排矸场技术规范标准.docx
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排矸场技术规范标准
华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿
排矸场第一期工程、工程煤堆放场招标
技术规
华电榆横煤电有限责任公司
1、现场自然条件
2、本工程项目简单介绍
3、本工程采用的技术规及要求
4、本工程的使用的图纸
5、招标围
6、质量标准
7、施工组织设计
8、材料供应及工期
1现场自然条件
1.1建设工程项目地址
本次招标的新建联合建筑工程位于省市榆阳区小纪汗乡华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿工业广场。
1.2现场条件
1.2.1测量基准点
现场已建立施工测量控制网,甲方将以书面形式提供测量控制网资料,作为本工程施工测量放线定位的依据,投标方应妥善保管。
1.2.3施工用地
投标方施工生产需临时占用的土地由招标方提供,施工总平面布置图须经招标人批准后方可组织施工,且不得占用工业广场公共设施与其它建筑物用地,投标人根据工业广场总平面图自行控制不得扩大围,且不得损坏邻近的工程设施,否则必须承担由此造成的一切损失。
施工时必须严格做到文明生产、文明施工,各类废弃物必须运至指定地点,竣工时必须工完料尽场地清,所有临时建筑必须无条件拆除清理并恢复原状。
1.2.4施工交通
小纪汗煤矿东南距市约12.5km,主工业广场位于小纪汗乡井克梁村境,由210国道经榆乌公路接入小纪汗煤矿进场道路进入主工业广场。
1.2.5施工道路
施工临时道路由乙方根据工程需要自行建设。
1.2.6施工用水
招标方提供水源接口,具体管道敷设由投标方自行解决。
1.2.7施工用电
招标方提供电源接口,具体电路敷设由投标方自行解决。
1.2.8施工通信
招标方不提供固定及网络接口,如需要由投标方自行解决。
1.2.9地方材料供应
工程建设所需要的砖、瓦、石、石灰、砂等地方材料,本地区均有,质量及数量均可满足要求。
1.2.10氧气、乙炔、氩气、混合气和压缩空气
施工用氧气、乙炔、氩气、混合气和压缩空气由投标方自行解决。
1.3地震效应评价
据《省地震志》记载,自明代以来曾发生过3.5级以上地震8次,其中5.5级地震一次。
1738年4月至今,再未发生过较震,属无震害区,地震烈度6度。
1.4水文气象
1.4.1气候概况
市榆阳区属于典型中温带半干旱大陆性季风气候。
雨少不匀,气候干燥,冬长夏短,四季分明,日照充足。
春季多风干旱,秋季温凉湿润。
年平均气温8.1℃,无霜期154d,年平均日照时间2879h,年平均降雨量413.9mm,62.9%集中在7~9月,年极端降雨最大695.4mm,最小159.6mm,日最大降水量141.7mm。
1.4.2基本气象要素值
根据气象站多年观测资料统计,基本气象要素值如下表2.6-1。
表2.6-1气象站累年基本气象要素统计值表
项目
单位
数值
发生日期
平均气压
hPa
896.9
平均气温
℃
8.3
最热月平均气温
℃
23.4
7月
最冷月平均气温
℃
-9.4
1月
极端最高气温
℃
39.0
2005.6.22
极端最低气温
℃
-32.7
1954.12.28
平均水汽压
hPa
7.5
最大水汽压
hPa
45.3
1952.7.14
最小水汽压
hPa
0
平均相对湿度
%
56
最小相对湿度
%
0
年平均降水量
mm
365.4
最大一日降水量
mm
141.7
1951.8.15
年平均蒸发量
mm
1890.1
平均风速
m/s
2.2
最大风速
m/s
20.7
NNW,1973.2.16
最大积雪深度
cm
16
1988.2
最大冻土深度
cm
148
1977.2
平均雷暴日数
d
26.4
最多雷暴日数
d
50
平均沙尘暴日数
d
6.8
最多沙暴日数
d
33
平均大风日数
d
12.2
最多大风日数
d
27
年最多冻融循环次数
times
73
表2.6-2气象站累年基本气象要素统计值表
月份
平均温度
(℃)
平均相对湿度
(%)
平均气压
(hPa)
平均风速
(m/s)
降水量
(mm)
蒸发量
(mm)
1
-9.4
55
902.5
1.5
1.9
35.6
2
-1.9
52
900.5
2.0
2.9
55.4
3
2.5
49
897.9
2.5
13.0
123.5
4
10.6
42
894.7
2.9
20.4
234.9
5
17.0
43
892.8
2.8
35.4
299.4
6
21.3
51
889.7
2.4
48.0
285.3
7
23.4
62
888.5
2.4
81.6
263.1
8
21.5
67
891.6
2.2
92.0
217.1
9
15.7
67
897.0
1.8
41.4
161.3
10
8.6
63
901.2
1.8
20.9
114.6
11
0.2
61
903.1
1.7
6.5
62.8
12
-7.0
58
903.7
1.5
1.4
37.1
平均或合计
8.3
56
896.9
2.2
365.4
1890.1
1.4.3设计风速
根据气象站2004年以前历年最大风速观测资料,采用极值Ⅰ型法统计计算,求得五十年一遇10m高10min平均最大风速为23.0m/s,相应风压为0.33kN/m2。
由于气象站位于市区,受城市建筑物影响较大,观测到的风速偏小,根据《建筑结构荷载规》中全国基本风压分布图分析,建议厂址处五十年一遇10m高10min平均最大风速为28.3m/s,相应风压为0.50kN/m2,对应气温为-15℃。
1.4.4雪压
根据气象站1961~2004年共44年历年最大积雪深度资料系列,采用极值Ⅰ型法统计计算,求得五十年一遇最大积雪深度为16.0cm,积雪密度取130kg/m3,相应雪压为0.20kN/m2。
由于气象站位于市区,受城市热岛效应的影响,观测到的积雪深度偏小,根据《建筑结构荷载规》中全国基本雪压分布图分析,厂址处设计雪压0.25kN/m2。
1.4.5三十年一遇极端最低气温
根据气象站1961~2004年共44年历年极端最低气温资料系列,采用P-Ⅲ型频率计算,求得三十年一遇极端最低气温为-33.1℃,相应风速为10m/s。
1.4.6累积频率为10%的气象条件
根据气象站2000~2004年连续五年夏季(6、7、8月)逐日平均湿球温度从大到小进行累积频率统计,求得:
累积频率为10%的湿球温度为20.0℃,相应干球温度为23.6℃,相对湿度为70%,相应平均气压为887.6hPa,相应平均风速为2.7m/s。
2、排矸场工程项目介绍及施工要求
2.1设计概况
2.1.1地形地貌、自然地理条件
小纪汗煤矿排矸场选择在风景工业场地东侧波平沙滩地上。
场地高程为1206~1216m:
表面为波浪状风积粉细沙土及沙砾土所覆盖,区及附近无人居住,有零散沙地植物存在。
按现有布置方案,当堆矸场至1262.11高程时,最大可堆存226万立方米矸石,可供小纪汗煤矿正常使用8年。
2.1.2矸场岩土工程条件
矸场工程所选场地主要岩性为第四系覆盖层(以风积杀、粉土、卵砾石为主)和下伏的第三系泥岩、泥质砂。
植被稀少,为荒沙地,区无人居住,无常流水,地下水位埋深大于6m。
2.1.3矸场水文气象条件
本项目处于大陆腹地,位于鄂尔多斯高原南部,毛乌素沙漠南缘,为典型的大陆性季风气候,表现为降水少,蒸发大,日照充足,温差大,春季多风而干旱,冬季寒冷而漫长,夏季多偏南风,冬季多偏北风。
2.1.4排矸场工程设施
本设计的拍该厂构筑物为:
排水系统、滴灌系统、渗淋液收集处理系统,防尘系统。
a.排矸场所处地区气候干燥,降雨量较小,蒸发量大。
根据地质报告,厂区地下水埋深较深。
为避免矸石中的有害元素可能随遇水浸入地下水体,对排矸场底部采用满铺防渗土工膜及渗淋液手机系统处理。
b.矸石堆筑
矸石的堆储采用分区、分层碾压方式堆储,堆矸顶面按1:
30坡度向排水系统。
堆矸体分层厚度不大于5m,含煤量较大有自然倾向时,顶部应当采用不小于0.5m沙土覆盖。
依次类推完成整个矸场堆筑。
每一期矸石的堆筑高度为10m,由坡度8%,宽度10m的道路控制。
路基边坡和矸石堆筑坡度为1:
3,坡面用至少0.8m厚的沙土覆盖,上面种植耐寒耐旱的绿化植被。
c.排矸场排水
该排矸场排水系统主要是汇集永久边坡坡面和正在堆筑的排矸工作面顶面漫流的地表雨水,道路路面雨水等,通过边沟讲矸场围雨水又组织引流至道路边沟,再通过路下的排洪管引流到排矸场地外的低洼区自由排放。
d.排矸场防渗及渗淋液收集
为了防止渗淋液对地下水的污染,在排矸场底部设置可靠的防渗层以及渗淋液收集的系统。
本排矸场底部防渗层设计为复合防渗层,底层为压密沙土,中间层采用两布一膜土工膜,上层为沙土覆盖层以保护土工布。
渗淋液收集管道埋置于土工布下,为防止冻害埋深不小于1.5m。
为了及时排泄、收集含有有害物质的渗淋液,排矸场渗淋液收集管道系统采用,主管道D300聚乙烯塑钢缠绕渗管,支管道D250聚乙烯塑钢集渗管以及D20聚乙烯塑钢导渗管的管道,密封可靠连接形成整个收集系统至污水处理厂。
e.排矸场滴灌系统
为了有效防止矸石灰尘飞扬、美化环境,在道路两旁的永久边坡坡面和堆矸坡面上,应及时种植适应当地气候的植物,当地少雨干旱、蒸发量大的气候条件,本设计考虑采用人工滴灌系统,沙土覆盖面0.5m以下设置了以Φ63薄壁PE管和Φ16嵌式滴灌带组成的滴灌管网系统。
2.2施工要求
2.2.2排矸堆储
a.材料要求
本排矸场堆体为矸石,填筑的矸石要碾压,压实度不小于85%,堆体永久性边坡表面应覆盖不小于0.8m厚的沙土,以利于种植防护纸杯,永久性坡面均按1:
3坡率放坡。
边沟用砌体如采用石料时,要求为石材强度等级MU30以上,不易风化,软化系数大于0.8:
形状大致方正,边长尺寸不大于短边的2倍,当地石料紧或质量不符合规时,边沟也采用C30混凝土预制块砌筑。
b.矸场核查:
施工前,施工单位应对所选定的矸场如与设计要求有出入,施工单位应及时向监理工程师和业主汇报,以便确定是否更换矸场或修改设计
c.矸场地基处理:
初期排矸场施工前,矸场地表的腐殖土、草皮、树根以及其他杂物应予以清除,其边界应超出设计基面边线10m清理后应进行平整、压实,压实度不小于90%,压实宽度超过边界5m。
d.一期堆储平台的主运输路基顶控制标高为1226.00m,矸石填筑最大标高约1231.46m:
填筑矸石的压实度不小于85%。
填筑工作面应按3%流水坡坡向主运输道路排水沟方向,填筑坡面要求平顺,以便于组织运输车辆运行。
施工一期堆储平台体主运输道路时,排洪管周围5m围采用静压、不能起振,以保护排洪管不被破坏管涵顶部填土厚度小于0.5m时,严禁重车通过。
堆体施工要求大面平整、均匀上升,其接缝接坡要求及施工质量控制应严格遵循《碾压式土石坝施工技术规定》
e.土工膜施工:
土工膜采用二布一膜,膜厚度不小于1.0mm,没边布200g/m2;布用涤纶,膜用聚乙烯塑料;纵横向抗拉强度(N/5cm)不低于800N,相应伸长率不小于100%,顶破强度(CBR)不小于2.6KN;防水性:
承受水压0.5mpa不破坏;渗透系数小于2×10-12cm/s;焊接接头强度不低于母材。
铺设土工膜前,应平整和夯实基床面,清除尖锐物。
铺膜时不要拉得太紧,要留有褶皱,宜取不小于3%的松动率;铺膜时应赶掉膜下气泡;严禁施工人员穿带钉的鞋作业。
进入作业区的人员严禁代火种。
接缝处搭接长度不小于250cm。
接缝可采用胶黏结或热溶结方式,但必须保证接缝处的强度和防渗性。
铺好土工膜后,应及时覆盖沙土层并按图纸要求保护,不宜暴晒,避免破坏。
进入铺设场地的车辆严禁刹车和急转弯。
2.2.3矸场排水
本矸场排水系统由道路边沟和排水管涵组成。
到路边沟为浆砌片式结构,排洪管涵为钢筋混凝土排水管道。
排洪管涵应在主运输道路施工完成,后续道路边沟随填建筑过程逐渐较长。
要注意排洪管涵和道路侧边沟顺接问题,以免发生积水。
矸石堆储过程中堆储面形成一定流水坡度向主运输道路的顶端的排水沟,并在排矸前进方向边缘处设置反坡构造,以防工作面雨水冲刷正在堆储的矸石。
2.2.4防渗层及渗淋液收集管
本工程为防止矸石渗淋液对矸石场附近地下水的污染,采用在排矸场底部铺设防渗土工布,并应将整个排矸场储区底部做整体复合防渗层的工程处理措施。
施工工艺如下:
堆储区底部;先整平压实,压实度90%;中间防渗材料采用两布一膜防渗土工膜,土工膜上部在摊铺沙土厚10cm压实整平。
防渗层需按照设计分时施工,每个区域计划堆储前,应预先及时铺设防渗层及渗淋液收集管道,防渗层及管道接头部位应确保质量,密封良好,严防渗漏。
在铺筑碾压好的防渗层表面上,严禁车辆急刹车,急转弯。
渗淋液收集管道的系统的主管道采用D300聚乙烯塑钢缠绕集渗管,支管道采用D250聚乙烯塑钢缠绕集渗管,埋深不小于1.5m。
矸场底部防渗层与渗淋液收集管道妥善衔接,不得渗漏,确保管道的渗淋液不泄漏污染河流和地下水。
排泄到排矸场外的渗淋液采用指定管道引流至工业场地污水处理厂处理达标后复用或排放。
2.2.5封场后土地再利用,当储存达到设计高程后,应按照3%的流水坡坡向排水口来整平,并在永久表面摊铺厚度1.0m的沙土,及时植树种草进行了绿化。
2.3、运行与管理
2.3.1、矸石碾压工艺
用密封自卸汽车将掘进矸石或掺合一定水分的洗选矸石,从厂区直接运入排矸场,然后用推土机分区按一定坡度摊铺推平,在用压路机碾压。
整个排矸场的填筑应根据碾压设备,事前应做碾压试验,以确定最佳摊铺厚度、碾压设备匹配及最优碾压遍数只有根据现场实验结果,方可进行大面积填筑。
2.3.2排矸场碾压
矸石堆储应严格按照设计要求,分层碾压,并达到设计实度,以达到堆筑体稳定和防止飞尘污染大气的目的;碾压质量要求,对排矸场碾压矸石道路边坡去,压力系数不小于90%;对排矸场大围的碾压矸石堆储区,压力系数不小于85%碾压矸石的分区见《填埋工艺图》。
碾压质量控制:
运行期间应对碾压矸石的含水量和干容量进行测定,正常情况下边坡区每层不小于3点,库区每4000m3堆储体抽样检查一次,将所测数值与室击实试验和现场碾压试验确定的最优含水量和最大干容量进行比较,以评价矸石碾压质量。
矸石实验室试验及现场试验按照有关规程规要求办理。
防渗层上部厚度小于1.0m时,严禁车辆转弯、刹车,以防止破坏防渗层。
2.3.3矸石堆筑
矸石堆筑应当有组织、有计划进行,按照比例1:
3的流水坡面,从排矸场西北角开始向东南方向以扇形逐渐延伸。
碾压填筑区表面应当平顺以利于及时排泄大气降水形成的地面雨水,防止积水影响填筑质量。
矸石填筑可以分区进行,但接茬部位应当按照施工规要求,清除松散物,开挖宽度不小于1.0m的台阶,仔细碾压确保接茬部位不产生沉降裂缝。
排矸场管理应当确保不出现碾压死角,严禁乱堆乱卸,卸而不摊及摊而不压现象发生。
排矸场防尘管理是特别重要的工作,应当加强矸石含水量检测,含水量过低时碾压密实度难以达到要求,同时,填筑表面应当经常洒水以避免飞灰扬尘出现,暂时不作业的灰渣面可以摊铺一层沙土保护。
3、工程煤堆放场工程项目介绍及施工要求
3.1工程煤对方场地工程主要包括:
堆煤场、砖砌排水沟、行车道路、挡风抑尘墙、照明灯、塔、汽车衡及其控制室等。
3.2堆煤场地做法为:
碎石灰土,比例为白灰:
土:
石子=12:
20:
68
3.3砖砌排水沟:
沟底为150厚C20混凝土,沟壁:
MU10实心粘土砖,M5混合砂浆砌筑。
3.4道路做法:
20厘米天然砂砾层;20厘米灰土碎石层比例为白灰:
土:
石子=12:
20:
68;25厘米面层为C30混凝土,转弯半径9米。
3.5煤场照明灯塔:
灯塔高度不低于10米,灯塔采用钢结构,探照灯电源取自汽车衡控制室。
3.6挡风墙:
高度8米,其它技术要求详见挡风抑尘墙技术要求。
3.7汽车衡:
0-100吨称重围,详细要求见汽车衡技术要求。
3.8汽车衡控制室:
3.8.1墙板双面彩钢板厚:
0.426mm
3.8.2外墙板聚苯填充料厚:
10cm
3.8.3墙板聚苯填充料厚:
7.5cm
3.8.4墙板聚苯填充料容重:
不小于10公斤每立方米
3.8.5立柱、梁:
根据施工现场的气象资料,自行设计,满足安全及使用功能需要。
3.8.6门窗:
实德80系列。
窗:
双层玻璃带砂窗,设窗帘。
门:
半玻门,磨砂玻璃(5mm厚),外门:
成品防盗门。
3.8.7颜色:
墙面白色、屋顶蓝色;门窗框蓝色彩板包边,宽5cm。
3.8.8屋面板:
10cm厚大波板。
3.8.9控制室地面采用600×600抛光地板砖;顶棚:
600×600矿棉板吊顶。
3.8.10控制室照明采用日光灯管格栅灯。
3.10控制室配电柜及室外电缆埋设
3.10.1控制室设置GGD交流低压配电柜,配电柜供电电源取自工业广场10kv箱式变电站,电缆型号为:
YJV22-0.6/1kv3×25+1×16,长度450m。
主要用电设备包括:
两台2000W油汀式电暖气、制冷制热双向格力空调3.0P、日光灯管格栅灯、汽车衡、四台2000W煤场探照灯。
照明灯塔电源取自控制室配电柜,电缆为YJV-3×6+1×4电力电缆,长度500m。
3.10.2GGD交流低压配电柜基本电气参数:
a、额定工作电压:
主电路:
交流380v辅电路:
交流380v(220v)
b、额定频率:
50Hz
c、额定电流:
≤4000A
d、7回出线
3.10.3YJV22-0.6/1KV铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆主要技术参数:
a、执行标准:
按照GB12706.1、GB12706.3设计制造。
b、额定电压U0/U:
0.6/1KV。
c、导体长期允许的最高工作温度为90℃,短路时电缆导体的最高温度不超过250℃。
d、最小弯曲半径不小于电缆外径的15倍。
e、导体的直流电阻符合GB3956的规定。
f、工频耐压试验:
0.6/1kv型电缆为:
2.5U0/5min不击穿;8.7/10KV型电缆为:
2.5U0/5min不击穿。
g、局部放电试验:
1.73U0下放电量不大于10pc。
h、绝缘偏心度:
不大于8%;导体紧压系数:
不小于90%。
i、电缆的敷设不受落差限制,使用寿命50年。
附.供电设备清单
设备
数量
功率(W)
油汀式电暖气
2台
2×2000
格力空调3.0P
1台
2400
日光灯管格栅灯
2套
200
汽车衡装置
1套
200
煤场探照灯
4台
4×2000
GGD交流低压配电柜
1台
电缆(YJV22-0.6/1kv3×25+1×16)
450m
电缆(YJV-3×6+1×4)
500m
4、本工程采用的技术规及要求
4.1国家颁发与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规、规程和在技术文件上的质量要求适用于本标工程。
4.2对不在规验评标准围的,执行或项目法人和投标商双方议定的补充技术标准和本标书的施工技术要求。
4.3本工程执行下列有关规、规程但不限于以下规程、规,若有新的标准则执行新标准,替代原有标准。
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》
GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规》
JGJ169-2009《清水混凝土应用技术规程》
GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规》
GB50207-2002《屋面工程质量验收规》
GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规》
GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规》
GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规》
GB50242--2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》:
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规》
JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规》
GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》
GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规》
GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规》
TJ305-75《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》
JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规》
JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
JGJ102-2009《玻璃幕墙工程技术规》
《建筑工程质量管理条例》
GB50325-2001《民用建筑工程室环境污染控制规》
陕建发[2002]109号)《省推广应用建设新技术和限制、禁止使用落后产品管理实施细则》
JTG-B01-2003《公路工程技术标准》
JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规》
有关建筑材料质量标准与管理规程,执行有关建筑材料试验规程、规和评定标准,主管部门对相关规程、规的补充规定和解释说明及其它相关标准,其他有关国家及行业标准和规。
5.本工程使用的图纸
5.1排矸场使用的图纸
序号
图号
图纸名称
备注
1
S1471-488-1
设计总说明
2
S1471-488-2
总平面布置图
3
S1471-488-3
移交平面图
4
S1471-488-4
填埋工艺图
5
S1471-488-5
排水沟平面图
6
S1471-488-6
滴灌系统平面图
7
S1471-488-7
防渗系统平面图
8
S1471-488-8
防尘网平面图
9
S1471-488-9
终库平面图
5.2工程煤堆放场使用的图纸
序号
图别
图号
图纸名称
备注
1
总图
01
工程煤堆放场平面布置图
2
建施
02
控制室平面图
4
电施
05
工程煤堆放场供电布置图
6.招标围
6.1排矸场本次招标的围为:
6.1.1排矸场场所有土方平整。
6.1.2外侧防尘绿化带。
6.1.3所有渗淋液收集主管及支管,包括管沟开挖及回填。
6.1.4第一期土工布铺设以及保护层、矩形蓄水池。
6.2工程煤堆放场招标围
本次招标围为工程煤堆放场施工图纸中的全部容,包括
6.2.1堆煤场、排水沟、挡风抑尘墙(基础、钢结构支撑、防尘网);
6.2.2照明灯、塔(包括塔基础);
6.2.3汽车衡(包括汽车衡安装、混凝土基础、汽车衡计量审验);
6.2.4汽车