电力电缆头制作施工方案.docx
《电力电缆头制作施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力电缆头制作施工方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电力电缆头制作施工方案
编制目的…………………………………………………………1
适用范围…………………………………………………………1
编制依据…………………………………………………………1
作业准备…………………………………………………………1
作业条件…………………………………………………………2
作业顺序…………………………………………………………3
作业方法…………………………………………………………3
应做的记录和提交的资料………………………………………4
安全管理、文明施工及环境保护………………………………5
编制目的
为了指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成电气电缆头制作安装工作。
1适用范围
本方案适用于溧阳别桥30兆瓦渔光互补光伏发电项目一期工程电缆头作业电气（高、低）压电缆头制作安装。
2编制依据
2.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
2.2《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190.5-2004
2.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2006]102号
2.6《施工组织设计》
3作业准备
3.1人员准备
序号
工种
单位
人数
备注
1
安全员
名
1
持证上岗，责任心强
2
质检员
名
1
持证上岗，责任心强
3
安装工
名
30
持证上岗
4
辅助工
名
60
持证上岗
3.2主要工器具准备
序号
工具名称
单位
数量
备注
1
喷灯
盏
30
2
压钳
套
30
3
断线钳
把
30
4
手工锯
把
30
5
剥削刀
把
30
6
摇表
块
2
500V2500V各一
7
直尺
把
30
注：
上述工器具及设备已经检验，工作状态正常
3.3主要施工材料准备
序号
工具名称
单位
备注
1
高压热缩终端头热收缩材料
套
2
低压厚壁热缩套
套
黄绿红蓝四色
3
J20自粘带
套
4
相色带
套
5
低压热缩2指套
套
6
低压热缩3指套
套
7
低压热缩3+1指套
套
8
低压热缩4指套
套
3.4技术、措施准备
3.4.1已核对汇流箱与盘柜侧的接线位置。
3.4.2已对一次接线图与就地设备进行核对。
3.4.3已对汇流箱、逆变器、升压变、开关柜进行编号核对。
3.4.4对环境及气候的要求
1）当在室外制作高压电缆终端接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆，也可搭设临时工棚。
严禁在雾或雨中施工。
2）在室内施工现场应备有消防器材，室内施工应有临时照明电源。
3.4.5所用电缆头材料型式、规格应与电缆类型和环境要求一致。
3.4.6电缆绝缘状态良好、无受潮，电气性能试验已完成，并符合标准。
4作业条件：
4.1人员配置：
电缆头制作安装人员已到齐，并经过培训与考核，都参与了安全技术交底并明白作业流程和安全质量要求。
4.2工器具配备：
工器具齐全，并经过检查确定在有效期内。
4.3材料配备：
施工器具及施工材料已运至现场。
4.4照明配备：
现场照明充足，应能满足施工。
4.5现场环境：
保证施工场地清洁、无杂物。
4.6安全配备：
施工现场已具备安全施工的条件，已完成交接。
4.7消防配备：
在施工现场，配置有足够的消防器材，并经过检查。
4.8施工协调：
施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调。
5作业顺序：
（高、低）压电缆头制作作业顺序如下图：
N
Y
Y
6作业方法：
6.1高压电力电缆头制作
6.1.1首先将电缆留够备用长度，并用扎带将电缆整理绑扎好，保证横平竖直，有足够的弯曲半径。
6.1.2根据设备情况按所需尺寸下料，剥外护套。
6.1.3保留距外护层20mm处的内护层，其余剥去，并除去填充物。
6.1.4在距内护层断口30mm处剥去屏蔽层，并用软铜线在每相的铜屏蔽层上缠绕两圈，用焊锡焊牢，然后将三根软铜线合并后由下部引出，供接地用。
6.1.5在屏蔽层再留20mm半导电层，其余剥除。
剥半导电层时应注意，不能伤及主绝缘层。
6.1.6用细纱布将电缆头打磨光滑，并用酒精清洗干净，套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热固定。
6.1.7三叉口内添加三角锥后包绕填充胶，并缠绕密实充满。
6.1.8套入三指套，并加热固定。
6.1.9剥除每相芯线绝缘长度为线鼻子孔深加10mm，并将线端主绝缘层剥成铅笔头状，压接线端子。
压接不少于三道，并在铅笔头处包缠填充胶。
6.1.10在绝缘体表面均匀涂上一层微薄硅脂膏，套入绝缘管，搭盖应力管60mm，加热固定。
加热时，应从中间向两边缓慢加热，以防止起泡。
6.1.11在距线鼻子50mm处，套入相色管，并加热固定。
6.1.12将做好的终端头装在预定位置，接好接地线。
弯曲线芯时应均匀用力，不应损伤绝缘层。
线芯弯曲半径不得小于其直径的10倍。
6.1.13配合电气试验人员进行试验，试验合格后方可安装。
6.2低压电力电缆做头接线
6.2.1首先将电缆留够备用长度，并用扎带将电缆整理绑扎好，保证横平竖直，有足够的弯曲半径。
6.2.2根据设备端子情况确定电缆长度下料。
6.2.3除去外护套、内护套、切断衬料。
6.2.4有接零或接地线的必须接零、接地良好。
6.2.5在护套与线芯接口处，先用衬料包绕，后使用J20自粘带进行密封，最后统一使用低压热缩X指套进行密封。
6.2.6根据设备情况留有做1～2个电缆终端头的长度处压接线鼻子或直接与设备连接。
剥除绝缘长度为线鼻子孔深加5mm，套上线鼻子进行压接，压接不得少于三道，有电流互感器时，应先穿过电流互感器再压鼻子。
压好线鼻子后用锉刀清除毛刺，然后用J20自粘带将线芯、线鼻子包扎严密封口。
6.2.7在线鼻子处按规定的相色用相色带进行包绕两层，长约8～10mm。
6.2.8将做好的终端头装在预定位置，接好接地线。
同一盘内所用电缆头应固定在盘底部支架上，成一条直线，并且扎带的绑扎方式应一致。
6.2.9电缆头做好后要挂牌，挂牌应正确、清晰、整齐。
6.3电缆头制作还应注意以下质量控制要点：
6.3.1制作电缆终端头时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
6.3.2线芯剥出压接前，需使用纱布将线芯打磨干净。
除去其氧化层后使用酒精清洗干净。
压接前需将线芯表面均匀涂抹电力复合脂。
6.3.3线鼻子应与电缆配套，使用前需用酒精彻底清理干净。
6.3.4对于电缆屏蔽层处理时，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。
7应做的记录和提交的资料：
7.1高压电缆终端头制作材料出厂证件
7.2电缆耐压试验报告
7.3电缆绝缘电阻和吸收比试验报告
7.4单项电缆敷设工程完工后，及时填写质量检验评定记录。
7.5单项电缆敷设工程完工后，及时完成工程照片、施工记录等。
8安全管理、（绿色）文明施工及环境保护：
8.1安全管理
8.1.1严格遵守《电力建设安全工作规程》（火电厂部分）；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及《绿色施工方案》进行施工。
8.1.2作业人员需经三级安全教育，并在交底记录上签字方可进入施工现场。
8.1.3每日“站班会”必须将每日工作中的危险点及危险源进行交底、分析。
同时对施工人员进行“三查、三交”。
8.1.4开工前，施工负责人和安全员应对安全防护设施予以确认。
防护设施不完备，施工人员有权拒绝施工。
8.1.5严格执行施工方案,施工前必须进行安全技术措施交底，参加交底人员必须签字。
8.1.6作业人员应提高自我保护意识，做到“三不伤害”。
工器具、安全防护用具等设施每天使用前应检查是否完好。
8.1.7严格遵守安全规范和施工现场的安全生产十大纪律。
所有进入现场的人员必须统一着装，佩带胸卡。
8.2危险点分析
8.2.1本项目施工的危险点主要有1.电力电缆制作安装过程中：
电缆刀划伤手、高压放电伤人及加热器灼伤。
2.高压电缆试验过程中：
高压电击伤害。
1）电力电缆制作安装过程中危险点的重要控制环节及对策：
a）用电缆刀剥除电缆护套，特别是主绝缘层时，应安排业务熟练的技术工人施工，并保持注意力高度集中。
b）当在已带电的设备上安装电缆头时，必须办理工作票，如确实不能停电的，应做好必要的安全措施，如对带电体实行隔离，穿绝缘靴，使用带绝缘护套的工具等，并安排有经验的技术工人安装。
c）当做好电缆头接线时，应先接电动机一端，然后再接开关柜一端（指动力电缆），以免误送电。
2）高压电缆试验过程中危险点的重要控制环节及对策：
a）试验场地四周装设安全警戒带，并悬挂“止步、高压危险”标示牌，并有专人监护。
无关人员禁止入内。
b）进行高压试验时，试验设备必须可靠接地，且接地线的截面不小于4mm2。
c）试验工作前，须进行安全交底，设定监护人，按作业程序工作，并严格遵守安规关于电气试验的有关规定。
严禁与安装工作交叉作业。
d）合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。
试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并接地放电后方可进行检查。
e）高压试验必须有人监视操作，加压过程中，工作人员应集中精神。
f）未经试验负责人同意时，严禁工作人员在工作中移动、拆除接地线和标志牌。
安全风险分析表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
采取措施
1
施工用电
在带电区域工作未办理相关工作票
造成接线人员触电事故
应办理相关作业票，悬挂警示标志
2
电缆接线
接线前未使用试电笔检查设备是否带电
造成施工人员触电
接线人员随身携带试电笔并验电
3
电缆接线
使用电缆割刀不当
划伤手指
电缆割刀应正确使用且带防护手套
4
电缆接线
接线错误
致使运行时发生运行事故
要根据现场情况核对一次接线图
5
电缆接线
在带电盘内接线时，未做好相关的隔离措施
造成施工人员触电
带电盘内作业应作隔离措施，悬挂警示标志，有专人监护
6
夜间作业
没有足够的照明
造成施工人员高空坠落，人员伤亡
夜间施工应配备足够照明
7
施工用电
电源盘电缆破损、漏电保护器坏
易造成施工人员使用时触电
使用前漏电保护进行漏电实验，破损电缆及时处理
8
电缆接线
走路不注意翻越护栏不走安全通道，急走急跑
造成高处坠落
在施工区来回走动时要时刻注意安全通道。
9
高压试验
设备未按要求接地
人员触电
设备可靠接地，且接地线截面符合要求
10
高压试验
试验过程中未按规定操作
人员触电或设备损坏
严格执行操作规程并悬挂警示牌
8.3绿色（文明）施工：
8.3.1绿色施工措施：
1）在开关柜侧及就地设备侧的动力电缆头制作时，尽量整排同时制作，节省施工人力及施工材料的搬运时间。
2）在一次图纸制作过程中，尽量双面打印，减少用纸数量。
8.4文明施工
8.4.1施工区域的管理
1）施工班组对本施工区域的文明施工、环境保护负责。
2）施工班组对本施工区域内的设备、作业场所、电力盘柜有防污染及防损坏责任。
8.4.2现场施工材料的堆放
1）现场接线材料不能乱堆放，要分类摆放，保证现场整洁。
2）电缆辅材等应放入塑料袋内或纸箱内。
8.4.3剩余材料和施工垃圾的处理
1）安装剩余电缆头，电缆皮及时清理到垃圾场。
做到工完、料尽、场地清。
2）边角废料及时清理到废料区，做到一日一清，一日一净。
8.4.4成品保护措施电缆接线时应注意防护盘内设备及就地设备，已接好的盘柜应将盘锁好。
升级会员 