先进制造技术实习心得.docx

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先进制造技术实习心得

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先进制造技术实习心得

（一）实践条件基础

1、机械系校内实训基地初具规模，目前建有1个数控实训基地，其中包括13个实训室和实训车间，1个实习工厂，具有各类设备台数560台套，设备总值接近1300万元。

2、利用201X年中央财政支持机电设备维修与管理专业建设及201X年省机电维修实训基地专项建设资金共1000万元，其中投入设备购置的约650万元，基本完成新建（或改建）PLC实训室、液压实验实训室、数控机床装调与维修实训室、通用设备维修实训室、机器人实训室等实验实训室。

3、我院电气系建有电工实训室、电机实训室、PLC实训室等场地，在实训场地设备及师资的使用上实现了机械系与电气系的资源共享，有力保障了机械系学生在电方面的专业技能培养。

4、校内实训基地功能多样：

利用校内实训基地已开展了数控车床、数控铣床、钳工、数控装调与维修、PLC、CAD中高级实训及职业技能鉴定等丰富多样的考证项目。

另外，还可进行金工实训、电加工实训、模具拆装实训、通用设备维修实训等校内实训项目，以满足学生专业技能培养与教学的基本需要。

基地对学生全天候开放，帮助有兴趣的学生进一步提高实践技能。

5、基地面向韶钢员工及社会人员开展数控车、数控铣、CAD、钳工和焊工培训，液压技术培训等项目，201X年还承担了韶钢技能大赛的培训与比赛相关工作。

6、校内实训基地对外加工和服务能力不断增强：

利用校办实习工厂独立法人的有利条件，承担了韶钢各类备品备件的生产加工，采用生产与教学双向任务的教学模式，使参与加工的学生技能不断提高，校办实习工厂的产值也逐步上升，现实习工厂年产值超过100万元，毛利润达到20万元，初步具备了一定造血能力。

7、校外实训基地能基本满足实习需要。

充分发挥背靠宝钢集团韶关钢铁有限公司的优势，在宝钢集团韶关钢铁有限公司多个二级单位建立了校外实训基地，还与广州理工实业有限公司、中山立辉金属制品有限公司、广州志研机械零部件有限公司、东南轴承厂、韶关齿轮厂、韶铸集团等多家企业签订了校企合作协议，这些校外实训基地基本可以满足机械系各个专业对校外实践教学与顶岗实习的需求。

（二）基地人员基础

1、实习工厂厂长由院长兼任，设常务副厂长一名，负责实习工厂的对外生产经营与对内的场设备管理。

在机械系内，先进制造技术教研室人员由实习工厂副厂长直接管理；由系主任负责教研室与实习工厂间的具体协调。

实习工厂有工人3名，先进制造技术教研室有专任教师兼实验实训场室管理人员6名。

2、数控技术专业负责人曹智梅，讲师，工程师，具有13年的教学经验，从事数控专业教学10余年。

具备数控考评员、车床技师、数控铣床操作工高级等职业资格。

担任数控教研室主任多年，有丰富的专业管理和专业建设经验；三次参加教育部组织的全国高职高专骨干教师的培训；3次被学院派遣到广东韶钢集团有限公司各个分厂挂职锻炼，累计时间达1年半，对企业生产有深入的了解。

3、教学团队素质与水平

数控技术专业现有校内专任教师15人，能力、职称、学历和年龄结构合理，能满足本专业教学的需要。

其中双师素质教师为12人，比例为80%；5人具有企业一线经历，比例为33.3%；6人具有高级职称，比例为40%；10人具有研究生学位，比例为66.7%。

二、建设成果：

（一）校企合作成果

我院是宝钢集团韶关钢铁有限公司举办的高等职业技术院校。

作为一所企业办高校，我院校企合作方面有得天独厚的优势。

在学院转制之初就确定了“依托企业，面向市场”的办学思想，探索和建立了校企合作体制和机制，实现了企业资源和学院资源共享、校企生合作三赢的局面。

1、学院每年为韶钢进行在职人员培训，承办技能竞赛，并定期为韶钢输送毕业生。

2、201X年开展了省教学改革课题《高技能人才培养模式与途径研究---企办高职教育工学结合半工半读的研究与实践》，并开办了定向培养韶钢冶金轧钢班，招录学生86人。

3、201X年底，学院与宝钢集团湛江钢铁基地开启了战略合作关系，在系列的合作项目组中，订单式人才培养首当其冲。

现在宝钢集团湛江钢铁基地的人力资源管理人员已经入住我院，开始招录我院数控、机电类专业二年级学生，计划在三年级第一学期单独组建“湛钢订单班”进行针对性教育和培训，三年级第二学期到上海宝钢集团顶岗实习，然后继续在上海上岗就业，201X年再回湛江钢铁基地工作。

明年湛钢在我院还将陆续开展开展两年期和三年期订单。

4、为积极推进中高职衔接课程改革试点工作，我们和宝钢集团韶钢公司、韶关市曲江职业技术学校密切合作，于201X年获得三二分段招生的资格，启动了中高职衔接人才系统培养工作。

5、在专业建设中，聘请企业专家参与人才培养方案的讨论，聘请企业有经验的技术能手作为专业的兼职教师，与企业间形成了良好的合作关系。

数控技术专业目前与宝钢集团韶钢钢铁有限公司、广州理工实业有限公司等制造类企业建立了用工型顶岗实习功能的校企合作关系，未来合作空间还十分广阔。

校企合作的共建专业机制已经初步建立。

（二）制度建设成果

1、我院建有广东松山职业技术学院实习工厂，院长兼厂长，为实习工厂法人代表，另设副厂长一名，负责实习工厂日常生产经营。

实习工厂每年承接韶钢备品备件加工任务，产值100多万元。

在校内，实习工厂人员、场地设备等由机械工程系统一管理，为适应实习工厂生产经营需求，提高教师参与生产、并将生产与实习融合的积极性，机械工程系成立了先进制造技术教研室，由有较强实践经验的实训教师组成。

现有实验实训场室作到定人定责。

先进制造技术教研室与实习工厂一起组合成数控技术专业（先进制造技术）实训基地的生产管理架构。

另外，在系内，通过先进制造技术实训基地与数控技术教研室及模具教研室的有效配合，形成专业建设与基地建设的融合，避免了教学与生产、实习“三张皮”的现象。

目前实训基地已经有着成熟的管理模式与场地、设备、实验实训、实习与生产相融合等方面的管理制度，生产与实训场所实行“6S”现场管理，并将企业文化的相关内容融入生产实习中。

2、完善了顶岗实习管理制度。

编制了顶岗实习管理方案、顶岗实习指导手册、顶岗实习考核与评价方案等规章制度，落实和确保了半年顶岗实习的教学质量。

3、规范实践教学环节的管理，出台考证课程、综合技能课程和技能竞赛辅助课程的课程标准和质量标准，学生得到了有效的专业技能训练。

4、丰富了实践教学模块，将金工认识实习、零件的机械加工、零件的车削加工、零件的铣削加工、综合加工实训、数控装调实训、数控机床维修实训、顶岗实习等模块分为岗位基本技能、岗位综合技能和岗位实战技能三级平台，在学生技能培养上从基础到核心，从单一到综合，从简单到复杂，实现递进式的培养。

5、对教学工作，学院出台了五十多项相关的教学管理文件。

如《双师素质教师管理办法》、《实验实训教学管理制度》、《教师课堂教学质量评价指标说明》、《教学管理规定》等，这些教学管理文件的出台规范了教学活动，为教学管理工作的开展指明了方向。

6、重视专业教学档案的管理工作，专业教学资料齐全。

系部有专门的资料管理人员，有专门的资料管理场室。

教研室也对专业的教学过程实行全程监控，对教师授课计划、课件、教案、考试试卷，采取期初期中期末三次抽查，学期结束进行资料的归档。

对教师的论文发表，科研课题，教材编写进行学年汇总与统计。

对学生考试记录，学生成绩评定，学生考试答卷，实验报告，实训报告，顶岗实习报告都有严格的管理制度和归档程序。

对专业课程实行了课程负责人制，对课程资料进行专人管理和收集，推动课程建设，从而推动专业建设。

（三）数控技术专业一年主要建设成果

数控技术专业（先进制造技术实训基地）直接服务于专业建设，为专业的建设和发展提供了良好的实习实践条件。

201X年6月，数控专业被确定为首批重点培育专业，通过一年的建设与改革，数控技术专业在中高职衔接、教研教改、师资队伍建设、校企合作、技能大赛、实践条件等多个方面取得了较大的进步。

1、积极开展中高职衔接人才系统培养工作，探索技术技能型人才系统培养模式

201X年12月数控技术专业向省教育厅提出了中高职衔接的招生申请，并在201X年获得三二分段招生的资格。

为积极推进中高职衔接课程改革试点工作，我们和韶关市曲江职业技术学校，宝钢集团韶钢公司密切合作，协同探讨专业教学标准和课程标准的制订，系统设计、统筹规划中高职一体化课程开发和教学资源建设；积极开展中高职衔接课题的研究，探索数控技术专业中高职衔接的新路径和新方法，探索技术技能型人才系统培养和评价的制度和形式，并于201X年5月向广东省教育厅申报了《数控技术专业中高职衔接专业教学标准和课程标准研制》课题。

2、教研教改成果丰硕

一年来，数控技术专业积极开展课程体系与教学内容改革，在教研教改上取得了重大进展。

在教研教改课题研究方面，有2个项目获得广东省冶金科技成果一等奖，有4项课题获得省级立项，2项课题正在向省教育厅申报，1项课题正在向韶关市科技局申报；3项课题获得院级立项，3项课题正在进行院级课题的申报；在课程改革方面，正式出版《MasterCAMX6应用教程》（书号：

978-7-122-17375-1）这本工学结合教材，与企业协调探索任务驱动、项目导向等有利于增强学生能力、学做一体的教学模式，正在进行《FANUC数控铣床与数控车床编程实例项目教程》、《数控技能实训》2本工学结合教材的编写工作将使课程的“基于工作过程”的系统化改造进一步深入。

3、技能大赛成绩优秀

技能大赛是检验教学水平的一个良好平台，学院制订了多项政策鼓励师生参加各种技能大赛，本专业通过参加各种技能大赛，不但提高了师生的技能，强化实践育人的效果，还加强了与兄弟院校的交流。

201X年7月数控技术专业有6名学生从校级数控技能大赛的选拔赛中脱颖而出，代表学院参加了7月份在佛山职业技术学院举行的201X年全国职业院校技能大赛（高职组）广东选拔赛。

参赛的1名教师和5名学生均取得了傲人的成绩，其中郑绍芸老师获数车数铣教师组第一名，熊日洛获数车学生组一等奖，周伟山获数车学生组二等奖，冯润标获数车学生组三等奖，廖大康、蔡成康获加工中心组三等奖。

在整个大赛中，赛出了松山的水平，赛出了松山的风格，也获得了省教育厅的好评。

成绩的取得是对我们教学成果的肯定，今后，我们将一如既往的注重学生技能的培养，向更高的目标努力奋斗。

201X年5月，我院有3名学生参加了广东省机电设备维修大赛，虽然这次比赛没有获奖，但从这次比赛中学到了许多东西，为数控专业的教学改革指明了方向。

4、服务能力增强，特色逐步形成

我系具备独立企业法人资格的实习工厂是本专业开展产品生产、技术服务、技术转化的一个得天独厚的途径，它不但能产生有较好的经济杠杆作用，能紧跟产业企业的发展与变化，能改变目前纯消耗式的实训教学现状，有比较客观的评价标准；最重要的是它符合教育部教育厅在专业及基地建设中下达的核心任务：

提升服务社会的能力。

为了提高实习工厂的服务能力为此，我们对实习工厂的管理进行了一系列的改革。

首先是内部磨刀：

加强设备管理，实施设备的定向定期中保大修，推进人员及产学融合，模糊教师工人界限，生产和教学任务统一安排；其次是外部练兵：

强技能，积极参与和组织各级技能竞赛；重实战，按生产任务定工艺工序，定教学项目，定生产教学双向任务安排表；扩渠道，在学院的支持下，积极与宝钢集团韶钢工程公司和现代产业公司建立联系，增加产值。

第三，完善激励机制，扩大服务面向：

建立和完善实习工厂扩大产能、增加服务以及专业教师参与生产的激励制度；搭建产学研结合的技术推广服务平台，依托实习工厂成立教学培训中心和技术推广中心；推进设备与技术的联合研发，面向粤北制造产业、民营企业和新农村建设输出技能服务和技术服务。

经过建设，社会服务取得较好成效，校办实习工厂年产值达到150万元，毛利润20万元以上，专业特色也得到彰显。

附送：

先进员工代表发言稿

先进员工代表发言稿

尊敬的各位领导、各位同事：

大家上午好！

阳光明媚，春暖花开。

值此美好时节，集团在此隆重集会，热烈庆祝：

企业改制十周年、**集团成立6周年、**集团房地产开发成功暨**能源科技公司成立庆祝大会，心情无比激动，这些成绩的取得是集团领导决策的英明、思路的清晰、计划的周密、观念的新颖、措施的创新，为集团的健康发展指明了方向，实现了跨越。

我作为进厂20余年的老同志代表在此发言，深感荣幸，也倍受鼓舞与鞭策，在此，请允许我向多年来各位领导对我工作的支持和各位同事对我的帮助表示衷心的感谢，谢谢大家！

弹指一挥间。

我已在集团工作近20余年，在这20余年里，我主要从事集团的产品设计、投入生产跟踪和质量监控等技术管理工作。

工作中虽然掌握了一些纺纱技术理论与实践知识，但是，感觉与领导的要求还有很大的差距。

1993年8月，领导安排我到生技科工作于学习，主要是跟随老师学习工艺技术、生产管理、质量监控等方面知识，而在此之前，我根本没有接触过：

工艺、管理、质量监控等工作，虽然那时已在单位工作近三年，但是，对这几方面的知识还是未入门，还是门外汉；紧张、焦虑让我寝食难安，担心学不好，学不会，影响企业在人才培养上的进程；后来，在老师和同事的大力帮助下，经过自己用心、用力的学习与领会，慢慢的领悟了纺纱工艺理论与生产设计，日积月累中逐步掌握了棉纺工艺设计和技术管理与质量监控工作。

平常用心去体会老师、同事间的技术交流内容，不但要知其然，而且还要知其所以然，这也为自己以后工作奠定了基础。

业精于勤，荒于嬉。

多年来，一直以谦虚谨慎之心做好每一件工作，也慢慢丰富了我的技术水平和业务能力。

今后将继续保持谨慎之心做好各项工作，完成各项任务。

在做工艺的二十余年里，深知做工艺也不是简单的说说，敷衍的做做就可以完成的工作。

在棉纺工艺里面也要你去摸索与验证，也要你去实践与掌握；工艺虽然没有最好的，但是可以有更好的。

摸索出一套更适合本单位设备特征、原料特性、环境特点、人员素质等多方面条件的上车工艺，才是工艺人员需要去努力的方向。

所以说工艺的设计，要考虑到原料的品质与成本、设备的性能、机台的安排、操作水平、技术保障等特点，最终保证产品质量稳定。

多年来再工作中的点点滴滴，都用严谨细实的工作作风来要求自己，尽量做到少出错，最终不出错。

不管大事小事都要有认真负责的态度才能做好事，做成事。

二十余年来，虽然在工作上小心翼翼，勤勤恳恳，但是也深知自己底子薄，学历浅，企业将这么大的责任交给自己但当，常常有如履薄冰之感，深怕因自己的疏忽给企业造成损失，给质量带来波动，给信誉造成影响。

所以在每一次的品种更改、每一次工艺调整、每一次工作布置，总要亲历亲为，总要有布置、有落实，有监督。

多年来，养成一种习惯，每天下午一定要看纱线的物理指标的变化与波动，做到了然于胸。

而每次工艺调整，也总要看到各项物理指标最终都符合工艺要求或有关标准。

虽然在工作上用心、用力做好每一项工作、每一项事情，但是总感觉与领导的要求还有很大差距，让我时刻惴惴不安，忐忑工作，始终不能心静。

这也促使我更加努力工作，更加认真做事，更加踏实学习，从而保证工作在压力下不断提高，不断探索，不断掌握。

回想多年来的工作上，也还有这样那样的失误与不足，比如：

工作布置还不科学；工作计划还不周密；工作缺乏前瞻性；工作能力还有待提高等等，这些问题将在以后的工作上加以克服与补充，去伪存真，返璞归真，努力将自己的工作做的更细致、更周到。

各位同事，棉纺作为集团传统