生产管理与ERP系统接口业务规范参考Word.docx
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生产管理与ERP系统接口业务规范参考Word
附件1：
国家电网公司
生产管理与ERP系统
接口业务规范
（一期）
国家电网公司
2009年3月
1总则
2
2.1制订依据
2.2
本规范规定了国家电网公司生产管理系统（PMS）和成熟套装软件（ERP）之间的接口。
主要依据以下文件制定，并参考公司系统部分单位研究成果：
《国家电网公司SG186工程生产管理系统业务功能需求规范》；
《国家电网公司SG186工程生产管理系统概要设计书》；
《国家电网公司企业经营管理应用典型设计系统集成框架设计报告》；
《国家电网公司应用集成平台典型设计手册》。
2.3制订原则
2.4
本规范遵循以下原则制订：
（1）易用性。
系统接口边界划分清晰，功能界定明确；以数据集成为主，避免流程集成；
（2）完整性。
保证生产业务的连续和完整性；
（3）安全性。
从信息安全性角度考虑，符合相关标准；
（4）适用性。
按最大需求考虑，满足不同管理层面的业务需求。
2.5适用范围
2.6
本规范适用于国家电网公司生产管理系统和成熟套装软件的横向应用集成，是指导PMS和ERP系统接口开发的基础。
根据信息系统建设及业务应用情况的变化可对该规范进行适当完善及补充。
2.7术语及定义
2.8
PMS：
ProductionManagementSystem，生产管理系统；
ERP：
EnterpriseResourcePlanning，企业资源规划系统，通称为成熟套装软件；
接口数据：
系统间业务接口所涉及的数据项；
功能位置：
ERP系统中用于描述电网系统层次结构的主数据，功能位置主数据可以与设备主数据形成安装关系，实现设备树的概念。
功能位置编码采用分段层次编码，两个功能位置主数据通过各段编码之间的对应关系可以自动关联形成上下级关系；
设备主数据：
ERP系统中的设备信息，通过设备主数据与功能位置主数据的安装关系形成了对电网系统设备树的完整描述；
工单：
工作任务单，ERP系统通过检修工单的物料、外包服务等对维修成本进行归集；
维护工厂：
维护工厂是一个逻辑上的定义，ERP系统中的维护工厂代表设备的运维单位；
工作中心：
维护任务的执行者，负责检修工单的执行，并可用于能力、计划和成本核算，ERP系统中的工作中心为各单位的维修班组；
成本中心：
用于归集成本费用的部门，ERP系统中的成本中心定义和单位组织机构有关。
3概述
4
4.1PMS系统概述
4.2
生产管理系统（PMS）是一套支持国网总部、网省公司、地市公司生产管理业务的企业级管理系统。
系统以设备管理为核心，侧重于电网资源及输、变、配等生产业务过程的专业管理。
通过建立全面的设备运行、检修维护体系和相关业务管理流程，实现生产运行业务的全过程管理和设备的全生命周期管理。
生产管理系统的主要功能包括：
标准规范管理、电网资源管理、电网运行管理、电网检修管理、技改大修管理、专项管理等。
4.3ERP系统概述
4.4
企业资源规划系统（ERP）是一套集成了管理理念、业务流程、人力物力、计算机软硬件于一体的企业资源管理系统，业务范围覆盖国网公司、网省公司、地市公司以及县公司相关电网规划、计划、购电、电网建设、运营维护、售电、人事组织管理等，满足电力企业价值链上相关业务管理横向集成，纵向贯通的管理要求。
ERP系统功能范围包括：
财务管理、成本管理、预算管理、物资管理、设备管理、工程管理、人力资源管理，计划管理等。
4.5集成目标
4.6
PMS系统和ERP系统的集成，最终实现以下目标：
（1）设备资产的帐、卡、物一致性和唯一性；
（2）
（3）设备资产全寿命周期的总成本管理，加强检修成本控制，提升检修管理的效率和效益；
（4）
（5）支持设备资产的检修过程精细化管理；
（6）
保证生产技术业务体系的连续性，优化安全生产管理业务流程的效率；
（7）简化数据维护和管理，减少重复维护工作量，提高现场工作人员效率；
（8）
（9）实现设备与资产的联动；
（10）
（11）辅助支持工程项目转资。
（12）
PMS系统与ERP的集成实现资产寿命周期中不同阶段信息的追溯与共享，能够建立物资、设备、固定资产之间的对应关系，为资产全寿命周期管理提供必要的基础信息。
如图2-1所示，通过规范化项目周期流程，为信息系统对资产全寿命周期管理的支持提供参考。
A项目前期
C项目投运
D工程决算、审计、转资
B项目建设
项目可研
评审流程
项目初设及年度
计划编制下达
项目前期费处理
项目预算下达
项目概算导入
项目进度节点安排
向ERP系统导入
设备清册
项目拨款流程
物资/服务采购过程管理流程
物资/服务采购结果管理流程
项目进度反馈
是否调整预算？
项目变更流程
工程验收及资产暂估
投运设备清册导出至PMS系统
清点现场设备，在PMS系统中建立设备台帐并上传ERP系统
上传设备台帐核对
工程结算与审价
工程决算
项目审计
项目转资
项目关闭
否
是
ERP系统中按设计院设计设备清册搭建WBS架构
ERP系统向PMS系统传输信息
PMS系统向ERP系统传输信息
图2-1项目周期流程示意图
5业务接口
6
PMS系统中的设备管理、工作任务单管理、大修项目计划管理、技改项目计划管理与ERP系统中的功能位置主数据和设备主数据、工单管理、项目管理存在业务关联。
通过业务接口实现业务数据的交换与共享。
PMS系统与ERP系统的总体集成框架图如图3-1所示。
图3-1PMS与ERP集成框架图
6.1功能位置接口
6.2
场景描述：
PMS系统通过维护设备层次结构数据来描述设备的安装及运行位置信息，ERP系统中通过功能位置编码描述设备的安装关系，实现设备树的概念。
设备层次结构数据在PMS系统中进行维护，通过接口传给ERP系统。
避免用户在PMS系统和ERP系统中重复维护数据，保持数据的一致性。
接口说明：
PMS系统中维护输电线路、变电站（根据需要可扩展到间隔）、配电线路、配电站房等表达设备层次结构的信息时，按照ERP系统的功能位置规则生成功能位置编码，通过接口生成或更新ERP系统的功能位置主数据，传递相关属性信息。
图3-2功能位置接口
如图3-2所示，接口过程说明如下：
（1）PMS系统中维护变电站（根据需要可扩展到间隔）、配电线路、站房等信息时，按照ERP系统的功能位置编码规则生成ERP功能位置编码，将基础数据同步至数据中心共享区，并通过消息机制告知ERP系统，ERP系统从数据中心共享区获取功能位置主数据。
（2）
接口数据：
如表3-1所示。
接口名称
功能位置接口
数据流向
PMS→ERP
发生频度
定期（一天）/按需
技术路线
通过数据中心
PMS数据项
ERP数据项
数据项说明
1
功能位置编码
功能位置编码
功能位置定义为设备各级层次结构，例如变电站、间隔单元、输电线路、配电站房、配电线路等。
2
功能位置名称
功能位置名称
3
运行单位
维护工厂
按照统一的组织机构编码提供。
4
电压等级
电压等级
包括：
21-交流6kV;22-交流10kV;23-交流15.75kV;24-交流20kV;25-交流35kV;30-交流66kV;31-交流72.5kV;32-交流110kV;33-交流220kV;34-交流330kV;35-交流500kV;36-交流750kV;37-交流1000kV;74-直流10kV;75-直流50kV;80-直流120kV;81-直流125kV;82-直流400kV;83-直流500kV;84-直流660kV;85-直流800kV;86-直流1000kV。
表3-1功能位置接口数据
数据项补充说明：
（1）统一的组织机构编码以人力资源模块为准，如目录系统已经与人力资源模块保持同步，也可以目录系统为标准。
PMS系统和ERP系统的组织机构都遵循同一标准。
（2）功能位置编码说明。
功能位置编码规则按照《国家电网公司成熟套装软件信息分类编码方案（试行）》标准中的要求给出。
标准中规定了前四层功能位置编码，如需对第五层功能位置编码进行扩展，扩展规则如下：
层次
结构
说明
架空输电线路功能位置第五层
5
X
架空线路第五层功能位置用于标识输电线路设备分类。
各分类编码如下：
1：
导线；2：
地线；3：
杆塔；9：
附属设施。
电缆输电线路功能位置第五层
5
X
电缆输电线路第五层功能位置用于标识电缆线路设备分类。
各分类编码如下：
1：
电缆；2：
电缆终端头；3：
电缆中间接头；4：
电缆分支箱；5：
电缆接地箱；6：
电缆交叉互连箱；9：
电缆辅助设施。
变电站设备功能位置第五层
5
XXXX
采用四位编码标识间隔。
6.3设备台帐接口
6.4
场景描述：
PMS系统中的设备是电网生产运行管理的基础，设备管理实现对设备实物的基本信息、技术参数、运行维护信息及设备变更的管理；ERP系统中的设备主数据主要用于实现设备与资产的对应，是PMS系统设备和ERP系统资产主数据的桥梁，通过设备台帐接口集成，实现资产全生命周期的实物变化跟踪、设备检修成本归集和资产的帐、卡、物一致。
PMS系统中维护的设备台帐，通过接口送入数据中心共享区与ERP进行数据共享，避免用户在PMS系统和ERP系统中重复维护数据，保持数据的一致性。
接口说明：
用户在PMS系统中维护设备台帐以及进行设备变更操作时，通过接口生成或更新ERP系统中的设备主数据；ERP系统在设备生成资产编号后通过接口传递给PMS系统进行存储；在ERP系统进行资产变更时，通过接口更新PMS系统中的设备状态，实现设备和资产同步以及资产全生命周期中的实物跟踪。
传输的设备类型主要包括：
变电设备、输电设备、配电设备等。
图3-3设备台帐接口
如图3-3所示，接口过程说明如下：
（1）PMS系统中对设备台帐进行新增、删除、修改操作时，将新增或修改数据同步至数据中心共享区，并通过消息机制告知ERP系统；
（2）
（3）ERP系统通过接口从数据中心共享区获取ERP系统所需的设备主数据，按照ERP系统对设备编码规则及颗粒度要求，在ERP系统中创建或更新对应的设备主数据信息；
（4）
（5）PMS系统中进行设备变更时，将设备状态变动信息同步至数据中心共享区，ERP系统从数据中心获取设备异动信息；
（6）
（7）ERP系统进行设备变更时，将设备状态变动信息同步至数据中心共享区，PMS系统从数据中心获取设备状态信息。
（8）
（9）ERP系统对设备生成资产编号后，将资产编号同步至数据中心共享区，PMS系统从数据中心获取设备资产编号信息。
（10）
接口数据：
如表3-2所示。
该表对设备接口传输的各类设备常规字段信息进行描述，针对不同类型设备的特有参数字段可根据具体设备类型有所调整。
表3-2设备台帐接口数据
接口名称
设备台帐接口
数据流向
双向，主数据流向为：
PMS→ERP
发生频度
定期（一天）/按需
技术路线
通过数据中心
PMS数据项
ERP数据项
数据项说明
1
设备编码
设备编码
设备的唯一标识，17位设备编码。
2
设备名称
设备名称
设备描述。
3
运行编号
4
运行单位
维护工厂
按照统一的组织机构编码提供。
5
变电站/线路/站房/仓库
所属功能位置编码
根据专业类别或者设备类别确定具体数据项，如针对变电现场型设备该数据项为“变电站”。
6
电压等级
电压等级
包括：
01-交流6V;02-交流12V;03-交流24V;04-交流
36V;05-交流48V;06-交流110V;07-交流220V;08-交流380V（含400V）;09-交流660V;10-交流1000V（含1140V）;11-交流600V（牵引系统用）;12-交流750V（牵引系统用）;13-交流1500V（牵引系统用）;14-交流3000V（牵引系统用）;15-交流2500V（单相交流牵引系统用）;20-交流3kV;21-交流6kV;22-交流10kV;23-交流15.75kV;24-交流20kV;25-交流35kV;30-交流66kV;31-交流72.5kV;32-交流110kV;33-交流220kV;34-交流330kV;35-交流500kV;36-交流750kV;37-交流1000kV;51-直流6V;52-直流12V;53-直流24V;54-直流36V;55-直流48V;56-直流110V;60-直流220V;70-直流600V;71-直流750V;72-直流1500V;73-直流3000V;74-直流10kV;75-直流50kV;80-直流120kV;81-直流125kV;82-直流400kV;83-直流500kV;84-直流660kV;85-直流800kV;86-直流1000kV。
7
设备类型
技术对象类型
8
设备型号
设备型号
9
生产厂家
生产厂家
10
出厂编号
出厂编号
11
制造国家
制造国家
12
出厂日期
出厂日期
13
投运日期
投运日期
14
设备状态
设备状态
双向，设备状态包括：
未投运、在运、退运（现场留用、库存备用、待报废）、报废。
15
资产性质
工厂区域
标识设备的资产所属单位级别，包括：
国家电网公司,区域电网公司,省公司,县公司,用户。
16
资产编号
资产
ERP->PMS，设备固定资产编号。
17
上级设备编码
高级设备
针对子设备而言，其上一级设备编号。
18
维护班组
工作中心
按照统一的组织机构编码提供。
数据项补充说明：
（1）设备状态。
设备状态包括：
未投运、在运、退运、现场留用、库存备用、待报废、报废。
其中PMS系统中可维护的设备状态为：
未投运、在运、退运；ERP系统中可维护的状态为：
现场留用、库存备用、待报废、报废。
PMS系统中设备退运后，将设备状态同步至ERP系统，在ERP系统中执行设备转库存或者报废，ERP系统中设备状态变更后将设备状态同步至PMS系统，保证设备和资产的实物变化跟踪及帐卡物的一致性。
6.5检修工单接口
6.6
场景描述：
在整个检修管理过程中，与设备检修相关的检修计划、停电申请、两票和工作任务单等专业管理在PMS系统中完成；与设备检修成本相关的预算、领料、退料、外委计划和服务在ERP系统中完成；通过检修工单接口，建立PMS系统专业检修工作内容与ERP系统设备检修成本之间的关联。
在PMS系统中根据工作任务单，通过接口实时触发创建ERP工单。
ERP系统根据PMS系统提供的工作任务单信息生成工单并同步回传工单号给PMS系统。
接口说明：
PMS系统通过该接口为ERP系统提供工单基本信息。
当PMS系统中进行工作任务单制定时，生成对应的ERP工单。
图3-4检修工单接口
如图3-4所示，接口过程说明如下：
（1）PMS系统中进行检修工作安排时，根据检修计划、缺陷、临时任务和周期性工作任务制定PMS系统的工作任务单；
（2）
（3）PMS系统中工作任务单制定完成后，调用接口并提供ERP工单信息，ERP生成内部工单并同步回传工单号给PMS。
（4）
接口数据：
如表3-3所示。
表3-3检修工单接口数据
接口名称
检修工单接口
数据流向
双向，主数据流向为：
PMS→ERP
发生频度
实时
技术路线
企业服务总线
PMS数据项
ERP数据项
数据项说明
1
PMS工作任务单编码
2
工作任务单描述
对应ERP的工单描述
3
ERP工单号
ERP->PMS。
PMS工作任务单通过接口生成ERP工单后，工单生成后将工单号反馈给PMS。
4
工作类型
检修工作类型
5
设备编码
设备
工单中的工作对象设备编号，可包括多个设备
6
设备名称
工单中的工作对象设备描述
7
检修班组
工作中心
按照统一的组织机构编码提供。
8
检修工区
计划工厂
按照统一的组织机构编码提供。
9
工作内容
10
工作开始时间
基本开始
11
工作结束时间
基本完成
12
项目编号
项目编号
项目WBS号（仅限大修项目）
13
运行单位
维护工厂
按照统一的组织机构编码提供。
14
订单类型
15
订单状态
ERP->PMS。
1）PMS可读取ERP工单状态，ERP将工单状态反馈给PMS；2）PMS工作任务单取消时，如果ERP工单允许取消，可更新ERP的工单状态为“删除”；3）PMS工作任务单删除时，如果ERP工单允许删除，可更新ERP的工单状态为“删除”。
6.7大修项目计划接口
6.8
场景描述：
PMS系统中实现大修项目计划编制、上报、审核、批复，侧重项目计划的立项管理；ERP系统中实现大修项目的预算分配及控制、执行过程的管理，并生成大修项目完成情况报表。
ERP系统根据PMS系统中已经下达的大修项目计划搭建工程项目WBS结构，并分配预算，实现对大修项目执行过程中的预算控制以及生成大修项目相关报表。
接口说明：
在PMS系统中进行大修项目计划编制、审核、批复。
PMS将批复后的大修项目信息通过接口传至数据中心共享区，ERP系统从数据中心共享区读取大修项目相关信息。
ERP将生成的项目编号及项目执行情况回传至数据中心共享区，PMS从数据中心共享区读取相关信息。
图3-5大修项目计划接口
如图3-5所示，接口过程说明如下：
（1）PMS系统中进行大修项目计划编制、审核、批复后，将批复后的大修项目信息通过接口传至数据中心共享区，再由ERP系统从数据中心共享区读取大修项目相关信息；
（2）
（3）在ERP系统中进行项目编号生成、大修项目预算控制，ERP系统中根据大修工单的执行情况和资金使用情况，生成相关大修项目统计数据，并将统计数据返回送至数据中心共享区，PMS系统从数据中心共享区读取ERP回传的信息，形成PMS系统的大修项目报表。
（4）
接口数据：
如表3-4所示。
表3-4大修项目计划接口数据
接口名称
大修项目计划接口
数据流向
PMS<->ERP
发生频度
项目计划每天交换；统计数据按需交换
技术路线
通过数据中心
PMS数据项
ERP数据项
数据项说明
1
大修项目编码
项目定义
PMS系统内部唯一标识。
2
项目名称
描述
3
项目申请单位
4
专业分类
包括：
电网项目、发电项目、营销系统、电能计量装置、信息系统、二次系统、其他。
5
设备类型
6
大修目的
包括：
提高电网安全稳定、提高输送能力、提高设备健康、降低供电能耗、其他。
7
电压等级
电压等级
包括：
21-交流6kV;22-交流10kV;24-交流20kV;25-交流35kV;30-交流66kV;32-交流110kV;33-交流220kV;34-交流330kV;35-交流500kV;36-交流750kV;37-交流1000kV;82-直流400kV;83-直流500kV;84-直流660kV;85-直流800kV;86-直流1000kV。
8
数量
设备数量
9
单位
数量单位
10
规模
规模
11
限上/限下
限上限下
12
是否打捆项目
合并项目
包括：
是、否。
13
项目预算金额
预算
14
上级项目编号
合并项目编码
针对打捆项目。
15
项目开始时间
开始时间
16
项目结束时间
完成时间
17
项目编号
项目编号
ERP->PMS，项目WBS编号，按照ERP项目编码规则生成。
18
资金完成情况
已分配
ERP->PMS。
6.9技改项目计划接口
6.10
场景描述：
PMS系统中实现技改项目计划编制、上报、审核、批复，侧重项目计划的立项管理；ERP系统中项目管理实现技改项目预算分配及控制、项目执行过程管理。
技改项目计划批复下达后，将批复后的技改项目计划信息传送数据中心共享区，ERP系统的项目管理从数据中心共享区读取相关信息，在ERP系统中创建技改项目的项目定义数据、分配预算、挂接标准WBS结构。
接口说明：
在PMS系统中进行技改项目计划编制、审核、批复。
技改项目计划批复下达后，通过接口将下达后的技改项目信息传至数据中心共享区，ERP系统从数据中心获取技改项目相关信息后，在ERP系统中进行项目执行过程管理。
ERP将生成的项目编号及项目执行情况回传至数据中心共享，PMS从数据中心共享区读取相关信息。
图3-6技改项目计划接口
如图3-6所示，接口过程说明如下：
（1）PMS系统中进行技改项目的编制、上报、审核、批复，将批复下达的技改项目计划信息通过接口传至
数据中心共享区，ERP系统的项目管理模块从数据中心共享区读取技改项目的相关信息，在ERP系统中进行技改项目执行过程管理；
（2）ERP系统将技改项目执行情况及项目编号传送至数据中心共享区，PMS系统从数据中心共享区读取相关信息，生成PMS系统中的技改项目相关统计报表。
（3）
接口数据：
如表3-5所示。
表3-5技改项目计划接口数据
接口名称
技改项目计划接口
数据流向
PMS<->ERP
发生频度
项目计划每天交换；统计数据按需交换
技术路线
通过数据中心
PMS数据项
ERP数据项
数据项说明
1
技改项目编码
项目定义
PMS内部唯一标识。
2
项目名称
描述
3
项目申请单位
4
技改类型
项目分类
包括：
检修技改、专项技改、大型技改、科技技改。
5
专业分类
包括：
电网项目、发电项目、营销系统、电能计量装置、信息系统、二次系统、其他。
6
改造目的
包括：
提高电网安全稳定、提高输送能力、提高设备健康、降低供电能耗、其他。
7
改造性质
包括：
扩建、更换、网架改造、安措反措、购置、其他。
8
设备类型
技术对象类型
9
电压等级
电压等级
包括：
21-交流6kV;22-交流10kV;24-交流20kV;25-交流35kV;30-交流66kV;32-交流110kV;33-交流220kV;34-交流330kV;35-交流500kV;36-交流750kV;37-交流1000kV;82-直流400kV;83-直流500kV;84-直流660kV;85-直流800kV;86-直流1000kV。
10
项目建设方案及主要设备材料
11
数量
设备数量
12
单位
数量单位
13
规模
规模
14
限上/限下
限上限下
15
是否打捆项目
合并项目
包括：
是、否。
16
项目总体预算金额
预算
17
项目本年预算金额
预算
18
上级项目编号
合并项目编码
针
升级会员 