整个验证过程分为单个部件的验证和整机验证。
验证时一般先验证泵、柱温箱、自动进样器的性能,接着是检测器的性能,最后是整机的性能验证。
4B>l|%
根据中华人民共和国国家计量检定规程JJG705-2002、中国药典(2005版)附录确定。
X:
e'@]Z)?
验证部件验证项目合格标准HwGtLeB"
输液泵流量设定值误差SS0.5ml/min:
<5%;1.0ml/min:
<3%;2.0ml/min:
<2%TxiJ?
sDh*
流量稳定性误差SR0.5ml/min:
<3%;1.0ml/min:
<2%;2.0ml/min:
<2%1rKR=To
梯度误差GC:
不超过±3%3gM{lS}h#
柱温箱柱箱温度设定值误差ΔTS<±2℃LNg1q1P3
柱箱控温稳定性TC≤1℃dn5v|[dJ
自动进样器进样量准确度误差≤±2%F+6ZD5/
检测器基线噪声≤2×10-5AUK4rr.f6
最小检测浓度≤1×10-7g/mL(萘的甲醇溶液)lAGxE-B^a"
基线漂移≤5×10-4AU/hq[#\qT&QU
波长示值误差不超过±2nmlz*PNT{E
波长重复性优于2nmW@G[gS\T
整机性能定性测量重复性误差RSD≤1.5%m^=,RfUUd
定量测量重复性误差RSD≤3.0%BOWTH{KR<<
7.2.2验证所需的材料Y1~SGg7(@
7.2.2.1玻璃仪器设备计量玻璃仪器需彻底清洗并经检定,一般玻璃仪器要保证洁净。
^"Y'zIL
7.2.2.2试剂、标准溶液xo%iL
a)萘(AR)[vi4,'wm
b)甲醇(色谱纯)=gn}_sKNE
c)咖啡因(AR)F:
g{rm[
d)去离子水:
电导率不大于0.1μs/cms,v#lJ]d0W
e)紫外波长标准物质v6VhXV6$|
7.2.2.3其它辅助设备wUeOD.;#F
a)玻璃仪器:
经检定、其它玻璃器皿PQ]9xzOg[
b)C18色谱柱Q75^7Ga_
c)铂电阻温度计(Pt100)准确度≤0.3℃a~7osRmp0
d)秒表分度值不大于0.1秒3x0wk9lND
e)注射器10μl、50μl、10mlS1`0d9ds#
f)分析天平"3|"rc&F#
g)游标卡尺15cm/0.02mm'F?
Znd2L
7.2.3软件系统安全性确认nj0AO0
打开计算机开关,待屏幕运行Windowsxp操作系统以后,由可以授权操作该仪器的检验员设定登陆用户名、密码,重新启动系统。
再让其他不知被授权人员登陆,尝试输入用户名和密码,尝试能否进入计算机系统,连续尝试5次。
不知用户名和密码的操作人,应无法登陆计算机系统。
25c!
-.5D
结论:
OG+r|.N;
检查人:
日期:
%)Uvf`Xhh4
7.2.4运行确认的实施`6N-MsP
7.2.4.1输液泵泵流量设定值误差SS、流量稳定性误差SR的检定ho]_!
G498
将仪器的输液系统,进样器、色谱柱和检测器联接好,以甲醇为流动相,流量设为1.0mL/min,按说明书启动仪器,待压力平稳后保持10分钟,按表1设定流量,待流速稳定后,在流动相排出口用事先清洗称重过的容量瓶收集流动相,同时用秒表计时,准确地收集,称重。
按式
(1)、式
(2)计算SS和SR。
-Bo~"q
表1RsF3#H
流量设定值(mL/min)0.51.02.0PWk?
8dL-
测量次数333X`3vSCn
流动相收集时间(min)1055[%84L@:
h
SS=(Fm-FS)/FS×100%……
(1)~1=._?
Ho
SR=(Fmax-Fmin)/F×100%……
(2)`\ef0
式中:
SS——流量设定值误差(%);d{2y/
SR——流量稳定性误差(%);-7k|6"EwM
Fm=(W2-W1)/ρT•t,流量实测值(mL/min);s!
@_=rq
W2——容量瓶+流动相的重量(g);t+3
W1——容量瓶的重量(g);rnn2u+OG
FS——流量设定值(mL/min);@V*ju
ρT——实验温度下流动相的密度(g/cm3);&RKH2_R
t——收集流动相的时间(min);t}*l?
$`
Fmax——同一组测量中流量最大值(mL/min);{{V;:
+62
Fmin——同一组测量中流量最小值(mL/min);je&dioZ>
F——同一组测量值的算术平均值(mL/min)。
Q`.'-iq
输液泵泵流量设定值误差SS、流量稳定性误差SR的检定记录。
见附件5。
Gw~{V
7.2.4.2梯度误差的检定L;/9L[s,
由梯度控制装置设置阶梯式的梯度洗脱程序,A溶剂为纯水,B溶剂为含0.1%丙酮的水溶液,B经由5个阶梯从0变到100%。
将输液泵和检测器连接(不接色谱柱),开机以后以A溶剂冲洗系统,基线平稳后开始执行梯度程序,画出梯度变化曲线。
求出A,B溶剂不同比例时的输出信号值(或记录仪读数),重复测量2次,计算平均值。
从B溶剂的含量及对应的输出信号值(或记录仪读数),按式(3)计算梯度误差Gci,取Gci最大者作为仪器梯度误差。
见附件5。
WGH%92
Gci=(Li–Lm)/Lm×100%ppAmN0=G
式中:
Gci——第i段梯度误差(%);0CPxIF&_
Li——第i段输出信号值(或记录仪读数)平均值;KMUK`tbaI
Lm——各段输出信号(或记录仪读数)平均值的平均值。
*8z"^7?
^=
7.2.4.3柱温箱柱箱温度设定值误差ΔTS和控温稳定性TC的检定3\;v5D:
将数字温度计探头固定在柱温箱内,选择35℃和45℃进行检定。
按仪器说明书操作,通电升温,待温度稳定后,记下温度计读数并开始计时,以后每隔10min记录一次读数,共计7次,求出平均值。
平均值与设定值之差为ΔTS,7次读数中最大值与最小值之差为控温稳定性TC。
&|)hCJu
柱温箱柱箱温度设定值误差ΔTS和控温稳定性TC的检定原始记录。
见附件5。
1Fv8T'
7.2.4.4自动进样器进样量准确度误差的检定vkJ)FEar
取1.5ml进样瓶装入1ml水,用天平精密称定其重量,然后置于自动进样器上让其进样10次,每次50μl。
进样完成后再精密称定其重量,由重量差计算进样量准确度。
grr'd+_e
自动进样器进样量准确度误差的检定原始记录。
见附件5。
m+?
N7
7.2.4.5检测器的检定zJ;Rt9<7-
7.2.4.5.1检测器基线噪声和基线漂移的测定_g[-=y{Bb
取C18色谱柱,以100%甲醇为流动相,流量为1.0ml/min,检测器波长设定为254nm,开机预热,待仪器稳定后(约60min)记录基线60min,从30min内基线上读出噪音值;从60min基线上读出基线漂移值。
{(4#)K2g%
7.2.4.5.2检测器最小检测浓度的测定joqWh!
kv7U
取C18色谱柱,以100%甲醇为流动相,流量为1.0ml/min,检测器波长设定为254nm,开机预热,待仪器稳定后取1×10-7g/ml的萘/甲醇溶液进样20μl,记录色谱图,由色谱峰峰高和基线噪声峰峰高计算最小检测浓度CL。
公式如下:
/prYSRn8
CL=(2×Nd×C)/H~O{W;Cyh
式中CL——最小检测浓度,g/ml;6W&_2a7_*
Nd——基线噪声峰峰高,mm;eCWPhB6l
C——标准溶液浓度,g/ml;zC=a3
H——标准溶液峰峰高,mm。
Ja|{1&J.
检测器的检定原始记录。
见附件5。
e\F}q)_
7.2.4.5.3波长示值误差和重复性检定eh(仪器通电稳定后,用注射器将紫外波长标准溶液(波长为235nm、257nm、313nm、350nm)注入检测器样品池,使用仪器光谱扫描功能,分别记录各标准溶液的光谱图,光谱图最大值对应的波长与标准溶液标准波长之差为波长示值误差。
!
:
3.D,
每个波长重复测量3次,其中最大值与最小值之差为波长重复性误差。
见附件5。
19t{|w<
7.2.4.6整机性能的检定&;c>O
取C18色谱柱,以100%甲醇为流动相,流量为1.0ml/min,检测器波长设定为254nm(当选用萘时)或272nm(当选用咖啡因时),柱温设定为40℃。
开机预热待仪器稳定后取0.1mg/ml的萘/甲醇溶液或0.02mg/ml的咖啡因甲醇溶液进样10μl,连续进样6次,记录其峰面积和保留时间,以保留时间计算其定性测量重复性误差,以峰面积计算其定量测定重复性误差。
h/)_)r.x
整机性能的检定原始记录。
见附件5。
SUT~oETP
7.2.5运行确认评价及结论。
见附件5。
UzG[:
ic%
8性能确认(适用性试验):
pQa:
pX
使用对照品或供试品,确认仪器性能符合使用要求。
对各类不同物质进行验证的方法可以不同,由质量部确定具体验证方法并组织实施。
n3KI+I%nQ
8.1系统适用性试验:
h6:
#!
Rg
8.1.1色谱柱的理论板数(n),在选定的色谱条件下,注入供试品溶液(或内标溶液),记录色谱图,量出供试品或内标物质峰的保留时间tR和半峰宽Wh/2,按n=5.54(tR/Wh/2)2计算出理论板数,符合具体品种项下规定的理论板数。
bHE2,;o
8.1.2分离度(R),按下式计算,应大于1.5GVGlVAo|@
R=(tR1-tR2)/(W2+W1)oUZoj2G1
式中:
tR1——相邻后一峰的保留时间;D{8PQ2x>
tR2——相邻前一峰的保留时间;C1kYl0zR[
W1、W2——此相邻二峰的宽度。
yLE7>48
8.1.3拖尾因子(T)按下式计算,应在0.95~1.05之间tBbOY}.VD
T=W0.05h/2d1Mj#-j/{x{5
式中:
W0.05h——0.05峰高处的峰宽-VKS~{
d1——峰极大对峰前沿之间的距离8Me:
Yp_Xt
理论板数、分离度、拖尾因子测试结果`]Fx.)C#
品种名称理论板数(n)分离度(R)拖尾因子(T)2WX7nK;I
规定值实测值规定值实测值规定值实测值gI^oU4mq
>1.50.95~1.05c\B|KhDk
附原始记录及图谱CYYkzcc^
测试人日期r.3/F[.
8.2定量重复性试验pyLRgD0g
相对标准差:
取对照品溶液连续进行5次,峰面积相对标准差应≤2.0%。
试验结果如下:
3vcO!
6Z5
品种进样次数峰面积平均峰面积偏差相对标准差5N%93{L
13a.kBzus
2G}&Sle]
30-~\W(
4CPNL94x
5zZVfj:
i8
附原始记录及图谱\&HnKhI
测试人日期6Cn+e.j@
8.3性能确认结论及批准(附件5)(V4~`i4V
9.拟订再验证项目及周期liXdN