脲醛树脂项目分析报告.docx

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脲醛树脂项目分析报告

脲醛树脂项目分析报告

第一章概述

氨基树脂是含有氨基（--NH2）的富氮聚合物的总称。

通常是含氨基的原料

与甲醛反应生成活性单体。

活性单体再聚合生成热固性树脂，重要的氨基树脂有：

脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂。

树脂为无色透明的浆状物或白色粉末状。

粉末状树脂分散在水中能形成无色浆状物。

氨基树脂耐油、耐溶剂，具有优良的电性能，除用于制作模塑料，还用作装饰板、涂料、木材粘接剂、纤维处理剂及绝缘材料等。

作为胶粘剂用氨基树脂，占氨基树脂产量的80%，作为粘胶剂使用的氨基树脂，主要为脲醛树脂和改性脲醛树脂.

二十一世纪的经济正向“知识经济”迈进，高技术产业是其支柱已成为共识。

木材工业发展成为高技术产业的重要前提之一，是如何将木材胶粘剂发展成为高技术产品，我国木材胶粘剂成为高技术产品的核心是绿色化。

随着人们环保意识的增强，必定要求绿色建材，其中，低毒型产品的主流是脲醛树脂胶。

自20世纪70年代开始，英、法、美、日等国开始使用粉末状固体脲醛树脂，粉末脲醛树脂是一种加水溶解后能生成合成树脂乳液的粉末树脂，它是由合成树脂乳液通过喷雾干燥方法而制备的一种新型脲醛树脂，成品储存期为1—2年。

由于使用时只需加水溶解便可和脲醛树脂一样使用，不易造成环境污染，已获得越来越广泛的应用。

一.性能特点

脲醛树脂是一线性高分子聚合物，在加入特定的添加剂后能形成体型结构的热固性树脂，它是热固性树脂中产量最大的品种。

普通脲醛树脂的固化耐久性、耐水性、耐热性不够，不宜在户外使用，脲醛树脂可用溶剂溶解，虽使用方便，但从健康角度来看，用溶剂不好。

因此，希望制成粒状或粉状胶使用。

粉状脲醛树脂是一种加水分散后能生成合成树脂乳液的树脂，它是由合成树脂乳液通过喷雾干燥方法而制备的。

粉状胶体积小，可用纸袋或塑料袋包装，便于运输，大大降低包装成本和运费。

粉状胶突出的优点是具有优良的耐久性和贮存稳定性，耐热性，耐水解性，贮存期长，树脂不粘连，保持良好的流动性，便于集中生产。

可贮存1—2年.

二、应用领域

脲醛树脂是尿素的重要下游产品之一，在该领域内的需求量大致为所有工业用尿素的一半，主要用于粘合剂、层压塑料、纺织品后整理剂、纸张处理剂及电器零件、机械零件和日常用品的模塑剂等，具有很多优点，目前仍在不断发展中。

粉末脲醛树脂的发展，可以改变大小用胶企业自建制胶装置的被动局面，有利于开拓脲醛树脂新的应用领域。

粉末脲醛树脂适用于普通脲醛树脂应用的全部领域。

与普通脲醛树脂相比，粉末脲醛树脂由特别适用于成型材料的粘合剂和制作层压板及发泡体，如果对耐水性有进一步要求，可与传统的酚醛树脂等配合使用。

在必要的时，可加入添加剂，如热塑料树脂，晶须与纳米粒子、静电防止剂、纳米填料、防腐剂、填量剂和着色剂等。

这种共聚树脂成为流动性好、不融合的粉末，其成本之低廉是传统技术无论如何也达不到的，且树脂固化迅速，耐久性、耐水性和贮存稳定性好，特别适用于成型制品，性能优良。

粉末脲醛树脂具有抗水解、固化迅速不冒气泡、甲醛释量低的特点，也适用于生产玻璃纤维板和无机盐板材或复合材料。

作为粘合剂，不仅能保持纤维质或颗粒材料的理想物理特性，还能赋予产品某些物理特性。

粉末脲醛树脂用于玻璃纤维块的制备非常方便，只要将玻璃纤维浆料掺混在水分散介质中，然后成型、脱水，再将树脂粘合剂涂在带孔的纤维块表面，让其通过烘炉即可。

粉末脲醛树脂还可用于金属盐式复合材料的粘合剂，可直接与金属掺合，然后进行机械混合，用挤出方法成型，在环境温度下固化。

其他的应用与普通脲醛树脂的应用领域一样。

1.工程塑料

脲醛树脂的重要用途之一：

是生产无色、无臭、可任意进行着色的装饰性良好的模塑制品，因其价格低廉，原材料易得，广泛用于制造电器元件、餐具、玩具、日用化妆品和药品的容器盖、电话机和照相器材部件及纽扣等。

在生产过程中通常加入纤维素、固化剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、经混合、粉碎、筛分成粉状。

使用时加入模具内进行加热、加压热熔和固化，形成各种模塑制品。

其特点是表面硬度高、耐刮伤、无色透明，可制成色彩鲜艳的塑料制品。

脲醛树脂可用于泡沫塑料。

初始脲醛树脂一般为甲基脲初聚体或经多元醇醚化的低分子产物，生产过程中通过添加表面活性剂、硬化剂及稳定剂后，借助于机械搅拌或化学起泡形成泡沫体，经干燥后成为多孔性泡沫状固体，其隔热性优良，有不少已用于保温材料及吸音材料。

另外，在起泡后未固化前，可直接作为粘合剂使用，能减少涂胶量，降低成本。

由于脲醛树脂塑料的隔热性优良，价格低，已广泛用于保温材料及吸音材料。

2.白色填料

在纸中添加的脲醛树脂称为白色填料，是因为脲醛树脂填料的凝聚结构在粒子内部造成许多孔隙，增强了光的散色，提高了纸的白度和不透明度。

像报纸等高速印刷和多色油墨的套色印刷，往往造成在邻近纸页上构成铅字印痕，这是由于印刷面未干透，残剩下的油墨被转印到其它纸面和印刷机的辊筒上引起的现象。

这固然有油墨凝固慢的一面，但更重要的是所用纸的吸油性不好引起的。

和无机填料相比，脲醛树脂的白色填料的空隙多，比表面积大，故吸油性非常高，因此，印刷时油墨中的油迅速潜入空隙中，抑制油墨向纸内的浸透，提高印后的不透明度并使印字鲜明。

随着纸张逐渐向轻量化发展，纸的强度和不透明度因添加填料的增加而降低的矛盾业变得愈加突出；像超轻量涂布原纸的生产，若用无机填料来提高纸的不透明度，纸的强度明显降低；而采用脲醛树脂白色填料，只须添加很少的量，就可以达到所要求的不透明度。

随着工业和社会的发展，新型功能性纸张的应用已越来越广泛，如热敏记录纸、磁性记录纸、防静电纸、电磁波屏蔽纸、无尘纸、灭菌纸、防虫纸、除臭纸、保鲜纸等，使纸用化学品的用量逐年增加。

瑞士汽巴-嘉基公司于1966年开发出脲醛树脂白色填料，1971年该公司与美国卡伯特公司取得了将脲醛树脂用于填料的专利。

其制造方法有几种：

一种是快速固化法，即生成硬的缔合体的方法，先使甲醛与尿素的摩尔比1：

2合成为初级缩合物，再往缩合物中加酸进行快速凝胶反应，中和，粉碎成符合造纸要求用的粒子；另一种是较缓慢进行反应得到柔软的凝胶状粒子的方法；第三种是将尿素和甲醛加到液体纸浆中，再用酸使树脂凝胶化。

也还有其它不同的制造方法。

德国生成的脲醛白色填料为脲醛树脂在强酸浴中迅速交联而成的不熔不溶性白色细小颗粒，其比重轻，粒子细，分散性好，且具有良好的不透明性。

捷克将甲醛与尿素在80%～98%丙烯酸与2%～8%丙烯酸丁酯及不饱和酸酰胺聚合，使用不饱和酸酰胺作为分散剂，这种脲醛树脂可用于无碳印纸的生产。

3.粘合剂与涂料

脲醛树脂是用途广泛的热固性树脂，由80%用于粘合剂，特别用于木材加工。

脲醛树脂在加入砂、木屑、滑石、氧化铁红后可用于制砖、粘接建筑材料、填补混凝土裂缝或作为密封材料。

美国用脲醛树脂粘接短玻璃纤维制成纤维板，用作屋面修缮用的复盖材料。

这种材料可降低屋面制品的沥青用量，减轻重量，提高复盖材料的效率。

其抗腐蚀能力强，使用寿命长，阻燃能力高。

匈牙利将脲醛树脂用于常温下的压制转的粘合剂。

这种粘合剂同时能起到油/水相斥的混合剂作用，这样压制出来的煤块，燃烧后只剩下二氧化碳和水，不生产煤灰。

由此开发的绿色产品起到了保护环境的作用并提高了能源利用率，开拓了新的应用领域。

向粉末脲醛树脂中加入酚醛树脂和废聚苯乙烯制成粘合剂，可增加粘接强度和附着力，再加入少量氯化铵和填充剂，可代替传统的沥青油毡用于房顶进行三胶二布的直接冷铺设。

涂层不但与水泥基面粘合严实牢固，防水堵漏效果好，耐候，使用寿命长，且施工方便，劳动强度低，表面光洁干净，造价低于沥青油毡。

维修时，只需进行灌胶堵缝，即可防水如初，维修费很低，达到一次铺设，长久使用的效果。

粉末脲醛树脂作为主要粘合剂，用MDI进行交联，加入廉价的废聚苯乙烯粘合剂、增塑剂、乳化分散剂、荧光增白剂和填充剂，制成绿色内墙涂料，其表面丰满、光洁、耐水擦洗、防沾污性能优越，改变了水性仿瓷、钢化、乳胶涂料擦洗掉粉脱落、遇潮鼓泡粉化的现象。

其价格仅为立邦涂料和多彩涂料的1/5.

4.长效肥料

尿素作为肥料，在施入土壤中后，在尿酶的作用下易分解出氨，尿素的溶解度大，会随土壤中的水分流失。

此外，由于部分尿素附着在土壤颗粒表面难于被作物吸收，是尿素的有效利用率不高。

尿素与甲醛的缩合物的释氨速度远低于尿素，且肥效高于尿素，为缓释性肥料，此种缩合物具有促进土壤形成团粒结构，保墒、防止沙化及增加作物根系穿透力的性能。

日本将晶状六次甲基四胺和十水硼酸加入到甲醛溶液内，甲醛与尿素按摩尔比为2：

4的配比，再加入尿素后制成羟甲基脲，再用20%的硫酸调节pH值为3.5，生成甲撑脲的环状化合物和残余的混合物，将这种脲醛缩合物加到有机肥料和无机肥料中可制成长效肥料，能长期贮存，不减肥效，缓释性能良好，可减少植物中硝酸盐的积聚，使作物丰收。

由于该制品可直接干施于农田内，方法简单，在国内外已获得较大的发展。

5.合成革鞣剂

用于合成革鞣剂的脲醛树脂是将裸皮浸入鞣剂溶液中，由于而羟甲基脲易入皮纤维内，于pH值3.6下在纤维内自动聚集排出水分而达到鞣质的目的。

向脲醛树脂中加入脂肪醇经醚化形成的产物用于合成革鞣剂，这种革鞣剂无臭味，鞣质的革粒面光滑、丰满，收缩温度为88℃，具有良好的抗撕裂及抗张强度。

此外，还有改性阳离子、阴离子或两性脲醛树脂革鞣剂等。

6.饲料添加剂

尿素可用于饲料的添加剂，尿素能在动物体内水解成氨，再由微生物合成菌体蛋白被动物消化吸收。

但由于尿素易溶解，放氨速度快，添加过量易使动物中毒。

当制成脲醛树脂惠普，可减缓氨的释放速度，使之均匀被动物利用，从而避免中毒，这种蛋白饲料作为绿色饲料添加剂可替代30%的粗蛋白氨饲料添加剂，为解决饲料蛋白来源开辟了新的途径。

7.化学建筑材料

美国将脲醛树脂改性后用于粘接短玻璃纤维制成纤维板，用于屋面修缮用复盖材料，使用寿命长，且提高阻燃性能。

脲醛树脂粘接剂与改性剂的混合水溶液用在湿的无纺纤维材料和玻璃纤维材料上，经干燥可制成粘性涂敷材料。

粘接剂在使用前加5%—15%的改性剂进行改性，所用改性剂湿丙烯酸乙烯酯或聚醋酸乙烯，这种产品混在沥青中形成的涂层具有特别好的抗撕裂强度，可作为性能良好的屋顶防水涂料。

8.其他

脲醛树脂的应用相当广泛，如用于纸张干湿强度剂、涂布纸胶剂的抗水性、白色颜料、织物整理剂、涂料印花粘合剂、甲醛稳定剂等。

第二章市场状况

粘合剂为重要的精细化工产品之一。

脲醛为三醛树脂之一，三醛树脂占各胶种总量的41%，三醛胶大量用于住宅建筑、家庭装潢、家具及家用电器以及与此相关的木材加工业中，用量相当可观，仅建筑材料中的用量已相当大。

我国的脲醛树脂大量用于木材的粘合剂，由于具有合成工艺简单、使用方便、成本低廉、性能良好等优点，已成为我国人造板生产的主要胶种，约占木材工业用胶量的80%。

脲醛树脂主要用于胶粘剂，约占总消费量的80％以上。

脲醛树脂用于胶粘剂的产品规格较多，国际上根据其甲醛释放量分为E1、E2和E3类。

目前西方发达国家主要使用E1级产品，E2级产品也有一定市场。

而我国E1级和E2级产品市场占有率不足20％，大多数是低档的E3级产品，甚至还有一部分是连E3级标准都达不到的劣质产品。

世界各地区脲醛树脂主要用于人造板材。

特别是随着森林资源不断减少和经济发展，近几年全球人造板材生产发展比较快，促进了脲醛树脂的消费。

20世纪80年代末期，美欧等地曾因为甲醛污染问题，使胶粘剂用脲醛树脂总量有所萎缩。

但与可用于人造板生产的其他胶粘剂相比，脲醛树脂胶具有较高的性能价格比优势，因此生产企业通过改进工艺和使用配方，比较成功地解决了游离甲醛含量问题，使脲醛树脂又回到健康发展轨道。

目前我国脲醛树脂年产能力达120万吨以上，年产量约110万吨，其中用于脲醛胶的更占到90％以上。

我国脲醛树脂主要生产企业有上海申星化工有限公司、北京太诺化工有限公司等。

2001年吉林通化胶粘剂分公司从德国引进1万吨／年粉状脲醛树脂胶生产线，成为国内首套万吨级环保型生产装置，产品质量达到E1级。

但目前我国只有约20％的脲醛树脂是化工企业生产，专业化生产厂家较少，而80％的脲醛树脂是由木材加工企业自产自用。

脲醛树脂胶生产高度分散，跨行业，规模小，产量低，装备落后，专业化水平极低。

虽然产品牌号较多，但基本上为45％～55％的低浓度型和60％～75％的浓缩型两种规格，前者用于制造胶合板、刨花板，后者主要用于木工及单板拼接，产品储存期都较短，仅2～6个月。

要改变脲醛树脂胶落后面貌，必须依靠提高脲醛树脂档次。

随着国家有关环保法规的出台，环保型脲醛树脂将逐渐取代传统脲醛树脂，环保型脲醛树脂的市场前景十分广阔。

随着国家加强生态保护，实施天然林禁伐，为弥补木材缺口，需要大力提高木材综合利用率，发展人造板材。

“十五”期间，我国家具工业和室内装修业将快速发展。

在家具行业，人造板材家具比例将逐渐提高，而实木家具比例将逐渐降低；在室内装修领域，人造板材用量也将迅速增长。

另外环保型脲醛胶的普及，人造板材中游离甲醛含量的降低，会进一步加快人造板材消费增长。

预计“十五”期间，我国人造板材年产量将以10％左右的速度快速增长，2006年产量将达到2100万立方米，脲醛树脂总消费量为190万吨，预计2012年将达到260万吨。

未来我国脲醛树脂需求量将增长较快，2008～2012年均增长率约7％。

粉状脲醛的实际应用

21世纪的经济正向“知识经济”迈进，高技术产业是其支柱已成为共识。

木材工业发展成为高技术产业的重要前提之一，是如何将木材胶粘剂发展成为高技术产品，我国木材胶粘剂成为高技术产品的核心是绿色化。

随着人们环保意识的增强，必定要求绿色建材，其中，低毒型产品的主流是脲醛树脂胶。

自20世纪70年代开始，英、法、美、日等国开始使用粉末状固体脲醛树脂，粉末脲醛树脂是一种加水溶解后能生成合成树脂乳液的粉末树脂，它是由合成树脂乳液通过喷雾干燥方法而制备的一种新型脲醛树脂，成品储存期为1—3年。

由于使用时只需加水溶解便可和脲醛树脂一样使用，不易造成环境污染，已获得越来越广泛的应用。

1、性能特点

脲醛树脂是一线性高分子聚合物，在加入特定的添加剂后能形成体型结构的热固性树脂，它是热固性树脂中产量最大的品种。

普通脲醛树脂的固化耐久性、耐水性、耐热性不够，不宜在户外使用，脲醛树脂可用溶剂溶解，虽使用方便，但从健康角度来看，用溶剂不好。

因此，希望制成粒状或粉状胶使用。

粉状胶突出的优点是具有优良的耐久性、耐热性和耐水解性，贮存期长，树脂不粘连，保持良好的流动性，便于集中生产。

粉状胶体积小，可用纸袋或塑料袋包装，便于运输，大大降低包装成本和运费。

自20世纪70年代开始，英、法、美、日等开始使用粉状固体脲醛胶，成品储存期为1—3年，由于使用时只需加水溶解便可和脲醛树脂一样使用，不易造成环境污染。

已获得越来越广泛的应用。

1、性能特点

脲醛树脂是热固性树脂中产量最大的品种。

粉状脲醛树脂是一种加水分散后能生成合成树脂乳液的树脂，它是由合成树脂乳液通过喷雾干燥方法而制备的。

粉状胶体积小，可用纸袋或塑料袋包装，便于运输，大大降低包装成本和运费。

粉状胶突出的优点是具有优良的耐久性和贮存稳定性，耐热性，耐水解性，贮存期长，可贮存1—2年，树脂不粘连，保持良好的流动性，利于集中生产。

2、实际应用

脲醛树脂是尿素的重要下游产品之一，在该领域内的需求量大致为所有工业用尿素的一半，主要用于粘合剂、层压塑料、纺织品后整理剂、纸张处理剂及电器零件、机械零件和日常用品的模塑剂等，具有很多优点，目前仍在不断发展中。

粉末脲醛树脂的发展，可以改变大小用胶企业自建制胶装置的被动局面，有利于开拓脲醛树脂新的应用领域。

粉末脲醛树脂适用于普通脲醛树脂应用的全部领域。

与普通脲醛树脂相比，粉末脲醛树脂由特别适用于成型材料的粘合剂和制作层压板及发泡体，如果对耐水性有进一步要求，可与传统的酚醛树脂等配合使用。

在必要的时，可加入添加剂，如热塑料树脂，晶须与纳米粒子、静电防止剂、纳米填料、防腐剂、填量剂和着色剂等。

这种共聚树脂成为流动性好、不融合的粉末，其成本之低廉是传统技术无论如何也达不到的，且树脂固化迅速，耐久性、耐水性和贮存稳定性好，特别适用于成型制品，性能优良。

粉末脲醛树脂具有抗水解、固化迅速不冒气泡、甲醛释量低的特点，也适用于生产玻璃纤维板和无机盐板材或复合材料。

作为粘合剂，不仅能保持纤维质或颗粒材料的理想物理特性，还能赋予产品某些物理特性。

粉末脲醛树脂用于玻璃纤维块的制备非常方便，只要将玻璃纤维浆料掺混在水分散介质中，然后成型、脱水，再将树脂粘合剂涂在带孔的纤维块表面，让其通过烘炉即可。

粉末脲醛树脂还可用于金属盐式复合材料的粘合剂，可直接与金属掺合，然后进行机械混合，用挤出方法成型，在环境温度下固化。

其他的应用与普通脲醛树脂的应用领域一样。

2.1工程塑料

脲醛树脂的重要用途之一：

是生产无色、无臭、可任意进行着色的装饰性良好的模塑制品，因其价格低廉，原材料易得，广泛用于制造电器元件、餐具、玩具、日用化妆品和药品的容器盖、电话机和照相器材部件及纽扣等。

在生产过程中通常加入纤维素、固化剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、经混合、粉碎、筛分成粉状。

使用时加入模具内进行加热、加压热熔和固化，形成各种模塑制品。

其特点是表面硬度高、耐刮伤、无色透明，可制成色彩鲜艳的塑料制品。

脲醛树脂可用于泡沫塑料。

初始脲醛树脂一般为甲基脲初聚体或经多元醇醚化的低分子产物，生产过程中通过添加表面活性剂、硬化剂及稳定剂后，借助于机械搅拌或化学起泡形成泡沫体，经干燥后成为多孔性泡沫状固体，其隔热性优良，有不少已用于保温材料及吸音材料。

另外，在起泡后未固化前，可直接作为粘合剂使用，能减少涂胶量，降低成本。

由于脲醛树脂塑料的隔热性优良，价格低，已广泛用于保温材料及吸音材料。

2.2白色填料

在纸中添加的脲醛树脂称为白色填料，是因为脲醛树脂填料的凝聚结构在粒子内部造成许多孔隙，增强了光的散色，提高了纸的白度和不透明度。

像报纸等高速印刷和多色油墨的套色印刷，往往造成在邻近纸页上构成铅字印痕，这是由于印刷面未干透，残剩下的油墨被转印到其它纸面和印刷机的辊筒上引起的现象。

这固然有油墨凝固慢的一面，但更重要的是所用纸的吸油性不好引起的。

和无机填料相比，脲醛树脂的白色填料的空隙多，比表面积大，故吸油性非常高，因此，印刷时油墨中的油迅速潜入空隙中，抑制油墨向纸内的浸透，提高印后的不透明度并使印字鲜明。

随着纸张逐渐向轻量化发展，纸的强度和不透明度因添加填料的增加而降低的矛盾业变得愈加突出；像超轻量涂布原纸的生产，若用无机填料来提高纸的不透明度，纸的强度明显降低；而采用脲醛树脂白色填料，只须添加很少的量，就可以达到所要求的不透明度。

随着工业和社会的发展，新型功能性纸张的应用已越来越广泛，如热敏记录纸、磁性记录纸、防静电纸、电磁波屏蔽纸、无尘纸、灭菌纸、防虫纸、除臭纸、保鲜纸等，使纸用化学品的用量逐年增加。

瑞士汽巴-嘉基公司于1966年开发出脲醛树脂白色填料，1971年该公司与美国卡伯特公司取得了将脲醛树脂用于填料的专利。

其制造方法有几种：

一种是快速固化法，即生成硬的缔合体的方法，先使甲醛与尿素的摩尔比1：

2合成为初级缩合物，再往缩合物中加酸进行快速凝胶反应，中和，粉碎成符合造纸要求用的粒子；另一种是较缓慢进行反应得到柔软的凝胶状粒子的方法；第三种是将尿素和甲醛加到液体纸浆中，再用酸使树脂凝胶化。

也还有其它不同的制造方法。

德国生成的脲醛白色填料为脲醛树脂在强酸浴中迅速交联而成的不熔不溶性白色细小颗粒，其比重轻，粒子细，分散性好，且具有良好的不透明性。

捷克将甲醛与尿素在80%～98%丙烯酸与2%～8%丙烯酸丁酯及不饱和酸酰胺聚合，使用不饱和酸酰胺作为分散剂，这种脲醛树脂可用于无碳印纸的生产。

2.3粘合剂与涂料

脲醛树脂是用途广泛的热固性树脂，由80%用于粘合剂，特别用于木材加工。

脲醛树脂在加入砂、木屑、滑石、氧化铁红后可用于制砖、粘接建筑材料、填补混凝土裂缝或作为密封材料。

美国用脲醛树脂粘接短玻璃纤维制成纤维板，用作屋面修缮用的复盖材料。

这种材料可降低屋面制品的沥青用量，减轻重量，提高复盖材料的效率。

其抗腐蚀能力强，使用寿命长，阻燃能力高。

匈牙利将脲醛树脂用于常温下的压制转的粘合剂。

这种粘合剂同时能起到油/水相斥的混合剂作用，这样压制出来的煤块，燃烧后只剩下二氧化碳和水，不生产煤灰。

由此开发的绿色产品起到了保护环境的作用并提高了能源利用率，开拓了新的应用领域。

向粉末脲醛树脂中加入酚醛树脂和废聚苯乙烯制成粘合剂，可增加粘接强度和附着力，再加入少量氯化铵和填充剂，可代替传统的沥青油毡用于房顶进行三胶二布的直接冷铺设。

涂层不但与水泥基面粘合严实牢固，防水堵漏效果好，耐候，使用寿命长，且施工方便，劳动强度低，表面光洁干净，造价低于沥青油毡。

维修时，只需进行灌胶堵缝，即可防水如初，维修费很低，达到一次铺设，长久使用的效果。

粉末脲醛树脂作为主要粘合剂，用MDI进行交联，加入廉价的废聚苯乙烯粘合剂、增塑剂、乳化分散剂、荧光增白剂和填充剂，制成绿色内墙涂料，其表面丰满、光洁、耐水擦洗、防沾污性能优越，改变了水性仿瓷、钢化、乳胶涂料擦洗掉粉脱落、遇潮鼓泡粉化的现象。

其价格仅为立邦涂料和多彩涂料的1/5.

2.4长效肥料

尿素作为肥料，在施入土壤中后，在尿酶的作用下易分解出氨，尿素的溶解度大，会随土壤中的水分流失。

此外，由于部分尿素附着在土壤颗粒表面难于被作物吸收，是尿素的有效利用率不高。

尿素与甲醛的缩合物的释氨速度远低于尿素，且肥效高于尿素，为缓释性肥料，此种缩合物具有促进土壤形成团粒结构，保墒、防止沙化及增加作物根系穿透力的性能。

日本将晶状六次甲基四胺和十水硼酸加入到甲醛溶液内，甲醛与尿素按摩尔比为2：

4的配比，再加入尿素后制成羟甲基脲，再用20%的硫酸调节pH值为3.5，生成甲撑脲的环状化合物和残余的混合物，将这种脲醛缩合物加到有机肥料和无机肥料中可制成长效肥料，能长期贮存，不减肥效，缓释性能良好，可减少植物中硝酸盐的积聚，使作物丰收。

由于该制品可直接干施于农田内，方法简单，在国内外已获得较大的发展。

2.5合成革鞣剂

用于合成革鞣剂的脲醛树脂是将裸皮浸入鞣剂溶液中，由于而羟甲基脲易入皮纤维内，于pH值3.6下在纤维内自动聚集排出水分而达到鞣质的目的。

向脲醛树脂中加入脂肪醇经醚化形成的产物用于合成革鞣剂，这种革鞣剂无臭味，鞣质的革粒面光滑、丰满，收缩温度为88℃，具有良好的抗撕裂及抗张强度。

此外，还有改性阳离子、阴离子或两性脲醛树脂革鞣剂等。

2.6饲料添加剂

尿素可用于饲料的添加剂，尿素能在动物体内水解成氨，再由微生物合成菌体蛋白被动物消化吸收。

但由于尿素易溶解，放氨速度快，添加过量易使动物中毒。

当制成脲醛树脂惠普，可减缓氨的释放速度，使之均匀被动物利用，从而避免中毒，这种蛋白饲料作为绿色饲料添加剂可替代30%的粗蛋白氨饲料添加剂，为解决饲料蛋白来源开辟了新的途径。

2.7化学建筑材料

美国将脲醛树脂改性后用于粘接短玻璃纤维制成纤维板，用于屋面修缮用复盖材料，使用寿命长，且提高阻燃性能。

脲醛树脂粘接剂与改性剂的混合水溶液用在湿的无纺纤维材料和玻璃纤维材料上，经干燥可制成粘性涂敷材料。

粘接剂在使用前加5%—15%的改性剂进行改性，所用改性剂湿丙烯酸乙烯酯或聚醋酸乙烯，这种产品混在沥青中形成的涂层具有特别好的抗撕裂强度，可作为性能良好的屋顶防水涂料。

2.8其他

脲醛树脂的应用相当广泛，如用于纸张干湿强度剂、涂布纸胶剂的抗水性、白色颜料、织物整理剂、涂料印花粘合剂、甲醛稳定剂等。

第三章生产工艺

一、液体脲醛树脂中间体的合成

液体脲醛树脂是粉状脲醛树脂的中间体，技术路线采用碱—酸—碱工艺。

将甲醛尿素加入反应釜中，在一定的PH值条件下进行合成反应，生成各种羟甲基脲化合物，然后调整温度和PH值进行共缩聚生成液体脲醛树脂中间体。

终点粘度一般控制在120~180cp，以适用喷雾干燥要求。

二、粉状