材料成形复习题及答案.docx

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材料成形复习题及答案

“材料成形工艺基础”复习题

一、填空

1．合金的流动性越好，越利于浇出_轮廓_清晰，形状准确_的铸件。

2．液态合金的_流动_性通常以_实际螺旋线_长度来衡量。

3．常用铸造合金中_灰铸铁_的流动性最好，____铸钢____的流动性最差。

4．砂性铸造时，充型压力是由___浇注压力___所产生的静压力取得的，故__直浇道___的高度必须足够。

5．提高金属液的充型压力，可采取__低压___铸造，__压力___铸造，__离心__铸造等方法。

6．铸型的蓄热能力是铸型从金属中__吸收__和__储存__热量的能力。

7．为减小铸型中气体的压力，应使型砂具有良好的__透气____性，并在铸型远离浇口的最高处开__通___口。

8．冷凝中，金属液的__液态__收缩和___凝固___收缩得不到补充，铸件将产生缩孔或缩松。

9．依据合金凝固区的宽窄，铸件的凝固方式可划分为__逐层__凝固，__中间___凝固及__糊状__凝固。

10．一般按__定向__凝固方式的合金，便于防止铸件产生_缩孔___和_缩松___缺陷。

11．铸件合金浇注后冷凝至室温所产生的_体积___或__尺寸____缩减的现象，称为_____。

12．合金冷凝过程中需经历__液态__收缩，__凝固___收缩和_固态___收缩三个阶段。

13．合金的液态收缩是指从___浇注___温度到__凝固___开始温度间的收缩。

14．合金的固态收缩不但引起其体积的收缩，还使铸体在__轮廓尺寸___上减少，它常用___线__收缩率来表示。

15．不同合金的收缩率不同，常用合金中___铸钢____的收缩最大，___灰铸铁___的收缩最小。

16．灰口铸铁收缩很小的原因是它在__凝固___过程中析出__石墨___产生体积_膨胀_，抵消了合金的部分收缩。

17．缩孔的形成是由于合金冷凝中，其__液态__收缩和__凝固_收缩得不到补充所产生的。

18．缩松分为__宏观__缩松和__显微___缩松两种。

19．消除铸件缩孔的措施是，在铸件厚大部位安放__冒口___和___冷铁___控制铸件_定向___凝固。

20．结晶温度范围__宽大___的合金树脂晶发达，铸件容易产生__显微___缩松。

21．铸件的__固态___收缩受到阻碍，会使铸件内部产生___铸造___力。

22．铸造热应力的性质是，铸件厚壁或心部受___拉伸___，薄壁或表层受__压缩___。

23．铸件的___定向___凝固倾向愈大，其__热应__力越大。

24．铸造应力中的__机械___应力是暂时的，在铸件__落砂___之后，这种应力可自动消除。

25．预防铸件产生__热应____力的有效措施是，控制铸件实现__同时__凝固。

26．铸件弯曲变形的方向是厚壁受拉应力部位_拉伸变形___，而薄壁受压力部位___压缩变形___。

27．铸件裂纹可分为__冷____裂和__热__裂两种。

28．热裂的特性是，裂纹_短___，缝隙__宽__，形状__曲折___，缝内呈__氧化____色。

29．影响热裂形成的主要原因是__线收缩___性质和__机械____阻力。

30．为防止铸件热裂，宜用___有机___粘结剂砂制造薄壁铸件孔的___型芯___。

31．冷裂的特征是：

裂纹__细小__，呈__连续___线状，有时缝内呈轻微氧化色。

32．按气体来源，气孔可分为__侵入__气孔，__析出__气孔和__反应___气孔三大类。

33．___侵入____气孔是由于砂型表面层聚集的气体侵入__金属__中而形成的气孔。

34．根据碳在铸件中存在形式的不同，可分为__灰口_，白口铸铁和_麻口_铸铁。

35．灰口铸铁中的碳全部或大部分以__石墨___存在，其断口为_灰__色。

36．根据铸铁中石墨形态的不同，灰口铸铁可分为：

__灰__铸铁，__可断__铸铁，__球墨__铸铁和__儒墨__铸铁。

37．灰铸铁属于脆性材料，不能进行_锻___造和__焊__接。

38．影响铸铁组织和性能的因素是__化学成分____和__冷却速度____。

39．孕育铸铁的显微组织是分布均匀的___片状__石墨和__结晶珠光___体。

40．铸铁中含碳，硅量愈高。

其机械__加工性___愈_好__。

41．铸钢的熔炼可采用_转炉、电炉和平炉进行。

42．冲天炉熔炼后铁水化学成份的变化是_C、S_增加，_Si、Mn__减少。

43．机器造型是将_紧砂_和__起模___等主要工序机械化。

44．确定铸件的浇注位置时，应按铸件的重要面朝_下__和_侧面__。

45．金属型为一型多_铸__，适用于__非铁__合金大批量生产。

46．离心铸造的缺点是：

铸造内表面_粗糙___，且不适于铸造比重_大___的合金。

47．压力加工中作用在金属坯料上的外力有两种性质：

__冲击___力，__压___力。

48．一般常用轧制生产_管__材，用拉拔来生产__型__材。

49．挤压时，金属坯料的__流动__方向与__凸模__方向一致的叫_正__挤压。

50．外力去除后金属的__弹性__变形将恢复，称为_弹复___现象。

51．随金属变形程度的增高，会出现金属的__硬度强度__上升而__塑性韧性__下降的现象，称为__加工弹性__。

52．金属的变形分为___弹性___变形和__塑性___变形。

53．压力加工制品中存在__纤维__组织，它使金属的机械性能具有__塑___性。

54．设计制造零件时，应使零件的最大__拉力__力方向与__纤维__组织的方向重合。

55．设计制造零件时，应使纤维分布与零件轮廓_一致__，尽量使纤维不被__拉断___。

56．金属的可锻性常用其_塑性__和__变形抗力__来衡量。

57．提高金属进行塑性变形的温度可使其_金属塑性___增加而__变形抗力_下降，及增加可锻性。

58．锻造温度过高，将使钢件产生___过热__,___过烧___脱碳和严重氧化等缺陷。

59．影响可锻性的因素中，随三个方面中压应力数目__越多___,则金属的__塑性__越好。

60．金属塑性变形中的两个重要的物理现象是：

__加工硬度___和_再结晶___。

61．利用外力使金属在上下两个____铁之间产生塑性变形的锻造方法称为___自由锻__。

62．机器自由锻造设备分为_锻__锤和__液压机__锤。

63．生产中使用的自由锻锤是__空气锤___和___蒸汽锤_和液压机。

64．坯料锻粗前后的___高度__之比称为__锻造___比。

65．模锻模膛分为__预锻___模膛和__终锻___模膛。

66．___拔长__模膛和__滚挤___模膛属于轴类锻件的制坯模膛。

67．圆环模锻件终锻模膛形状的特征是，带有__冲口连皮___和__飞边___。

68．胎模锻造是采用__自由锻___方法制坯，然后在__胎膜锻___中成型的方法。

69．摩擦压力机承受_偏心___载荷能力差，只适用__单膛___模锻。

70．曲柄压力机的行程一定，故不宜进行__拔长___和__滚挤__工步的锻造。

71．平锻机上的锻模有两个___相互__面，且适宜锻____的锻件。

72．__冲孔___及__落料___统称为冲裁。

73．冲压生产的基本工序分为__分离___工序和__成形___工序两大类。

74．落料时，落下的料是__成品__，而冲孔时冲下的料是_废品___。

75．冲孔模的基准模是__凸模___，而落料模的基准模是__凹模___。

76．拉深件常见的缺陷是__起皱___和__拉裂___。

77．拉深件的直径与__毛坏__直径之比称为__拉深___系数。

78．冲模基本上可以分为__简单__模，__连续___模和__复合__模三类。

79．锻件常用的冷却方法有空冷、和三种。

80．铸钢件焊接时易产生__白口组织___，适用____焊条。

81．焊接过程中___焊缝__受到一次冶金过程，而__热影响___相当于受到一次不同规范的热处理。

82．焊接的实质是利用__加热___或__加压__等手段，借助金属的原子间的结合与扩散，使分离金属牢固连接。

83．按焊接过程特点，焊接方法分为__熔___焊，__压__焊和__钎__焊三大类。

84．焊接电弧中__阴极__区和__阳极__区的温度因电极材料不同而不同。

85．使用__直流___电焊机时，有两种接法，___正__接法和_反___接法。

86．电弧熔炉中元素氧化生成的氧化锰，氧化钴，氧化硅会使焊缝中造成__气孔___和___夹渣__。

87．手工电弧焊条由__焊芯____和__药皮___两部分组成。

88．焊条芯起__电极___和___补充金属__的作用。

89．焊条牌号422中42表示__最低抗拉强度为420__，第三位数2表示_药皮类型和电流种类_。

90．低碳钢及低合金钢构件，一般要求__焊条___与__构件__等强度。

91．抗裂性要求高的结构宜采用__碱性___焊条，要求成本低，不复杂的结构适宜用___酸性__焊条。

92．焊接接头包括_焊缝区____，___热影响区___和______。

93．焊接热影响区可分为___熔合__区，__正火___区和_过热___区，部分相变区

94．焊接接头中性能最差的两个区是__熔合区__和_过热___。

95．焊接接头中的_焊接热影响____区中的__正火___区的性能优于母材。

96．一般用焊后__热__处理来改善焊接_接头___的性能。

97．焊后不能热处理的金属材料或构件中，则只能用正确选择__焊接法___与__焊接工艺___来减少热影响区。

98．焊后焊接应力的性质是，焊缝区受__拉__应力，而远离焊缝区受_压___应力。

99．焊接变形的基本形式有：

收缩变形，角变形，_弯曲___变形，__扭曲___变形和___波浪__变形。

100．矫正焊接变形的方法有__机械___矫正法和__火焰___矫正法。

101．埋弧自动焊接只适用于批量生产___长直__焊缝与圆筒形工件的__环形___焊缝。

102．埋弧焊是用___焊剂_保护熔池金属与__空气___隔离。

103．氩弧焊可分为___钨__极氩弧焊，与__熔化___极氩弧焊。

104．手工钨极氩弧焊焊接钢材时，多用直流电源_正__按，以减少__钨极___的损失。

105．氩弧焊的焊缝表面没有__熔渣___，并可实现_全___位置焊接。

106．电渣焊的焊缝___晶粒__粗大，易产生__魏氏___组织，一般都要进行焊后__正火处理____。

107．电渣焊对任何厚度的工件都不需开__坡口___，适合焊接__塑性___较差的中碳钢及合金钢。

108．等离子弧是经__机械___压缩，__热__压缩，__电磁__压缩等三种压缩效应产生的压缩弧。

109．等离子弧不仅可焊接不锈钢及有色合金，还能切割__大部分___金属及__非金属___材料。

110．电子束焊厚件不必开__坡口__，也不必加_填充金属____。

111．摩擦焊设备要求____转动____装置控制灵敏，并希望焊件中有一个为__回转件_____。

112．按钎料熔点不同，将钎焊分为_硬钎____焊和_软钎____焊。

113．焊接性包括___工艺__焊接性和__使用___焊接性。

114．中碳钢的焊接性差，在焊接焊接头的__热影响___区易产生__淬硬__组织和冷裂缝。

115．铸铁焊补可分为__热__焊接和__冷__焊接两大类。

116．焊接广泛用来生产大型结构件和薄板件。

117．焊接电弧分为阳极、阴极和弧拉三部分。

118．焊接厚板时应采用直流正接法，是因为工件上的温度和溶深均比反接高。

119．焊缝是指焊件经焊接后所形成的接头部分。

120．按药皮熔渣性质可将焊条分为酸性和碱性两类。

二、选择题：

1．最适合制造内腔形状复杂毛坯的生产方法是

（1）

（1）铸造

（2）锻造（3）焊接

2．铸件轮廓形状的清晰程度主要取决于金属的（3）

（1）收缩性

（2）偏析性（3）流动性

3．提高合金充型能力的因素是（　1　）

（1）浇注温度越高　

（2）合金的粘度越大　（3）合金的过热度越大

4．提高合金充型压力的因素（　3　）

（1）提高铸型温度　

（2）增加铸型排气能力　（3）提高直浇道的高度

5．提高合金充型压力的因素（　3　）

（1）提高铸型温度　　

（2）增加铸型排气能力　（3）提高直浇道的高度

6．铸件的“凝固方式”包括（　23　）

（1）顺序凝固　　

（2）逐层凝固　　（3）糊状凝固

7．划分铸件的凝固方式是依据其（　1　）

（1）凝固区的宽窄　　

（2）熔点　　（3）凝固温度

8．纯金属的凝固方式是属于（　2　）

（1）中间凝固　　

（2）逐层凝固　　（3）同时凝固

9．使铸件产生缩孔和缩松缺陷的收缩是（23）

（1）固态收缩

（2）凝固收缩（3）液态收缩

10．使铸件产生裂纹变形的收缩是（13）

（1）线收缩

（2）体收缩（3）固态收缩

11．灰口铸铁收缩率小的主要原因是

（1）

（1）凝固过程中析出石墨

（2）共晶成分（3）结晶温度范围大

12．使铸件产生缩孔的合金收缩阶段是

（2）

（1）液态收缩

（2）凝固收缩（3）固态收缩

13．铸件缩松形成的原因是

（2）

（1）合金呈逐层

（2）合金呈糊状凝固（3）铸件最后凝固区域的收缩未得到补足

14．容易引起铸件渗漏，且不易早期发现的铸造缺陷是

（2）

（1）裂纹

（2）缩松（3）缩孔

15．防止铸件缩孔，应控制铸件实现

（2）

（1）逐层凝固

（2）顺序凝固（3）同时凝固

16．形成铸件内应力的主要原因是（3）

（1）液态收缩受阻

（2）凝固收缩受阻（3）固态收缩受阻

17．铸件的顺序凝固愈明显，其铸造内应力

（2）

（1）越小

（2）越大（3）不变

18．铸件落砂后可以消除的应力是（3）

（1）拉应力

（2）热应力（3）机械应力

19．铸件热裂的特征是（13）

（1）裂纹短，缝隙宽

（2）形状呈直线形（3）缝内呈氧化色

20．铸件冷裂的特征是

（2）

（1）裂纹粗短

（2）裂纹细小（3）裂纹形状曲析

21．侵入气孔的特性是

（2）

（1）遍及整个铸件表面

（2）呈梨形或椭圆形（3）孔内表面粗糙

22．析出气孔的特征是（3）

（1）遍及整个铸件表面

（2）尺寸较大（3）尺寸较小

23．反应气孔主要来自

（2）

（1）炉料有油、水、锈

（2）型芯撑和冷铁不洁净（3）炉气

24．预防侵入性气孔的途径是（13）

（1）降低型砂的发气量

（2）干燥炉料　（3）增加铸型的排气能力

25．大量用于制造机床的铸造合金是

（2）

（1）铸钢

（2）灰口铸铁（3）白口铸铁

26．灰口铸铁适合制造机床床身和机座主要利用其（12）

（1）吸震性好

（2）抗压与铸钢接近（3）缺口敏感性低

27．影响铸铁组织和性能的主要因素是（12）

（1）化学成分

（2）冷却速度（3）壁厚大小

28．孕育铸铁合适生产厚大铸件是利用其具有（13）

（1）强度大

（2）硬度高（3）对冷却速度敏感性低

29．可锻铸铁的名字是因为其性能具有

（1）

（1）较高的塑性和韧性

（2）可以锻造（3）高硬度

30．用白口铸铁进行石墨化退火可以得到

（2）

（1）球墨铸铁

（2）可锻铸铁（3）蠕墨铸铁

31．球墨铸铁优于铸钢之处在于（3）

（1）屈强比高

（2）冲击韧性好（3）铸造性能好

32．经球化和孕育处理后的铁水应及时浇注，以防止（12）

（1）孕育作用衰退

（2）冷隔（3）缩孔

33．铸钢优于铸铁的性能在于（13）

（1）冲击韧性好

（2）硬度高（3）焊接性能好

34．铸造青铜优于铸造黄铜之处在于（3）

（1）铸造性能好

（2）机械强度高（3）耐磨，耐蚀性好

35．最适宜于制造减速器锅轮的材质是（　1　　）

（1）青铜　　　

（2）铸钢　　（3）铸铁

36．铸造铝合金中铸造性能最好的是（　2　）

（1）铝铜合金　　

（2）铝硅合金　　（3）纯铝

37．机器造型的工艺特点是（　2　　）

（1）采用三箱造型　　

（2）采用模板造型　（3）多活块造型

38．铸件的浇注位置是指（　1　　）

（1）浇注时铸件的空间位置

（2）内浇口与铸件连接的位置（3）砂箱间的接触位置

39．铸件浇注位置的确定原则是（　1　）

（1）重要面、大平面朝下　　

（2）薄壁面朝下　　　（3）大平面朝上

40．形状较复杂的不加工孔，一般应尽量（　2　　）

（1）铸出　　

（2）不铸出　　（3）切削加工

41．熔模铸造的优点是（　3　　）

（1）生产率高　　　

（2）工艺简单　　　（3）尺寸精度高

42．形状复杂的耐热钢气轮机叶片最宜选用（　1　　）

（1）熔模铸造　　　

（2）金属型铸造　　（3）压力铸造

43．金属型铸造优于砂型铸造之处在于（　23　　）

（1）适应性强　　　

（2）一型多造　　　（3）结晶组织致密

44．大批生产大模数齿轮滚刀宜选用什么铸造方法（　2　　）

（1）砂型铸造　　

（2）熔模铸造　　　（3）金属型铸造

45．大批生产缝纫机头铸铁件宜选用什么铸造方法（　1　　）

（1）金属型铸造　　

（2）压力铸造　　（3）砂型铸造

46．合理选择浇注位置的主要目的是为了2

（1）简化工艺

（2）保证铸件质量（3）提高劳动生产率

47．铸件的浇注温度过低，容易产生2

（1）变形

（2）冷隔（3）冷裂

48．铸件浇注温度的高低对铸件质量影响很大，浇注温度过高，会使铸件缩孔增大及出现3

（1）产生冷隔

（2）浇不足（3）晶粒变粗（4）表面裂纹

塑性成形

1．压力加工获得毛坯件的实质是利用（1　）

（1）金属的塑性变形　　

（2）金属凝固　　　（3）金属原子间的连接

2．生产金属型材，板材的压力加工方法有（　23　　）

（1）模锻　　

（2）轧制　　（3）拉拔

3．生产金属细线材，薄壁管的压力加工方法有（　3　　）

（1）自由锻　　

（2）轧制　　（3）拉拔

4．获得各种复杂截面型材的压力加工方法是（　2　　）

（1）模锻　　

（2）挤压　　（3）胎模锻

5．金属常温下塑性变形的机械性能的变化是（　13　　）

（1）强度及硬度增加　　

（2）塑性增加　　（3）韧性下降

6．金属压力加工冷变形的温度是（　3　　）

（1）０℃以下　　　

（2）室温以下　　（3）T再以下

7．金属冷变形后的性能是（　12　　）

（1）硬度较高　　

（2）表面粗糙度较低　　（3）塑性较好

8．改变锻件纤维组织的方法是（　2　　）

（1）热处理　　　

（2）反复锻压　　　（3）拉拔

9．影响可锻性的因素有（　2　　）

（1）金属的硬度　　

（2）金属的化学成分　　（3）锻锤的运动速度

10．锻造时，依压应力数目的增加，则金属的（　1　　）

（1）塑性越好　　

（2）塑性越差　　　（3）变形抗力越小

11．锻造温度升高对钢的可锻性影响（　13　　）

（1）塑性增加　　

（2）变形抗力增加　　（3）变形抗力下降

12．外力使金属在上下两抵铁之间产生变形的锻造称为（　3　　）

（1）胎模锻　　

（2）模锻　　（3）自由锻

13．锻造重型轴类零件的毛坯应选用（　2　　）

（1）手工自由锻　　

（2）机器自由锻　　（3）锤上模锻

14．小批量生产小型锻件宜选用（　2　　）

（1）手工自由锻　　

（2）蒸气锤自由锻　　（3）胎模锻

15．模锻件的优点是（　23　）

（1）可锻尺寸较大的锻件　　

（2）锻件尺寸精确　　　（3）生产率高

16．终锻模膛形状的特征是（　3　　）

（1）模锻斜度大　　

（2）模锻圆角大　　（3）有飞边槽

17．预锻模膛不同于终锻模膛之处为（　23　　）

（1）模锻斜度和圆角小些　　

（2）模锻斜度和圆角大（3）无飞边槽

18．下列模膛中属于制坯模膛的有（　23　　）

（1）预锻模膛　　

（2）滚压模膛　　（3）镦粗台

19．下列工序中属于修整工序的有（　23　　）

（1）弯曲　　

（2）切边与冲孔　　（3）校正

20．获得纤维组织沿轮廓合理分布的方法有（　23　　）

（1）拉拔　　

（2）胎模锻　　（3）锤上模锻

21．锻模分模面的确定原则应满足（　1　　）

（1）能取出模锻件　　

（2）分模面不宜太大　　　（3）易于发现错模

22．滑块行程不固定的模锻设备有（　3　　）

（1）平锻机　　

（2）曲柄压力机　　（3）摩擦压力机

23．适宜锻通孔件的模锻方法是（　1　　）

（1）曲柄压力机模锻　　

（2）平锻机上模锻　（3）锤上模锻

24．适宜锻造具有两个分模面铸件的模锻方法是（　1　　）

（1）平锻机上模锻　　

（2）锤上模锻　　　（3）曲柄压力机上模锻

25．利用冲模使板料产生分离或变形的方法叫（　3　　）

（1）冷冲压　　

（2）薄板冲压　　（3）板料冲压

26．下列工序中那些工序属于分离工序（　23　　）

（1）拉深　　

（2）落料　　　（3）冲孔

27．冲裁变形过程中开始出现微裂纹的阶段是（　2　　）

（1）弹性变形阶段　　

（2）塑性变形阶段　（3）断裂分离阶段

28．冲裁件表面质量最好的部位为（　3　　）

（1）圆角带　　

（2）剪裂带　　（3）光亮带

29．选用冲裁间隙Z值主要考虑的依据是（　1　　）

（1）冲裁件质量　　

（2）模具寿命　　（3）卸料力

30．冲裁间隙值（Z）越大，其（　3　　）

（1）模具寿命下降　　

（2）卸料力下降　　（3）冲裁件表面质量越差

31．设计冲孔模时的基准件是（　3　　）

（1）冲裁件　　

（2）凹模　　（3）凸模

32．下列工序中属于变形工序的有（　3　　）

（1）落料

（2）卷边　　（3）弯曲

33．园桶形拉深件最易出现裂纹的部位是（　1　　）

（1）直壁与底部的过渡圆角处　　

（2）桶底　　（3）桶壁

34．多次拉深过程中，后一次拉深系数与前一次拉深系数的关系是（　3　　）

（1）每次相等　　

（2）前次比后次大些　　（3）前次比后次小些

35．板料弯曲容易出现的质量问题是（　12　　）

（1）弯裂　　

（2）回弹　　（3）弯曲角减小

36．翻边件容易产生的质量问题是（　2　　）

（1）硬度增加　　

（2）孔边翻裂　　（3）回弹

37．获得高精度冲压件的冲模是（　3　　）

（1）简单冲模　　

（2）连续冲模　　（3）复合冲模

38．冲裁件形状的设计主要应考虑（　13　　）

（1）合理排样减少废料　　

（2）提高生产率　（3）方便模具制造

39．挤压过程中，坯料上的一部分金属的流动与凸模运动方向相同，而另一部分金属流动与

凸模运动相反的挤压工艺称为（　3　　）

（1）正挤压　　

（2）反挤压　　（3）