2k313000城市轨道交通与隧道.docx
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2k313000城市轨道交通与隧道
2K313000城市轨道交通和隧道工程
本章主要内容：
本章主要讲述了隧道工程的施工方法和施工技术要求，同时要了解一些城市轨道交通工程的基本知识。
具体要求掌握：
1、深基坑支护结构的施工要求和地下连续墙的施工技术
2、盖挖法施工技术
3、盾构法施工技术
4、喷锚暗挖法施工技术
重点、难点：
1、掌握地下连续墙的施工技术
2、掌握盖挖法施工技术
3、掌握盾构法施工要求
2K313010深基坑支护及盖挖法施工
2K313011掌握深基坑支护结构的施工要求
一、围护结构的类型
基坑围护结构作用：
承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，并将此压力传递到支撑。
基坑围护结构的性质：
是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。
围护结构类型：
我国应用较多的基坑支护结构：
钢板桩
二、支撑结构类型
1、基坑的支撑结构种类:
内支撑和外拉锚两类；
内支撑:
各种型钢撑、钢管撑、钢筋混凝土撑等
外拉锚:
拉锚和土锚两种型式。
在软弱地层的基坑工程中，支撑结构主要是承受围护墙所传递的土压力、水压力的。
2、支撑结构体系组成：
围檩、支撑、立柱及其他附属构件。
3、支撑结构挡土的应力传递路径：
围护墙→围檩（冠梁）→支撑，在地质条件较好的有锚固力的地层中，基坑支撑可采用土锚和拉锚。
4、支撑系统的分类：
在深基坑的施工支护结构中，常用的支撑系统按其材料可分为现浇钢筋混凝土支撑体系和钢支撑体系两类。
现浇钢筋混凝土支撑体系得组成：
围檩、支撑、角撑、立柱、围檩托架、吊筋、托架锚固件等
钢结构支撑组成：
内围檩、角撑、支撑、轴力传感器、支撑体系监测控制装置、立柱桩及其他附属构件。
三、支撑体系的布置要求
1、合理选择支撑材料和支撑体系布置方式
2、支撑体系受力明确，安全可靠，经济合理
3、方便土方开挖和主体结构的快速施工要求
四、基坑变形现象
基坑变形原因分析：
基坑开挖的过程是开挖面上卸荷的过程，由于卸荷而引起坑底土体产生以向上为主的位移，同时也引起围护墙在两侧压力差的作用下而产生水平位移和墙外侧土体的位移
基坑开挖引起周围地层移动的主要原因是坑底的土体隆起和围护墙的位移。
（一）墙体的变形
1．墙体水平变形
当基坑开挖较浅，还未设支撑时，墙顶位移最大，方向为向基坑方向，呈三角形分布。
随着基坑开挖深度的增加，支撑的设置，刚性墙体的位移为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移，而柔性墙则墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内突出。
2．墙体竖向变位
由于基坑开挖土体自重应力的释放，围护墙体会上升。
（二）基坑底部的隆起
隆起分正常隆起和非正常隆起。
正常隆起：
由于基坑开挖卸载引起的隆起
非正常隆起：
一种是由于坑底存在承压水层，而上面的隔水层的重量又不能抵抗承压水头压力，就会造成坑底过大隆起。
另一种是围护结构插入深度不足，造成坑底隆起。
深基坑坑底稳定处理方法
深基坑坑底稳定的处理方法：
加深围护结构入土深度、坑底土体注浆加固、坑内井点降水等。
（三）地表沉降
在地层软弱而且墙体的人土深度又不大时，墙底处显示较大的水平位移，墙体旁出现较大的地表沉降。
墙体入土较深或入土部分处于刚性较大的地层内时，地表沉降的最大值不是在墙旁，而是位于距离墙一定距离的位置上。
（四）基坑工程监控量测
对于一级和二级基坑，还必须对周围建（构）筑物和地下管线进行监测措施。
基坑工程的量测监控内容有：
坑周土体变位、围护结构变形及内力、支撑结构轴力、土压力、地下水位及孔隙水压力、相邻建筑物及地下管线、隧道等。
五、地铁及轨道工程常见围护结构的施工特点
（一）工字钢桩围护结构
施工顺序：
基坑开挖前，在地面沿基坑设计边线把钢桩打入地下，桩间距一般为1.0～1.2m；基坑开挖时，随挖土在桩间插入50mm厚的水平木背板，挡住桩间土体。
基坑开挖至一定深度后，设置腰梁和横撑。
适用范围：
工字钢桩围护结构适用于黏性土、砂性土和粒径不大于100mm的砂卵石地层；这种围护结构施工噪声较大，一般宜用于郊区距居民点较远的基坑施工中。
基坑范围不大时也可采用。
（二）钢板桩围护结构
特点：
钢板桩强度高，桩与桩之间的连接紧密，隔水效果好，可重复使用。
钢板桩常用断面型式，多为U形或Z形。
我国地下铁道施工中多用U形钢板桩，并采用屏幕形式。
（三）钻孔灌注桩围护结构
钻孔灌注桩一般采用机械成孔。
在地铁明挖基坑中多采用螺旋钻机、冲击式钻机和正反循环钻机。
正反循环钻机，由于其采用泥浆护壁成孔，故成孔时噪声低，适于城区施工，广泛应用于地铁基坑和高层建筑的深基坑中。
（四）深层搅拌桩挡土结构
深层搅拌桩是用搅拌机械将水泥、石灰等和地基土相拌合，从而达到加固地基的目的。
作为挡土结构的搅拌桩一般布置成格栅形，深层搅拌桩也可连续搭接布置形成止水帷幕。
（五）SMW工法
SMW挡土墙是利用搅拌设备就地切削土体，然后注入水泥系混合液搅拌形成均匀的挡墙，最后在墙中插入型钢，形成一种劲性复合围护结构。
特点：
止水性好，构造简单，型钢插入深度一般小于搅拌桩深度，施工速度快，型钢可以部分回收、重复利用。
2K313011掌握地下连续墙施工技术
一、分类：
按浇筑方式分：
预制钢筋混凝土连续墙、现浇钢筋混凝土连续墙。
通常指现浇。
按成槽方式分：
桩排式、壁式和组合式。
按挖槽方式分：
抓斗式、冲击式和回转式
二、地下连续墙的施工工艺
1、沿基坑周边，按照划分好的幅段，开挖沟槽
2、施工过程中槽内充满泥浆，借助泥浆的护壁作用，保持土体稳定
3、在槽段内放入预制好的钢笼，并浇筑混凝土建成墙段
4、各墙段互相连接构成一道完整的地下墙体。
选择合适的接头形式，保证槽段之间的止水性和整体性。
二、地下连续墙工法的优点
施工时振动小、噪声低，墙体刚度大，对周边地层扰动小；可适用于多种土层，除夹有孤石、大颗粒卵砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能高效成槽。
三、槽段的划分应综合考虑下列因素
1．地质条件。
2，后续工序的施工能力
3．其他因素。
四、泥浆的功能
泥浆应具有以下功能
1．护壁功能。
2．携渣作用。
3．冷却与润滑功能。
五、浇筑混凝土
地下连续墙混凝土应采用导管法灌注，管节连接应严密、牢固，施工前应对拼接好的导管接缝进行水密性试验。
混凝土应一次浇筑完毕，不得中断。
例题解析：
单选：
1、基坑开挖引起周围地层移动的主要原因是（）
A.墙体的变形B.基坑底部的隆起C.地表沉降D.坑底的土体隆起和维护墙的位移
2、下列不属于基坑主要变形现象的是（）
A.墙体变形B.基坑底部的隆起C.地表沉降D.墙体的扭曲
多选：
1、地下连续的槽段划分一般需要综合考虑下面哪些因素（）
A.地质条件B.气候条件C.后续工序的施工能力D.地面施工荷载和地下水位对槽段的影响E.内部主体结构的布置
2、地下连续墙中泥浆的功能主要由（）
A.护壁功能B.携渣功能C.冷却与润滑功能D.固定功能E.粘结功能
1K413013掌握盖挖法施工技术
隧道工程主要施工方法：
明挖法、盖挖法、喷锚暗挖法（浅埋暗挖法）、盾构法
明挖法：
由地面开挖的基坑中修筑地铁车站、隧道的方法。
明挖法的特点：
拆迁量小，工程造价低、速度快。
交通干扰大，不宜在市区，只在郊区、空旷区，有条件敞口开挖时方可采用。
明挖顺作法是从地表向下开挖形成基坑，然后在基坑内构筑结构，完成后再填土，从而完成工程的施工方法。
盖挖法：
盖挖顺筑法、盖挖逆筑法
盖挖顺作法：
自地表向下开挖一段后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑，由下而上浇筑结构内衬
盖挖逆作法：
自地表向下开挖一段后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑和浇筑结构内衬
对两种方法的定义要注意区分，不要混淆。
盾构法：
用盾构防止围岩的土砂坍塌，进行开挖、推进、并在盾尾进行衬砌作业修建隧道的方法。
喷锚暗挖法：
新奥法、浅埋暗挖法。
是边挖边支护，约束围岩变位，使围岩和支护结构共同形成支护环、实施稳定的人工掘进作业。
一、盖挖法施工的优点
1、围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护临近建筑物和构筑物；
2．基坑底部土体稳定，隆起小，施工安全；
3，盖挖逆作法施工一般不设内部支撑或锚锭，施工空间大；
4．盖挖逆作法施工基坑暴露时间短，用于城市街区施工时，可尽快恢复路面，对道路交通影响较小。
二、盖挖法施工的缺点
1．盖挖法施工时，混凝土结构的水平施工缝的处理较为困难；
2．盖挖逆作法施工时，暗挖施工难度大、费用高。
2K313020盾构法施工
2K313021掌握盾构法施工控制要求
2K313022了解盾构机型的选择
了解盾构机分类：
盾构机组成：
切口环、支撑环及盾尾
地铁施工用盾构主要是土压平衡盾构和泥水平衡盾构。
了解盾构机的选择原则
1、适用性原则
2、技术先进性原则
3、经济合理性原则
一、掌握盾构法施工综述
1、在拟建隧道的起终端各建一个工作井；
2、盾构在起始端工作井内安装就位
3、依靠千斤顶的推力将盾构从起始工作井的墙壁开孔处推出
4、盾构在地层中按设计轴线推进，在推进的同时不断出土和安装衬砌管片
5、盾尾脱出后，及时向衬砌背后的空隙注浆；
6、盾构进入终端工作井并拆除
盾构掘进控制的内容：
开挖面变形、盾构姿态、盾尾处的变形及衬砌质量。
控制开挖面变形的主要措施是出土量。
控制要素
内容
开挖
泥水平衡式
开挖面稳定
泥水压、泥浆性能
排土量
排土量
土压平衡式
开挖面稳定
土压、塑流化改良
排土量
排土量
盾构参数
总推力、推进速度、刀盘扭矩、千斤顶压力等
线形
盾构姿态、位置
俯仰角、方位角、滚转角
铰接角度、超挖量、蛇行量
注浆
注浆状况
注浆量（注浆填充率）、注浆压力
注浆材料
稠度、固化收缩率、凝结时间、凝结后强度、配比
一次衬砌
管片拼装
椭圆度、错台、螺栓紧固扭矩
防水
漏水、密封条压缩量不足、裂缝
隧道中心位置
轴线平面位置偏差、轴线高程偏差
二、盾构进出洞控制
盾构出洞含义：
在始发井内，盾构按设计高程及坡度从预留洞口推出，进入正常土层的过程。
盾构进洞含义：
盾构从正常土层中进入接收井预留洞口并完全脱离预留洞口的过程。
盾构施工中进出洞口外侧的土体一般要进行改良。
三、开挖控制
开挖控制的根本目的是确保开挖面稳定。
土压式盾构与泥水式盾构的开挖控制内容略有不同。
土压平衡盾构在盾构推进过程中，依靠开挖面切削面板的临时挡土效果、充满于密闭仓内的切削土土压，以及螺旋输送机排土机构的综合作用，保持开挖面的稳定状态
泥水平衡盾构是靠泥水舱内的泥水压力来保持开挖面的稳定。
泥水舱是盾构刀盘与刀盘后方的封闭隔板之间的空间。
四、土压（泥水压）控制
1、开挖面的土压（泥水压）控制值，按地下水压（间隙水压）+土压+预备压设定。
地下水压从钻孔数据来掌握。
土压：
静止土压、主动土压、松弛土压
静止土压：
是使开挖面不变形的最理想土压。
主动土压：
是开挖面不发生坍塌的临界压力，控制土压最小。
松驰土压：
地质条件良好、覆土深、能形成土拱的场合采用。
预备压：
用来补偿施工中的压力损失，土压平衡式盾构通常取10~20kN/㎡，泥水平衡式盾构通常取20~50kN/㎡.
2、计算方法：
沿隧道轴线取适当间隔（例如20m），按各断面的土质条件，计算出上限值与下限值，并根据施工条件在其范围内设定。
（上限值）Pmax＝地下水压＋静止土压＋预备压
（下限值）Pmim＝地下水压＋（主动土压或松弛土压）＋预备压
为使开挖面稳定，土压变动要小；变动大的情况下，一般开挖面不稳定。
五、塑流化改良控制
1．土压式盾构掘进时，理想地层的土特性是：
（1）塑性变形好；
（2）流塑至软塑状；
（3）内摩擦小；
（4）渗透性低。
细颗粒（75μm以下的粉土与黏土）含量30％以上的土砂，塑性流动性满足要求。
细颗粒含量低于30％、或砂卵石地层，必须加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑性流动性和止水性。
改良材料一般使用矿物系、界面活性剂系、高吸水性树脂系和水溶性高分子系四类。
（二）选择改良材料要依据以下条件
1、土质（粒度分布、砾石粒径、砾石含量、黏性土含量、均等系数等）；
2、透水系数；
3、地下水压；
4、离子水电性；
5、是否泵送排土；
6、加泥（泡沫等）设备空间（地面、隧道内）；
7、掘进长度；
8、弃土处理条件；
9、费用（材料价格、注入量、材料损耗、用电量、设备费等）。
（三）流动化改良控制是土压式盾构施工的最重要要素之一，要随时把握土压仓内土砂的塑性流动性。
一般按以下方法掌握塑流性状态。
1、根据排土性状：
取样取样测定（或根据经验目视）土砂的坍落度
2、根据土砂输送效率：
按螺旋输送机转数计算的排土量与按盾构推进速度计算的排土量进行比较
3、根据盾构机械负荷：
根据刀盘油压（或电压）、刀盘扭矩、螺旋输送机扭矩、千斤顶推力等机械负荷变化，判断土砂的流动状态。
六、泥浆性能控制
泥浆起着两方面的重要作用：
一是依靠泥浆压力在开挖面形成泥膜或渗透区域，开挖面土体强度提高，同时泥浆压力平衡了开挖面土压和水压，达到了开挖面稳定的目的；二是泥浆作为输送介质，担负着将所有挖出土砂运送到工作井外的任务。
泥浆性能包括：
物理稳定性、化学稳定性、相对密度、黏度、pH值、含砂率。
七、排土量控制
（一）开挖土量计算
（二）土压式盾构出土运输方法与排土量控制
土压式盾构的出土运输（二次运输）一般采用轨道运输方式。
土压式盾构排土量控制方法分为重量控制与容积控制两种。
我国目前多采用容积控制方法。
（三）泥水式盾构排土量控制
泥水式盾构排土量控制方法分为容积控制与干砂量（干土量）控制两种。
（注意与土压式盾构控制方法的区别点）
容积控制方法：
检测单位掘进循环送泥流量Q1与排泥流量Q2，按下式计算排土体积Q3：
Q3=Q2－Q1
对比Q3与Q，当Q＞Q3时，一般表示泥浆流失（泥浆或泥浆中的水渗入土体）；Q＜Q3时，一般表示涌水（由于泥水压低，地下水流入）。
正常掘进时，泥浆流失现象居多。
干砂量控制方法：
检测单位掘进循环送泥干砂量V1与排泥干砂量V2，按下式计算排土干砂量V3，V3=V2－V1
对比V3与V，当V＞V3时，一般表示泥浆流失；V＜V3时，一般表示超挖。
八、管片拼装控制
（一）拼装方法
1．拼装成环方式
盾构推进结束后，迅速拼装管片成环。
除特殊场合外，大都采取错缝拼装。
在纠偏或急曲线施工的情况下，有时采用通缝拼装
2．拼装顺序
一般从下部的标准（A型）管片开始，依次左右两侧交替安装标准管片，然后拼装邻接（B型）管片，最后安装楔形（K型）管片。
3、盾构千斤顶操作
拼装时，不能同时缩回千斤顶，要随管片拼装顺序分别缩回盾构千斤顶非常重要。
4、紧固连接螺栓
先紧固环向（管片之间），后紧固轴向（环与环之间）连接螺栓。
5、楔形管片安装方法
6、连接螺栓再紧固
（二）真圆保持
管片拼装呈真圆，并保持真圆状态，对于确保隧道尺寸精度、提高施工速度与止水性、及减少地层沉降非常重要。
管片环从盾尾脱出后，到注浆浆体硬化到某种程度的过程中，多采用真圆保持装置。
（三）管片拼装误差及其控制
拼装管片时，各管片连接面要拼接整齐，连接螺栓要充分紧固。
盾构纠偏应及时连续，过大的偏斜量不能采取—次纠偏的方法，纠偏时不得损坏管片，并保证后一环管片的顺利拼装。
（四）楔形环的使用
在盾构工程中，除曲线施工外，为进行蛇行修正，也可使用楔形环管片。
九、注浆控制
（一）注浆目的
l．抑制隧道周边地层松弛，防止地层变形。
2．及早使管片环安定，千斤顶推力平滑地向地层传递。
3．形成有效的防水层。
（二）注浆材料的性能
一般对注浆材料的性能有如下要求：
1，流动性好；
2．注入时不离析；
3，具有均匀的高于地层土压的早期强度；
4．良好的充填性；
5．注入后体积收缩小；
6．阻水性高；
7．适当的黏性；
8．不污染环境。
（三）一次注浆
一次注浆分为同步注浆、即时注浆和后方注浆三种方式
1．同步注浆
2，即时注浆
一环掘进结束后从管片注浆孔注入的方式。
3．后方注浆
一般盾构直径大，或在冲积黏性土和砂质土中掘进，多采用同步注浆；而在自稳性好的软岩中，多采取后方注浆方式。
（四）二次注浆
二次注浆是以弥补一次注浆缺陷为目的进行的注浆。
具体作用如下：
1．补足一次注浆未充填的部分；
2，补充由浆体收缩引起的体积减小；
3．以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充。
以上述1、2为目的的二次注浆，多采用与一次注浆相同的浆液；若以3为目的，多采用化学浆液。
（五）注浆量与注浆压力
注浆控制分为压力控制与注浆量控制两种。
应同时进行压力和注浆量控制。
1．注浆量
2．注浆压力
注浆压力根据土压、水压、管片强度、盾构型式与浆液特性综合判断决定。
十、盾构隧道的线形控制
线形控制的主要任务是通过控制盾构姿态，使构建的衬砌结构几何中心线线形顺滑，且位于偏离设计中心线的容许误差范围内。
（一）掘进控制测量
（二）方向控制
掘进过程中，主要对盾构倾斜及其位置、以及拼装管片的位置进行控制。
盾构方向（偏转角和倾角）修正依靠调整盾构千斤顶使用数量进行。
十一、盾构法施工现场的设施布置
当盾构掘进采用泥水机械出土和用井点降水施工时，施工场地面应设相当规模的水泵房。
当采用气压法施工时，施工场地面应设置空压机房，以供给足够的压缩空气。
当采用泥水式盾构时、施工现场平面布置中还必须考虑泥浆处理系统及中央控制室设置。
当采用土压式盾构时还应设置地面出土和堆土设施。
十二、应该停止盾构掘进的要求
当遇到以下几种情况时，盾构掘进应该停止，并采取措施予以解决：
（1）盾构前方发生坍塌或遇有障碍；
（2）盾构本体滚动角不小于3；
（3）盾构轴线偏离隧道轴线不小于50mm；
（4）盾构推力比预计的大；
（5）管片严重开裂或严重错台
（6）壁后注浆系统发生故障无法注浆
（7）盾构掘进扭矩发生异常波动
（8）动力系统、密封系统、控制系统等发生故障
例题解析：
1、通过调节水泥压力、泥水流量、泥水浓度来达到开挖面稳定的是下面哪种盾构（）
A.土压平衡盾构B.泥水平衡盾构C.手掘式盾构D.挤压式盾构
解析：
土压平衡盾构是通过切削下来的土体对开挖面施压，来平衡开挖面水土压力。
2、当盾构推进采用泥水机械进土和用井点降水施工时，应额外配置的设施是（）
A.水泵房B.空压机房C.沉淀池D.地面出土设施
多选：
1.下面哪种情况将导致盾构正面稳定不佳的现象（）
A.平衡压力过大B.平衡压力过小
C.进土量过多D.进土量过少E.平衡压力大小的波动
解析：
还有出土量的过大或过小。
2K313030喷锚暗挖法施工
2K313031掌握喷锚暗挖法施工技术要求
喷锚暗挖法：
新奥法、浅埋暗挖法。
这里主要介绍浅埋暗挖法。
是边挖边支护，约束围岩变位，使围岩和支护结构共同形成支护环、实施稳定的人工掘进作业。
浅埋暗挖法施工的十八字方针：
“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”。
一、常见的浅埋暗挖典型施工方法
常见的典型施工方法是正台阶法以及适用于特殊地层条件的其他施工方法，如全断面法、正台阶法、正台阶环形开挖法、单侧壁导坑法、双侧壁导坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、侧洞法、柱洞法等
（一）全断面法：
地下工程断面采用一次开挖成型的施工方法叫全断面开挖法
优点：
减少开挖对围岩的扰动次数，有利于围岩天然承载拱的形成，工序简单，便于组织大型机械化施工；施工速度快，防水处理简单。
缺点：
对地质条件要求严格，围岩必须有足够的自稳能力。
（二）台阶法：
就是将结构断面分成两个或几个部分，即分成上下两个工作面或几个工作面，分步开挖。
根据地层条件和机械配套情况，台阶法又可分为正台阶法和中隔壁台阶法等。
正台阶法能较早使支护闭合，有利于控制其结构变形及由此引起的地面沉降。
1、台阶法开挖优点
（1）灵活多变，适用性强。
凡是软弱围岩、第四纪沉积地层，必须采用正台阶法，这是各种不同方法中的基本方法。
（2）具有足够的作业空间和较快的施工速度。
当地层无水、洞跨小于10m时，均可采用该方法。
2、台阶法开挖注意事项
（1）台阶数不宜过多，台阶长度要适当，对城市第四纪地层，台阶长度一般以控制在1D内（D一般指隧道跨度）为宜。
（2）对岩石地层，针对破碎地段可配合挂网喷锚支护施工，以防止落石和崩塌。
3、正台阶环形开挖法：
又称环形开挖留核心土法。
一般将断面分成环形拱部、上部核心土、下部台阶等三部分。
根据断面的大小，环形拱部又可分成几块交替开挖。
环形开挖进尺为0.5～1.0m，不宜过长。
台阶长度一般以控制在1D内（D一般指隧道跨度）为宜。
特点：
开挖工作面稳定性好。
施工安全性好。
优点：
台阶长度可适度加长。
施工机械化程度相对提高，施工速度可加快。
缺点：
围岩经受多次扰动，断面分块多、全断面封闭的时间长。
这种方法适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩中。
四、单侧壁导坑法
单侧壁导坑法适用于断面跨度大，地表沉陷难于控制的软弱松散围岩中。
五、双侧壁导坑法
双侧壁导坑法施工安全，但速度较慢，成本较高。
（六）、中隔壁法和交叉中隔壁法
中隔壁法也称CD工法，主要适用于地层较差和不稳定岩体、且地面沉降要求严格的地下工程施工。
（七）中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法
当地层条件差、断面特大时，一般设计成多跨结构，跨与跨之间有梁、柱连接，一般采用中洞法、侧洞法、柱晌法及洞桩法等施工，其核心思想是变大断面为中小断面，提高施工安全度。
二、喷锚加固支护的施工要点
喷锚暗挖施工必须配合开挖及时支护，保证施工安全。
1．初期支护采用喷锚支护。
喷锚支护是喷射混凝土、锚杆、钢筋网喷射混凝土、钢拱架喷射混凝土等结构组合起来的支护形式。
在浅埋软岩地段、自稳性差的软弱破碎围岩、断层破碎带、砂土层等不良地质条件下施工时，若围岩自稳时间短、不能保证安全地完成初次支护，为确保施工安全，加快施工进度，应采用以下各种辅助技术进行加固处理，使开挖作业面围岩保持稳定。
（1）喷射混凝土封闭开挖工作面；
（2）超前锚杆或超前小导管支护；
（3）管棚超前支护；
（4）设置临时仰拱；
（5）地表锚杆或地表注浆加固；
（6）小导管周边注浆或围岩深孑L注浆；
（7）冻结法固结地层；
（8）降低地下水位法。
2．喷射混凝土封闭开挖面时，应采用早强混凝土，喷射厚度宜为50—100mm；超前锚杆是沿开挖轮廓线，以一定的外插角，向开挖面前方安装锚杆，形成对前方围岩的预加固，超前锚杆、小导管支护应满足下列要求：
宜与钢拱架配合使用；长度宜为3.0～3.5m，并应大于循环进尺的2倍。
3、喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，当岩面有较大凹洼时，应先填平。
使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。
4．地面砂浆锚杆是一种地表预加固地层的措施，适用于浅埋、洞口地段和某些偏压地段的岩体松软
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