一通三防安全质量标准化标准及考核评分表.docx

1、一通三防安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法1.矿井必须有完整的独立通风系统。改变矿无独立通风系统、突出矿井井通风系统时（包括一翼或一个水平等）必在井下安设辅助通风机不须编制通风设计及安全技术措施，由上级煤得分；改变调整通风系统无炭企业技术负责人审批，其它巷道贯通调整20审批措施的，一次扣10分；通风系统应制定安全技术措施报矿技术负责其他有一项不符合要求的，人审批，并有记录可查；突出矿井严禁在井扣2分-一-下安设辅助通风机矿通2.矿井的生产水平和采区必须实行分区通查阅资井风风，米掘工作面、井下爆破材料库、充电硐料及现通系室、采区变电所、井下抽采泵站等必

2、须有独场检杳风统立的通风系统，通风系统中没有不符合规20一处不符合要求扣10分(100)程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风（均压通风除外）。突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节设施瓦斯矿井有一处非专用回3.矿井、采区设置专用回风巷10风巷的扣5分；其他矿井一处不符合要求该项不得分风量配置4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系统 审查、每季度至少组织一次反风设施检查； 每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进 行一次反风演习，反风演习方案、措施须经 矿技术负责人审批，报上级煤炭企业备案， 反风效果符合规程的规定，有反风演习 报告5.矿井必须按规定进行通风能力核定，

3、 矿井、采区的风量必须满足生产需求。采掘工作面、 硐室和矿井各地点的供风量、风速符合规 程规定。矿井有效风量率87%。矿井每 月必须编制月度配风计划，并报矿技术负责 人审批。矿井通风阻力必须满足“ AQ1028 - 2006 ”的要求查阅记10 录和演习报告10查阅资未进行反风演习扣 5分（经上级企业技术负责人批准 的不扣分）；其它一处不符合要求扣1分未进行通风能力核定、通风 能力不足，该项不得分；有 效风量率每低1%，扣1分;矿井通风阻力、主要井巷风速超过规定，一处扣 2分；其它一处不符合要求，扣 1分6.新安装的主要通风机投入使用前，必须进 行一次通风机性能测定和试运转工作，以后 每五年至

4、少进行一次性能测定。新井投产前 必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三 年至少进行一次。矿井转入新水平生产或改 变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风料及现场检查5未测定不得分；其它一处不符合要求扣1分阻力测定7.回风巷失修率不高于 7%，严重失修率不高于3%;主要进、回风巷道、采煤工作面 回风巷实际断面不小于设计断面的 2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求10巷道失修率每超1%扣1分； 严重失修率每超1%扣2分； 巷道断面一处不符合要求扣1分8.矿井主要通风机周边封闭严密不漏风，风查阅资外部漏风未测定不得分；有硐吸风口装设防护网，外部漏风每年至少要5料及现一处不符要求扣 1分；漏风测

5、定一次，外部漏风率在无提升设备时不得场检杳率每咼1%，扣2分一矿超过5%,有提升设备时不得超过 15 %井通风量9.矿井主要通风机应安设监测系统，安装水主要通风机未安设监测系风配置柱计 矿井主要通甬风机 不得发生无计划停风柱计。矿井主要通风/| 机不得发生无计1划停风5统不得分；其它一处不符合(100)现象 矿井主要通风机 改变转速或叶片角度现象。矿 井主要通风/|机改变转速或叶 片 角度要求扣2分必须经矿技术负责人批准10.矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区查测风进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及5台帐及一处不符合要求扣1分其它用风地点。测风结果要

6、填写测风台帐及现场检测风牌板。井下通风系统发生变化必须及时查进行测风-二二装1局部通风机的安装、使用、最低风速符合局备规程规定，保证正常运转，不允许发生现场检发生循环风问题的不得分；部和循环风；局部通风机不能靠风门漏风来供风。20查其它有一处不符要求的扣 1通措两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风分风施的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁(100)2.高瓦斯、突出矿井（包括按突出管理的矿 井及有瓦斯喷出区域的矿井）掘进通风方式 必须采用压入式；局部通风机设备齐全，须 装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除 夕卜），吸风口有风罩和整流器、高压部位（包 括电缆接线盒）有衬垫；局部通风机及其启 动

7、装置必须安设在进风巷道中，地点距回风 口 10米以上，且支护完好、无淋水、无积 水、无杂物的地点；局部通风机必须吊挂或 垫咼，离地面咼度须大于 0.3米20有一处不符要求的，扣1分3局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管无传感器或未联网不得分；10理，不得出现无计划停风，有计划停风的必其它一处不符要求，扣2分须有专项通风安全措施4.采用局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭装备锁”、“双风机、双电源”自动切换。每天进行二局和措主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁10现场检发现一处不符要求扣1分部通施试验，并有记录可查；正常工

8、作的局部通风查风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电(100)的不同母线的相互独立的电源风5.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量10现场检发现一处不符要求扣1分筒要符合作业规程规定，巷道风速符合煤矿查敷设安全规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限6.使用抗静电、阻燃风筒，接头严密（手距 接头处0.1m处感觉不到漏风），无破口（末 端20米除外），无反接头，软质风筒接头 要反压边，硬质风筒接头要加衬垫10发现一处不符要求扣1分7.风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点，风筒不得被摩擦、挤10发现一处不符要求扣1分压8.各掘进工作面必须在其巷道回风口附近，备有栅栏和“

9、禁止入内”警标。风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯， 严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，不准花接10发现一处不符要求扣1分1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚 度不小于0.5米5一处不符合要求不得分三3一处不符合要求不得分通永2、密闭前无瓦斯积聚风久3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说3查阅资未设置不得分；设置不规范设密明牌板、栅栏和警标料及现一处扣0.5分施(100)闭4、密闭前5米内支护完好，无片帮、漏顶、 无杂物、积水和淤泥。所有导电体不能进入 密闭（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措 施进行处理）3场检查有杂物、积水、淤泥的一处扣0.5分；其它有一项不符合要求的不得分5、密闭

10、内有水时应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措2一处不符合要求的扣 1分施孔，且孔口设置阀门6、密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接头。在岩巷构巩密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于 0.2m ;在煤巷构2一处不符合要求的不得分筑密闭时，掏槽深度进入实体煤不应小于查阅资永久0.5m，掏至硬顶后再进入实体煤不应小于料及现密闭0.2m场检查7、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面0.1米内凸凹深度不大于 102一处不符合要求的扣 0.5分三通毫米（抹面的除外）风设1、每组风门不少于两道，通车风门间距不施少于一列车长度，行人风门间距不少于 5米，(100)

11、主要进回风之间的风门必须设反向风门，其永数量不少于两道，通车风门前要设置防撞装4一处不符合要求的不得分久置，并正常使用。防突风门安设地点、质量查阅资风须符合防突规定的相关要求料及现门2.风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道场检杳（风风门不能同时打开，主要进、回风之间的风4一处不符合要求的扣 1分窗）门应对其开关情况进行监测联网3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低4一处不符合要求的不得分于0.5米（防突风门不小于 0.8米），周边要掏槽，掏槽深度符合相关要求，严密不漏风4.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密， 门扇平整不漏风。 调节风窗米用插板调节或者自动调节。调节风 窗位置符合防火、防突需

12、要2一处不符合要求的扣 0.5分5.每道风门墙上设有规格字体统一的施工说 明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝， 并进行勾缝或抹面，1米内凸凹深度不大于10毫米2一处不符合要求的扣 0.5分6.风门水沟要设反水池或挡风帘 ，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。局部通风 风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质 风筒直径匹配的硬质风筒2一处不符合要求的扣 1分7.风门前后各5米内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥2一处不符合要求的扣 0.5分三通风设 施(100)永久风桥1.用不燃性材料建筑4查阅资料及现场检查一处不符合要求的不得分2.桥面平整、不漏风4一处不符合要求的不得分3.风桥前后各

13、5米范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥3一处不符合要求的扣 0.5分4.风桥通风断面不小于原巷道断面的 4/5，呈3一处不符合要求的不得分流线型，坡度要小于 30 5.风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，且用混凝土浇灌填实2一处不符合要求的不得分6.报废不使用的风桥要及时拆除2有一处未拆除不得分7.风桥上、下不准设风门、调节风窗等2一处不符合要求的不得分测风站1.矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站2查阅资料及现场检查一处不符合要求的不得分2.测风站长度不小于 4m，两端抹成流线型，以降低阻力2一处不符合要求的不得分3巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、 断面光滑2一处不符合要

14、求的不得分4.测风牌板内容齐全(地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等)2无牌板的不得分；内容不全的一处扣0.5分5.测风站内不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水2一处不符合要求的扣 0.5分三通风设 施(100)临时密闭1.密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬顶、硬帮与煤岩体接实5查阅资料及现场检查一处不符合要求的不得分2.密闭前5米内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水、淤泥3一处不符合要求的扣 0.5分3.密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞式搭接，并用灰浆勾缝，不漏风。3一处不符合要求的扣 1分4.密闭前无瓦斯积聚2一处不符合要求的不得分未设置的，该项不得分；设5.密

15、闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌2置不规范的一处扣 0.5分1每组临时风门不少于两道，间距不小于 53一处不符合要求的该项不米得分2.能自动关闭，并进行联锁，确保两道风门3一处不符合要求的不得分临不能同时打开时3.风门设在顶、帮良好处，前后 5米内支护3查阅资一处不符合要求的扣 0.5分风完好，无杂物、积水、淤泥料及现门4.四周接触严密，木板墙要鱼鳞搭接并用灰3场检杳一处不符合要求的扣 1分（风浆勾缝、不漏风窗）5.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密；调节风3一处不符合要求的扣 1分窗米用插板调节或者自动调节。调节风窗位置符合防火、防突需要1.采掘工作面和其他

16、工作地点的瓦斯浓度必四须符合规程规定，做到无瓦斯超限作业，出现瓦斯超限作业的，该项瓦瓦无瓦斯积聚。凡煤矿发生 2%以下的瓦斯超井下现不得分；瓦斯超限未及时处斯斯限，由煤矿分管负责人组织分析；发生 2%20场检杳理的，一处扣5分；检查周管管及以上的瓦斯超限，由煤矿主要负责人组织及查阅期内瓦斯超限一次扣 1分；理理分析；发生3%及以上的瓦斯超限或煤（岩）资料其它一处不符合要求扣 2分(100)与瓦斯（二氧化碳）突出的，由各市煤炭管理部门、集团公司组织追查分析2.矿井应按规定测定煤层瓦斯赋存参数；矿井应编制年度瓦斯治理技术方案，并报上级业务管理部门、集团公司备案后实施。高瓦查阅资未测定、编制不得分；

17、其它斯、突出及按突出管理的矿井的采掘工作面20料一项不符合要求扣 2分必须制定瓦斯治理专项措施并严格落实。地质条件发生变化、瓦斯涌出异常时，及时补充完善措施。实现 “一井一策，一面一策”3.井下瓦斯检查地点、次数及瓦检员交接班四瓦等应符合规程规定；无空班、漏检、假井下任未编制计划不得分；发现一斯管瓦斯检；每月必须编制瓦斯检查地点设置计划，意选点次空班、漏检或假检，该项理管理报矿技术负责人审查、签字；高瓦斯、突出15抽查和不得分；采掘工作面未配备(100)及按突出管理的矿井采掘工作面必须配备专检查有专职瓦斯检查员，该项不得关资料分职瓦斯检查员4.加强特殊环节的瓦斯管理。巷道贯通、工作面安装（准备

18、）和回撤、井下摄像等必须查阅资符合煤矿安全规程规定，制定措施并严15料和现一项不符合要求扣 2分格执行。矿井要有咼冒区、井下煤仓、密闭场检杳前、空巷等易积聚瓦斯地点必须制定瓦斯防治措施。盲巷必须及时封闭，封闭前必须设置栅栏和警标，防止人员误入5.瓦斯排放及密闭启封，必须有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格贯彻执行，有记录可查。临时停风地点，要立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标；无措施、未审批或未按措施长期停风区必须在 24小时内封闭完毕。停10执行不得分；其它一处不符工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3.0%或其合要求扣5分它有害气体浓度超过规程规定不能立即处理时，必须在 24

19、小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等导电体6.瓦斯检查员必须持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台帐三对口；未持证上岗，该项不得分；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报必须每日上报10其它一处不符合要求，扣 1人矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录可查阅资分员查料和现配7.矿长、矿技术负责人、爆破工、区队长、场检杳置工程技术人员、班长、安检员、电钳工、安数量不足扣5分；其它一处全监测工、采掘机司机、进入无人作业区域10不符合要求扣2分及其它无人区域的零散作业人员等必须配带便携式瓦检仪，并正常使用防治1.突出煤层和突出矿井的鉴定必须由矿井委 托具有突出危险性鉴定资质的单位进行

20、，非突出矿井如采掘过程中出现瓦斯动力现象 的、相邻矿井开采的同一煤层发生突出的、 煤层瓦斯压力达到 0.74MPa以上的。应当立 即进行突出煤层鉴定，鉴定未完成前，应当 按照突出煤层管理10非突出矿井未按规定鉴定的，该项不得分；其它一处不符合要求扣2分煤与2.有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水查阅资五防瓦斯平、新采区，必须编制防突专项设计。设计料和现治煤突出应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷场检杳与瓦综合道布置、采煤方法、通风系统、防突设施（设10未编制防突专项设计的不斯突管理备）、区域综合防突措施和局部综合防突措得分出施等。突出矿井新水平、新采区移交生产前，(100)必须按规定组织防突

21、专项验收；未通过验收的不得移交生产3.加强高、突出及按突出管理的矿井的揭煤一项执行不到位，该项不得管理工作，严格按照 程序进行10分揭煤措施审批和揭煤管理工作区4严格落实区域综合防突措施。区域综合防查阅资域突措施必须经企业技术负责人审批，并严格10料和现未执行局部防突措施的本防执行；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验场检杳小项不得分突结果须经矿技术负责人审批5.区域预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦甘广 人曰.曲十 宀 【射口 血【Vt于 匚二！斯含里等参数应为井下实测数据；测疋煤层T=r-fcFr rr-l-t T=r 廿广 人曰人沿 .卒石/miThU H -Nr r=i瓦斯压力、瓦斯含量等参

22、数的测试点在不同数据弄虚作假、缺少数据及地质单兀内根据其范围、地质复杂程度等实10未按要求测定数据的该项际情况和条件分别布置；冋一地质单兀内沿不得分煤层走向布置测试点不少于 2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位6.突出煤层采取区域防突措施后，必须进行未按要求进行区域措施效区域措施效果检验，效果检验方法符合防10果检验不得分；方法不规范突规定要求的，一处扣2分7.区域预抽煤层瓦斯时，必须符合防突规5一处不符合要求扣 2分定8.无突出危险区必须进行区域验证，验证方5未按规定要求进行区域验法符合防突规定要求证，该项不得分未执行局部防突措施的本9.突出工作面在推进过程中必须按照

23、防突五防规定要求，进行工作面预测5小项不得分；未进行预测的治煤查阅资该项不得分与瓦局部10.突出危险工作面必须采取工作面局部防料和现斯突防突突措施，并进行措施效果检验。经检验证实场检杳一个工作面未执行局部综出措施有效后，即判定为无突出危险工作面；10合防突措施，扣5分；其它(100)当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须一处不规范的，扣 2分采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效11.无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措10一处不符合要求扣 2分施超前距的条件下进行采掘作业12.压风自救、自救器、避险硐室、防突风门、局部通风机的防逆流装置等安全防护设施符5一处不符合要求扣1分