紫都城一期工程110栋基础施工方案.docx
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紫都城一期工程110栋基础施工方案
第一章编制说明
一、编制依据
1、重庆龙湖·紫都城一期1-8、1-9、1-10住宅F、G商铺及地下车库招标文件
2、重庆龙湖·紫都城一期工程1-10栋施工设计图；
3、国家及省、市现行施工质量验收规范、规程、标准；
4、建筑工程施工操作规程、工艺标准及施工工法；
5、本公司按ISO9001：
2000编制的《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》。
6、本公司施工技术力量、机械装备实力及领导层运作机制的应变能力。
二、规范标准性文件
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
混凝土强度检验评定标准GBJ107一87
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
建筑桩基技术规程JGJ94-94
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
三、法律、法规性文件
中华人民共和国建筑法、交通法、消防法；
建设工程质量管理条例；
中华人民共和国环境保护法。
建设工程安全生产管理条例；
第二章项目管理目标
一、质量管理目标：
符合国家、重庆市有关标准、规范要求的合格工程。
基础工程一次性验收合格。
二、工期管理目标：
2005年4月15日前完成基础施工任务。
三、安全管理目标：
实现安全生产达到“五无”目标，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌；一般安全事故频率控制在1.2‰以内。
四、文明施工目标：
力争达到重庆市文明施工和标准化工地的要求。
五、工程服务目标：
我公司服务宗旨是“质量第一、信誉至上、科学管理、竭诚服务”。
把优质的工程质量和最优秀的服务视为公司的最高经营目标，为业主提供一流的服务，确保用户满意。
第三章工程概况
龙湖紫都城一期工程1-10栋龙湖·紫都城一期位于重庆市渝北区龙溪镇冉家坝114号地块。
本工程为高档居住小区。
第一节土建工程概况
一、场地自然条件：
地形地貌：
工程场地范围内北高南低，处于浅丘地带，最高点海拔高程290.64m,，最低点海拔高程265.73m，相对高差24.91m。
地层岩性：
场地内自上而下为：
杂填土、素填土、粉质粘土、泥岩及砂岩。
水文地质条件：
地下水贫乏，水文地质条件简单，地下水对混凝土无浸蚀性。
二、结构设计：
基础类型：
人工挖孔桩
桩端持力层：
中风化泥（砂）岩，基岩单轴饱和抗压强度标准强度标准值≥10.30MPA。
上部结构类型：
剪力墙
地基基础设计等级为甲级，桩基安全等级为二级。
材料的选用：
混凝土强度等级
基础垫层C15；护桩壁：
C20；桩C30；地梁及筏板（含桩头范围内混凝土）C35
钢筋：
本工程选用冷轧带肋钢筋作为板筋，桩、地梁钢筋选用Ⅰ-Ⅱ级钢。
三、建筑设计
1-10栋各塔楼层均建筑面积约731m2，每层三户，设疏散楼梯一座，电梯两台。
一层用作架空层。
第二节基础部分安装工程概况
一、防雷接地工程基础概况
1、避雷引下线利用结构柱内或剪力墙内主钢筋，下部与接地装置可靠焊接；靠外墙的引下线外甩φ12镀锌圆钢设在室外地坪下0.8米处,长2米,作为将来补打人工接地极用；
2、本工程采用防雷、电气接地、弱电接地的联合接地体，利用基础地梁内钢筋和桩基钢筋焊接作接地极，接地电阻不大于1欧；
3、本工程低压系统接地形式采用TN-C-S系统，电源入户处作重复接地。
在设备间或强电井设置重复接地端子板。
二、给排水工程基础概况
1、雨污水管出户管采用RKC柔性铸铁排水管，生活给水管采用内筋嵌入式钢塑复合管，沟槽式或卡环式连接；
2、雨水出户管管径均为DN100,坡度均为0.02,一层阳台雨水单独排出,管径均为DN50,坡度均为0.02,空调冷凝水出户管管径均为DN50,坡度均为0.02,一层空调冷凝水管单独排出,管径均为DN50,坡度均为0.02；
3、污水出户管坡度均为0.03,底层卫生间排水单独排出,坡度均为0.03；
4、污水系统为室外地坪下0.4米出户排入污水井,雨水系统和空调冷凝水系统除部分管道排入室外排水暗沟外,其余为室外地坪下0.4米或0.5米出户排入雨水。
第三节工程施工难点
1、该工程地处新建小区，场地平整工作已基本完成，入口交通主干道已形成。
供水接口已进入现场。
但作为施工条件之一的电通、路通尚不具备，开工条件较差。
2、该工程地质报告反映，填土层较厚，且1-10-1栋的西南角存在高填方，如何做到经济合理又确保安全地确保边坡安全是必须解决的问题。
同时对于高填方区桩基开挖时安全防护工作显得尤为重要。
3、由于桩基净距小于1.5米的较多，开挖时需跳挖，桩基施工周期相对较长，施工工期紧张。
4、一层架空层板在填土层上浇筑，该部位土建及安装预埋等施工程序较多，施工周期较长，做到经济合理、缩短施工周期是本次施工方案应考虑的内容。
5、工程质量要求高，工期要求紧，文明施工要求高，如何做到统筹安排、确保工作重点、并合理有序组织施工是项目管理的一大重点。
第四章施工组织管理机构
本工程将严格按照公司统一领导、分级管理的原则，实行公司—分公司—项目经理部的三级管理体制，由项目经理代表企业法人总揽工程的项目管理，对工程项目实行全员、全方位、全过程的三全管理。
施工现场成立项目经理部，设项目经理、项目执行经理、技术负责人，下设施工科、质检科、安全科、材料设备科、计划核算科、财务科和办公室七个职能科室。
项目部在项目经理的统一领导下，严格按公司质量体系文件中规定的管理职责和权限运作，各负其责，责职分明。
项目部管理体系
第五章施工部署
第一节工程施工指导思想
1、本工程将由经验丰富的一级项目经理担任本工程项目经理，并列为公司2005～2006年度的重点工程项目，在人力、物力、资金上给予全面的支持。
2、公司将对业主履行“质量第一、服务第一”的质量方针。
3、公司以自身的各种优势，以最大限度的优惠，为业主服务。
4、以科学、严格的项目管理，认真、求实的工作作风，热忱、周到的配合服务，创优质工程，创文明工地，树立企业形象，赢得良好的社会信誉。
第二节施工任务的划分
1、基础和主体结构工程由本公司主力施工队承建。
2、水、电安装工程及避雷设施安装由本公司安装队伍施工。
3、基础土石方工程由专业土石方施工队伍承担。
第三节施工组织安排
1、施工顺序的安排
由于E区地下车库紧临1-10-1栋基础，该区段为高填方区，若车库后期施工，将需采取深基坑支护，且施工难度也较大，因此，邻近1-10-1栋处的地下车库（E-19轴至E-24轴区段）将与1-10-2、1-10-3栋基础同期施工，待地下室结构施工完成填土后再施1-10-1栋基础，从而减少高低落差，确保1-10-1栋的局部基础施工安全。
2、施工组织安排
本工程施工拟组织一个施工队进行土建工程安装及安装工程施工。
桩基施工时，组织四个作业班组进行土石方开挖（其中一个作业班组在车库开挖），两个作业班组组织基础钢筋的制作与绑扎，二个作业班组负责混凝土的浇筑。
以形成比质量、保安全、保工期、创效益的良好态势，以人为本，抓好现场文明施工，努力维护公司良好的声誉。
第四节施工流水段的划分
本工程各单体工程的层均建筑面积约731m2，相对而言，单体建筑面积较小。
为加快施工进度，地梁施工在必要时将在高低跨交接处将单体工程划分成两个施工段。
第五节施工流程
基础工程施工流程:
测量放线→桩基开挖、护壁施工→成孔验收→桩钢筋笼安装→桩混凝土浇筑→地槽开挖→垫层浇筑→地梁钢筋安装→地梁模板安装地梁混凝土浇筑→土方回填→＋1.000处梁板施工→上部结构施工
第六章施工机械设备的布设
1、塔吊：
本工程拟布设二台63t-m，臂长50m的塔吊，分别布置在1-10-1栋的北侧和1-10-3栋的南侧。
考虑到填土层较厚，地基承载力将有所降低，塔吊基础尺寸将设为6000×6000×800，配φ20＠150×150双层双向钢筋，设φ20＠600×600拉筋。
2、施工电梯：
1-10栋布置二台，拟布置在1-10-1、3的北侧。
3、砼输送泵：
现场拟设置一台砼输送泵，浇筑时就位安装。
4、搅拌机：
桩基开挖时护壁用混凝土采取现场搅拌，配备一台JS-350型搅拌机或砂浆搅拌机。
采取集中搅拌方式供料。
5、钢筋加工机械：
本工程配备一套钢筋加工机械，布置在1-10-2栋的北侧。
6、木工加工机械：
本工程拟设置一套木工机械，布设在钢筋间的东侧。
7、现场配150KVA发电机组一台，供停电后急用。
第七章施工进度计划及劳动力计划
第一节计划开竣工日期和工期安排
紫都城一期工程1-10栋基础施工周期拟定2个月，2005年2月15日开工，2005年4月15日完成基础施工任务。
为保证快速高节奏地施工，在保证工程质量、文明施工的前提下，公司抽调人力、机械和物资全力以赴，协调管理好分包单位的施工，确保施工工期的如期实现。
基础施工阶段控制工期如下：
施工准备5天；
测量放线3天；
桩基开挖护壁施工16×2=32天；
岩芯抽样、成孔验收3天；
桩钢筋笼安装2天；
桩混凝土浇筑2天；
地槽开挖7天（穿插进行）；
垫层浇筑1天（穿插进行）；
地梁钢筋安装2天；
地梁模板安装2天；
地梁混凝土浇筑1天；
土方回填2天；
架空层梁砖胎模砌筑2天；
架空层板垫层混凝土浇筑1天；
架空层梁板钢筋绑扎1天；
架空层梁板混凝土浇筑1天。
共计施工周期60天（1-10-1栋部分基础待地下车库完成后进行施工）施工进度计划见附图
为确保上述各分项工程的顺利完成，请业主、设计方和监理单位积极配合工程施工，共同完成工程施工任务。
第二节劳动力计划表
根据本工程施工工期的要求，我项目部将按工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体各阶段劳动力安排计划详见龙湖·紫都城1-10栋住宅楼劳动力进场计划。
工种
土工
木工
钢筋工
砼工
砌筑工
抹灰工
安装工
焊工
架子工
劳动
人数
450
20
20
10
15
10
6
2
8
第八章施工准备工作
第一节施工技术准备
1、组织施工人员认真学习图纸，领会设计意图，明确工程内容；学习有关的施工规范及规程；各科室有针对性地做好各自的施工技术准备工作。
2、在公司总工程师带领下，组织技术人员编制专项施工方案。
3、由施工计划科组织预算人员编制施工预算，提出主要实物工程量、主要材料用量及人工工日数。
4、组织工程技术人员进行钢筋翻样和模板翻样的准备工作。
5、组织施工管理人员勘查现场，规划施工平面布置等工作。
6、各专业科室在认真学习图纸的基础上，将设计图中的问题集中编排，做好图纸会审的准备工作。
第二节现场施工准备
1、修建施工临时道路及有关场地硬化。
2、现场搭设临时设施：
办工用房、配电房、木工棚、钢筋棚和仓库等，施工人员尽量集中住宿。
3、设置半永久性施工测量控制网。
4、临时供电、供水接口的申报和安装。
5、施工和生活污水设置沉淀池和排水系统的施工。
6、组织施工机械进场。
7、组织施工材料进场，并对进场材料进行抽样检验及做相关的配合比试验。
8、组织施工人员进场和培训、教育。
第九章施工测量
施工测量是工程施工的先行者，而且贯穿于整个施工过程，它的工作质量直接影响到工程质量。
每三人组成专职测量小组，该工程设一个测量小组，负责整个工程的施工放线工作，测量工具配备齐全，且经过专业部门定期检测。
测量仪器采用全站仪一台，J2激光经纬仪二台，DS3水准仪三台，5m塔尺四根，以及50m和30m钢尺各二把。
第一节测量放线
1、校核建筑红线和水准控制点
根据建设单位和放线办提供的提供的定位点，作为建筑定位的基准点。
施测前，校核各控制点间的相对位置及相对关系是否正确；采用激光经纬仪进行定位依据点的校测。
精确量距测角，经监理工程师复核，符合要求后方可进行细部测量。
对给定的水准点，采用DS3水准仪，往返复测，闭合差符合要求后标定高程作为施工依据。
2、平面控制网的测设
根据建设单位、放线办提供的测量定位点和高程控制点，按施工总平面图进行测量放线。
并按图设置控制轴线。
3、轴线测控
1）基础、架空层施工时，利用建筑物外的主控制轴线，采用外测法向建筑物内投点，将主控制轴线投放到基础上，再根据图纸测量放线出其他轴线及细部尺寸。
至±0.000板上设置轴线控制点，上部结构楼板留孔后进行内控法测量。
4、高程传递
桩基施工时，依据水准基点在护壁上口标定标高控制点，以便确定桩底标高和挖孔深度。
在施工架空层时，利用场区外设置的水准点进行标高抄测。
。
紫都城一期工程控制轴线布置见附图一（以1-10-1栋为例）
第二节施工测量质量控制措施
1、施工测量必须固定专职测量人员，而且要认真负责，工作细致。
2、测量仪器要定期检验和校正，并经常保养。
3、建筑物轴线定位放线后，必须自检合格，经监理人员复核无误后方可施工。
4、测量人员根据施工方案中的测量要求，绘制测量轴线控制平面布置图和高程引测图；测量成果要及时整理，并请有关人员签字，及时存档。
第十章基础工程结构施工方案
第一节基础施工指导思想
1、确保基坑边坡的稳定，杜绝坍塌事故的发生。
2、确保基础的埋置深度，达到持力层的承载力要求。
3、确保桩基础的砼密实性，通过动测检验符合要求。
4、确保基础工程的施工质量，轴线位置正确，钢筋不偏位，砼密实。
5、确保回填土的土质和密实度，达到设计要求。
第二节基础工程施工流程
第三节基础土石方施工
依据地基勘测报告和基础结构施工图，土石方开挖将依据土质确定具体的施工方法。
现简述施工方法。
一、土石方开挖
1、土石方工程测量放线
根据各工程的主要轴线和外围轮廓线，依据现场实测标高和设计基础埋深确定实际开挖深度，同时依据土质确定放坡坡度后洒出开挖灰线，作为基础梁槽开挖的依据。
2、基础梁开挖坡度的确定：
根据现场勘测和地质勘测报告，基槽开挖深度内土质主要表现为填土层。
基坑开挖坡度：
2米以内为1：
0.3；2米以上为1：
0.5。
3、基槽开挖底宽度为：
b（梁宽）＋2×300（工作面）
4、基坑开挖总体方法：
槽土石方全部采用人工挖土，汽车装运出渣的方法施工。
4.1施工准备
（1）材料工具：
配备开挖机具及水平运输设备。
（2）作业条件
A、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
B、地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
C、建筑物位置的标准轴线桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。
D、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要设照明设施，在危险地段应设置明显标志。
E、开挖基槽时应在四角设置集水坑，当遇有雨天时，将地槽内的水引入集水坑内，用水泵抽走。
4.2、操作工艺
（1）本工程地梁基槽开挖采用人工开挖的方法。
本次开挖一次性挖至地梁垫层或底板垫层底，余土随地基梁开挖时外运。
待验槽合格后浇筑混凝土垫层。
（2）边坡支护：
基槽边坡在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，根据本工程特点，1-10-1栋南侧的边坡抹50厚C25混凝土，挂φ6＠200的钢丝网，同时钉长2000mmm、φ20钢筋＠2000的土钉，以防地下室施工时，因基坑暴露时间较长引起主楼边坡土方坍塌造成事故（见附图二）。
而1-10-2栋南侧边坡则用40厚1：
2.5水泥砂浆护坡。
（3）挖方上侧一般不宜弃土，当无法避免时，应保证边坡的稳定。
当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，暂堆土方应尽快组织外运。
在桩基周围、墙基一侧，不得堆土过高。
（4）开挖基槽前，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。
开挖后，在挖到距槽底30cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线，自每条槽端部20cm处每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
（5）开挖放坡的基槽时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做一条，以此线为准进行铲坡。
（6）开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，宜留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
5、开挖注意事项
人工挖土时，对于边角和不是整体岩石面而无法切割的基坑石方，采须用人工开凿的方法施工。
6、成品保护
（1）对定位标准桩，轴线方向桩，标准水准点等，龙门板等，挖运土时不得碰撞。
并应经常测量和校核，其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。
（2）土方开挖时，应防止邻近管线等发生下沉和变形。
必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
（3）施工中如发现有文物等，应妥善保护，并应立即请当地有关部门处理后，方可继续施工。
7、应注意的质量问题
（1）土方开挖中要观察边坡变化。
坑顶和坑底周边应设排水沟和集水井，及时排除集水，防止地表水浸蚀边坡，扰动基底。
（2）开挖土石方时，应随挖随修整，防止超挖，修整后请有关人员随即验槽，及时用垫层封闭基底，防止扰动。
（3）如有个别地方超挖时，应填土夯实。
二、土方回填
1、工艺流程：
现场清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
2、管线预埋：
室内回填土前，水电安装管线先进行预埋，下水管线需注水试验，而且土方回填需保护好管线。
3、回填土土质应符合设计要求，不应回填建筑垃圾、耕植土，并清除土内杂物。
4、回填土应分层夯实，回填土需在地梁两侧对称进行，防止地梁受侧压力影响。
分层厚度不超过300，采用蛙式打夯机，分层夯打密实。
5、回填土分层压实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土的干质量密度，达到设计要求后，进行下道工序。
6、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超高处应及时依线铲平，低处应补土找平夯实，待后浇架空层地面混凝土垫层等。
第四节挖孔桩基础施工
该工程采用人工挖孔桩基础，以中风化泥（砂）岩为基础持力层。
桩顶设地梁。
桩基挖至中风化基岩要求深度后，根据图纸会审要求取样试验，当岩石天然（砂岩为饱和）单轴抗压强度达到设计值后，施工单位请监理单位、设计单位、勘察单位进行验槽，达到要求后马上清底、封底。
（一）桩基础施工
1、人工挖孔桩工艺流程：
放线定桩位→砌筑桩护圈→开凿风化岩石→逐层下循环作业→检查验收→开挖锅底→桩底垫层→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼（随浇随振）→桩基动测检验
2、放线定桩位：
根据测量方格网确定好桩位形心，再根据设计图纸偏转角度后准确放出圆形及椭圆形桩桩位线。
砌筑四皮砖护圈后在上口将桩的轴线和形心位置线一一标定，经监理工程师复核无误办完预检手续后开挖。
挖桩施工人员下井前应用通风机向井内吹风，以补充井内的氧气，确保作业人员安全。
3、桩基土层开挖时需浇筑混凝土护壁，每开挖一米高后，利用井壁设定的桩位尺寸采取吊线锤的方法，检查土壁开挖质量，符合要求后支模浇筑护壁混凝土。
4、开凿风化岩石，桩直径为1000～1200，每开挖一米高，用支杆检查桩孔直径及井壁圆弧度，上下应平顺，修整孔壁。
5、架设垂直运输架、按装滑轮组：
用钢管搭设运输架，安装滑轮组，以粗麻绳吊桶作为提升工具。
6、安装照明、水泵：
照明采用36V电源及防水罩安全灯具，安装水泵抽排地下水及雨水。
桩口设护栏。
7、检查验收：
成孔后，必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进行全面检测，取基底岩芯做试压，达到设计要求后桩基检底，凿成锅底形（有嵌岩要求时按设计图纸要求开凿），进行封底。
8、吊放钢筋：
钢筋笼放入前应先绑好砂浆保护层垫块，保护层厚度为40mm。
钢筋笼主筋采用焊接接头，钢筋直径为Φ14-18，每个截面接头数不超过50%，钢筋笼每隔2m设一道Φ14焊接加劲箍筋，圆桩箍筋采用Φ10螺旋箍，椭圆形桩采用普能箍（搭接长度为30d）吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋放到设计位置时，应立即固定，确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。
9、浇筑桩身混凝土强度等级为C30，在地梁内改为C35砼。
采用商品混凝土，坍落度130～150，初凝时间为4小时，用砼输送泵浇筑，软管伸入桩身内。
砼分层振捣密实，分层高度不宜大于0.5m，桩身混凝土第一次浇到地梁底或墙柱筋锚固长度，两者取大值。
桩头混凝土随地梁混凝土一同浇筑。
1-10-1近车库的部分桩基由于裸露部分较高，该部位的桩则采用支模方式浇筑混凝土。
10、墙、柱插筋绑扎：
墙、柱主筋插入桩内长度为45d，锚固范围内布置φ8＠300的定位箍，上下采用φ18与柱同直径的水平钢筋焊于桩主筋上，固定好柱钢筋的轴线位置及截面尺寸。
本工程剪力墙抗震等级为四级，短肢剪力墙抗震等级为三级，暗柱插筋时上部接头位置以50%的接头数错开，低的钢筋高于楼面500，高的钢筋错开距离为35d。
11、桩基施工完成后，其动测抽检数量按设计确定的方法进行，检测合格后进行下道工序。
第五节基础施工
一、基础施工工序：
砼垫层浇筑→测量放线→桩头凿除→布地梁钢筋→扎地梁钢筋→插墙、柱钢筋→钢筋隐蔽验收→模板立支→浇筑混凝土→拆模养护→回填土
二、混凝土垫层浇筑
（1）挖除垫层以上的土层；
（2）测放出地梁垫层位置线，设置垫层标高控制桩。
（3）立支混凝土垫层模板；
（4）浇筑混凝土垫层；
三、测量放线
依据基坑开挖前设定的各控制轴线桩，用经纬仪将控制轴线投测到已浇混凝土垫层上，依据控制轴线将所有细部线全部精确测放，在监理、建设单位验线后办理好基线放线复核记录存档。
四、桩头凿除
土方开挖结束，混凝土垫层施工完成后，根据施工要求，其桩头应低于地梁底面20-30mm，其高出部分应凿除。
（1）、一般桩头超高不多于50-100mm时采用人工手锤凿除，若超高100以上时可用风镐，但必须留足50mm左右人工凿除。
（2）、凿好的桩头要求大面基本平整，无明显凹坑和凸起。
（3）、凿桩头时，桩头钢筋不能随意弯折，凿到钢筋根部时，应注意不得损坏钢筋。
（4）、桩头凿好后，将表面清理干净，把桩头钢筋逐根调直。
五、钢筋绑扎
（一）扎地梁钢筋和墙柱筋预插：
地梁钢筋绑扎先区分梁的主次方向，即绑扎的前后顺序。
钢筋接长采用对焊，在桩内锚固，地梁钢筋绑扎完成后，进行测量放线较正后插墙、柱插筋。
墙、柱插筋位置除应符合垫层上的尺寸线外，还应根据轴线的控制线拉通线检查。
校正完毕后，将墙、柱插筋点焊在附加箍筋上固定。
所有钢筋绑扎完毕，应严格履行三检制，合格后报监理工程师进行隐蔽验收。
（二）、筏板基础钢筋绑扎：
筏板基础钢筋配置为双层双向，上下铁拉勾为Φ12＠600×600；钢筋保护层为35。
筏板基础上下铁之间需设支撑架铁，以支托上层钢筋网。
支撑架铁设置：
拟用Φ14钢筋做成马凳，间距1200设置，马凳下部焊在底板钢筋上，上铁搁在马凳上。
筒体暗柱纵筋锚入筏板内29d，当锚固长
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