坡层。
炉渣找坡层完成后，要及时施工找平层。
找平层要表面平整滑腻。
工程工期紧，屋面保温层干燥困难时，采用排气办法。
分格缝兼作排气道，纵横贯通，不得堵塞。
交叉点处安装排气管，排气管安装牢固，位置正确，封锁周密。
⑸ 防水卷材铺贴前，基层必需干净、干燥。
干燥程度的简易查验方式：
将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
长短边的搭接均需大于10cm。
卷材宜平行屋脊铺贴，在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加附加层。
附加层宜空铺，空铺的宽度不该小于200mm。
卷材铺贴及细部构造应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002的有关规定，并符合设计要求。
⑹ 防水层施工后，应做蓄水实验，观察24h，不得有渗漏现象，做2h淋水实验或雨后查验，不得有积水现象。
7 、 装饰装修工程
（1） 外墙砖墙面
⑴ 聚笨保温板安装
①施工准备
基层墙体必需清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其它妨碍钉挂的物件。
检查EPS板的外形应大体平整，无明显膨胀和收缩变形，熔合良好。
②施工操作要点
在外墙的阴阳角处挂垂直通线，每面墙至少2根，注意使其距墙面尺寸一致。
当采取分段钉挂时，在开始层弹一道水平控制线，依据垂直立线拉一道水平通线，作为钉挂聚笨板的控制线。
聚笨板应自下而上沿水平方向横向钉挂，每排板应错缝1/2板长。
先是利用标准尺寸的聚笨板，若需利用非标准尺寸的聚笨板，应采用电热丝切割噐或壁纸刀裁剪加工。
聚笨板安装就位后，膨胀螺栓穿透板后网垫压紧。
钉挂时聚笨板的接缝应紧密且平齐，减少板与板之间的高差接缝，当板缝间距过大时，应用聚笨板条填实填平。
挂网抹抗裂砂浆。
墙角处聚笨板应垂直交织连接，保证拐角处板材安装的垂直度。
门窗洞口处的聚笨板应采用整板裁出洞口，不得拼接。
外墙阴阳角及门窗口、阳台底边处等，须附加玻纤网（平网、角网）。
（2）外墙面砖粘贴
镶贴面砖前要将面砖打扫干净，放入净水中浸泡2h以上，掏出待表面晾干后方可利用。
镶贴面砖采用自上而下进行。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。
面砖镶贴必需牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂痕等缺点。
接缝填嵌密实、顺直，宽窄一致，阴阳角处压向正确，流水坡向正确，滴水线顺直，严格按工艺操作，重视基层处置和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
做好成品保护，抹灰层在凝结前避免风干、暴晒，完工后用塑料薄膜覆盖办法，以保证外饰面有足够的强度。
拆架子时注意不要碰撞墙面。
做好质量记录，面砖要有材料出厂合格证，分项工程的质量评定表。
外墙饰面砖应具有粘结强度查验报告。
（3） 内装饰
墙面在抹灰前提前浇水湿透，检查预留洞口、预埋件正确后，先垂吊墙面，做好标筋及门窗护角，分步按操作规程的要求施工成活，表面压光，阴阳角方正，线角顺直。
工程使用的涂刷材料必须有使用说明书和产品合格证，涂刷前抹灰层应干燥，含水率不得大于8％，实行样板领路，严格按照操作规程的要求施工操作。
室内刮瓷，按中级刷浆质量要求施工，两遍成活。
施工程序为：
修补抹灰基层→清扫→填补空隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮瓷→修补、局部腻子→第二遍刮瓷。
（4） 楼地面工程
水泥楼地面
按照弹出的地面水平控制线，做出标筋，其间距不该大于2m，做标筋时，在其部位的基体上应先刷一层水灰比为~的素水泥浆。
在混凝土浇筑后，随即用靠尺找平，并用木抹子将露出的石子拍平，撒上1:
水泥砂干面，厚度约8毫米作为面层。
面层应先用靠尺刮平，用木抹子压实，再用铁抹子抹平。
抹平工作应在初凝前完成，初凝后（用手指按不软，但略有指印）用铁抹子压光，压光工作2～3遍，必须在终凝前完成。
（5） 门窗工程
⑴ 工程外门由专业加工厂制作，严格按设计要求的标准图施工，表面平整光洁。
门安装牢固，开关灵活稳定，尺寸一致，五金位置适宜、齐全，规格符合要求。
⑵ 断桥铝合金窗考察社会信用好、质量稳定靠得住的厂家加工，半成品进场时，项目部技术负责人查验合格证，组织质检员、材料员对每件进行质量检查，不合格者当即退货，收料后，半成品要有靠得住的搬运、贮存和防护办法。
窗固定采用膨胀螺栓或连接件固定方式，洞口砌砖时每侧＠500mm砌入C20砼块，备固定门窗用。
窗外框与墙体的裂缝，采用发泡填塞，裂缝外表留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。
安装进程中应及时清理表面的砂浆，密封膏等，维持表面干净，成品后采取可行的成品保护办法。
八、钢结构安装工程
一、施工准备：
1）技术准备：
组织学习、熟悉施工图纸、领会设计用意，做好图纸会审准备工作。
对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
编制工程质量实施细则，肯定质量控制点，分解施工质量目。
2）材料准备：
钢梁分段重量表：
分段号
数量
单重（kg）
备注
GL1
2
GL2
3
GL3
10
制作原则：
尽可能在工厂制作，减少现场焊接，降低施工误差，以便构件精度控制；尽可能采用机械化作业，减少手工作业提高生产效率和精度；
尽可能减少在现场堆积构件，合理安排运输计划，做到随装随运
3）预埋主梁螺栓
2.运输：
在工厂内预拼装好的分段，单独捆扎，考虑公路运输和道路状况构件的长度最长不超过10米。
按照施工现场与加工地址之间的运输线路特点及钢结构工程量，采用公路运输；分段按照方案要求，选用整体运输；零部件选用整体或散件打包相结合的方式运输；构件在工厂打包装车，专人监管并在装车时清点上车的构件和打包件编号，同一车箱装车的构件，必需保证能够知足吊装的匹配性；车上物件须堆放牢固稳妥，并加设必要的钢丝绳绑扎和倒链拉挂，避免物件滑动碰撞或跌落；钢构件运输必需知足制作和现场安装的进度要求，制定详细的运输计划，严格执行；运输车辆在构件运输进程中，必需严格遵守国家和本地的交通法规，踊跃配合本地交通管理部门办理相关手续。
坚决杜绝违背交通法规的事件和交通事故的发生；构件从工厂运输到施工现场，片体等运输用20T平拖车，平脸部件零件用5T汽车进行运输。
片体依照安装顺序分单元进行，成套供货；油漆干燥，零部件的标记书写正确，方可进行打包；包装时应保护构件涂层不受伤害，装卸时受力点处需设置衬垫；
包装时应保证构件不变形、不损坏、不散失、散件需水平放置，以防变形；钢构件按种类、安装顺序分区寄存，底层垫枕应有足够的支承面，避免支点下沉；相同、相似的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，避免钢构件被压坏或变形。
3、现场安装
主梁吊装定位
首先按图纸及分段要求在地面放线，标示中心线及主梁位置线。
测量和调整好东西侧立柱与桥体相接处的标高，并放置好钢垫，焊接好定位挡板。
采用1台20吨汽车吊起吊主桥分段，缓慢将分段放置在预埋螺栓上，使桥体的标高及中心线及位置符合设计要求，放置稳妥并点焊固定后方可吊车脱钩，并再次检查标高及中心线情况，符合要求后，固定主梁螺栓。
依次吊装GL3、GL2，标高及中心线，符合要求后焊接固定。
4、吊装精度控制及注意事项
吊装前对定位轴线进行检查。
分段吊装前应依照设计图纸复核外形尺寸，检查定位线标记情况，对于制作产生的误差应在安装就位时调节消除。
现场施工必需严格按有关规范操作。
五、焊接合拢口
合拢口焊接应尽可能采取对称施焊方式，以避免焊接收缩不均匀产生中心偏移。
施焊进程中应常常检测各合拢口的标高，如有中心线误差情况，应采取有效办法进行调整。
焊接完工查验合格后交下一工序。
安装花纹板栏杆扶手及其他附件。
现场接口处除锈油漆要求同上。
查验、验收。
7、质量保证办法
一、施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和规范：
二、设计图纸及与设计图等效的技术文件
3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001），《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）
五、业主、设计、监理提出的有关书面要求
六、提高工作质量，保证产品质量，严格实行自检、互检和厂检相结合的三级查验制度，确保每一个工作环节的质量有靠得住的保障。
7、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、雨水、泥沙和尘埃等杂物。
八、分段安装前应对定位轴线、基础轴线和标高位置等进行检查。
九、分段吊装就位后，就当即进行校正、固定。
10、焊工必需执证上岗，并应按相关的施工规范进行焊接作业。
1一、焊接查验利用数字超声波探伤仪检测。
六、确保工程质量的技术组织办法
推行全面质量管理，成立以项目领导为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度。
由项目技术负责人牵头，针对工程特点，详细定出各工序的操作规程。
并对上岗人员进行培训，让每一个人都能明确各自的责任范围。
严格执行国家的标准、规范、规程，严格执行招标文件中的施工技术规范，检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。
严格进行图纸会审，领会设计用意，抓好技术操作质量标准，制定关键部位的施工方式并编写作业指导书。
以技术指导工作推动施工操作质量，从而保证工程质量。
制定保证质量的技术办法，制定重大质量事故的处置方案，组织新材料、新技术、新工艺的鉴定。
工程完工后，认真抓好扫尾工作，组织完工验收检查，做好交工资料的聚集整理工作。
七、确保安全生产的技术组织办法
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制定安全办法如下：
（一）利用各类宣传工具，采取多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化全员安全意识，成立安全保证体系，使安全管理制度化、教育常常化。
（二）各级领导在下达任务时，必需同时下达安全技术办法。
检查工作时，必需同时检查安全技术办法执行情况。
（三）认真坚持执行按期安全教育，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现的事故隐患和危及到工程，人身安全的事项要当即处置，作出记录，限期更正，落实到人。
（四）超重、高空作业的技术工人，上岗前要进行人体检查和技术考核，合格方可操作。
高空作业必需按安全规则设置安全网、拴好安全绳、系好安全帽，并按规定配戴防护用品。
（五）工地临时建筑，动力设施、住房都必需符合防火、防水、防触电要求。
八、确保工期的技术组织办法
为确保保质保期交付利用，我公司组织施工专业人员进行质量策划，按照以往施工管理经验，咱们从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”五个方面对影响工期的主要分部、分项工程进行分析，制定出如下保护办法：
（一）、有效均衡的组织施工
均衡施工时工序质量保证的基础，是工程项目的重要保证条件，以科学排定的网络进度计划和旬日作业指导计划，做到人力、物力、机械能力、资金、放工平面空间协调分派，合理组合，匹配适当，顺主线路有序进行。
在每人节点之间，工种专业施工中，按照现场条件，安排分区段流水作业，多层作业，一专多能活动，在有限的场地避免不均衡。
预控施工进程和各环节“接口故障
动态优化网络途中关键线路，充分利用节点时差。
（二）、人的因素
人是施工主要因素，管理人员的素质决定着工期质量的好坏，经公司进行策划，项目领导竞争选聘，本工程项目领导，在以往施工的工程工期块，施工质量好，和具有科学先进的管路班子等各方优势一举取得委派资格。
项目领导按照工程的具体特点，从公司聘用，具有工期见长的工程师，施工技术精巧的工程师，以质量管理严格的助理工程师，和其余管理人员组成该工程项目领导部，成立项目各类规章制度，制定个职位责任制，分工协作。
按期及时考核，兑现将罚。
各施工人员进场后，首先进行培训，上岗前作样板技术交底，考核。
考核合格后上岗，确保从管理到各操作工人达到适合的人做适合的事，工作人员择优录取，只要尽力工作，质量过硬，能够达到多劳多得的目的，愿为该项目付出自己最大的尽力。
（三）、材料因素
各类建筑材料由项目采购员采购，但必需是在公司备案的合格材料分供方中采购，不得擅自采购其他分供方材料。
材料无出厂合格证不得进场，进场的材料做到两不利用，即无复检报告不用，外观不合格不用。
施工现场要建有足够的仓库，保证原材料、半成品等不受雨淋的侵蚀。
材料、半成品进场或入库后，由工地材料员负责标识，主要标出材料的品种、规格、数量、出厂日期等。
材料出库时，由工长对其质量查对后方可利用，如发现材料受潮、生锈、变形等情况，应进行从头查验。
工地如发现不合格品，应及时标识；挂“不合格”牌，采取隔离办法。
各施工材料提前一周保采购计划，进场日期三天前做好进行准备工作，确保材料准时保质保量进入施工现场。
（四
升级会员 