线路基础施工方案.docx

线路基础施工方案.docx

《线路基础施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《线路基础施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

线路基础施工方案

大江水泥35KV线路工程第I标段

杆塔基础工程1标段施工方案

批准：

审核：

编写：

庐江县华曦建筑工程有限公司

二0一二年十二月

大江水泥35KV线路工程杆塔基础工程1标段施工方案

一．工程概况：

（1）、开挖及浇制大江水泥35KV线路工程杆塔基础工程1标段26个杆塔基础及110KV挑高基础2个，其中分坑基础14个（包括110KV挑高基础2个）

（2）、本工程施工特点：

施工地形为山地、丘陵和农田，交通不便，基础施工条件艰苦。

（3）、本工程杆塔基础编号与线路前进方向的关系如下图所示：

大江水泥厂方向

左转右转　　　

ⅣⅠ横担方向　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

ⅢⅡ

图

（一）杆塔基础编号

二．施工组织：

1、项目负责人：

陶开来

主要负责施工全过程的组织和协调工作。

2、现场施工员：

夏君聪

负责现场组织施工、人员安排及现场管理，落实安全措施。

3、施工安全员：

陶勇

主要负责施工过程的安全监督工作。

4、人员及车辆安排：

挖土方50人；校模10人；捣制10人；杂工20人；人力运输50人；挖掘机2台，车辆2台。

三,施工准备

1、技术准备

（1）技术资料

1）杆塔明细表；

2）基础型式配置表；

3）基础施工图；

4）基础施工规范

（2）对施工人员进行技术交底，内容有基础的形式，尺寸；施工方法；安全措施；质量要求等。

（3）有条件时基础施工可采用四个施工班组。

第一个测量放线，定出开挖面；第二班负责开挖，包括负责修路、降基面、校正塔位；第三班个负责支模，绑扎钢筋和接地装置埋设；第四班负责浇注。

2、材料准备

（1）混凝土按图纸要求和进度需要指定用商品混凝土。

对少量的混凝土用人工拌合。

（2）基础使用的钢筋品种、规格、数量要符合施工图要求。

3、工器具准备

基础的浇制使用插入式震动器，对无法用电的采用人工振捣，并严格按施工工艺操作，达到满足基础设计要求。

人工捣固时要准备铁板、大方锹、小方锹、长、短钢扦、水桶等。

4.测量:

（1）测量仪器和量具使用前必须进行检查。

经纬仪最小角度读数不应大于1'。

（2）分坑测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量的基准。

复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正：

（a）以两相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm；

（b）用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%；

（c）转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于1'30''。

3如下地形危险点处等应重点复核：

1导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；

2杆塔位间被跨越物的标高；

3相邻杆塔位的相对标高。

实测值与设计值相比的偏差不应超过0.5m，超过时应由设计方查明原因并予以纠正。

4设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合下列要求：

（1）桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m。

当受地形限制时，可适当放长；

（2）测距相对误差，同向不应大于1/200，对向不应大于1/150；

（3）当距离大于600m时，宜采用电磁波测距仪或全站仪施测。

5杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定：

（1）当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的1‰；

（2）当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5‰；

（3）当采用方向法测量角度时，两测回测角值之差不应超过1'30''。

6铁塔基础分坑采用工程中常用对角线分坑法，如图所示，在塔位中心O安平经伟仪，后视相邻塔中心桩，水平度盘对0°，转过前视相邻塔中心桩，得内角∠α°，此时将水平度盘回零，然后将转到∠α°/2处，在此方向线上钉出辅助桩B、D。

水平度盘再次回零后再转过90°，在这方向线上钉出辅助桩A、C。

（2）再根据基础结构图量l0，即为所求的坑口位置。

（7）分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求。

施工中保留不住的杆塔位中心桩，必须钉立可靠的辅助桩并对其位置作记录，以便恢复该中心桩。

五、基础坑的挖掘

（一）土石方工程的质量要求

1．杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为准。

2．杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm，-50mm坑底应平整。

同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。

岩石基础坑深不应小于设计深度。

3．杆塔基础坑深与设计深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：

杆塔现浇基础坑，其超深部分应采用铺石灌浆处理。

4．山坡上接地沟宜按等高线开挖，沟底面应平整，沟深不得有负偏差，并应清除沟中的杂物。

5．基坑的回填夯实，现浇杆塔基础：

应分层夯实。

6．土石方开挖，应减少对原地面的破坏，保护自然植被。

（二）土石方开挖的安全要求

1．对无法用挖掘机开挖的坑，可用人工挖掘，但不得面对面或相互靠近工作。

向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。

任何人不得在坑内休息。

2．不得采用掏洞法挖坑。

若采用掏挖桩基础或土模坑时，应进行土质鉴定，或试挖。

试挖时坑上应设监护人。

3．无挡土板时，坑壁应留有适当的坡度，（深：

宽）为1：

0.75（砂土、砾石、淤泥）、1：

0.5（砂质粘土）、1：

0.3（粘土、黄土）、1：

0.15（坚土）。

4．水坑和流砂坑的开挖可采用挡土板或其他防止塌方的施工方法。

采用特殊方法施工时，应提出安全措施，经技术负责人审定后实施。

5．在挖掘过程中应经常检查档土板有无变形或断裂等现象。

更换支撑应先装后拆。

档土板的拆除应等基础安装、浇制结束后，与回填土同时进行。

6．岩石坑先用捣机，后应尽量用人工打凿。

（三）基坑的挖掘

1．土石方开挖方法

为了充分利用原状土，提高基础抗拔能力和抗倾覆能力，在地质良好状态一般先用挖掘机挖掘，再用人工挖掘形成。

（1）土坑、坚土坑无水坑壁坚固时，可垂直下挖，稍有边坡，到坑底时，用掏挖法形成，挖好立即操平找正，

（2）现浇杆塔台阶基础，下层底板以土代模。

（3）岩石坑：

垂直下挖，尽量不放炮，人工打凿，坑底成形，不用模板。

（4）松砂石坑：

要有安全坡度，底层难以成形，需用模板。

（5）水坑：

水量较小，可用水桶提排水，单个泵抽水，坑壁不易踏落，在材料备齐后开挖，操平找正。

2．泥水、流砂坑的开挖

处于湖塘、河边、沼泽地等的杆塔基础坑开挖时，地下水随开挖深度的增加而增大，排水和防止跨蹋边是很重要的措施，坑下层随着周围的流水涌入大量的泥土，必须加快进度，并采用坑壁四周加杉木档板，，并用撑方顶住。

3．岩石基础

（.1岩石基础施工时，应根据设计资料逐基核查覆盖土层厚度及岩石质量，当实际情况与设计不符时，应由设计单位提出处理方案。

（2岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定：

a岩石构造的整体性不受破坏；

b孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净；

c软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。

（3岩石基础锚筋或地脚螺栓的埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时固定措施。

六钢筋加工

1.严格按图纸要求下料。

2、钢筋连接，钢筋连接一般用绑扎法，也可采用焊接法。

采用绑扎法连接钢筋，至少要绑扎三处。

直径为16mm及以上的钢筋，其绑接长度为45倍直径（l=45d）；直径为12mm及以下的钢筋、其绑接长度为30倍直径（l=30d）。

采用焊接法，单面焊为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径）

3、绑制钢筋骨架注意事项

（1）绑制钢筋骨架（钢筋笼）应按施工图的要求进行钢筋的配制、剪切、弯钩。

（2）钢筋绑扎前应按材料表核对基础钢筋的品种、规格、数量。

同时检查钢筋加工质量是否符合要求；钢筋表面应清洁，如有污秽和浮锈应清除干净。

（3）在基坑底部，按几何中心线现出底模支柱位置尺寸，并应有明显的标志，使立柱的配筋和立模有个基准位置。

七、模板支立

混凝土的成型是用模板按基础设计图纸要求支立。

模板既要保证混凝土基础的形状，又要承受混凝土的重量，混凝土成型后的质量外貌，主要是模板支立的质量和工艺来保证。

输电线路基础的模板采用木模板。

1、木模板

制作基础木模板所用的板材厚度一般为20-50mm。

与混凝土接触的一面应刨光。

模板合缝应严密，不得漏浆，宜采用企口缝。

模板的并带一般采用50mm×50mm的方木，并带之间的距离一般配为500-700mm，并带和模板钉牢固。

按基础尺寸做成的模板，再拼成模盒，模盒的尺寸应符合设计要求，以保证基础的规格。

2、模板的支立程序

（1）底模的支立。

在基坑操平的基础上，在坑底定出底层基础的四角位置，将底层模板拼装成模盒放置坑底，使模盒四内角对准坑底四角并使底模水平。

（2）二模支立。

在底坑定出二层基础四角位置，放置预制混凝土块（预测混凝土块的标号同现浇混凝土标号，基高度同底层基础高度）。

（3）立柱支立。

（4）安置钢筋和基础底脚螺栓。

支立好模板后，就安置钢筋和基础地脚螺栓。

地脚螺栓一般固定在样板上，样板再固定在立柱上，样板是根据基础地脚螺栓根开及螺栓直径，用钢板或方木制成。

（5）立柱支撑。

立体模板支立后即用方木支撑，如果立柱较高，支模时应沿立柱支撑点设长垫板。

3、模板安装注意事项

（1）模板组立后应符合规定尺寸，模板应垂直，立柱不倾斜。

地脚螺栓的根开尺寸，一定要保证符合设计要求。

（2）模板安装后要找正，模盒对角线应与基础辅助对角线相重合。

（3）模板支撑要相对进行，支撑点要均匀合理，支撑要牢固，在浇灌混凝土时使模板不走动，不变形。

（4）钢筋笼与模板之间应有一定的保护层距离，底板的钢筋应垫起一定的高度。

（5）如立柱较长，震捣困难，可在适当位置留出检查孔及捣固孔。

（6）土质较好的地方，下层基础可不立模，在施工时将基坑底面的开挖，正好符合基础底层的尺寸，以四面的土墙作模板，防止泥土等杂物混入混凝土中。

八，现场浇筑基础

.1本工程尽量采用商品混凝土。

现场浇筑基础，浇筑前应再一次检查模板，其表面应平整且接缝严密。

接触混凝土的模板表面应采取有效脱模措施，以保证混凝土表面质量。

.2现场浇筑基础应采取措施，防止泥土等杂物混入混凝土中。

3现场浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。

安装前应除去浮锈，螺纹部分应予以保护。

4插入式基础的主角钢，必须进行找正，并加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置的准确性。

保证整基基础几何尺寸符合设计规定。

浇入基础的地脚螺栓，安装前应除锈或镀锌丝扣涂黄油并用水泥纸包裹好，安装和浇制的位置应牢固正确，随时检查中心位置及外露长度，塔脚埋入式的转角、终端塔应有约1°预偏值。

6现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械捣固，个别特殊地形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措施。

应分层浇灌和捣固，每层厚200mm。

人工捣固时用长铁钎带铲头，透入混凝土层中，注意模板角的捣实表面开始浮露水泥浆为好，不可过度捣固，以免凝结后龟裂。

7混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比。

每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。

8养护

养护是保证混凝土强度的重要手段，浇完后12小时内开始（热土3小时后开始）养护，防止因干燥而龟裂，如天气热出现灰白色时即为养护差，要以青灰色为好。

养护方法：

一般是在混凝土上盖草袋、稻草，随时洒水，保护湿润。

9，基础拆模时的混凝土强度，应保证其表面及棱角不损坏。

特殊型式的基础底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。

混凝土强度不低于设计强度的50%，一般在浇前后5～6天进行……。

气温炎热可提前些，但不能影响棱角的破损，形状的变化，尤其是倾斜基础不能拆模过早。

拆模时发现蜂窝应及时处理，蜂窝麻面应用清水冲洗并用高一级标号的水泥砂浆涂抹。

10、浇筑基础应表面平整，单腿尺寸允许偏差应符合下列规定：

（1保护层厚度：

－5mm；

（2立柱及各底座断面尺寸：

－1%；

（3同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：

1Omm；

（4地脚螺栓露出混凝土面高度：

＋10mm，－5mm。

九、基础施工的安全要求

1．必须检查基础模板和浇制平台是否牢固可靠。

施工人员不得在支撑和独木上行走。

2．距坑口1.0米之内不得堆放物件，坑口附近不得乱丢物品。

3．电动振捣器应用绝缘良好的橡皮软线，振捣器过热或暂停工作时，应切断电源。

4．养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。

工作人员不得在坑内逗留或睡觉。

严防山火。

6．拆除的木模板和支撑木应集中堆放，外露的铁钉应拔掉或打弯，以防伤人。

7．邻近带电体工作时，人身和工器具对带电体的距离必须满足电安规程要求2.0米（10kv及以下），3.5米（35kv），4.0米（110kv），5.0米（220kv）。

十冬期施工

1当连续5d、室外平均气温低于5℃时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

2冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。

3冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于－20℃，并应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定。

焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

4配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

5冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过表5.6.5的规定。