采矿毕业实习报告.docx

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采矿毕业实习报告

毕业实习报告

姓名：

学号：

班级：

学院：

指导老师：

通过三个月的煤矿认知实习，虽然时间很短，但我觉得学到的的经验却是很宝贵的。

我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。

了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤里都有这些矿工辛苦的汗水。

三班倒的工作制度把他们的生活规律完全被打乱，让他们不能有规律的饮食和休息，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。

经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。

同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。

一毕业实习的目的和任务

抄本子上的

二、实习时间 

实习时间2015年9月10日-2015年11月10日 

三、实习地点 

四、实习人员 

 五、实习内容 

抄本子上的

后面着重写实习的内容。

目录

第一章  实习内容 

第1节  矿区概况

1新安煤矿为河南能源义煤公司主力生产矿井之一，位于新安县城以北15公里处，工业广场建在石寺镇石寺和磨吾两村之间的山坡上，井田走向长15.5km，倾斜长3.5km。

井田东以F29及F2断层为界，西以第三勘探线为界，浅部以二1煤层底板+150m等高线为界，深部以二1煤层底板-200m等高线为界。

，井田面积50.3km2。

2煤层

根据15040上、下巷及切眼揭露情况分析，该工作面上巷东段煤层底板起伏较大，煤层厚度由厚逐渐变薄，中西部煤层较厚，工作面下巷煤层底板逐渐下扎后上抬，距皮带联巷口115m处附近，进入薄煤带，中西部煤层底板先抬升后下扎，煤层赋存稳定。

煤层结构简单，偶见夹矸和FeS2结核，煤层为不易自燃煤层，自然发火期为6个月，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为15.51～16.32%。

煤种煤质情况见表2

Mt（全水分％）

Ad（含灰量％）

Vdaf（挥发分％）

Q（MJ/Kg）（焦耳％）

S（含硫量％）

G（粘结指数％）

工业牌号

2.6

23.68

16.56

25.01

1.66

10

贫瘦煤

3煤层顶底板

老顶粉砂岩、中砂岩

直接顶泥岩

伪顶炭质泥岩

直接底砂质泥岩、

粉砂岩、泥岩

老底硅质泥岩

4地质构造

该工作面地质条件简单，褶曲宽缓，二1煤层底板基底起伏，下巷局部存在薄煤带，二1煤层厚度变化较小，周边采掘过程中尚未揭露断层。

根据15040工作面无线电波坑透报告显示：

该工作面探测区内存在一处异常区，异常区位于工作面里段，停采线向西125～265m范围内，该薄煤带与上巷K7点附近、下巷X3至X4段巷道实际揭露的煤厚变化趋势较为吻合，对回采有较大的影响。

5水文地质

15040工作面水文地质条件较复杂，潜在小窑水和奥灰水影响，直接充水水源为顶板砂岩裂隙水。

预计回采时工作面局部滴淋水，正常涌水量5～10m3/h，最大涌水量为30m3/h。

15040工作面底板隔水层承受奥灰水压最大2.2MPa，突水系数最大0.05MPa/m，属安全块段

6瓦斯地质

15040工作面瓦斯含量＜6m3/t、瓦斯压力＜0.6MPa，回采时采取连续性区域验证（工作面预测）方法后，在安全防护措施掩护下进行回采作业。

15040工作面绝对瓦斯涌出量3.0～5.0m3/min。

第2节  井田境界和储量

1储量及服务年限

工业储量=总面积×煤厚×容重

=88772.9㎡×4m×1.45t/m³

=514882.8t

可采储量=可采面积×煤厚×容重×回采率

=72057.2㎡×4m×1.45t/m³×93%

=388676.5t

2采煤工作面服务年限

矿井地质构造简单，保有储量2.1亿吨，可采储量1.3亿吨。

矿井开采单一煤层，即山西组二1煤，煤种为中灰、中硫、低磷粉状贫瘦煤，煤层倾角5～15º，煤尘有爆炸危险性，为三类不易自燃煤层。

3工作面位置及井上下关系

煤层名称

二1煤层

水平名称

一水平

采区名称

15采区

工作面名称

15040

地面标高（m）

+329～+395

工作面标高（m）

+108～+123

井下位置及四邻采掘情况

该工作面位于15采区上山西翼上部，上邻15020工作面（未圈定），下邻15060采空区，西邻15、13上山采区保护煤柱，东邻15轨道上山保护煤柱；地面无水体，有3户农户。

地面标高平均+362m，工作面标高平均+115m，平均埋深247m。

平均走向可采长度（停采线至切眼）477.2m，倾向长151m，可采储量388676.5t。

平均走向长度（m）

586.5-589.2

倾向长度（m）

151

面积（m2）

88772.9

587.9

第3节 井田开拓以及准备方式

1矿井采用斜井双水平上下山开拓方式。

主斜井1个，承担全矿井煤炭提升任务。

副斜井2个，副1斜井用于进风、下料和提矸，副2斜井用于升降人员和进风。

2矿井以二个水平采区上下山的布置方式开拓全井田，目前开采第一水平运输大巷标高为+25m，其下山采区边界为-50m，二1煤层底板等高线，矿井东翼现有三个采区，11采区、13采区、15采区；西翼三个采区，12采区、14采区、16采区（正在开拓中，14230工作面位于14采区下山东翼下部，是该下山采区的第十个工作面。

315040工作面平均走向长度587.9m，平均可采走向长度477.2m，倾斜长度151m，煤层倾角5°～11°，平均倾角为6°，煤厚0.3～8.4m，平均4m。

第4节采煤方法

15040工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。

1巷道布置

（1）采区巷道布置

该工作面位于新安煤矿一水平15采区上山，沿走向布置。

该采区中部布置三条上山，轨道上山和专用回风上山布置在煤层底板岩层中，皮带上山布置在煤层中，为“二岩一煤”布置方式。

（2）工作面轨道巷

A、支护形式

巷道主要采用U型钢拱形可缩性支架支护，巷道中部铺设轨道。

B、支护参数

U型棚巷道：

梁全长3200mm，腿全长3200mm，扎角90°，中宽（梁下1380mm处）3211mm，底宽（梁下2980m处）3300mm，净断面8.5㎡。

C、管线敷设

靠巷道下帮铺设有一趟DN100供风管、一趟DN100供水管、一趟DN100排水管，U型棚中间上部一趟DN200瓦斯抽放管；巷道上帮敷设电缆。

D、巷道用途：

工作面的回风、材料运输、行人等。

（3）、工作面运输巷

A、支护形式

巷道为沿空留巷，采用“砌块墙+12#矿工钢梯形对子棚”支护。

B、支护参数

12#矿工钢梯形对子棚：

梁长5500m（净口长4370mm），腿长3000mm，煤墙侧扎角75°，净断面积13.78㎡，中宽（梁下1000mm处）4638mm，底宽（梁下2700m处）5102mm。

C、管线敷设

巷道下帮铺设有一趟DN100供风管、一趟DN100供水管、一趟DN100、DN150排水管，下巷水仓铺设DN200排水管一趟，巷道上帮及中间敷设电缆。

D、巷道用途：

工作面的进风、行人、运煤等。

（4）、采煤工作面切眼

工作面采用ZFG5000/18/27H端头支架和ZF4400/16/25液压支架支护。

2采煤工艺

（1）采煤工艺

采用综合机械化采煤工艺，采煤机下（上）端头进刀→采煤机上（下）行割煤→伸伸缩梁→移架→推移输送机；顶板破碎时，移架→采煤机割煤→伸伸缩梁→推移输送机。

工作面主要作业工序没有完成不能停工，确需停工必须采取防护措施（安全管理重点第15条）。

（2）、循环进尺、采高确定

采煤机采高1.5～2.92m，滚筒截深为0.6m，牵引速度0～7.0m/min，牵引方式为交流变频调速、电机驱动齿轮销轨无链牵引，支架的支撑范围为1.6～2.5m；确定工作面循环进尺为0.6m，采高控制在2.3m；日循环进尺控制在5刀，即3.0m。

（3）、工作面落煤、装煤、运煤、顶板控制方式

A、落煤：

采用采煤机螺旋滚筒截割煤，滚筒截深0.6m。

B、装煤：

采煤机螺旋滚筒配合SGZ764/500刮板输送机铲煤板装煤。

C、运煤：

工作面采用两部SGZ764/500刮板输送机，运煤到运输巷1部SZZ764/200型桥式转载机和1部DSP-1063/160吊挂型可伸缩胶带输送机。

D、顶板控制：

采空区采用全部垮落法控制顶板。

割煤时严格控制采高2.3m，不留底煤，将煤壁割成直线，割煤后及时伸出支架伸缩梁支护顶板。

（5）、采煤机进刀方式、割煤、移支架、推前溜、拉后溜、拉转载机、缩皮带

A、采煤机的进刀方式：

采煤机采用端头斜切式进刀，进刀段长度42m，采煤机截深0.6m。

B、割煤

1）采煤机正常切割：

正常切割长度为109m，采煤机以0～7.0m/min的速度向上（下）割煤，采煤机正常割煤采用前滚筒在上部、后滚筒在下部的方式。

2）工作面割煤及采煤机牵引方式：

工作面采用端部斜切进刀，双向割煤，往返一次割两刀；采煤机牵引方式为交流变频调速、电机驱动齿轮销轨无链牵引。

C、移支架

移支架的操作顺序为：

收伸缩梁→降顶梁→移支架→升顶梁→伸伸缩梁。

（6）、防止支架和溜子上窜下滑，特采取以下措施

当工作面倾角较大时，易出现溜子上窜下滑。

为了防止溜子下滑，要始终保持支架垂直煤壁。

坚持推溜由下至上、移架由上而下的操作程序。

前溜的移设严格按从机头向机尾保持单向推溜。

第5节矿井提升和运输以及通风

（1）、运输设备及运输方式

A、运煤设备及装、转载方式

工作面采用双滚筒采煤机落煤，采煤机滚筒配合工作面SGZ-764/500输送机铲煤板装煤，通过工作面SGZ-764/500输送机将煤炭运送到SZZ764/200转载机，再经皮带巷DSP-1063/160吊挂式可伸缩胶带输送机运至15采区皮带上，经15采区煤仓由矿车运至井底煤仓，最后由主斜井皮带运出地面。

工作面机头、机尾溢出的浮煤可通过人工将其装入输送机中。

B、辅助运输设备及运输方式

工作面所需用的材料、设备等物质，采用1.0t矿车、平板车、花车由上巷JSDB-16双速多用绞车、JWD-8/1.27型无极绳绞车或下巷JD-1.6绞车、JWD-4/0.86无极绳绞车，通过一车场、三车场、轨道巷或运输巷运进、运出工作面。

（2）、推移刮板输送机方式

采用支架推拉千斤顶推移工作面前刮板输送机，采用支架拉后溜千斤顶移动后刮板输送机，移动步距为0.6m，推移刮板输送机时最小弯曲段不得小于15m，推移方向为自下（上）而上（下）顺序进行。

A、采煤机向下（上）端正常割煤时，按照自上（下）而下（上）的顺序，依次推移前刮板输送机，再拉后刮板输送机，拉后刮板输送机滞后采煤机后滚筒不小于20m。

（3）、运煤线路

煤由工作面SGZ764/500型前、后刮板输送机→下巷SZZ764/200转载机→DSP-1063/160皮带输送机→15区皮带上山→15区煤仓→东运输大巷→主井煤仓→主井皮带→地面皮带→地面煤仓。

（4）、运料路线

材料由副一斜井→井底车场→东运输大巷→15区一、三车场→15区一、三车场上平台→15040上巷、下巷→15040工作面。

（6）通风设施

本工作面共有风门三组，分别位于：

15区一车场、三车场，15040上巷皮带联巷。

（7）、通风方式

15040工作面回采时，由15区皮带上山进风，采用“U”型上行全负压通风方式。

（8）通风路线

A新鲜风流：

由15区进风斜井→15区皮带巷→15040下巷→15040工作面。

B乏风流：

由15040工作面→15040上巷→15040上巷回风联巷→15区专用回风巷→15区回风井→地面。

第6节矿井排水

（1）、工作面涌水量预计

15040工作面水文地质条件较复杂，潜在小窑水和奥灰水影响，直接充水水源为顶板砂岩裂隙水，工作面底板隔水层承受奥灰水压最大2.2MPa，突水系数最大0.05MPa/m，属安全块段。

预计回采时工作面局部滴淋水，正常涌水量5～10m3/h，最大涌水量为30m3/h。

（2）、排水路线

A、下巷水经15040工作面→15040下巷水仓→15区轨道三车场水沟→15区轨道上山水沟→东运输大巷水沟→井底中央水仓→地面；

B、上巷水经15040上巷→15区轨道一车场水沟→15区轨道上山水沟→东运输大巷水沟→井底中央水仓→地面。

3）、排水设备能力配备

根据《煤矿安全规程》第二百七十八条要求，15040工作面预计正常涌水量5～10m3/h、最大涌水量30m3/h，工作面下巷水仓配备BQS300/50/90N型水泵两台，BQS300/50/90N型水泵排水能力为300m3/h，一台为工作水泵，一台为备用水泵；预计工作面24h正常涌水量240m3、最大涌水量720m3，工作水泵及备用水泵20h排水能力为6000m3，能够满足20h排出工作面24h正常涌水量及最大涌水量规定，同时下巷配备DN100、DN150排水管各一趟，下巷水仓配备一趟DN200排水管

第7节安全

（1）防治瓦斯

严格按《煤矿安全规程》和《15040工作面防治煤与瓦斯突出措施》的相关规定执行。

瓦斯浓度超过规定值时，断电装置必须能自动切断规定范围内所有非本质安全型电器设备，施工单位立即停止工作撤出人员到安全地点，同时向调度室汇报，听候指示。

其它按《煤矿安全规程》136、138、139条执行。

（2）综合防尘系统

综采工作面的产尘点较多，主要的产尘点除了采煤机外，还有放煤口、移架，尤其是移架时，由于顶煤非常破碎，加之处于主风流当中，因此，在综采工作面，移架工序成为仅次于割煤工序的第二大尘源。

主要从提高喷雾压力和增加煤内在水分两个角度，降低粉尘产生，从而提高降尘效率。

（3）防治水

A定期对泵坑、水仓进行清理，水泵做到有运转有备用，保证双电源，其中一趟专线，确保排水设施完好正常使用。

B在生产过程中，严格坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，发现问题及时向地测科汇报，由地测科采用物探和钻探法进行探测验证，必要时采取注浆加固或停产等措施处理。

（4）防灭火

A加强CO气体检查，在回风流中，若发现异常，立即汇报有关领导和部门。

B电工每班必须对工作面的电气设备失爆情况进行全面检查，杜绝电气设备失爆（安全管理红线第47条）。

第八节

（1）劳动组织

A作业方式

15040工作面采用“三八”制作业制度，每班8小时，“两班半采煤、半班准备”，即八点班半班生产、半班检修，四点、零点班生产，分段追机平行作业，零点班、四点班每班一个半循环，八点班一个循环。

工艺流程：

割煤→伸伸缩顶梁→移架→移输送机。

附图2415040工作面正规循环作业图。

B劳动组织

每班至少有1名跟班队长、2名班长负责组织安全生产，配有质量验收员、采煤机司机、输送机司机、维修工、支架工、电工等相关操作人员若干名。

（2）作业循环

A一个循环包括割一刀煤，移架一次，推移前溜一次，拉后溜一次；零点班、四点班每班一个半个循环，八点班一个循环，每天四个循环。

B、循环进度0.6m，煤厚4.0m，回采率93%。

第2章实习注意事项  

抄本子上的

 第三章  实习总结

第一节实习过程

第二节实习认识.

在实习的三个月中，我认真工作，尽量弥补自身知识的不足之处，熟悉掌握多元化的专业技术知识，将理论联系实践，不断提高自己的业务能力。

初到工作岗位的我认识到自己在实际工作中经验匮乏，对各项工作流程都比较陌生。

通过积极的学习和虚心请教他人，我尽快熟悉了各项安全管理制度及日常安全管理工作，深刻认识到了安全管理在煤矿生产中的重要性。

在技术工作中，通过积极入井，深入现场，并认真向单位的技术员学习，了解了巷道掘进施工工艺流程及井下巷道的主要支护方式。

在地面花费大量时间阅读作业规程及安全技术措施，并参与绘制巷道掘进施工技术图版。

通过现场观察巷道贯通、过断层等关键环节的施工，联系相应的安全技术措施及理论知识，思考支护方式、施工方案的选择，从中获益良多。

在这段实习工作期间，我的专业知识得到了更好的利用，自己也通过努力工作和认真思考取得了很大进步。

利用地面办公时间仔细阅读了矿井的地质资料，并在专业师傅的指导下，多次入井到现场观察学习，掌握矿井的现场情况，记录作业人员作业的过程，再与作业规程、措施等相比较，获得了许多重要的一线经验。

也经常与同事、师兄们一起讨论规程、措施的编写依据和实际效果，这些都是不可多得的经验和知识，为我以后的工作打下了坚实的基础，也使得自己能够更快的进入角色，干起工作来得心应手。

在工作期间，我不怕困难，始终提醒自己要有顽强的拼搏精神，对于难度大的工作，要敢于迎难而上，以自己诚恳的态度和虚心的工作作风更快更好的适应这份工作。

在这三个月的实习期间，虽然短暂，但我锻炼了自己，收获了知识和经验。

积极的完成了各项本职工作，虽然目前工作经验不足，但我将以一百分的热情投入到煤矿工作中，始终保持严谨扎实的态度，积极思考，善于开拓，争取在以后的工作岗位上更好的贡献自己的力量。