一通三防安全质量标准化标准及考核评分表.docx
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一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
项目
项目
内容
检查内容及标准
标
准
分
考核方
法
评分方法
1.矿井必须有完整的独立通风系统。
改变矿
无独立通风系统、突出矿井
井通风系统时（包括一翼或一个水平等）必
在井下安设辅助通风机不
须编制通风设计及安全技术措施，由上级煤
得分；改变调整通风系统无
炭企业技术负责人审批，其它巷道贯通调整
20
审批措施的，一次扣10分；
通风系统应制定安全技术措施报矿技术负责
其他有一项不符合要求的，
人审批，并有记录可查；突出矿井严禁在井
扣2分
-一-
下安设辅助通风机
矿
通
2.矿井的生产水平和采区必须实行分区通
查阅资
井
风
风，米掘工作面、井下爆破材料库、充电硐
料及现
通
系
室、采区变电所、井下抽采泵站等必须有独
场检杳
风
统
立的通风系统，通风系统中没有不符合《规
20
一处不符合要求扣10分
（100）
程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通
风和采煤工作面利用局部通风机通风（均压
通风除外）。
突出煤层采掘工作面回风侧不
得设置调节设施
瓦斯矿井有一处非专用回
3.矿井、采区设置专用回风巷
10
风巷的扣5分；其他矿井一
处不符合要求该项不得分
风
量
配
置
4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习方案、措施须经矿技术负责人审批，报上级煤炭企业备案，反风效果符合《规程》的规定，有反风演习报告
5.矿井必须按规定进行通风能力核定，矿井、
采区的风量必须满足生产需求。
采掘工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风速符合《规程》规定。
矿井有效风量率》87%。
矿井每月必须编制月度配风计划，并报矿技术负责人审批。
矿井通风阻力必须满足“AQ1028-2006”的要求
查阅记
10录和演
习报告
10
查阅资
未进行反风演习扣5分（经
上级企业技术负责人批准的不扣分）；其它一处不符
合要求扣1分
未进行通风能力核定、通风能力不足，该项不得分；有效风量率每低1%，扣1分;
矿井通风阻力、主要井巷风
速超过规定，一处扣2分；
其它一处不符合要求，扣1
分
6.新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风
——料及现
场检查
5
未测定不得分；其它一处不
符合要求扣1分
阻力测定
7.回风巷失修率不高于7%，严重失修率不
高于3%;主要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3，满
足通风、运输、行人畅通和安全的要求
10
巷道失修率每超1%扣1分；严重失修率每超1%扣2分；巷道断面一处不符合要求
扣1分
8.矿井主要通风机周边封闭严密不漏风，风
查阅资
外部漏风未测定不得分；有
硐吸风口装设防护网，外部漏风每年至少要
5
料及现
一处不符要求扣1分；漏风
测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得
场检杳
率每咼1%，扣2分
一矿
超过5%,有提升设备时不得超过15%
井通
风量
9.矿井主要通风机应安设监测系统，安装水
主要通风机未安设监测系
风
配置
柱计矿井主要通甬风机不得发生无计划停风
柱计。
矿井主要通风/|机不得发生无计1划停风
5
统不得分；其它一处不符合
（100）
现象矿井主要通风机改变转速或叶片角度
现象。
矿井主要通风/|机改变转速或叶片角度
要求扣2分
必须经矿技术负责人批准
10.矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；
测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区
查测风
进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及
5
台帐及
一处不符合要求扣1分
其它用风地点。
测风结果要填写测风台帐及
现场检
测风牌板。
井下通风系统发生变化必须及时
查
进行测风
-二二
装
1•局部通风机的安装、使用、最低风速符合
局
备
《规程》规定，保证正常运转，不允许发生
现场检
发生循环风问题的不得分；
部
和
循环风；局部通风机不能靠风门漏风来供风。
20
查
其它有一处不符要求的扣1
通
措
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风
分
风
施
的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁
（100）
2.高瓦斯、突出矿井（包括按突出管理的矿井及有瓦斯喷出区域的矿井）掘进通风方式必须采用压入式；局部通风机设备齐全，须装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除夕卜），吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫；局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10米以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点；局部通风机必须吊挂或垫咼，离地面咼度须大于0.3米
20
有一处不符要求的，
扣1分
3•局部通风机应安装开停传感器，且与监测
系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管
无传感器或未联网不得分；
10
理，不得出现无计划停风，有计划停风的必
其它一处不符要求，
扣2分
须有专项通风安全措施
4.采用局部通风机供风地点必须安设两台同
等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭
装备
锁”、“双风机、双电源”自动切换。
每天进行
二局
和措
主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁
10
现场检
发现一处不符要求扣
1分
部通
施
试验，并有记录可查；正常工作的局部通风
查
风
机和备用局部通风机的电源应取自同时带电
（100）
的不同母线的相互独立的电源
风
5.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量
10
现场检
发现一处不符要求扣
1分
筒
要符合作业规程规定，巷道风速符合《煤矿
查
敷
设
安全规程》的规定，并保证工作面和回风流
的瓦斯浓度不超限
6.使用抗静电、阻燃风筒，接头严密（手距接头处0.1m处感觉不到漏风），无破口（末端20米除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加衬垫
10
发现一处不符要求扣
1分
7.风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风
筒每节至少吊挂两点，风筒不得被摩擦、挤
10
发现一处不符要求扣
1分
压
8.各掘进工作面必须在其巷道回风口附近，
备有栅栏和“禁止入内”警标。
风筒拐弯处必
须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，
异径风筒接头要用过渡节，不准花接
10
发现一处不符要求扣
1分
1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米
5
一处不符合要求不得分
三
3
一处不符合要求不得分
通
永
2、密闭前无瓦斯积聚
风
久
3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说
3
查阅资
未设置不得分；设置不规范
设
密
明牌板、栅栏和警标
料及现
一处扣0.5分
施
（100）
闭
4、密闭前5米内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。
所有导电体不能进入密闭（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）
3
场检查
有杂物、积水、淤泥的一处
扣0.5分；其它有一项不符
合要求的不得分
5、密闭内有水时应设反水池或反水管，有
自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措
2
一处不符合要求的扣1分
施孔，且孔口设置阀门
6、密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬
顶，并与煤岩接头。
在岩巷构巩密闭时，嵌
入周边岩石的深度不应小于0.2m;在煤巷构
2
一处不符合要求的不得分
筑密闭时，掏槽深度进入实体煤不应小于
查阅资
永久
0.5m，掏至硬顶后再进入实体煤不应小于
料及现
密闭
0.2m
场检查
7、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并
进行勾缝或抹面0.1米内凸凹深度不大于10
2
一处不符合要求的扣0.5分
三通
毫米（抹面的除外）
风设
1、每组风门不少于两道，通车风门间距不
施
少于一列车长度，行人风门间距不少于5米，
（100）
主要进回风之间的风门必须设反向风门，其
永
数量不少于两道，通车风门前要设置防撞装
4
一处不符合要求的不得分
久
置，并正常使用。
防突风门安设地点、质量
查阅资
风
须符合《防突规定》的相关要求
料及现
门
2.风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道
场检杳
（风
风门不能同时打开，主要进、回风之间的风
4
一处不符合要求的扣1分
窗）
门应对其开关情况进行监测联网
3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低
4
一处不符合要求的不得分
于0.5米（防突风门不小于0.8米），周边
要掏槽，掏槽深度符合相关要求，严密不漏
风
4.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。
调
节风窗米用插板调节或者自动调节。
调节风窗位置符合防火、防突需要
2
一处不符合要求的扣0.5分
5.每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，1米内凸凹深度不大于
10毫米
2
一处不符合要求的扣0.5分
6.风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门
要设底坎，电缆、管路孔要堵严。
局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒
2
一处不符合要求的扣1分
7.风门前后各5米内巷道支护良好，无淋水、
无杂物、积水和淤泥
2
一处不符合要求的扣0.5分
三通
风设施
（100）
永久
风桥
1.用不燃性材料建筑
4
查阅资
料及现
场检查
一处不符合要求的不得分
2.桥面平整、不漏风
4
一处不符合要求的不得分
3.风桥前后各5米范围内巷道支护良好，无
杂物、积水、淤泥
3
一处不符合要求的扣0.5分
4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈
3
一处不符合要求的不得分
流线型，坡度要小于30°
5.风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，
且用混凝土浇灌填实
2
一处不符合要求的不得分
6.报废不使用的风桥要及时拆除
2
有一处未拆除不得分
7.风桥上、下不准设风门、调节风窗等
2
一处不符合要求的不得分
测
风
站
1.矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立
永久测风站
2
查阅资
料及现
场检查
一处不符合要求的不得分
2.测风站长度不小于4m，两端抹成流线型，
以降低阻力
2
一处不符合要求的不得分
3•巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑
2
一处不符合要求的不得分
4.测风牌板内容齐全（地点、时间、测定人、
断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等）
2
无牌板的不得分；内容不全
的一处扣0.5分
5.测风站内不能堆放材料、设备，不得有杂
物、淤泥、污水
2
一处不符合要求的扣0.5分
三通
风设施
（100）
临时
密闭
1.密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬顶、
硬帮与煤岩体接实
5
查阅资
料及现
场检查
一处不符合要求的不得分
2.密闭前5米内支护完好，无片帮、漏顶、
无杂物、积水、淤泥
3
一处不符合要求的扣0.5分
3.密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞
式搭接，并用灰浆勾缝，不漏风。
3
一处不符合要求的扣1分
4.密闭前无瓦斯积聚
2
一处不符合要求的不得分
未设置的，该项不得分；设
5.密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌
2
置不规范的一处扣0.5分
1•每组临时风门不少于两道，间距不小于5
3
一处不符合要求的该项不
米
得分
2.能自动关闭，并进行联锁，确保两道风门
3
一处不符合要求的不得分
临
不能同时打开
时
3.风门设在顶、帮良好处，前后5米内支护
3
查阅资
一处不符合要求的扣0.5分
风
完好，无杂物、积水、淤泥
料及现
门
4.四周接触严密，木板墙要鱼鳞搭接并用灰
3
场检杳
一处不符合要求的扣1分
（风
浆勾缝、不漏风
窗）
5.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，
门扇平整不漏风，与门框接触严密；调节风
3
一处不符合要求的扣1分
窗米用插板调节或者自动调节。
调节风窗位
置符合防火、防突需要
1.采掘工作面和其他工作地点的瓦斯浓度必
四
须符合《规程》规定，做到无瓦斯超限作业，
出现瓦斯超限作业的，该项
瓦
瓦
无瓦斯积聚。
凡煤矿发生2%以下的瓦斯超
井下现
不得分；瓦斯超限未及时处
斯
斯
限，由煤矿分管负责人组织分析；发生2%
20
场检杳
理的，一处扣5分；检查周
管
管
及以上的瓦斯超限，由煤矿主要负责人组织
及查阅
期内瓦斯超限一次扣1分；
理
理
分析；发生3%及以上的瓦斯超限或煤（岩）
资料
其它一处不符合要求扣2分
（100）
与瓦斯（二氧化碳）突出的，由各市煤炭管
理部门、集团公司组织追查分析
2.矿井应按规定测定煤层瓦斯赋存参数；矿
井应编制年度瓦斯治理技术方案，并报上级
业务管理部门、集团公司备案后实施。
高瓦
查阅资
未测定、编制不得分；其它
斯、突出及按突出管理的矿井的采掘工作面
20
料
一项不符合要求扣2分
必须制定瓦斯治理专项措施并严格落实。
地
质条件发生变化、瓦斯涌出异常时，及时补
充完善措施。
实现“一井一策，一面一策”
3.井下瓦斯检查地点、次数及瓦检员交接班
四瓦
等应符合《规程》规定；无空班、漏检、假
井下任
未编制计划不得分；发现一
斯管
瓦斯
检；每月必须编制瓦斯检查地点设置计划，
意选点
次空班、漏检或假检，该项
理
管理
报矿技术负责人审查、签字；高瓦斯、突出
15
抽查和
不得分；采掘工作面未配备
（100）
及按突出管理的矿井采掘工作面必须配备专
检查有
专职瓦斯检查员，该项不得
关资料
分
职瓦斯检查员
4.加强特殊环节的瓦斯管理。
巷道贯通、工
作面安装（准备）和回撤、井下摄像等必须
查阅资
符合《煤矿安全规程》规定，制定措施并严
15
料和现
一项不符合要求扣2分
格执行。
矿井要有咼冒区、井下煤仓、密闭
场检杳
前、空巷等易积聚瓦斯地点必须制定瓦斯防
治措施。
盲巷必须及时封闭，封闭前必须设
置栅栏和警标，防止人员误入
5.瓦斯排放及密闭启封，必须有经矿技术负
责人批准的专门措施，并严格贯彻执行，有
记录可查。
临时停风地点，要立即停止作业、
切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标；
无措施、未审批或未按措施
长期停风区必须在24小时内封闭完毕。
停
10
执行不得分；其它一处不符
工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其
合要求扣5分
它有害气体浓度超过《规程》规定不能立即
处理时，必须在24小时内予以封闭，并切
断通往封闭区的电源、管路和轨道等导电体
6.瓦斯检查员必须持证上岗，瓦斯检查做到
井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台帐三对口；
未持证上岗，该项不得分；
通风瓦斯日报、瓦斯监测日报必须每日上报
10
其它一处不符合要求，扣1
人
矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录可
查阅资
分
员
查
料和现
配
7.矿长、矿技术负责人、爆破工、区队长、
场检杳
置
工程技术人员、班长、安检员、电钳工、安
数量不足扣5分；其它一处
全监测工、采掘机司机、进入无人作业区域
10
不符合要求扣2分
及其它无人区域的零散作业人员等必须配带
便携式瓦检仪，并正常使用
防治
1.突出煤层和突出矿井的鉴定必须由矿井委托具有突出危险性鉴定资质的单位进行，非
突出矿井如采掘过程中出现瓦斯动力现象的、相邻矿井开采的同一煤层发生突出的、煤层瓦斯压力达到0.74MPa以上的。
应当立即进行突出煤层鉴定，鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理
10
非突出矿井未按规定鉴定
的，该项不得分；其它一处
不符合要求扣2分
煤与
2.有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水
查阅资
五防
瓦斯
平、新采区，必须编制防突专项设计。
设计
料和现
治煤
突出
应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷
场检杳
与瓦
综合
道布置、采煤方法、通风系统、防突设施（设
10
未编制防突专项设计的不
斯突
管理
备）、区域综合防突措施和局部综合防突措
得分
出
施等。
突出矿井新水平、新采区移交生产前，
（100）
必须按规定组织防突专项验收；未通过验收
的不得移交生产
3.加强高、突出及按突出管理的矿井的揭煤
一项执行不到位，该项不得
管理工作，严格按照<<防突规定>>程序进行
10
分
揭煤措施审批和揭煤管理工作
区
4•严格落实区域综合防突措施。
区域综合防
查阅资
域
突措施必须经企业技术负责人审批，并严格
10
料和现
未执行局部防突措施的本
防
执行；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验
场检杳
小项不得分
突
结果须经矿技术负责人审批
5.区域预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦
甘广人曰.曲十宀【射"口血【Vt于匚二！
斯含里等参数应为井下实测数据；测疋煤层
T=r-fcFrrr^-l-tT=r廿广人曰・人沿°.卒"石/miThUH-N—r^r=i
瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同
数据弄虚作假、缺少数据及
地质单兀内根据其范围、地质复杂程度等实
10
未按要求测定数据的该项
际情况和条件分别布置；冋一地质单兀内沿
不得分
煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不
少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓
工程部位
6.突出煤层采取区域防突措施后，必须进行
未按要求进行区域措施效
区域措施效果检验，效果检验方法符合《防
10
果检验不得分；方法不规范
突规定》要求
的，一处扣2分
7.区域预抽煤层瓦斯时，必须符合《防突规
5
一处不符合要求扣2分
定》
8.无突出危险区必须进行区域验证，验证方
5
未按规定要求进行区域验
法符合《防突规定》要求
证，该项不得分
未执行局部防突措施的本
9.突出工作面在推进过程中必须按照《防突
五防
规定》要求，进行工作面预测
5
小项不得分；未进行预测的
治煤
查阅资
该项不得分
与瓦
局部
10.突出危险工作面必须采取工作面局部防
料和现
斯突
防突
突措施，并进行措施效果检验。
经检验证实
场检杳
一个工作面未执行局部综
出
措施有效后，即判定为无突出危险工作面；
10
合防突措施，扣5分；其它
（100）
当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须
一处不规范的，扣2分
采取补充防突措施，并再次进行措施效果检
验，直到措施有效
11.无突出危险工作面必须在采取安全防护
措施并保留足够的突出预测超前距或防突措
10
一处不符合要求扣2分
施超前距的条件下进行采掘作业
12.压风自救、自救器、避险硐室、防突风门、
局部通风机的防逆流装置等安全防护设施符
5
一处不符合要求扣1分
升级会员 