装船机施工方案分析.docx
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装船机施工方案分析
目录
目录1
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工总体部署7
四、施工准备及施工布置13
五、主要的施工工序15
六、安装步骤15
七、施工注意事项20
八、保证质量措施---------------------------------------21
九、安全及文明施工措施23
一、编制依据
1、方案说明
我公司在认真阅读相关技术资料、并安排相关人员现场对工程实地勘察后,认真组织编写了本施工方案.
2、编制依据及执行标准
《中海油惠州项目装船机立面布置图》
《中海油惠州项目堆装船机平面布置图》
《电力建设施工和验收技术规范(锅炉篇)》。
《电力建设施工,验收和质量验评标准汇编》。
《石油化工工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2000)。
中国华电工程有限公司设计的施工图纸和厂家提供的技术资料。
二、工程概况
1、工程概况
中海油惠州炼油项目装船机:
取料能力1000t/h,装船机位于大亚弯散货码头;为石油焦输送外运装船主要设备;安装施工内容包括:
皮带机、溜筒机构、伸缩机构、行走机构、俯仰机构、供电系统。
设备总重362T左右。
工程特点是工作量较大,设备台件多,高空作业多,交叉多层作业,大件吊装多,安装精度高,施工难度很大。
2、装船机设备材料表
三、施工总体部署
1、工程建设目标
以最优的质量、最短的工期、最合理的造价、最佳的服务,将本工程建成优质工程。
1)、工期目标
采用新工艺、新技术、新材料、新机具、开展技术革新活动,运用网络技术和现代化管理手段,超前施工准备,紧凑组织,合理穿插,最大限度地缩短工期,我们确保总工期。
2)、质量目标
精心组织,严格苛求,消灭通病,工程整体质量?
到优质工程标准等级。
单位工程合格率100%,建筑安装单位工程优良率90%,主体单位工程全部优良,一次试车成功率100%。
3)、安全目标
贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格安全生产管理,落实安全生产规程和责任制,严格按照海上施工的安全标准组织施工;杜绝违章指挥和违章作业,安全措施有的放矢,作到杜绝重大安全事故和重
大机械事故,死亡事故为零,负伤率不大于2‰,创建文明标准化工地。
2、施工总体思路
针对本工程的特点,我们对本工程的总体思路是:
抓住重点、全线铺开;
创造条件、抓紧安装;
1)、全线铺开,突出重点
我们将根据施工图、设备到货情况,集中优势,挑选精干队伍,抓住重点、全线铺开,设备安装以钢结构的安装作为难点和重点,尽量为设备的安装和调试留足时间,突出解决吊装难点,以保证工期和质量。
带动其它辅助设施的施工。
2)、创造条件,抓紧安装
提前、充分作好施工物资、机具、人员工等条件和技术准备,尽早熟悉现场,建立施工作业环境和通道及临时生产设施,一旦构件和机械设备到货,立即组织足够的人员进行作业,必要时加班加点,三班倒,为安装创造条件。
3、施工具体部署
1)、在大车行走轨道的土建交付后组织施工人员进行基础复测,确认安装的标高、轴心线、为下一步安装创造良好条件。
2)、根据装船机吊装要求和所需的临时设施要求,我们把机械安装队分成两个分队进行施工;一个分队负责构件和设备的组装工作,另一个分队负责整体构件和设备的安装工作。
4、拟投入本工程劳动力及劳动力配备
1)、施工管理组织机构
项目经理
起重班组
机械班组
电气焊班组
计量员
统计员
质量员
安全员
材料员
设
备
员
项目副经理
技术主管
2)、劳动安排:
管理人员3人,技术人员2人,起重工3人,电焊工6人,机械人员8人,辅助工8人。
5、安装工程形象进度:
1)、大车行走机构安装3天
2)、门架结构拼装、安装4天
3)、塔架结构安装4天
4)、臂架结构安装10天
5)、配重组装2天
6)、工艺绳安装2天
7)、皮带机系统安装10天
8)、俯仰机构安装10天
9)、电气房平台及电气房安装5天
10)、尾车机构安装20天
11)、梯子平台安装10天
12)、单机调试并消缺7天
13)、联动调试及消缺7天
14)、完善移交
6、机具配置:
1000T浮吊使用3天
50T吊车1台
集装箱1个
2T电动卷扬机1台
5T手拉葫芦4只
2T手拉葫芦8只
1T手拉葫芦4只
扭力扳手2000N.M1套
重型套筒扳手1套
轻型套筒扳手1套
经纬仪1套
水准仪1套
游标卡尺3001套
百分表及表架1套
塞尺3001套
钢卷尺50M1把
小型手工工具满足需用
皮带专用剥皮工具1套
电焊机及焊工工具4套
焊条烘箱1台
小型电动工具满足需用
枕木50根
1T~5T卡环满足需用
10T卡环4只
切割机1台
四、施工准备及施工布置
1、施工准备
根据施工进度计划安排,提前做好运输机械,吊装机械及材料、构件、设备等进场,以满足施工生产需要。
1)、技术准备
开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸和现场实地考察,充分领会设计意图,会同设计单位、监理公司做好图纸会审工作,了解、掌握施工程序,编制好各分部分项工程的施工措施,做好主要分项工程的技术交底工作。
各项施工所用的资料表格及与本工程有关的技术标准和规范准备到位。
做好现场交接准备,建立测量控制网,认真做好中心轴线及标高控制报甲方、监理等部门核定认可。
2)、材料机具准备
根据施工进度计划,及时组织材料进场,并做好各类原材料的质量检验工作,严把质量关。
同时根据施工的具体情况组织各种运输机械、吊装机械等进场。
(注:
运输机械和吊装机械以租用的方式完成)
3)、劳动力准备
根据施工进度计划和业主要求,提前5天,管理人员和技术人员全到位,并分别做好自己的准备工作。
施工生产人员根据现场和专业要求,分批进场,并准备充足的各类技术专业较强的施工操作人员。
2、施工临时设施准备
为确保工程开工后施工能有条不紊地顺利进行,施工现场需设置必要的工具房和构件、材料堆场及施工机具.
1)、施工布置的指导思想
施工布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和现场文明施工管理的好坏,其具体的指导思想是:
(1)、在满足施工的条件下,节约施工用地。
(2)、在保证施工需要和文明施工的前提下,尽量减少临时设施投资。
(3)、施工道路利用该区现有道路。
(4)、在平面布置上,尽量避免各专业施工队伍间在施工时相互干扰。
(5)、应符合现场卫生安全要求和防火规范。
2)、临时用地表:
用途
面积(m2)
位置
需用时间
工具房
25
现场内
40天
现场设备临时堆场
1000
现场内
40天
合计
1025
五、主要的施工工序
1、装船机的大车行走机构采用50T吊车(或500T浮吊)在码头部分组装成整体或零部件,再在安装中用50T吊车(或500T浮吊)吊装:
2、前、后门架拼装用50T吊车(或500T浮吊)在码头部分组装成整体或零部件,再在安装中用50T吊车(或500T浮吊)吊装:
3、中心漏斗用50T吊车(或500T浮吊)吊装就位。
4、尾车机构采用50T吊车(或500T浮吊)在码头部分组装成整体或零部件,再在安装中用50T吊车(或500T浮吊)吊装。
5、前、后塔架,机房、电气房用1500T浮吊吊装就位。
6、操作室采用50T吊车(或500T浮吊)吊装就位。
7、悬臂用1500T浮吊吊装就位。
8、溜筒采用或500T浮吊吊装就位。
9、穿接悬臂胶带机皮带采用50T吊车(或500T浮吊)吊装就位;用卷扬机穿接。
六、安装步骤
1、安装工艺流程:
2、现场安装步骤及货顺序
1)、大车行走机构
2)、门架结构
3)、塔架结构
4)、整台机所用螺丝、螺帽及其它小件
5)、俯仰机构
6)、臂架结构及皮带机机构
7)、梯子平台走道格板
8)、驾驶室、电气室
9)、尾车机构
3、悬臂胶带机安装
1)、悬臂在地面上组装后再安装,组装、安装用1500T浮吊进行
2)、胶带机的安装:
通用要求应符合<带式输送机技术条件>GB10595-89中的规定。
3)、托辊组的安装:
托辊组中心对安装中心、机架中心的对称度不得大于5mm。
4)、滚筒安装:
精度应符合规范的规定。
5)、各部落焦斗与挡焦板安装应与胶带机严密接触不得有漏焦现象。
6)、堆料臂胶带安装:
用3t卷扬机穿胶带,堆料臂上靠中心柱端胶接胶带头。
7)、胶带硫化:
硫化时胶带硫化接头强度不小于胶带强度的85%,各设备的硫化压力与硫化温度应保证下列数据:
硫化压力1.5-2.8MPa
硫化温度145℃
8)、作业流程:
组装硫化机→划线→剥离橡胶层→刮钢丝绳→打磨和清洗→胶带临时固定→制作下复盖胶和蕊胶→在预制橡胶层上排列钢丝绳,用规定的断面蕊胶填充间隙→粘合上橡胶层→升压升温→恒温→降温→卸压→拆卸硫化机→打磨→检查记录。
安装检验标准符合《电力建设施工和验收技术规范》9.4.1的规定。
9)平台、梯子栏杆安装随着主体设备的安装而同步安装,同步安装梯子、平台栏杆时,梯子平台安装应视其实际位置可稍作变动,但必须焊接牢固,外形美观。
以方便施工人员在高空中作业。
七、施工注意事项
1、施工前必须进行安全技术交底,未经交底的人员严禁参加施工。
2、安装前应首先熟悉有关规程标准和图纸,同时应进行现场实际勘察,熟悉环境。
3、格执行标准,严防人身和设备事故发生。
八、保证质量措施
1、项目质量方针、目标
坚持质量兴业,实施ISO9000族标准,走质量效益型道路,坚持科技进步,严格科学管理,精心施工,以一流的质量和服务,拓展国际国内钢结构市场。
精心组织,严格苛求,消灭通病,一次成优。
争创优良工程。
单位工程合格率100%,建筑安装单位工程优良率80%,主体单位工程优良。
观感质量得分90分以上。
2、贯彻质量手册
认真贯彻实施ISO9000族标准,严格按公司《质量手册》和程序文件要求,建立符合GB/T19002-ISO9002:
91标准的质量体系,并保证质量体系的有效运
1)、按公司《质量手册》“4.1管理评审”和相关的程序文件的要求,在施工的各个阶段组织内部质量审核和管理评审活动,以保证本合同段工程质量体系的有效性和符合性。
2)、认真按公司《质量手册》建立的质量体系运行,做到组织保证、
施工过程的保证、质量检验的保证、实行全过程的质量控制。
组织两级专职质量检查人员统一领导管理,形成一个有权威性的检查管理机构。
3)、明确管理职责,执行岗位质量工作标准,形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。
4)、对特殊过程和关键工序设置质量管理点,对其进行过程控制,实施预测预控,防患于未然。
3、工程质量的监督检查制度
工程项目质量监督检查实行施工单位自检-社会监理专检-政府质量检查监督站抽检的三级监督检查制度。
4、施工单位的三级检查制度
在施工中坚持严格执行三级检查制度,即班组-工程队-项目部三级检查制度。
5、开展创优工程活动
1)、为确保工程的整体工程质量,各施工单位都要以单位工程或分部工程开展创精品工程活动。
2)、工程开工前应制定创优工程规划。
3)、创优工程具体执行公司质量管理标准的规定(质量样板工程管理办法QB/SJGB104-95)。
4)、组织和发动全体职工投身到创优工程活动中来。
5)、认真执行创优工程的管理程序和方法,组织好从制定计划,中间检查,直到竣工评定验收的创优工程活动。
6、推行质量承包,引入竞争激励机制
1)、对工程质量认真检查评比,严格考核,奖优罚劣,实施质量否决权。
贯彻执行国家标准和行业标准:
2)、严格执行国家有关施工验收规范及质量检验评定标准。
3)、严格执行行业、公司颁发的有关质量管理的规章制度,自觉地接受业主、工程监理公司和质量监督站的检查、监督。
4)、原材料及成品半成品的采购及加工制造必须有合格证,无合格证的原材料及成品半成品不得采购。
内部加工制造的成品和半成品无合格证的不得出厂,不允许用在工程上。
九、安全及文明施工措施
1、安全生产方针
在本工程施工中,坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行各项安全生产管理制度,实施标准化作业。
2、安全管理目标
在本工程施工期内,杜绝重大伤亡事故,无等级火警事故,工亡事故为0,千人负伤率低于2‰。
3、安全管理制度
在本工程项目施工中,必须遵守国家和当地政府安全生产的有关规定,同时必须严格执行公司及业主制定的各项安全生产制度。
《安全生产责任制》
《安全生产奖惩办法》
《关于特殊工种定期考核的办法》
4、安全文明施工及环保措施
根据本工程及环境特点,采取下列文明施工安全措施。
1)、安全措施方案
各单项工程在制定施工方案时,必须制定行之有效的安全措施方案,经工程队(作业层)技术负责人批准后报项目经理部备案。
2)、各作业层必须严格执行安全检查表
(1)脚手架安全检查表
(2)“四口”、“临边”安全检查表
(3)吊架、井架、机架安全检查表
(4)施工用电安全检查表
(5)起重吊装安全生产检查表
(6)施工机具安全检查表
(7)要害部位安全检查表
(8)施工安全防火安全检查表
(9)高空作业安全检查表
3)、重点文明施工安全措施
(1)施工用的手持移动电动工具,设备的接线应采用软电缆。
分清相和零线防止保护零线和相线接错,做到一机一线一闸,并经过漏电保护箱接出。
(2)施工现场的应有安全通道,电缆隧道、地下室应保证照明亮度,临时电源线的悬挂高度不低于2米。
(3)电焊机的外壳应做好保护接地或接零措施,电火线接头处应包扎好,焊区周围的易燃易爆物必须清除干净,并使用专用接头。
必要时使用安全带。
作业人员进行体检,患有不宜高处作业疾病的人禁止登高作业。
(4)起重吊装。
吊装设备、结构件、板的各类起重机械设备严禁超载,起重机械由持证人员专门操作,专人指吊。
在柱间和屋架等高处应设安全拉绳,便于安装人员挂安全带。
(5)防坠落。
在施工现场各层平台的预留洞口、楼梯口、各种临边,设置回栏,或将洞口覆盖,多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。
(6)防火防爆。
在关键设备等重要部位严格执行动火制度,经审批办证,采取措施后方准动火作业。
易发生火险的部位配备足够的消防器材,严禁在施工现场使用电炉和冬季烤火。
(7)防暑。
夏季施工现场应有清凉饮料或充足的开水,设置职工休息棚。
(8)防雷电。
在本工程项目施工中应根据具体情况和需要做好防雷电措施,避免雷击。
(9)高空作业时,操作人员所用的工具,如扳手、铁锤等,不用时装入工具袋,防止物体坠落伤人,禁止从高空向下乱扔东西,防止物体坠落伤人。
4)、安全标志牌
在施工现场各作业场所及要害部位悬挂各类相应的安全标志牌。
5)、雨季施工安全措施
雨季施工主要做好防雨、防汛、防雷等工作。
一切设备应设置防潮避雨设施;要经常检查,发现问题及时处理或更换。