快捷综合楼航发大楼物流车间监理实施细则.docx
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快捷综合楼航发大楼物流车间监理实施细则
A.0.4
江苏快捷新建厂区工程
监理实施细则
（土建）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日期：
江苏省住房和城乡建设厅监制
目录
一、工程特点………………………………………………1
二、监理实施细则工作流程………………………………2
三、监理工作要点………………………………………3
四、监理工作方法及措施………………………………3
（一）测量仪器（设备）监理……………………………3
（二）材料监理……………………………………………4
（三）基础监理……………………………………………8
（四）基础土方监理（旁站监理）………………………9
（五）模板工程（重点复核）……………………………10
（六）钢筋工程（重点复核）……………………………11
（七）砼工程的质量监理（旁站监理）…………………13
（八）砖砌体工程质量控制………………………………15
（九）屋面防水工程（旁站监理）………………………16
（十）门窗工程监理………………………………………16
（十一）装饰工程监理……………………………………17
一、工程特点
江苏快捷新建厂区工程包含物流车间、综合楼、呼叫中心三栋楼。
工程地处苏州经济开发区电商园，经四路与湖巽路交叉口。
序号
名称
结构形式
建筑面积
层次
抗震等级
1
综合楼
框剪架
14975.04
18
三
2
航发大楼
框剪架
23356.26
24
三
3
物流车间
框架
42996.14
6
四
本工程建筑总面积约91000㎡。
呼叫中心为地下一层。
本工程建筑结构类型：
综合楼与呼叫中心为框剪结构，基础为筏板基础，物流车间为独立基础，部分柱下条形基础。
工程开工日期：
2016年5月8日
工程竣工日期：
2019年5月7日
二、监理工作流程
三、监理工作要点
四、监理工作方法及措施
（一）测量仪器（设备）监理
1、测量仪器设备的监理
施工单位必须有专业测量人员，并将资质证书复印件送监理检查认可。
测量用的仪器设备应按规定检验合格，经监理人员确认后方可使用。
2、施工测量控制的监理
施工单位根据业主提供的坐标或标高等相关数据，准确地将建筑物定位于设计位置上，施工单位按要求设置龙门桩、度量轴线尺寸放出建筑物的每条轴线和控制点，并建立好施工控制图，交监理人员复核校对。
高程控制，根据业主提供的水准高程，在建筑物的四周布设水准点，并将原黄海高程系统换算成以底层室内地坪±0.000相对高程。
现场监理要用精密的仪器去复核±0.000相对高程的准确性，以确保测量的精度，控制误差。
沉降观测和楼层放线应由具有测量资质的单位完成，主体工程完工，施工单位应提供沉降观测和楼层放线成果资料。
施工现场测量，在施工中对重要的控制部位，现场监理要亲自去复核抽查，以确保误差在允许偏差的范围以内。
（1）检查基坑土方开挖底部标高的准确性；
（2）现场监理要检查建筑物主轴线的测设和引测情况；
（3）检查基础底、垫层、基础顶、各楼层、屋顶层的抄平及其高程引测和层高。
检查已完工工程全高尺寸施工误差。
（4）检查建筑物的沉降、竖向倾斜、位移测量情况；
（二）材料监理
1、水泥
检查该批水泥出厂合格证；检查水泥生产厂家提供的该批产品编号的质量化验报告单；检查由施工单位提交的水泥现场抽验复试的结果报告单；
取样：
水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过100吨。
取样时应随机地从不少于20袋中各采取等量水泥混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为这一批的试样。
对已进场存放期超过三个月的水泥尽管刚进场时已经复检合格，在使用前还必须进行复验并按复验结果使用。
2、钢筋
产品质量证明书，复试报告单，生产许可证。
取样：
试样数量：
拉伸2根，长度取值500mm
弯曲2根，长度取值300mm
焊接2根，长度取值500mm
3、砂、石、砂浆、混凝土
审查砂、石进场后抽验的复试报告
取样：
砂、石试验应以同一产地，同一规格，同一进场时间，每200m3为验收批，不足200m3时亦为验收批。
每一验收批砂取样30kg。
取样方法：
应从每个单位工程的料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后取样。
砂：
由8个部位抽取大致相等的数量，搅拌均匀后取一个样。
碎石：
从料上、中、下三层，每层均选5个点，等量抽取，搅拌均匀后组成一个试样。
4、砖、砌块
审查的资料有生产厂家的产品生产合格证和当地建筑材料质量检测报告，检查随机抽样的复检合格报告。
取样：
砌块应以同一产地，同一规格，相同原料和相同工艺的产品一批1万块。
5、防水材料
（1）生产厂家产品合格证；
（2）产品使用说明书；
（3）防水施工专业队的资质等级证书；
（4）防水队施工员上岗证；
（5）从现场抽验的防水材料复试报告。
取样：
（6）贴必定BAC双面自粘防水卷材：
从取样的一卷切除、距外层头卷250mm处纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块。
（三）基础监理
本子分部工程采用筏板和独立基础，为保证质量和工期的顺利的进行，依据设计要求和国家规范标准，针对该分部工程重点部位、关键工序的质量控制、措施及施工监理要求，整理成文，归纳如下：
1、建筑材料的质量控制
（1）各种建筑材料的购进，必须持有出厂合格证和质量保证书。
（2）每批材料应注明数量、用途，若出厂合格证和检测报告为复印件时，应注明原件存放在哪里，由供应商盖章。
（3）每批材料应及时见证取样送交质监站进行检测，并按时向监理单位申报材料报验单，征得现场监理人员签证认可后方可使用。
（4）混凝土基础：
钢筋砼承台及基础梁的几何尺寸、标高和砼强度必须保证设计要求，振捣密实，表面无蜂窝麻石、空洞等质量缺陷。
2、验收
（1）监理人员接到施工单位的申请验收的报告后，应及时对基础工程进行验收确认，并写出质量评估报告，要求建设单位组织有关部门和人员参加正式验收工作。
（2）桩基工程验收时应提交下列资料。
a、材料出厂合格证及有关试验报告
b、隐蔽工程验收记录
c、设计变更通知书，事故处理记录及有关文件
（四）基础土方监理（旁站监理）
1、全面了解地质资料以及地面荷载情况，并作好记录，基底土质，开挖范围（留有工作面）应符合设计要求。
2、认真审核施工单位的支护方案和排水方案，使支护桩能起到挡土止水的作用，达到排水和降水施工目的。
开挖前对边坡稳定降水措施和挖土方案、运土路线、堆叠位置应编制方案，经审查批准后才能开工。
3、不得弃土开槽（基坑附近）不得向基桩扰动、加压。
4、成桩结束并停顿一段时间后方可开挖基槽、基坑。
5、回填土应排除积水，清除含水量高的浮土和建筑垃圾，并分层，对称压实。
6、垫层和找平层按设计要求施工，砂土垫层必须夯实。
7、标出基础挖土界线，基坑（槽）开挖时，在坑顶两边一定距离内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m，否则，应验算边坡的稳定性。
挖土时应在基底标高以上保留150——200mm的土层，等基础施工时再进行挖土。
8、软土质区开挖基坑（槽）时，要符合以下规定：
（1）施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基坑底以下0.5～1.0m后，方可开挖，降水工作应持续到回填完毕。
（2）施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎石，必要时应铺设工具式路基箱（板）或梢排等。
（3）相邻基坑（槽）开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础。
（4）挖出的土不得堆放在坡顶上或建筑附近。
（五）模板工程（重点复核）
1、检查模板的轴线、标高截面尺寸、垂直度是否符合设计及规范要求。
2、检查模板是否按设计及规范要求起拱（规范规定：
当现浇砼梁板、跨度大于或等于4m时，模板起拱，起拱高度当设计无规定时起拱按全跨长度的1/1000—3/1000）。
3、检查拆模时是否符合强度要求。
4、模板截面尺寸应控制在-5、+4范围内。
应按规定要求控制，即：
梁跨度大于8m时，混凝土须达到100%，梁跨度小于8m，混凝土强度须达到75%。
5、拆模时所需砼强度，当有要求提前拆模时，应做拆模砼试块。
（六）钢筋工程（重点复核）
1、检查钢筋表面。
当钢筋出现红褐色锈斑，监理人员要求施工单位进行除锈处理（用钢丝刷和麻袋布擦）或用机械除锈，对发生生锈皮剥、麻坑、斑点损伤截面的应重新抽样检验合格后，方可使用。
钢筋曲折，必须利用矫直台将弯折处矫直，对局部矫正不直或产生裂纹的不得用于工程。
2、钢筋成型弯曲处裂缝，应对钢筋进行取样复查冷弯性能，分析化学成份，复核合格后方可用于工程。
3、扁圆截面。
用卡尺抽测钢筋直径多点，并与技术标准相对照，如误差在规定范围内可照常使用。
如椭圆度较大，直径误差超过规定值，要考虑降级使用，复验拉伸试验确定强度等级。
4、钢筋纵向裂缝，如果发现这种钢筋不得用于工程。
5、柱子外钢筋移位。
要求施工单位在砼浇筑前，在柱筋外伸部分加一道临时箍筋，并且在柱筋周边加保护层垫块，在浇捣过程中及时校正。
6、同截面接头过多，检查中如发现不符合如下规定，责令加焊绑条或绑扎搭接改为电弧焊搭接。
7、任一绑扎接头区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，当受力钢筋采用焊接头时在任一焊接头中心至长度为钢筋直径D的35倍且不小于500mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的受拉区不得超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制，柱箍筋接头位置同向，发现这种情况要求返工。
8、双层钢筋网片移位。
在钢筋网片绑扎好后要求施工单位按主筋规格每1m2放一只撑脚筋，梅花布点。
9、钢筋网主、副筋位置确保放置正确。
10、钢筋搭接，锚固长度，按设计图纸和国标11G101检查控制。
钢筋焊接的检查：
11、闪光对焊：
（1）出现未焊透、氧化、烧伤等情况时，监理人员及时通知施工人员处理，必要时就地取样送检。
（2）接头弯折或偏心，当接头处产生弯折，折角超过40或接头偏移大于0.1D且大于2mm时，应进行重焊或加固。
14、电弧焊：
（1）搭接长度不足单面焊10d、双面焊5d的必须进行加固或返工重焊。
（2）钢筋应在同一轴线，当超出0.1d且大于3mm时，应进行加固处理或返工重焊。
（3）如出现焊缝形成不良、焊瘤、烧伤、裂纹、未焊透、夹渣、气孔等情况时，应及时通知施工人员进行处理，有必要时，就地取样送检。
15、电渣压力焊
（1）检查轴线：
焊接接头轴线偏移大于0.1d或超过2mm，折角大于40均为不合格，必须进行加固或返工重焊。
（2）如果出现咬边、未熔合、焊包不匀、气孔、烧伤夹渣，成形不良等情况时必须及时通知施工单位处理，有必要时就地取样送检。
（七）砼工程的质量监理（旁站监理）
1、本工程采用商品混凝土。
要按规定留置试块。
2、在砼浇捣过程中，要求施工单位在砼浇筑层厚度超过振动器作用部分的1.25倍时，应采用分层浇捣。
3、在砼浇筑过程中，监理人员实地旁站监督，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等的情况，当发现有变形，移位时应督促施工单位及时采取措施进行处理，发现重大问题时报告监理项目部共同研究解决。
4、施工缝的留置及处理：
（1）施工缝的留置
柱、有梁板宜留置在梁底的顶面，梁楼板柱帽的下面。
与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20—30mm处，当板下有托梁时，宜留置在托梁下部。
单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的L0/3范围内。
墙，留置在门洞口过梁跨中L0/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
（2）施工缝处理
在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或用相同标号混凝土减石子相同成分的水泥砂浆。
督促施工单位及时进行养护，并符合下列要求：
a、混凝土的浇水养护时间，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。
浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
当日平均气温低于50C时，不得浇水。
所有混凝土应覆盖养护。
b、督促施工单位及时做好砼试块，要求监理人员在旁见证，并在试块上亲自写上制作日期，砼标号，浇筑部位。
（八）砖砌体工程质量控制
1、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。
砂浆标号应满足设计要求。
2、砌筑砖墙时，加气块应提前略浇水湿润。
3、砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，应粘结牢固。
4、砖砌体应上下错缝，内外搭砌。
双面带线砌筑。
5、砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般不小于15mm。
6、拉结筋的设置和埋入长度应符合设计和规范要求，末端应有900弯钩。
7、砖墙的表面平整度和垂直度应符合施工规范规定。
各部位数据应控制在允许的偏差范围之内。
四、屋面工程
（二）卷材防水层
1、卷材防水层应采用BAC贴必定自粘防水卷材。
2、铺设防水屋前，基层必须干净、干燥。
3、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定。
①胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。
②铺贴卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。
③铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
④接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
4、热熔法铺贴卷材应符合以下规定。
①火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材不得用热熔法施工。
②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，
③铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。
卷材搭接宽度如表13。
表13卷材搭接宽度（mm）
铺贴方法
卷材种类
短边搭接
长边搭接
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
合成高分子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
60，有效焊接宽度不小于25
双缝焊
80，有效焊接宽度10×2+空腔宽
（三）刚性防水屋面
1、细石砼防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。
细石砼厚度不应小于40mm，砼强度等级不低于C20，每方砼用量不得少于330kg，水灰比不大于0.55，含砂率宜为35％～40％。
2、细石砼的分格缝应设在屋面板的支承端，其纵横间距不宜大于6m。
两分格缝之间的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝。
3、分格缝内应嵌塞密封材料，基层应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。
4、细石砼防水层应配置双向钢筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm，钢筋的粒径和网片间距应符合设计要求。
五、装饰装修工程监理
楼地面工程
各种垫层的材质、厚度、坡度、标高应符合设计要求。
（一）水泥砼面层
1、水泥砼面层的强度等级不应低于C20，所用石子粒径不应大于15mm。
2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓现象。
3、面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂现象。
4、面层表面坡度应符合设计要求，不应有积水现象。
5、面层表面平整度偏差为5mm。
（二）板块面层铺设
板块面砖指砖面层、大理石面层、花岗岩面层、预制板面层料石面层、塑料板面层等。
1、所选面层料表面洁净、图案清晰、大小色泽一致、无裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
2、贴铺之前，板材应浸湿、晾干。
3、铺设板块面层的结合层和板块间的填缝宜采用水泥砂浆，其强度应符合设计要求。
4、板、块面层的允许偏差应符合表14的规定。
项
次
项
目
允许偏差
检验方法
陶瓷锦砖层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
水泥花砖面层
水磨石板块面层
大理石面层和花岗石面层
塑料板面层
水泥砼板块面层
碎拼大理石、碎拼花岗石面层
活动地板面层
条石面层
块石面层
1
表面平整度
2.0
4.0
3.0
3.0
1.0
2.0
4.0
3.0
2.0
10
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
3.0
2.0
3.0
3.0
-
2.5
8
8
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
1.0
0.5
0.5
1.5
-
0.4
2
-
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3.0
4.0
-
4.0
1.0
2.0
4.0
1.0
-
-
-
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2.0
2.0
2.0
2.0
1.0
-
6.0
-
0.3
5.0
-
用钢尺检查
二、门窗工程
一、塑钢门窗安装的特点
1、本工程在塑钢门窗制作时要求减小框与门窗洞口的间隙。
2、根据施工单位的塑钢门窗安装施工方案确定窗与墙体的连接方法。
3、塑钢门窗框与墙之间缝隙处理要求高。
4、外加工，塑钢门窗加工、安装采取分包形式。
二、监理工作流程
检查材料制作抽检
审核分包单位
审核塑钢门窗制作安装方案
门窗框安装固定抽检
进场检验
安装前矫正抽检
其余部分安装抽检
塑钢门窗安装工程验收
三、监理工作控制要点和目标值
1．控制要点：
1）塑钢窗分包企业资质、质量保证体系、管理制度的检查确认。
2）塑钢窗加工尺寸现场测量和确认。
3）塑钢窗进场检验和确认。
4）塑钢窗框安装固定的检验和确认。
5）塑钢窗安装质量检验和确认。
2．控制目标值
1）质量控制等级：
合格。
2）进度控制：
按已审定的施工进度计划执行。
四．监理工作程序、原则、手段、重点
1．监理工作程序—按照监理工作流程工作，严格把关和控制、确认。
2．监理方法：
1）采用全检、抽检和委托第三方检验的方法，按生产厂家提供的资料检查和确认。
2）采取旁站、巡视、平行检验的手段检查和控制质量。
3）利用合同管理、费用控制的方法确保质量和进度目标的实现。
4）对塑钢门窗用的材料、半成品、构配件，按规范检查验收的要求检查记录，不合要求的坚决不能使用。
3．工作重点：
框扇制作、框扇安装、嵌缝密封。
五．塑钢门窗安装工程质量标准和检查方法
检验评定按不同窗的类型的樘数各抽50%，但均不少于3樘。
评定项目有保证项目、基本项目、允须偏差项目，见后页附表
保
证
项
目
质量要求
检查方法
塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规范
观察检查，检查出厂合格证和产品验收凭证
2．安装位置，开启方向应符合设计要求
观察检查
3．门窗框必须安装牢固，预埋件的数量，位置，埋设连接方法必须符合设计要求
框与墙体间填缝前观察和手板检查
基
本
项
目
项次
项目
质量等级
质量要求
检验方法
1
平开门窗扇
合格
关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活
观察和开闭检查
优良
关闭严密，间隙均匀，开关灵活
2
推拉门窗扇
合格
关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%
观察和用深度尺检查
优良
关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求
3
门窗附件安装
合格
附件齐全，安装牢固，灵活适用
观察，手扳和尺量检查
优良
附件齐全，安装位置正确，牢固，灵活适用，端正美观
4
门
窗框与墙体间缝隙填嵌
合格
填嵌基本密实，表面平整，填塞材料，方法基本符合设计要求
观察检查
优良
填嵌密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料，方法符合设计要求
5
门
窗外观
合格
表面基本洁净，无明显划痕，基本光滑
观察检查
优良
表面洁净，无明显划痕，光滑，平整，厚度均匀
6
密封质量
合格
关闭后各配合处无明显缝隙，不透气，透光
观察检查
优良
关闭后各配合处无缝隙，不透气，透光
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
窗框槽口对角线尺寸之差
≤2000
≤3
用3米钢卷尺
＞2000
≤5
2
窗框（含拼樘料）垂直度
≤2000
≤2
用线锤和水平靠尺
＞2000
≤3
3
窗框（含拼樘料）水平度
≤2000
≤2
水平尺
＞2000
≤3
4
双层窗内外框（含拼樘料）中心距
≤4
用1米钢直尺
5
窗横框标高
≤5
用1米钢直尺
6
窗竖向偏离中心
≤5
线锤，钢直尺
见后页附表
项目
质量要求
检查方法
门窗表面
洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。
观察
五金件
齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能。
观察、量尺
玻璃密封条
密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
观察
密封质量
门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。
观察
玻
单玻
安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃镀膜层应朝向室内。
观察
璃
双玻
安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象，内外表面应洁净，夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起。
观察
压条
带密封条的压条必须与玻璃全部粘紧，压条与型材的接触处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm
观察
拼樘料
应与窗框连接紧密，不得松动螺钉间距≤600mm内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封
观察
推拉门窗扇
关闭严密，扇与框搭接量应符合设计要求，开关力应≤100N
观察，深度尺，弹簧秤
框与墙体的连接
门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应≤600mm。
框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝。
观察
排水孔
畅通，位置正确
观察
门窗安装的允许偏差
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
±3.0
用3m钢卷尺检查，量内角
>2000mm
±5.0
门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度
≤2000mm
±2.0
用线坠、水平靠尺检查
>2000mm
±3.0
门窗框（含拼樘料）的水平度
≤2000mm
±2.0
用水平靠尺检查
>2000mm
平开门（窗）及推拉窗
±3.0
推拉门
±2.5
门窗下横框的标高
±5.0
用钢板尺检查，与基准线比较
门窗竖向偏离中心
±
用线坠、钢板尺检
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