常用建筑材料取样规定.docx
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常用建筑材料取样规定
目录
第一部分常用建筑材料取样规定2
1混凝土2
2建筑砂浆4
3水泥5
4普通混凝土用砂6
5普通混凝土用碎石或卵石7
6钢材8
7钢筋焊接接头10
8钢筋机械连接接头12
9墙体材料13
10基础回填材料14
11防水材料15
第一部分常用建筑材料取样规定
1混凝土
1.1现场拌制结构混凝土取样频率
1.1.1依据标准:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
1.1.2用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
1.1.3每拌制100盘且部超过100m³的同配合比的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
1.1.4每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
1.1.5当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。
1.1.6每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
1.1.7每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件,同条件养护试件的留置组数,应根据实际需要确定(见1.1.9条)。
1.1.8对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
1.1.9同条件养护试件所对应的结构或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;对混凝土结构工程中各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法。
同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。
(600℃天)
1.2预拌混凝土取样频率
1.2.1依据标准:
《预拌混凝土》(GB14902-1994)
1.2.2用于交货检验的混凝土式样应在交货地点采取。
交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80)规定在20min内完成,强度试件的制作应在40min内完成。
1.2.3每个试样应随机从一盘或一运输车中抽取;混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。
1.2.4每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02m³。
1.2.5用于交货检验的混凝土强度试样,每100m³相同配合比的混凝土取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m³时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m³时,其交货建扬的试样,每200m³混凝土取样少于一次。
1.2.6对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m³相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m³相同时也不得少于一次。
1.3防水混凝土取样频率
1.3.1依据标准:
《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)。
1.3.2试件应在混凝土的浇筑地点制作。
1.3.3连续浇筑混凝土每500m³应留置一组标准养护抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。
1.3.4混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。
1.4建筑地面工程水泥混凝土取样频率
1.4.1依据标准:
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)。
1.4.2检验水泥混凝土强度试验强度试块的组数,每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。
当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000㎡时,每增加1000㎡应做1组试块;小于1000㎡按1000㎡计算。
1.4.3当改变配合比时,应相应地制作试块组数。
2建筑砂浆
2.1砌体工程砂浆
2.1.1依据标准:
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)。
2.1.2在砂浆拌制机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆只应制作一组(一组为6个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件)标准养护试块。
2.1.3不超过250m³砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
2.2建筑地面工程水泥砂浆
2.2.1依据标准:
《建筑地面工程质量验收规范》(GB50209-2002)。
2.2.2检验水泥砂浆强度试块的组数,每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。
当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000㎡时,每增加1000㎡应增做1组试块;小于1000㎡按1000㎡计算。
2.2.3当改变配合比时,应相应地制作试块组数。
2.3预拌砂浆
2.3.1依据标准:
《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DG/TJ08-502-2000)。
2.3.2交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试样方法》(JGJ70)的规定在20min内完成,稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。
2.3.3试样应随机从运输车中采取,且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。
2.3.4试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.01m³。
2.3.5砂浆强度检验的试验,砌筑砂浆取样频率按2.1.3条执行,地面砂浆按2.2.2条执行。
2.3.6砂浆稠度试样应每车取样检验。
3水泥
3.1混凝土结构工程用水泥
3.1.1依据标准:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
3.1.2同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
3.1.3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
3.2砌体工程用水泥
3.2.1依据标准:
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)。
3.2.2水泥进场使用前,以应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
3.2.3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
3.3建筑装饰装修工程用水泥
3.3.1依据标准:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)。
3.3.2同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。
3.3.3抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验,粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。
4普通混凝土用砂
4.1依据标准:
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-1992)。
4.2按同产地同规格分批验收。
用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m³或600t为一验收批。
用小型工具(如马车等)运输的,以200m³或300m³为一验收批,不足上述数量者以一批论。
4.3在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除。
然后由部位抽取大致相等的砂8份,组成一组样品。
4.4每组样品的取样数量,对每项试验,应不小于下表所规定的最少取样量。
须作几项试验时,如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验结果,也可以用同一组样品进行几项不同的试验。
砂常规试验项目所需最少取样数量
试验项目
最少取样数量(g)
筛分析
含泥量
泥块含量
4400
4400
10000
5普通混凝土用碎石或卵石
5.1依据标准:
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-1992)。
5.2按同产地同规格分批验收。
用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m³或600t为一验收批。
用小型工具(如马车等)运输的,以200m³或300t为一验收批。
不足上述数量者以一验收批论。
5.3在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除,然后在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分部的五个不同部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品。
5.4每组样品的取样数量,对每单项试验,应不小于下表所规定的最少取样量。
须作几项试验时,如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果,也可用同一组样品进行几项不同的试验。
碎石或卵石常规试样项目最少取样量(kg)
试验项目
最大粒径
10
16
20
25
31.5
40
63
80
筛分析
含泥量
泥块含量
针、片状含量
10
8
8
1.2
15
8
8
4
20
24
24
8
20
24
24
8
30
40
40
20
40
40
40
40
60
80
80
-
80
80
80
-
6钢材
6.1依据标准
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB13014-1991)
《低碳钢热热轧圆盘》(GB/T701-1997)
《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000)
《碳素结构钢》(GB700-1988)
《冷轧扭钢筋》(JG3046-1998)
6.2组批规则和取样频率
6.2.1钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋和低碳钢热轧圆盘条、碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉灌号、同一规格的钢筋组成。
6.2.2冷拉钢筋每批重量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。
6.2.3冷轧带肋钢筋每皮由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。
6.2.4冷轧扭钢筋由每批重量不大于10t的同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成。
6.3试件数量
6.3.1热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋和冷拉钢筋每批应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。
6.3.2用《碳素结构钢》(GB700-1988)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验,1个弯曲试验。
6.3.3低碳钢热轧圆盘条每批应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。
6.3.4冷轧带肋钢筋逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。
6.3.5冷轧扭钢筋每批应做2个拉伸试验,1个弯曲试验。
6.5试件尺寸
钢筋试件长度可参照下表选取:
钢筋试件长度选取参考表
钢筋直径
(mm)
拉伸试样长度
(mm)
弯曲试样长度
(mm)
反复弯曲试样长度
(mm)
6.5~20
300~400
250
150~250
22~32
350~450
300
7钢筋焊接接头
7.1依据标准
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-1996)。
7.2钢筋焊接骨架
7.2.1凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的同一类型制品,每200件为一批,一周内不足200件的亦应一批计算。
7.2.2力学性能试验的试件,应从每批成品中切取。
7.2.3由几种钢筋直径组合的焊接骨架,应对每种组合作力学性能试验。
7.2.4热轧钢筋焊点应作抗剪试验,试件为3件;冷拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝作拉伸试验,试件各为3件。
7.3钢筋焊接网
7.3.1凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t,或者每200件为一批,一周内不足30t或200件,亦应按一批计算。
7.3.2力学性能试验的试件,应从每批成品中切取。
7.3.3冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验,试件数量应为纵向钢筋1个,横向钢筋1个。
7.3.4冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验,试件数量应为纵向钢筋1个,横向钢筋1个。
7.3.5热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验,试件数量应为3个。
7.4闪光对焊
7.4.1在同一台班内,由同一焊工完成的300个级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。
7.4.2钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批接头中随机切取6个试件,3个做弯曲试验。
7.4.3焊接等长预应力钢筋(包括螺丝断杆与钢筋)时,可按生产时同条件制作模拟试件。
7.4.4螺丝端杆可只做拉伸试验。
7.5电弧焊
7.5.1在工程焊接条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。
7.5.2在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批,不足300个时,仍作为一批。
7.5.3在一般构筑物中,应从成品中每批随机切取3个接头做拉伸试验。
7.5.4在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件。
7.6电渣压力焊
7.6.1在一般构筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批;
7.6.2在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。
7.6.3从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
7.7钢筋气压焊
7.7.1在一般构筑物中,以300个接头作为一批。
7.7.2在现浇钢筋混凝土房屋结构中,同一楼层中以300个接头为一批;不足300个接头仍为一批。
7.7.3从每批接头中随机切取3个接头作为伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。
7.8预埋件钢筋T型接头
7.8.1当进行力学性能试验时,应以300件同类型预埋件作为一批。
一周内连续焊接时,可以累计计算。
当不足300件时,亦应按一批计算。
7.8.2应从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸试验;试件的钢筋长度应大于或等于200mm,钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。
8钢筋机械连接接头
8.1依据标准
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-1996)
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-1996)
《钢筋锤螺纹钢筋接头技术规程》(JGJ109-1996)
《镦粗直螺纹钢筋接头》(JG/T3057-1997)
《钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程》(DBJ/CT005-1999)
8.2同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
8.3对接头的每一验收批,应在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。
8.4当3个试件单向拉伸试验结果符合规定要求时,该验收批评为合格。
如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复验。
复验中如仍有1个试件不符合要求,则该验收批评为不合格。
8.5在现场连续检验十个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
9墙体材料
9.1依据标准:
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
9.2烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖
9.2.1每一生产厂家的砖到现场后,必须对其强度等级进行复验。
抽检数量按烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为一组。
9.2.2强度检验试验每组为15块。
9.3普通混凝土小型空心砌块
9.3.1每一生产厂家的小砌块到现场后,必须对其强度等级进行复验,每1万块小砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。
9.3.2强度检验试样每组为5块。
10基础回填材料
10.1依据标准:
《地基处理技术规范》(DGJ08-40-94)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91(98版))
《市政桥梁工程施工及验收规范》(DGJ08-228-97)
《城市道路工程施工及验收规范》(DGJ08-225-97)
《市政排水管道工程施工及验收规程》(DGJ08-220-96)
《市政排水构筑物工程施工及验收规程》(DGJ08-224-96)
10.2回填材料的密实度及压实度(系数)检测。
工程
检测频率
范围
点数
方法
道路
土路基
每1000㎡
每压实层3点
环刀法
路床
每1000㎡
每压实层3点
环刀法
二灰土底基层
每1000㎡
每压实层1点
环刀法
人行道路基、土路肩
每100㎡
2点
环刀法
进出口斜坡
每个
1点
环刀法
三渣基层
每1000㎡
1个
灌砂法
砂砾、碎石垫层
每1000㎡
1个
灌砂法
石灰土垫层
每1000㎡
每压实层3个
环刀法
工程
检测频率
范围
点数
方法
排水
构筑物
每个构筑物
每压实层3点
环刀法
管道
两井之间
每压实层3点
环刀法
桥梁
基坑
每座墩,台
每压实层3点
环刀法
地基处理粉煤灰
整片垫层
≤300㎡
每压实层30㎡~50㎡一点/每压实层10㎡~15㎡一点
环刀法/贯入法
>300㎡
每压实层50㎡~100㎡一点/每压实层20㎡~30㎡一点
环刀法/贯入法
条形基础下垫层
参照整片垫层且每20m/5m
每压实层不少于1点
环刀法/贯入法
单独基础下垫层
参照整片垫层
每压实层不少于2点
环刀法/贯入法
基槽(坑)
每层50㎡~100㎡
应有一个检验点
环刀法/贯入法
11防水材料
11.1依据标准
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)。
11.2屋面采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种和性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
11.3材料进场后,应按下表要求抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
建筑防水工程现场抽样项目
序
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能检验
1
沥青防水卷材
大于1000卷抽5卷;每卷500~1000卷抽取4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽取2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验
孔洞、咯伤、露胎、涂盖不匀,折纹、皱折,裂纹、裂口、缺边,每卷卷材的接头
纵向拉力,耐热度,柔度,不透水性
2
高聚物改性沥青
防水卷材
同1
孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、颜色,每卷卷材的接头
拉力、最大拉力时延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性
3
合成高分子防水卷材
同一
折痕、杂质,胶块,凹痕,每卷卷材的接头
断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水性
4
石油沥青
同一批至少抽检一次
——
针入度、延度、软化点
5
沥青马帝体脂
每工作版至少抽一次
——
耐热度、柔韧性、
粘结力
6
高聚物改性沥青
防水涂料
每10t为一批,不足10t按一批取样
包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期;无沉淀、凝胶、分层
固含量、耐热度、柔性、不透水性、延伸
7
合成高分子涂料
同6
包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
固体含量、耐热度,柔性、不透水性、延伸
8
胎体增强材料
每3000㎡为一批,不足3000㎡按一批抽样
均匀,无团状,平整,无折皱
拉力、延伸率
9
改性石油沥青
密封材料
每2t为一批,不足2t按一批抽样
黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料
耐热度。
低温柔性、拉伸粘结性、施工度
序
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能检验
10
合成高分子密封
材料
每1t为一批,不足1t按一批抽样
均匀膏状物,无结皮、凝胶或不宜分散的固体团状
拉伸粘结性、柔性
11
平瓦
同一批至少抽一次
边缘整体,表面光滑,不得有分层、裂纹、露砂
——
12
油毡瓦
同一批至少抽一次
边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞、咯伤、裂纹、折皱及起跑
耐热度
13
金属板材
同一批至少抽一次
边缘整齐、表面光滑,色泽均匀,外形规则,不得有扭翘、脱膜、锈蚀
——