装修方案.docx
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装修方案
木樨园危改商业楼装修方案
一、编制依据：
（一）工程图纸中国泛华工程有限公司设计的工程图纸
（二）施工规范及标准图集
1、96G101《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
2、GBJ0204《砼结构工程施工及验收规则》
3、京92G15《沟盖板图集》
4、京92G21《钢筋砼过梁》
5、《建筑构造通用图集》88J1（工程做法）、88J3（外装修）、88J4
（一）、88J4
（二）（内装修）、88J5（屋面）、88J6（地下工程防水）、88J7（楼梯）、88J8（卫生间、浴池）、88J9（室外工程）、88J12（无障设施）。
6、JSIT－72《防护密闭门、密闭门、防爆活动门选用图集》。
7、96Y179《人防门与防火门系列》
二、工程概况
（一）结构形式
本工程建筑面积67493平方米、其中地上46197平方米、地下21296平方米、地下两层、局部有夹层、地上12层、局部14层。
框架剪力墙结构体系。
（二）使用功能
地下二层人防、汽车库、水泵房、中水处理、送排风机房等。
地下一层为商场、直燃机房、水泵房、库房、变配电房间等，夹层主要为管理及排风机房等。
一～六层为商场、邮局等，七八层为餐饮。
十～十四层主要为办公及休闲、娱乐用房。
本工程设有货梯4部、客梯10部、观光电梯2台、自动扶梯40部。
三、主要建筑装修做法：
（一）外墙面
外墙面做法包括：
一～三层以下干挂深灰绿色磨光花岗岩。
三层以上贴暖灰绿色亚光陶粒砖、局部线脚采用石材北侧五～十层为浅绿色境面玻璃幕墙。
（二）门窗
1、一～三层，商场入口门为无框玻璃门（本色钢化玻璃）。
门框做不锈钢饰面。
外窗为浅灰绿色中空玻璃，墨绿色喷塑铝合金窗，4厚玻璃。
四层以上普通外窗为明框浅灰绿色中空玻璃，明框部分为墨绿色窗框。
2、内门、窗：
普通内门为胶合板门。
防火门为钢制及木制防火门。
内窗（玻璃隔断）为铝合金框，普通玻璃。
3门窗立樘：
外门立樘与开启方向的墙平，内窗立樘居墙中。
（三）楼地面：
1．砼地面：
地下二层车库及人防部分
2．铺地砖地面：
主要部分为地下二层电梯间室、楼梯间，地下夹层、地下一层商场、办公用房一～十四层的楼梯间、空调机房等
3．花岗石楼面：
主要使用部位为，商场及电梯间前室
4．大理石楼面：
七、八层的休息厅
5．地毡楼面：
会议室。
6．木地板楼面：
九层保龄球馆。
7．活动楼面：
电话机房。
室内房间与房间凡采用不同材料的地面均在门下分界。
（四）内墙面
1、乳胶漆墙面：
地下二层墙面及夹层。
2、面砖墙面：
卫生间、盥洗间。
3、花岗石墙面：
电梯间及前室。
4、金属板墙面：
商场部分。
5、吸声板墙面：
地下一、二层送排风机房、各层空调机房。
6、大理石墙面：
七层休息厅。
7、踢脚：
主要采用水泥踢脚、地砖踢脚、花岗石踢脚、硬木踢脚、水磨石踢脚。
（五）顶棚
1、板底喷涂：
地下二层顶板
2、板地保温顶棚
3、矿棉板吊顶：
楼梯间
4、纸面石膏板面粘贴矿棉板吊顶：
商场、电梯间及前室、七八层餐厅
5、防水矿棉板吊顶：
卫生间及盥洗间
6、金属板吊顶：
商场
7、吸声顶板：
各层空调机房
8、金属格栅吊顶：
九层保龄球馆
（六）墙体结构
1、红机砖墙（370厚）：
地下二层人防部分。
2、分隔墙：
陶粒砼空心砖块，用于地下二层及地上围护墙。
3、板墙：
FLG板，用于淋浴间内隔墙、管井封墙、剪刀楼梯梯段间隔墙。
4、外墙：
陶粒砼空心砌块300厚。
5、外墙保温内侧贴50厚发泡粉煤灰等镁保温板，梁柱保温采用H－800复合硅酸盐保温材料，抹面35厚。
（七）屋面
防水卷材采用聚合沥青防水卷材SBS保温层50厚。
（八）楼面防水
采用聚合氨脂防水涂膜防水。
四、施工部署
（一）施工组织机构
经理部设装修工程领导小组，统一指挥，协调装修工作：
组长：
朱龙湖
副组长：
栗占江、田建军
组员：
肖香华、李荣定、赵玉和、王明友、熊加兵、张东、魏深、万朝国、胥莉娅。
（二）施工计划安排
针对工程特点和甲方及公司对本工程的要求，经理部制定祥细生产计划。
见附页。
（三）进度计划保证措施
为保证高质量、高速度地完成施工任务，保证各施工阶段进度目标的顺利实完，我们制定如下措施：
1、加强施工管理
（1）项目经理部内部，明确各成员职责，分项、分段负责到人，管理班子个人与工期挂钩。
（2）加强技术质量工作，技术交底要求做到有很强的针对性，简单明确，易于操作。
质量员跟班作业，检查指导，把问题处理在现场，严防因技术质量问题造成返工。
（3）加强对施工队伍的管理，严格实行质量标准，把好每一道工序的验收程序。
（4）根据每个分项的施工特点，制定科学有效的施工方案及措施。
使施工生产做到有条不紊。
在施工过程中，定期组织生产例会，及时掌握施工中各阶段计划的完成情况，对施工生产中出现的问题及时解决。
（5）做好总包与分包间的协调配合工作。
分包进场作业，近可能为分包提供方便条件，保证分包能顺利施工。
每周组织一次各分包协调会。
及时解决各分包公司提出的问题。
严格划分各自的施工范围，制定管理措施，做好成品保护。
2、劳动力组织
粗装修部分主要由江苏金坛对负责。
精装修施工主要劳动力使用计划表：
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
钢筋工
4
架子工
2
木工
5
抹灰工
3
混凝土工
6
油工
其它
7
特殊工
3、机械设备的配置
根据施工进度计划，工程量主要机械投入情况如下：
主要机械设备表
序号
机械设备名称
规格
单位
数量
备注
1
蛙式打夯机
台
2
2
钢筋切焊机
台
1
3
钢筋弯曲机
台
1
4
钢筋调直机
台
1
5
电锯（大园盘）
台
1
6
电刨（手压机）
台
1
7
砂浆机
台
2
8
外用施工电梯
台
2
9
砼振捣器
台
10
10
电平盘
把
3
11
电渣机
台
12
电渣压力焊及电挤压套筒
台
13
手电锯
把
14
切割机
台
15
手推车
辆
16
潜水泵
台
17
射订枪
把
（四）专业分包管理措施
我集团公司下属配套齐全各项专业施工队伍，施工中可供建设单位予以选择，同时针对建设单位指定的分包商，我集团将成立一支专门的总分包协调管理班子。
施工中我方作为总承包商将本着与专业分包商、独立直接承包商忠诚合作及协调管理的原则配合施工。
1、总包、分包责任划分
（1）责任与义务
我公司对招标范围内的施工项目的各工序操作和施工方法的可靠性和安全性负责。
对所承包的工程施工的安全、质量、工期负责。
同时对分包单位进行协调管理，积极为其分包的项目创造工作条件，确保整个工程的施工顺利进行。
（2）．总包配合与服务的范围
（a）提供场地上已有的脚手架和工作平台。
（b）提供现场的垂直运输设备，并做好各单位使用时间上的分配。
（c）提供现有的动力及照明电源给各分包单位使用。
（d）针对现有的工程场地条件，为分包单位提供设备及材料的堆放场区。
（d）提供现场的测绘资料供分包单位参考使用。
（e）根据分包单位的实际需要，对分包单位使用的操作面、储存库等，如需要我总包单位提供警卫、消防服务的在事先签定好协议后，由我方负责。
（3）．对分包单位的要求
在施工过程中，我总包单位本着与分包单位友好协商、密切配合的原则，为分包单位尽其所需，但是也需要分包单位在享受我方提供的服务的同时，遵守总包单位的有关管理要求：
（a）分包单位承担的项目工程，不得影响质量，必须达到优良工程的质量。
（b）在工期安排上必须按同我总包单位签定的书面协议完成，避免影响整个工期进度。
（c）分包单位在其分包的项目中，作好安全防护工作，做到无伤亡事故发生；进埸后及时签订《文明安全施工协议书》，明确双方的安全施工地责任。
（d）分包单位在施工中做到工完场清.保持施工现场整洁。
2、协调组织管理措施：
质量方面的管理措施：
⑴分包单位施工进场前，我总包单位同分包商进行工程质量目标交底。
⑵监督分包单位施工方案的审批工作。
⑶对分包单位的进场材料进行监督。
⑷对其施工工序进行监督控制和验收。
⑸督促分包单位做好成品保护工作。
确保工程工期的管理措施：
⑴总包阶段性施工计划提前落实给分包并遵照执行。
⑵组织各分包单位定期参加总包单位召开的现场生产协调会。
⑶在施工过程中积极为分包单位提供工作条件。
⑷及时把总包单位收到的图纸、技术资料等转发给分包单位。
⑸施工中对分包施工的每道工序及时验收，确保下一道工序的按时施工。
⑹在施工中我总包方作好现场垂直运输机械等的调度，确保分包单位的使用。
安全文明施工管理措施
（1）进埸时必须与我方签订《文明、安全施工协议书》，以界定双方的职责；遵守我部的各种管理规定。
（2）对进场的分包单位的职工，及时进行安全教育工作。
（3）施工中对分包单位的工作面，作好监督检查工作。
（4）我总包方为各分包方提供完好的配电箱。
（5）进场的各分包单位的作业和管理人员，一律佩戴我集团统一颜色的安全帽、工作证。
（6）分包单位利用自己的储存区域，将现场材料码放整齐。
（7）分包单位严格按照市政府规定安排工作时间，严防扰民现象发生。
（8）各分包单位要从工作面将弃置垃圾集中堆放在我总包单位指定的地点，集中清运。
五、主要分项工程施工措施
（一）陶粒砼空心砌块分隔墙
本工程所采用的陶粒砼空心砌块分隔墙主要有2种厚度，外墙为300厚，内墙护墙为200厚。
砌筑砂浆强度等级为M5。
砼构造柱、过梁、圈梁、抱框、砼锚固块强度等级为C20。
工艺流程：
施工准备→拌制砂浆→砌填充墙→现浇砼构造柱、抱框
操作工艺：
墙体砌筑前，基础表面应清扫干净，撒水湿润。
根据建筑图纸中填充墙的位置放线，要求放出墙体边线及墙面垂直线，经验收无误后方可进行砌筑。
各种材料的规格、型号几何尺寸应满足设计及规范要求，水暖电器暗埋（各分包单位）应配合施工。
砌筑砂浆强度等级为M5。
选用325#水泥、粗砂，砂浆的配合比采用重量比，并经试验确定。
水泥计量精确度控制在2%以内，粗砂计量精度控制在5%以内，砂浆采用机械搅拌先倒粗砂、水泥、最后加水,搅拌时间不得小于1.5分钟，砂浆应随拌随用，拌好的砂浆必须在拌合后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
每一楼层或250m3砌体的砂浆应制作一组试块（每组六块）。
陶粒砼空心砌块分隔墙应按下述原则设置钢筋砼构造柱，构造柱一般在砌体转角、门纵横墙相交部位及沿墙每隔4米设置，构造柱下端在结构施工时已预留插筋，构造柱筋上端用环氧树脂与顶板连接。
陶粒砼空心砌块分隔墙应先砌三皮粘土砖基座，同墙厚。
砌块上下皮应错缝搭接，砌筑时将砌块封底（盲孔）向上，以便坐浆和浇筑混凝土配筋带。
窗洞口两侧砌块，面向洞口者应是无槽一端。
填充墙与框架柱、剪力墙、构造柱、抱框连接处应设拉结筋，第一道拉结筋距结构楼面240mm，以后每600mm（三皮砌块）设2Ø6拉结筋一道（圈梁处不设），深入墙内1000mm，砌体填充墙设钢筋砼圈梁，一般内墙门洞上设一道，兼作过梁。
，
空心砖墙中的各种预留空洞及预埋件应按设计标高位置准确留置，避免凿墙打洞。
当洞口宽度大于50cm时应在洞上部设置砼过梁，
砌体顶部必须与框架梁、顶板底面挤紧，墙顶部用实心砌块斜砌，砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，应待下部所砌墙体沉实后（约5天）再砌顶部斜砌块。
当填充墙长度大于4米时，顶端采取加强稳定措施（详见技术交底），凡砌块与其他材料相接处均加钉通长钢板网，浇筑砼构造柱、抱框以前应将柱根处杂物清理干净，接触面凿毛，并用压力水冲洗，然后才能浇筑砼，砼必须振捣密实。
质量标准及成品保护
陶粒砼砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，出厂合格证或试验报告齐全。
砂浆强度必须符合设计要求，每一组试块必须有试验报告，砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实，砌体应上下错缝，接槎处砂浆应密实，砖缝平直。
预埋拉结筋的数量、长度、弯勾、位置均应符合设计要求。
固定门、窗框的预埋木砖或铁件应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。
对暖卫、电气管线及其它预埋件应注意保护，不得碰撞损坏。
对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折，运输砖及砂浆材料的手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体，砌体墙上不得放置脚手架，防止发生事故。
（二）、门窗安装
本工程门窗种类较多，包括钢制防火门、钢制防火卷帘门、普通木门、铝合金门、铝合金窗、铝合金百页窗、铝合金玻璃幕墙、铝合金落地窗、木制防火门、人防门、抗爆破门。
工艺流程：
施工准备→门窗口找规矩→吊线定位→门窗框安装→塞缝、嵌缝清理→门窗扇安装→木门油漆→五金件安装。
操作工艺：
进场门窗必须有合格证，进场后应根据图纸核对门窗的型号、数量及扇形的加工质量，木门的含水率不得超标，检查墙体预埋件情况，安装木门的门洞口应预埋铁件，分包单位负责安装的门窗，其预埋件的规格、材质、位置应在砌墙前通知总包方。
木门靠墙一面应刷防腐涂料。
平开门检查裁口方向，铝合金门窗应做好保护，防止成品污染。
划线找规矩，按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，量出门窗位置线。
木门框安装时，用预制铁脚将门框与墙体预埋木砖连接在一起，每块预埋木砖上要拧紧两个木螺丝，以使木门安装牢固。
钢门框安装时，用预制铁件将门框与墙体预埋铁件焊接在一起，每边不少于3块铁件，同时每边不少于3个焊点。
要求焊缝饱满，长度符合设计及规范要求。
待墙面抹灰及地面施工完成后安装门扇，平开门要找准开启方向，木门合页位置剔槽不得过深过大，门扇应平整无翘曲，待第二遍油漆后方可安装。
五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地面高度为95—100cm、插销应在拉手的下面。
不得在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
钢制防火门应安装闭门器，位置应符合产品安装要求。
质量标准及成品保护
门窗安装位置必须符合设计要求，安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
门窗框与墙体间的缝隙应填塞饱满均匀，门窗扇安装应裁口顺直，开关灵活稳定，无回弹及翘曲。
压缝条安装尺寸一致，平直光滑无缝隙，平开门扇关闭严密，缝隙均匀。
铝合金门窗表面洁净无划痕和碰伤，密封胶条表面光滑平整，厚度均匀无气孔。
安装允许偏差项目严禁超标。
五金安装位置适宜，槽深一致，边缘齐整，尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
为保证门窗成品不受污染，产生划痕，安装排在墙面抹灰后进行。
窗框安装完毕后进行墙面收口工作，铝合金门窗框安装时严禁撕去框表面的保护膜，防止砂浆污物污染，产生划痕。
门框安装完毕后，框两侧应用木条绑好，防止碰撞损坏。
门窗框扇应入库存放，码放整齐，并用垫木支撑，防止受潮变形。
脚手板严禁以门窗框作为支点，禁止将架子拉绑在门窗框上，防止框位移变形。
（三）、砼楼面
本工程汽车坡道及地下二层停车库楼地面采用砼楼面。
砼选用C15商品砼。
工艺流程
弹+50mm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→设分仓缝浇灌砼→抹面、刷毛→养护
操作工艺
停车库弹出+50mm水平线，汽车坡道根据设计坡度弹出+50mm坡度线。
基层表面杂物砂浆块等清理干净，浇灌砼的前一天对楼板表面进行洒水湿润，浇灌前先在已湿润过的基层表面刷一道素水泥浆，并做到随刷随铺砼。
停车库间距2米贴灰饼、冲筋。
汽车坡道根据设计坡度贴灰饼，冲筋间距2米。
灰饼、冲筋均要采用C15砼，每6m×6m留10mm宽缝，用木板分隔，分缝详图详见技术交底。
铺C15砼后用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。
在已抹过一次的砼表面洒1：
1水泥砂子干面灰，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平，最后用铁刷子刷毛，刷毛深度要一致，方向要统一。
地面交活24小时后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7天后方能上人。
注意分仓木板需在砼完全凝结前拆出，但要注意不要损坏砼边缘。
分仓缝在7天后用沥青、砂子嵌实。
质量标准和成品保护
砼面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。
面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
汽车坡道坡度应符合设计要求。
施工时，运送砼的小车不得碰撞门口及墙面等处。
不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。
地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
油漆工刷门、窗口扇时，不得污染地面。
（四）、地砖楼面
工艺流程：
基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖→勾缝→养护→踢脚板安装
铺地砖楼面的房间，墙面应已施工完毕。
先将砼楼面上的砂浆污物等清理干净，有防水要求的房间已做好找平层、防水层和保护层。
在清理好的基层上浇水洇透，撒素水泥面。
从+50mm线下反至底灰上皮的标高（从地面减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，每隔一米左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。
将1：
4干硬性水泥砂浆，根据冲筋的标高铺设，用木抹子搓平，24小时后浇水养护，沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正，在底灰上刷水泥浆，在砖背面抹粘结砂浆，铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上，跟线找直，橡皮锤拍实，用1：
1水泥细砂浆勾缝。
铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。
地砖踢脚的立缝应与地面缝对齐，出墙厚度及高度符合设计要求。
质量标准及成品保护
地砖的品种，质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
地砖表面洁净、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。
有坡度要求的房间坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固、无渗漏。
踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度基本一致。
对于已完工程，在地砖铺贴前，应做好成品保护。
严禁在已铺好的地砖楼面上拌合砂浆，在已铺好的地面上工作时，注意防止砸碰损坏，油漆、刷浆等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染。
（五）、磁砖墙面
工艺流程：
基层处理→墙面找平→贴灰饼→抹底层砂浆→抹水泥石灰砂浆→排砖→浸砖→镶贴瓷砖→白水泥擦缝。
操作工艺：
施工前一天墙面应浇水湿润，若基层为混凝土墙面，则在墙面上用YJ—303型混凝土界面剂拉毛一道。
待拉毛强度达到要求后（用手掰不动），可进行下一道工序。
贴瓷砖的房间墙面必须互相垂直，否则就应进行墙面找方，找方后根据实际尺寸在墙面上贴灰饼，一般一面墙上四到九个点，间距不大于2m，灰饼用1：
3水泥砂浆做成5cm见方的形状，用1：
3水泥砂浆冲筋，宽度约5cm。
冲筋后约2小时抹底层1：
3水泥砂浆，木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，随后抹1：
0.1：
2.5水泥石灰膏砂浆找平，木抹子刮毛，浇水养护，粘贴瓷砖前，先要进行排砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，门窗口两侧及窗下口均应为整砖，破活甩在不明显处，施工人员要严格按排砖图进行施工，瓷砖粘贴前需放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干后方可使用，粘贴瓷砖须由下向上进行，先粘贴距地的第二皮砖，用靠尺稳住，拉水平线控制水平，塞塑料卡子控制砖缝，最下一皮砖待地面施工完毕再粘贴。
贴砖采用YJ--9型粘贴剂，3mm厚。
待瓷砖粘贴完毕牢固后，用白水泥擦缝，最后用棉丝将瓷砖表面擦洗干净。
质量标准与成品保护
瓷砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，瓷砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
瓷砖墙面的表面平整、洁净、色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直，宽度一致，颜色一致，阴角瓷砖压缝正确。
不得有小于半砖的破活，门窗洞口严禁出现“刀杷”砖，要及时擦干净残留在门窗上的砂浆，水电通风设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。
（六）、吊顶设计未定，另祥
（七）、外墙装修（外墙面砖）
本工程外墙装饰材料包括外墙花岗岩石材、外墙玻璃幕墙等。
其中花岗岩石材、铝合金饰板、玻璃幕墙由分包单位负责施工，施工方案另详。
工艺流程：
施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
进场面砖的品种规格必须符合设计规定，颜色均匀，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷，应有材质合格证。
外架子其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150--200mm。
架子的步高要符合施工要求。
外窗框要固定好，铝合金门窗框边缝所用的嵌缝材料应符合设计要求。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
按面砖的尺寸颜色进行选砖，并分类存放备用。
大面积施工前应排砖，放样并做好样板，确定操作要点，样板完成后必须经质检及技术部门验收合格方可按样板大面积施工。
操作工艺
先将表面尘土污垢清扫干净，然后按1：
1水泥砂浆内掺重霸胶，用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到有较高强度（用手掰不动）为止。
由于本建筑属高层建筑，且为市优工程，因此在外墙施工时应用经纬仪打垂直线找直，灰饼间距3米，横线以楼层为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角为基线控制，应全部为整砖，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，冲筋后突出墙面的部位要剔凿，抹底层砂浆前先在基层上刷一道TG胶浆（配比：
TG胶：
水：
水泥=1：
4：
1.5）紧跟着抹6厚TG砂浆打底（配比：
水泥：
砂：
TG胶：
水=1：
6：
0.2：
适量），用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。
待基层灰六至起成干时即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整，根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但要注意一致和对称。
外墙面砖粘贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡两小时以上，取出待表面晾干擦干净后方可使用。
在每一分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
用1：
0.2：
2水泥石灰膏砂浆粘贴面砖。
面砖之间的水平缝用米厘条控制，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口为保证其平整，可临时加垫小木契。
女儿墙压顶、窗台等部位平面边镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法。
面砖用1：
1水泥砂浆细砂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2mm，外砖缝勾完后用棉丝擦洗干净。
质量标准及成品保护
面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和符合现行标准规定。
面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
镶贴好的面砖表面洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。
水电、通风、设备安装等应在贴砖前完成，防止损坏面砖。
各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度，拆架时注意不要碰撞墙面。
六质量保证措施
（一）、施工工艺控制
1．开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。
2．结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。
（二）、工程材料控制
1．水泥、钢筋及其它成品半成品进场必须有出厂合
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