临时用电施工组织设计体育馆doc.docx
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临时用电施工组织设计体育馆doc
临时用电施工组织设计
临时用电施工组织设计
一、编制依据：
本方案依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》实施细则的要求、施工设计图纸、施工组织设计及施工现场实际情况和现场用电设备的情况进行编制。
二、工程概况
本工程为涿州市劳动技工学校新校区及实训基地体育馆（含体育场看台）数控机加与汽修实习厂工程，建设地点位于涿州市华阳路东沿线北侧、规划中的鹏程大街西侧，西邻地球物理科技园区。
建筑基本特性为体育馆地上二层，建筑占地面积3779.02㎡，总建筑面积5626.67㎡。
体育场看台建筑面积1543.04㎡。
体育馆为地上二层公共建筑，主体建筑高度为18.600m，等级为丙类，内部设置活动坐席540座，固定坐席1271座。
体育馆看台为框架结构。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础。
屋面结构形式为钢结构网架结构。
设计使用年限50年，本工程建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级设计为一级，抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度七度。
外墙除钢筋混凝土墙外，均采用200、250厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。
内墙除钢筋混凝土墙之外，均采用200厚加气混凝土砌块。
风井及管井隔墙采用150和100厚加气混凝土砌块。
卫生间加气混凝土隔墙砌筑前，先浇C15砼基座，高250，宽同墙厚。
采用彩色复膜塑钢中空玻璃窗，内门采用木门，外门采用不锈钢玻璃门。
汽修车间地上一层，建筑占地面积2794.00㎡，总建筑面积2970㎡。
数控机加与汽修实习厂为戊类厂房，主体建筑高度11.55m。
结构形式为单层轻型钢结构门式钢架结构体系，柱下独立基础。
屋面结构形式为钢结构。
设计使用年限50年，本工程建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级设计为二级，抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度七度。
外墙标高0.60m以下墙体为蒸压粉煤灰砖墙，外墙240厚；标高0.60m以上为100厚灰白色插接彩色钢板夹芯墙板。
内墙隔墙采用100厚加气混凝土砌块墙。
卫生间加气混凝土隔墙砌筑前，先浇C15砼基座，高250，宽同墙厚。
本工程2011年04月1日开工，2011年12月30日竣工。
该工程场地狭小，主要施工设备集中在施工楼北侧、南侧、西侧，主要为钢筋加工区、搅拌站、工具库、水泥库、三大材料堆放场地，木工加工区设在拟建建筑物北侧。
临时用电电源由建设单位指定配电室引出，东侧设一处总配电箱，现场的供电方式采用TN–S供电系统，放射式供电。
（详见系统图）
三、施工现场设备用电统计表及负荷计算
1．施工现场设备用电统计表
序号
设备名称
安装功率
数量
合计功率
漏电
备注
1
物料提升机
11KW
1台
11KW
40A
2
砂浆搅拌机
5.5KW
1台
5.5KW
40A
3
圆盘锯
4KW
1台
4KW
40A
4
平刨
2.2KW
1台
2.2KW
40A
5
钢筋拉直机
5.5KW
1台
5.5KW
40A
6
钢筋切断机
2.2KW
1台
2.2KW
40A
7
钢筋弯曲机
3KW
1台
3KW
40A
合计
-----
-----
7台
33.4KW
-----
2、负荷计算
∑P动
S总=K·（·K1）
ηCOSφ
其中：
S总＝工地总用电量，单位KVA
∑P动＝工地用电设备额定功率和，单位KW
K＝用电不平衡系数，1.05 —１.１０
K1 ＝ 同时作用系数，一般１０台以下取０.７５，
１０—３０台以下取０.７，３０台以上取０.６
COSφ ＝ 功率因数，取０.７５。
η ＝机械效率，为０.８６。
（1）总用电量：
电流强度：
∑P动S×1000
S总=K·（·K1）IA总=
ηCOSφ1.73×Ue
77．694.74×1000
=1.05×（×0.75）=
0.75×0.861.73×380
=94.74KVA=144.11A
合计：
负荷容量为94.74KVA，电流强度为144.11A
各分路干线负荷容量计算：
第一路控制：
搅拌机、物料提升机二级箱
搅拌机、东物料提升机、西物料提升机
总用电量：
电流强度：
∑P干S×1000
S1=K1·I1=
ηCOSφ1.73×Ue
27.531.97×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=31.97KVA=48.63A
第一路施工用电负荷容量为31.97KVA，电流强度为48.63A
第二路控制：
钢筋加工区
钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电焊机、切割机
总用电量：
电流强度：
∑P干S×1000
S1=K1·I1=
ηCOSφ1.73×Ue
32．938.26×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=38.26KVA=58.2A
第二路施工用电负荷容量为38.26KVA，电流强度为58.2A
第三路控制：
木工加工区
圆盘锯、平刨
∑P干S×1000
S1=K1·I1=
ηCOSφ1.73×Ue
5.26.05×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=6.05KVA=9.2A
第三路施工用电负荷容量为6.05KVA，电流强度为9.2A
第四路控制：
现场照明、活动箱
现场照明、流动箱
∑P干S×1000
S1=K1·I1=
ηCOSφ1.73×Ue
1213.95×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=13.95KVA=21.22A
第四路施工用电负荷容量为13.95KVA，电流强度为21.22A
各支线用电负荷量：
第一路：
搅拌机∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
5.5KW6.4×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=6.4KVA=9.7A
搅拌机工件用电负荷容量为6.4KVA，电流强度为9.7A
东卷扬机（物料提升机）：
∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
11KW12.79×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=12.79KVA=19.46A
东卷扬机工作用电负荷容量为12.79KVA，电流强度为19.46A
西卷扬机（物料提升机）：
∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ11KW12.79×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=12.79KVA=19.46A
西卷扬机工作用电负荷容量为12.79KVA，电流强度为19.46A
第二路：
钢筋切断机∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
2.22.55×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=2.55KVA=3.87A
钢筋切断机工作用电负荷容量为2.55KVA，电流强度为3.87A
钢筋调直机∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
5.56.39×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=6.39KVA=9.72A
钢筋调直机工作用电负荷容量为6.39KVA，电流强度为9.72A
钢筋弯曲机∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
33.48×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=3.48KVA=5.29A
钢筋弯曲机工作用电负荷容量为3.48KVA，电流强度为5.29A
电焊机∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
2023.26×100
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=23.26KVA=35.38A
电焊机工作用电负荷容量为23.26KVA，电流强度为35.38A
切割机∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
2.22.56×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=2.56KVA=3.89A
切割机工作用电负荷容量为2.56KVA，电流强度为3.89A
第三路：
圆盘锯∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
33.48×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=3.48KVA=5.29A
圆盘锯工作用电负荷容量为3.48KVA，电流强度为5.29A
平刨：
∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
2.2256×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=2.56KVA=3.89A
平刨工作用电负荷容量为2.56KVA，电流强度为3.89A
第四路：
流动箱：
∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
55.81×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=5.81KVA=8.84A
流动箱工作用电负荷容量为5.81KVA，电流强度为8.84A
现场照明：
∑P支S×1000
S支=K1·I支=
ηCOSφ1.73×Ue
78.14×1000
=0.75×=
0.75×0.861.73×380
=8.14KVA=12.38A
现场照明工作用电负荷容量为8.14KVA，电流强度为12.38A
四、配电线路设计，导线截面计算
1．配电线路设计
施工现场的配电分三级：
总配电箱、分配电箱、开关箱；
分为三路设置：
第一路控制：
搅拌机二级箱——东搅拌机、西搅拌机、物料提升机、西物料提升机
第二路控制：
钢筋加工区——钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机
第三路控制：
木工加工区——圆盘锯、平刨
线路从总配电箱的分控隔离开关出线后，连接各分配电箱，再由各分配电箱内根据用电设备的数量，设置分控开关，连接各机械设备的开关箱，再由开关箱连接用电机械设备。
2．导线截面的选择：
针对本方案中计算的各机械设备的用电电流量，根据《绝缘导线长期连续负荷允许载流量表》查出应采取的导线截面积。
（现场导线为铜制多股5芯电缆。
）
总配电箱上线：
3×70＋1×50
总箱至搅拌机分箱：
4×25+1×10
总箱至钢筋加工区分箱：
4×25+1×10
总箱至木工加工区分箱：
3×6+2×4
搅拌机分箱至东搅拌机：
3×4+2×2.5
搅拌机分箱至西搅拌机：
3×4+2×2.5
搅拌机分箱至物料提升机：
3×4+2×2.5
钢筋区分箱至钢筋切断机：
3×4+2×2.5
钢筋区分箱至钢筋调直机：
3×4+2×2.5
钢筋区分箱至钢筋弯曲机：
3×4+2×2.5
木工区分箱至圆盘锯：
3×4+2×2.5
木工区分箱至平刨：
3×4+2×2.5
五、安全用电技术措施
本工程根据部颁标准JGJ46-2005，采用TN-S系统，实行三级配电三级保护。
为安全用电，制定如下技术措施：
1．施工现场采用TN–S供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱处外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，将电气设备的金属外壳与此同保护零线连接。
2．设备保护
（1）施工现场的总配电箱和分配电箱及开关箱设三级漏电保护器，且三级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。
（2）开关箱中设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间小于0.1S。
潮湿场所用的电器设备开关箱，漏电保护器额定漏电动作电流不大于15MA，动作时间小于0.1S。
（3）熔断器的选择：
熔断器对于低压电动机的相间短路、单相短路故障和过载是简单而有效的保护装置。
熔断器额定电压符合电动机的运行电压。
熔断器的工作电压与其熔管长度及绝缘强度有关,不能把熔断器用于高于其额定电压的回路中去，也不能把大熔片装到小熔管中去。
熔断器的额定电流应大于电动机回路长期通过的最大工作电流。
其壳体的载流部分和接触部分不会因通过工作电流而损坏。
熔断器的额定电流不小于熔件的额定电流。
熔断器的极限断路电流应大于流过的最大短路电流。
用以保证切断故障后不致烧毁熔断器。
一般情况下，熔件的熔断电流超过其熔断器额定电流的1.3—2.1倍时，熔件就会熔断，而且电流越大，熔断越快。
采用保护接零的系统，为了能在发生单相碰壳短路时立即断开线路，一般线路单相短路电路电流应大于熔断器额定电流的3倍以上，而为了躲过线路上的峰值电流，熔断器的额定电流应大于长期允许负荷的1.5—2.5倍。
选用方法是：
（1）单台电动机负荷时，熔件的额定电流应大于电动机额定电流的1.5—2.5倍。
（2）多台电动机负荷时。
熔件的额定电流应大于最大一台电动机额定电流的1.5—2.5倍与其他电动机额定电流之和。
（3）没有冲击的负荷，如照明线路等。
熔件的额定电流应大于负荷电流。
施工用电负荷总容量为61.42KVA，电流强度为93.42A
熔断器选用HRTORM3—400A380V
第一路施工用电负荷容量为38.37KVA，电流强度为58.36A
总配电箱第一支路熔断器选用HRTORMB—150A380V；
二级箱的总隔离开关熔断器选用HRTORMB—150A380V
第二路施工用电负荷容量为12.44KVA，电流强度为18.93A
总配电箱第一支路熔断器选用HRTORMB—150A380V；
二级箱的总隔离开关熔断器选用HRTORMB—150A380V
第三路施工用电负荷容量为7.2KVA，电流强度为10.95A
总配电箱第一支路熔断器选用HRTORMB—150A380V；
二级箱的总隔离开关熔断器选用HRTORMB—150A380V
3．电气设备的设置应符合下列要求：
（1）设置室外总配电箱和分配电箱，实行分配电。
（2）动力配电箱与照明配电箱分别设置。
（3）开关箱由末级分配电箱配电，开关箱应实行“一机一箱一闸一漏制度”。
（4）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的因定式用电设备的水平距离不超过3m。
（5）配电箱、开关箱周围2m内不得堆放任何有碍操作维修的物品，周围应有足够两人同时工作的空间。
（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为1.3m，移动式的开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6m，配电箱、开关箱铁板厚度为1.5mm。
（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
4．电气设备的安装：
（1）配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱作电气连接。
（2）配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。
（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。
保护零线严禁通过任何开头和熔断器，保护零线作为接零保护的专用线，要单独用一线，不能代做他用，即必须采用目前的五芯电缆，不应在四芯电缆线上再设一根线。
保护零线在总箱做重复接地后，在分配电箱处做重复接地，重复接地一定充分利用主体接地。
（4）配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。
（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。
（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修。
（7）导线剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘固压接，应加装压线端子。
如必须穿孔用顶丝压接时多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
5．重复接地：
在总箱处做重复接地，接地体采用3根2.5mФ50镀锌钢管，间距5m，接地线用40×4扁钢，与接地体焊接引上到箱内，与PE线相连接，要求每处重复接地电阻值小于10Ω。
并在每个回路的分配箱最远的开关箱处设置重复接地。
6．防雷接地
龙门架要作好防雷装置，并作单独接地装置，接地体采用1根2.5mФ50镀锌钢管,接地线用Ф10镀锌钢筋，与接地体焊接引上到避雷针，其电阻值不大于10Ω。
且防雷接地极与PE线连接。
7．施工现场的电缆线路
（1）临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内，严禁沿地面敷设。
电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。
（2）现场场地狭小，电缆的敷设方式采用地埋敷设，地埋电缆时，要保证电缆沟的深度不小于60cm，埋设时要先在电缆下面垫上5cm一层细砂，再敷设电缆（所有电缆均设套管保护），铺完电缆后，再铺一层5cm厚的细砂，然后再盖上一层5cm厚的木脚手板做防护，以免高处坠落的硬物将电缆截断，最后再盖土，盖土时要层层夯实，保证土层要足够的承载力，以确保在敷设电缆后，不受过重的重型车辆的影响。
8．电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：
（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。
（2）各类用电人员应做到：
1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；
2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施完好，严禁设备带“病”运转；
3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；
4）负责保护设备的负荷线、保护零线和开关箱；
5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
9．电气设备的使用与维护
（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月一次检查和维护，检查、维护人员必须是专业电工。
工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
（2）检查维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
（3）配电箱盘面上标明各回路的名称、用途；同时要做出分路标记。
（4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业１小时以上时，应将动力开关箱上锁。
（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。
箱内不得挂接其它临时用电设备。
六、安全用电组织措施
1．建立技术交底制度。
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
2．建立安全检测制度。
从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：
接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
3．建立电气维修制度。
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。
4．建立安全用电制度
1）持证上岗制：
施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责，其它任何工种、个人不得私自乱动，违者按违章处理。
2）停电顺序：
开关箱→分配电箱→总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循：
停电、验电、放电，装临时接地线，设备遮栏，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。
3）验电措施：
在停电之后，必须履行验电手续，不能只看指示灯信号或控制开关，还应用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。
对于一些特殊线路、设备，有残存静电的则必须进行放电，施电必须用专用导线，不能用手去摸导线。
4）装设遮栏和标挂警示牌：
检修时，可对带电部分进行遮栏，防止触电，为防止他人误合闸，可在相应的位置设备针对性的警示牌。
5）临时配电箱加锁制度：
为防止某些不服从教育的人误合闸，对于现场的配电箱，加锁防护，电工专人保管。
6）如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保护足够的安全距离，工人使用的工具要合格，检修人员要经过严格的培训和训练，熟练不停电检修技术与安全操作知识。
七、施工现场预防发生电气火灾的措施
1．按施工组织设计，正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。
2．电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，要压牢、压实。
各种开关触头要压接牢固，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。
3．施工现场严禁使用电炉子。
使碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30CM，尽可能使用36V碘钨灯；室内不准使用功率超过100W灯泡。
4．施焊周围不能有易燃物，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。
5．施工物料提升机要做好防雷接地。
6．存放易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
7．配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。
在总配电箱隔离开关的电源处引出消防电源，至消防水泵控制箱。
8．施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭火灾应注意以下事项：
1）迅速切断电源，以免事态扩大。
切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。
当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳断处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
2）当电源线因其它原因不能及时切断，需一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体各部位与带电体应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。
3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行补救。
八、施工投资预算
序
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