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设备缺陷管理制度三篇.docx

设备缺陷管理制度三篇

设备缺陷管理制度

为提高检修公司所辖设备的健康水平,提高设备缺陷消缺率、及时率和降低设备泄漏率,降低设备缺陷总量,确保机组安全、经济、稳定运行。

根据《大唐XXX发电公司缺陷管理制度》的规定,结合本部门的具体情况,特制定本制度。

一、缺陷管理要求

1.1.严格执行《大唐XXX发电公司缺陷管理制度》的有关规定。

1.2.各班组设备主人每日应以“自查缺陷为主,运行通知为辅”的原则,对自己所负责的设备进行全面检查,发现问题及时处理。

1.3.对发电部所填的各类缺陷单,其消除时间应严格执行《大唐XXX发电公司缺陷管理制度》中的相关规定执行,因故不能按时消除须延长消缺时间或机组工况不允许消缺的,应及时向生产技术部和发电部当值值班人员说明情况,办理书面报告,并同时汇报给部门经理和负责缺陷管理的专工。

1.4.接到运行人员或部门电话缺陷通知后,班组应立即派人在规定时间内赶到现场,检查消缺。

1.5.要严格执行工作票制度,严禁无票和搭票作业。

1.6.各班组每天应按规定(每天至少查看四次)及时登录MIS系统中的缺陷管理子功能系统,策划设备缺陷,并组织消除。

1.7.各班组必须于每月5日以前,将缺陷分析报告上报专业专工和公司消缺专工。

未及时上报或质量不高,在班组评级时按2分每次扣减,完成好的根据质量按1至2分加分,此项工作由部门缺陷管理专工负责。

1.8.各专业专工必须于每月8日以前,将缺陷分析报告公布在公司网页上。

1.9.部门负责缺陷管理的专工负责每月10日前公布上月的消缺情况。

1.10.各班组对缺陷归属有争议时,应及时上报部门经理裁决。

由于各班组之间推委、扯皮被公司考核时,由责任班组及个人负责;各班组缺陷归属牵涉到其他部门时必须及时上报部门,并联系通知运行班长更改,同时应通知外部门相关专业的负责人进行消缺;并在缺陷管理系统的检修备注栏中说明情况,同时报知生产技术部缺陷专工,否则由此发生的考核由责任班组负责。

二、奖励与考核

2.1.由于消缺不及时造成公司考核的,所有考核全部由责任班组承担,班组评级视情况扣减0.1至0.5分每次;2.2.各班组缺陷每月被公司(含厂部和部门)考核达3次及以上的,连带考核班长50元,班组评级扣减1分。

2.3.Ⅱ类设备缺陷在24小时内不能消除的,必须有明确答复,按公

司有关规定经相关领导批准后方可延期或停机处理,否则按Ⅲ类设备缺陷考核标准>标准考核,班组评级按每次0.2分扣减。

2.4.Ⅲ类缺陷必须在24小时内消除(有经生产技术部确认的特殊情况及节假日期间除外),未及时完成,考核责任班组100元/条,累计考核(生产技术部已考核的除外)。

2.5.对周末(周五下午下班后到周一8:

00以前)出现的缺陷能及时消缺(时间以mis纪录为准,缺陷确认以mis纪录和工作票为准),给予每条缺陷奖励20元。

2.6.班组因检修质量不良,造成缺陷一周内复现,考核50元/条,一个月内复现考核20元/条,班组评级视情况每月按1至3分扣减。

2.7.未及时对计算机缺陷管理系统中的缺陷进行策划,每项扣20元(双休日可顺延策划时间,大小修期间的双休日和安排人员加班的节假日要进行考核),班组评级每次按0.05分扣减。

2.8.消缺工作结束后不在缺陷管理系统中办理相应手续(要求待消缺验收),每项扣20元。

2.9.接到消缺电话,白天10分钟,夜间及节假日30分钟,必须带好常用工具赶到现场进行缺陷落实工作,每超过10分钟扣10元,以运行班长、值长记录为准。

2.10.负责缺陷管理的专工每月没有按时公布上月缺陷统计情况考核50元/次。

(节假日可顺延)

2.11.每月5日以前,未及时将缺陷分析报告上报专业专工和公司消缺专工的班组,考核责任班组的班长20元(节假日可顺延)。

 

设备缺陷管理制度

为了加强我厂发电设备缺陷管理工作,建立良好的缺陷管理机制,提高设备健康水平,确保机组安全、文明、可靠、经济运行,特制定本制度。

1、范围

本制度规定了全厂所有设备、科室车间、缺陷定点登记、缺陷分类、职责、一般规定、检修部规定、其它车间规定及检查与考核。

本制度运和于河南中迈永安电力有限公司的设备缺陷管理。

2、缺陷分类

2.1一般缺陷——是指不需要停机、停炉处理的缺陷。

2.2设备治漏——漏水、漏油、漏汽、漏氢、漏煤、漏粉、漏灰、漏电。

2.3待消缺陷——需要停机、停炉处理或因无备品等原因暂时无法消除的缺陷。

2.4重复性缺陷——对已消除缺陷的设备,一个月内再次发生同样缺陷,视为重复性缺陷。

2.5及时消缺——从发现缺陷登记在册开始,24小时内安排处理好者,视为及时消缺(因系统或备品备件影响,不能安排消缺的项目,经检修部鉴定、认可后,可以不纳入及时率考核)。

3、职责

3.1车间主任(包括副主任)、技术员、班长和检修部主任是具体抓好设备缺陷管理的负责人。

3.2检修部是缺陷管理的职能部门。

3.3生产副总负责全厂缺陷管理的组织领导工作。

4、一般规定

4.1凡是设备在运行或备用中出现的缺陷,运行人员按照设备划分,分专业填定缺陷登记本,并电话通知检修人员。

4.2检修人员接到消缺通知后10分钟,必须到现场进行消缺,并作到小缺不过班、大缺不过天;对于其它类型缺陷,当日在车间范围内不能及时进行消缺者(如:

技术问题、材料问题、不能停机问题等因素),应上报检修部协调解决。

不上报者,造成影响安全生产运行者,要纳入考核。

4.3检修部定期检查设备缺陷登记情况,对消缺不及时者,纳入考核。

4.4设备缺陷消除后,消缺者应会同运行人员验收合格后,双方在缺陷登记本上签字,并注明消除情况。

缺陷消除后,检修人员要及时联系运行,对处理过的缺陷进行验收。

若检修未及联系超过16小时者,纳入考核。

4.5检修部、车间、班组应分别建立计算机缺陷数据库,记录不能及时安排消除的缺陷。

4.6各车间对于不能及消除的设备缺陷,应及时通知缺陷管理的检修部做出鉴定,确认为待消设备缺陷后进行登记。

并按月汇总设备未消缺陷一览表,定出技术措施和计划,并上报生间副总。

5、检修部规定

5.1督促各车间认真搞好设备缺陷的消除,负责质量验收的组织工作。

5.2积极巡视设备,掌握设备存在的缺陷。

5.3每次大、小、临修及热备停运前,组织维修人员到现场了解设备运行情况,查找设备缺陷。

5.4分析造成设备缺陷的原因,总结经验,摸索规律,不断提高设备管理水平。

5.5拟定消除重大设备缺陷的技术组织措施,报生产副总批准后,结合大小修及改进工程实施。

5.6每月3日前将上月未消除缺陷情况汇总,写明未消原因报生产副总。

6、检查与考核

6.1检修部、各车间对其缺陷管理情况的自查不少于每周一次。

6.2本月发现的所有缺陷全部列入考核。

6.3以住的未消缺陷(包括已消除未验收)在下月继续列入统计考核。

6.4缺陷消除率的统计考核

6.4.1缺陷消除率的计算公式:

缺陷消除率=本月消除缺陷数÷本月全部统计缺陷数(含已往的未消缺陷)

6.4.2每月对消缺率在90%以下的单位,每低一个百分点,扣消缺单位50元;消缺率低于80%的单位,每低一个百分点,扣消缺单位100元,并向上报检修部月消缺情况分析报告,否则,加扣100元。

6.7每出现一次重复缺陷,扣消缺单位50元,造成影响系统或机组安全运行和加倍考核。

对于机组大小修或临修后出现的缺陷的考核,修前有统计表上所列缺陷,按重复缺陷考核。

6.8缺陷管理考核:

检修部每月不定期对现场缺陷进行抽查,发现未认真执行本规定,记录不全,填定不规范或不属者,每出现一次扣相关责任单位20元。

 

某水力发电厂检修部设备巡检、消缺管理制度

1主题内容与适用范围

1.1为了了解设备运行状况,及时发现并消除设备缺陷,保证设备的安全稳定运行,特制定本制度。

1.2本制度规定了大朝山发电厂检修部设备巡检、缺陷消除的工作职责及实施细则。

1.3本制度适用于大朝山发电厂检修部。

2引用标准

《电业安全工作规程》

3工作内容与要求

3.1各分部工作职责

3.1.1负责检查本分部所辖设备的运行状况,并及时保质保量的消除发现设备缺陷。

3.1.2负责制定本分部设备维护检查的具体办法(包括检查路线、周期等)。

3.2实施细则

3.2.1各分部根据人员结构和所辖设备情况,定出设备的第一、第二负责人,负责设备的巡检及日常维护工作。

3.2.2当设备第一负责人离开工地时,工作交由设备第二负责人,当设备第一、二负责人同时离开工地时,分部指定设备临时负责人,并进行工作的交接。

3.2.3设备负责人每天应检查设备缺陷单。

3.2.4检修各分部主管每天应查阅设备缺陷,安排分部处理缺陷,并对暂时无法处理的缺陷签置意见和安排计划完成时间。

3.2.5检修部主任或主任助理每一周至少查阅一次设备缺陷单,了解设备缺陷及消缺况。

3.2.6如果发现缺陷通知单填写内容不属实,应会同有关运行人员或发现人到设备现场确认、检查,由运行人员或发现人签字后缺陷通知单才能报废。

3.2.7缺陷通知单所列通知部门有误时,应向运行人员或发现人解释,建议重新填写。

如设备缺陷需多个分部、部门配合才能处理时上报检修部协调处理。

3.2.8检修人员在巡检过程中发现的缺陷,应填写设备缺陷单,并向分部反映。

3.2.9检修人员在巡回检查中,严禁乱动设备,工作需要应与运行值班人员联系,现场消除设备缺陷要严格执行工作票制度和安全规程的有关规定。

不能以任何借口无票工作。

工作人员要保证消缺质量,同时注重工作成本的最小化。

3.2.9设备缺陷处理应坚持"小缺陷不过天,大缺陷抓到底"的原则,当日缺陷当日消除,对不及时处理将影响设备安全或出力;明显影响经济性的缺陷,运行人员随时发现,随时通知检修人员处理

 

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