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食醋和食油生产工艺流程图

食醋生产工艺流程图

国家粮食局标准质量中心的人士对记者表示,企业争论的焦点主要集中在三个问题上:

食用油的生产工艺;转基因原料的标注;食用油的分级。

新食用油标准由国家标准化管理委员会(简称标准委)和国家粮食局联手制定,主要针对花生油和大豆油,调和油则不适用于新标准。

按新标准规定,产品外包装上必须标明以下三项核心内容:

一是标明油的生产工艺是“压榨”还是“浸出”;二是是否采用了“转基因”原料必须说明;三是按品质将所有食用油分为四个等级,分别为一级、二级、三级和四级,四级为最低等级(相当于原来的色拉油、高级烹调油、一级油、二级油)。

禁止只标注“烹调油”、“色拉油”作为等级。

10月1日后生产的产品凡是不符合上述标准的,将被禁售。

此前,国家已出台法规要求部分转基因食品要清楚标识。

此举曾引起某些企业极大的反弹。

在转基因标识问题上,以采用国产大豆为原料的黑龙江九三油脂集团、辽宁富虹油品集团等为代表,与中粮集团属下、主要以进口转基因大豆为原料的东海粮油、黄海粮油等为代表,南北两方势力已经针锋相对,势同水火。

有参与标准讨论的人士告知记者,采用转基因原料的油脂企业坚称,如果标注“转基因”,采用“压榨”和“浸出”工艺也必须标出。

压榨法和浸出法都是传统的被业内认可的两种生产工艺。

“压榨法”出油率较低,国内市场上绝大多数的花生油采用的是“压榨法”;而“浸出法”出油率较高,市场上多数豆油选用“浸出法”。

“浸出法”的劣势或许在于,其工艺过程中需添加汽油并会在食用油中有微量残留(不会对人体健康构成威胁)。

就像国家要求酱油、食醋制造企业须在外包装上明示“酿制”或“勾兑”一样,尽管两种方式都是允许的,但消费者选购时可能有所甄别。

对采用“浸出”工艺的企业的影响似乎还不可预见。

带#号处为关键质量控制点

酿造食醋生产工艺流程图

谷子

醋渣粉碎(万能粉碎机)夫皮

拌匀浸润

大曲、发酵剂蒸料(5立方米蒸球2台)(关键控制过程)

→接种(接种绞龙一台、风冷机一台)

入池酒精发酵(80座发酵池)

谷壳→醋酸发酵(关键控制过程)

淋醋

质检↓

(关键控制过程)灭菌(5立方米灭菌罐两台)

质检↓

陈酿

质检↓

过滤(板框过滤机及硅澡土过滤机)

灌装(关键控制过程)

质检合格↓

产品出厂

 

食用动物油脂(牛油)生产工艺流程图

 

加温105℃260℃

80℃

50~60℃

50~60℃

 

注:

标有“▲”为关键质量控制点。

 

油脂加工厂工艺流程图

原料验收

备注:

△为关键工序及参数

食用动物油(猪油)生产工艺流程图

食用动物油脂(牛油)生产工艺流程图

 

加温105℃260℃

80℃

50~60℃

50~60℃

 

注:

标有“▲”为关键质量控制点。

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