试验仪器操作规程试验室制度.docx

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试验仪器操作规程试验室制度

试验室岗位职责

1、在监理工程师的领导下，全面负责试验检测工作。

2、负责贯彻执行国家及行业有关标准、规范、规程及招标文件中的有关规定。

3、负责制定试验室的日常工作计划，以及试验室内部人员安排、培训、奖惩等各项管理工作。

4、负责重要试验检测项目工作的安排、实施、报告审定。

5、负责重大检测事故的处理工作。

6、对试验检测工作负全面领导责任，确保各项试验检测工作严格按规范进行。

7、审核签发试验报告。

8、负责检查各项规章制度的执行情况。

9、加强与施工单位的联系，真正起到试验指导施工的目的。

10、协助项监理工程师调查、处理工程中出现的工程技术事故。

试验室主任岗位职责

1、对监理工程师负责完成并定期汇报本试验室的工作，对本试验室的试验、检测及行政工作负全面的领导责任。

2、负责完成上级下达的检测任务和交办的有关工作。

3、负责贯彻国家、部颁施工规范、试验规程、合同条款、工程质量监督检验及政策法规。

4、监督、检查承包人工地实验室的工作，督促承包人保证有足够的仪器和人员。

依据合同文件的要求，按规定的频率，进行各项试验检测，督促承包人完成各项试验，检测数据实事求是、准确无误。

5、领导和组织本室的各项检测工作，在开工前提出试验检测计划上报并贯彻实施。

6、组织收集各类试验科技信息，努力学习新技术、新试验规程和新测试方法，做好新技术、新材料的试验和推广应用工作。

7、负责本试验室的试验人员的专业知识学习、业务技术培训和政治思想教育工作。

试验技术负责人岗位职责

1.在监理工程师领导下，与合同段专业工程师紧密配合，准确及时地提供试验报告和分析意见，为质监部门进行工程质量评估提供依据。

2.按有关规范和标准规定的抽检频率抽检下列项目：

（1）原材料试验。

（2）现场检测。

（3）半成品检测等

3.抽查、复核下列承包人所做控制指标，混凝土配合比试验、路基用土的标准击实、液塑限、CBR试验、颗粒分析等。

4.监督检查承包人进场材料、保管和储存条件是否符合规定要求。

5.负责试验记录、报告、台帐的建立，做好试验资料的整理归档工作，上级要求上报的资料及时上报并做好试验室年终工作总结。

6.领导建立试验仪器设备台帐，组织做好试验设备的使用，保养和维护，并按周期及时送检。

7.提供分项工程有关验收、检测资料及重要结构、重要层位的质量控制试验检测资料。

8.完成试验室主任交办的有关工作。

试验室质量保证制度

1、试验人员要认真掌握国家有关技术标准、规范和方法，辅助人员未经许可不得单独操作，各种仪器设备必须满足国家规定精度要求，并在符合标准的有效期内工作，不合格的仪器设备不得使用。

2、所有样品必须满足相应标准的规定，应具有代表性，有缺陷的样品不予试验，必要时特别标注清楚。

3、所有试验环境要满足相应规程的规定，如：

温度、湿度、通风等符合要求，室内应保持清洁，对不符合条件的环境要有补救措施。

4、试验人员要按规程操作，对所有数据负责，对于有疑问的数据必须进行复试，以保证试验数据的可靠性。

在试验中发现问题要及时向试验负责人如实汇报，并作好记录。

5、在检测过程中遇特殊情况如：

停水、停电、设备故障等，试验员应立即中断检验，及时向负责人汇报，调查异常原因进行分析，制定纠正措施并实施；如果判断对检测结果有重大影响时，有备用样品的取备用样品重新试验，否则与相关人员联系，并采取补救措施。

6、试验人员要尊重科学，实事求是，检验数据不得私自改动，各项记录要齐全，不得涂改修饰，发现弄虚作假要严肃处理。

7、要认真填写试验报告，试验报告签字盖章后才可发出生效。

危险品管理制度

1、凡购置贵重器具、剧毒试剂（如氰化物、汞）必须经领导严格审批。

2、设专人保管，有严格入库手续，注明购置日期、采购人姓名、器具、试剂、名称、规格、数量、质量等内容。

3、器具试剂入库后应存放有保险装置的框内。

4、因工作需要，需用贵重器具、有毒试剂、腐蚀性试剂者必须经领导同意，剧毒试剂应根据实际用量领取。

5、试验结束后，试验器具若有损耗，应查明原因，向领导汇报。

6、试验室使用的化学试剂，应有专人保管分类、造册登记、定期检查使用和保管情况。

试验员岗位职责

1、严格执行试验规章制度，认真完成试验室下达的试验检测任务。

2、严格按照技术标准，试验操作规程及合同要求进行检验和试验。

3、做好试验检测前的准备工作，正确取样、分样和备料，核对仪器、设备量值和运转情况，检查环境条件是否符合试验检测条件的要求。

4、严格按照技术要求，实事求是地逐项填写试验检测原始记录，按标准要求正确处理检测数据。

5、对出具试验记录、报告的正确性负责，并按规定程序上报。

6、严格按操作规程使用仪器设备，做到事前有检查，事后有维护、清理、加油、加罩。

7、严格执行安全制度，做到文明检验，离开岗位时检查水电源，防止事故发生。

8、认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、新的检测方法，提高试验检测水平。

试验室安全工作制度

1、试验人员要牢固树立安全生产思想，学习安全法规，遵守安全操作规程。

2、试验室配备灭火消防器材，并应定期检查更换，用来加热的设备要与易燃物有一定的距离。

3、使用电器设备要经常检查设备和线路绝缘情况，电气的安装、接线、修理、拆除都要由电工操作。

4、电器设备使用中，发现故障或其他异常现象时，应首先切断电源，待故障排除后，才能继续工作，工作完毕要立即切断电源。

5、一些用电时间较长的设备如电烘箱，高温炉、养护箱等在使用中要有人值班负责，以防控制失灵造成损失。

6、从事沥青和化学分析的人员在操作时要注意佩带防护用品。

7、下班前都要仔细检查水、电、门、窗是否存在安全隐患，并及时处置。

试验仪器设备管理制度

一、试验仪器设备均应有说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人，建立仪器设备台帐和档案。

二、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定，合格后方可使用。

正常使用的仪器应定期检查，均应建立检查记录和设备台帐。

三、属计量器具的设备，均应有有效的计量检定合格证，严格执行彩标管理。

四、压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备，要将使用操作规程贴挂在仪器旁边，以便正确使用仪器。

五、试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。

六、试验人员要按操作规程使用仪器设备，会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。

七、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器，特殊情况下，经试验室主任同意后方可使用。

八、不合格无法使用的的设备，申请报废要履行报废审批等程序。

九、试验设备购置要先上报计划，履行审批购买程序。

试验检测工作流程图

重

选

料

场

不合格

合格不合格

合格不合格

合格

不合格

合格

试验室管理制度

1、试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持环境清洁、整齐、安静；

2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，禁止将于试验工作无关的人及物品带入试验室；

3、工作人员不得在“标养室”内纳凉、取水，禁止开启门窗，养生池用水要经常更换，保持清洁；

4、试验室卫生值日制度：

每日有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底清扫一次；

5、室内仪器设备要加强日常保养，保持性能良好、干净、清洁；

6、仪器设备的零配件要妥善保管，连接线、常用工具应列放整齐；

7、检测原始记录、表格、资料应有专人专柜保管。

8、试验完毕，应及时打扫卫生，做到工完场清。

SYE-300压力试验机操作规程

一、操作步骤1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。

2、将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，然后按下启动按钮接通电源，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。

按试验要求放好试件，按“清零”键清除皮重，然后按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键。

3、调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

4、记录或打印试验数据。

5、当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，并清扫干净以备下次使用，填写好仪器使用台帐。

二、注意事项1、使用前应检查各油管接头和紧固件是否松动。

2、每使用半年至一年应换油一次。

3、以成型时的侧面作为受压面，将试件置于压力机夹具中心并使位置对中。

当试件接近破坏而迅速变形时，应停止调整试验机的油门，直到试件破坏，记录破坏时的极限荷载。

SYE-2000压力试验机操作规程

一、操作步骤

1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。

2、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。

3、调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压碎，立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

4、记录或打印试验数据。

5、当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，并清扫干净以备下次使用，填写好仪器使用台帐。

二、注意事项1、每次使用前，按要求清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。

2、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）。

3、以成型时的侧面作为受压面，将混凝土置于压力机中心并使位置对中，施加荷载时，对强度等级<30混凝土，加荷速度为0.3-0.5Mpa/s;强度等级≥30时,取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度。

当试件接近破坏而迅速变型时，应停止调整试验机的油门，直到试件破坏，记录破坏时的极限荷载。

万能压力试验机操作规程

一、操作步骤：

1、接好电源线，按“电源”按钮、按“电机”按钮，指示灯亮。

2、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

3、开动油泵拧开送油阀使活塞升起约5mm，然后关闭送油阀。

如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

4、按“菜单”键，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入抗拉试验界面，输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。

5、将试样的一端夹于上钳口中，测力仪清零。

再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验。

6、夹好试件，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。

关闭回油阀、打开送油阀，按试验要求的加荷速度进行加载直至试件破裂。

关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。

如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

7、取下断裂后的试样。

8、数据存取和打印。

二、注意事项

1、夹持试样时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。

试样应夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一致，并对准中央加以充分固定。

2、送油阀在升起时可开大些，减少试验的辅助时间。

当试样加荷时应注意按试样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受负荷突然下降，影响试验数据的准确性，

3、回油阀在试样加荷时，必须将其关紧，不许有油漏回。

试样断裂后，应先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷使活塞回落到原来位置，使油回到油箱。

送油阀手轮不要拧的过紧，以免损坏油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧。

4、禁止非该机操作人员上机操作。

水泥电动抗折试验机操作规程

一、操作步骤1、接通电源。

2、调整零点（调整配重陀，使游陀在“0”位上，主杠杆处于水平）3、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试件放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。

4、按启动按钮指示灯亮电机带动丝杆转动，游陀移动加载，当加到一定数值时，试体折断主杠杆右端连接板压合微动开关使电机停转，即可在主杠杆刻度上读取抗折强度的数值。

5、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。

6、取走试块将试验机清理干净。

二、注意事项1、试验完毕须关闭电源，使游铊回复到“0”位（微调可旋转丝杆使游铊回到“0”上。

）2、通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷柱能轻微地倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布同时不产生任何扭转应力。

标准维卡仪操作规程

一、试验步骤1、使用前将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。

2、标准稠度的测定：

拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的砂浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量。

3、初凝时间的测定：

试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。

测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针至与水泥净浆表面接触。

拧紧螺丝后，1S-2S后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。

观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数，当试针沉至距离底4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。

二、注意事项1、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

2、每次测定不能让试针落入原针孔。

每次测试完必须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。

电动恒温干燥箱操作规程

1、通电前，检查仪器性能，注意是否有断路或漏电现象。

2、放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入一支温度计，同时旋开排气阀，空隙约10mm。

3、接通电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位调至“105”，此时箱内开始升温，指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机开始工作。

4、当温度升至所需工作温度，即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯熄灭。

再作顺时针方向微调至指示灯复亮。

如此反复调节至指示灯交替明灭处即为恒温定点。

刚开始恒温时很可能出现温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定，在恒温过程中，借助箱内控温器自动控温。

5、将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度。

选定后再把开关拨向“测温”就可进行工作。

6、试样烘好后，关闭电源，待冷却到室温时再取出试样。

7、物品取出后应清理箱内散落物，以保持清洁。

8、填写仪器设备使用记录。

电动击实仪操作规程

一．操作步骤1．检查仪器是否良好。

2．放入垫块，放好试筒并固定好。

3．设定击实参数。

4．按试验规程放入试样，按开始后仪器自动计数。

5．试验完成后，松下螺栓，取下试筒，清理试筒并擦涂凡士林。

6．试验结束后，清理仪器。

二．注意事项1．使用前首先检查电源，并检查电源开关及计数器各部位，拧紧试筒各部位螺丝，接通电源按启动，看齿条运动方向，往上走为正转，严禁反转。

2．检查击锤是否落到试筒底部，击实锤与试筒壁的间隙（一般3-5mm）。

电动振筛机操作规程

1、电动振筛机使用时必须水平放置于稳固、坚实的地基上。

2、开机前应检查各机件固定状况是否完好，需在付偏心轴处加注润油，电机旋转是否正常。

3、将称好量的试样倒入筛内，把筛固定在振筛机上，开机进行振动摇。

4、使用完毕后，关闭电源，取下筛子。

5、清洁仪器，填写仪器使用记录。

电子天平操作规程及注意事项

1、开机预热稳定或校准后，显示称量模式“0.0”。

2、将被称物放在称盘上，即显示被称物的质量，待显示器左边“．”熄灭后，即表示称量已稳定。

3、去皮重的称量：

将容器放在称盘上，天平显示容器质量。

按“TARECEL”键后，显示“0.0”，即已去掉皮重。

将被称物放在容器中，即显示被称物的质量。

4、皮重和被称物质量之和不得超过称量范围。

5、若称重不准确，需对天平进行校准。

多功能电动脱模器操作规程

一.操作步骤1.将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正。

2.将“脱模定位板”放下（方法是将“固定块”分别转动90°，使“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于试模上。

注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如,不与“固定块”发生干涉），且切使“定位板”的凹台对正试模。

3.开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出。

4.反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置（注意：

下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20mm），将试模取下，一次工作完毕。

二.注意事项1.在脱Φ50抗压模时，须将长130mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内。

2.在脱Φ152，Φ100击实筒，100抗压试模及马歇尔试模时须将长55mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内。

3.在脱Φ150抗压试模时不使用“加长轴”。

4.应当经常保持仪器的清洁与整齐,每次使用完毕必须将仪器擦拭干净，尤其要保持“脱模丝杠”的清洁。

电动钢筋标距仪操作规程及注意事项

1、首先确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。

2、调节高度手柄6，把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线向上）固定好，然后让锥尖距钢筋1mm—2mm左右位置。

3、接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮，如果打印总成在中途位置，工作指示灯也亮，同时打印总成行至最左端而自动停止，工作指示灯灭。

4、把方向开关拨到左行位置，电机运动，打印总成行至最右端，自动停止。

5、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。

6、再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端自动停止，以保持下一次工作的准备状态。

7、仪器的工作环境要保持清洁、干燥，滑动部位经常加注润滑油。

8、本仪器使用前必须有效接地。

分析天平的使用与保养制度

1.使用天平前必须检查天平是否处于正常状态，若不符合要求时，应进行调节和校正。

2.开关天平时，要缓慢平衡，以免损坏刀口。

3.当天平正在称量未关闭时，不得在秤盘上增减称量物和砝码，也不可以在梁上移动游码，以防止受冲击或振动损坏天平。

4.使用砝码要用镊子夹取，绝不能用手直接拿取，砝码匣应经常关闭，以免污损。

5.称量任何物品，不要直接放在天平盘或一张纸上，应放在玻璃表面皿或一个称量盘上。

6.凡吸湿性或易挥发腐蚀性物品，必须放在密闭的容器内进行称量。

7.称量过热或过冷的物体，应待其冷至室温后再进行称量。

8.天平匣内应放入硅胶或其他吸湿剂保持经常干燥。

9.天平室内应保持干燥，清洁，无酸气，无其他腐蚀性气体，天平台架应坚固，避免振动。

10.称量完毕后，应当检查天平是否关闭，取下砝码，并将天平关紧，如果使用电光天平，应将电源拔下，盖上天平罩

水泥细度负压筛析仪操作规程及注意事项

1.筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至－4000~－6000Pa范围内，然后关机。

2.准确称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S后，仪器自动停止。

然后用天平称量筛余物。

3.定期倒掉集尘瓶中的水泥，并进行清洁，使负压达到规定值。

4.吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则会使仪器造成损坏。

养护室自动控制仪操作规程及注意事项

1．将控制器固定在养护室外面，选择最近位置，将温度探头放入养护室的中心位置，并固定好。

2．将水箱和加湿器放入养护室内，用塑料水管将水箱的进出口与自来水连接，打开水龙头。

3．接通电源，在空载情况下让控制仪进行工作，当输出信号无误后，接好外负载（制冷、加热、加湿的电源插头分别插在控制仪后面的插座上）。

4．检查电压是否正常，地线是否有效，同时调整好温湿度仪设定值，打开开关，进入工作状态。

5．加热水箱内采用洁净的自来水，并经常清洗，严禁缺水。

6．加热水箱、加湿器必须可靠接地后方可正常工作。

7．停止使用时，必须切断电源。

养护箱操作规程及注意事项

1、取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器内加足水（纯净水）再放回底座。

2、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上，装上加湿器及接头并和箱内进气管连接好。

3、接通电源，打开电源开关，把温湿度调至规定值，然后再打开所有控制开关，即可实现自动控制。

4、制冷系统不准频繁启动，如果需要，必须间隔5分钟后，再开始第二次启动，以免烧坏压缩机。

5、养护箱搬运时不准倒置（一般以小于45度角为宜），以免损坏压缩机制冷系统。

6、工作前进行绝缘测试，以免漏电发生危险。

7、养护箱应放置通风、干燥、平整、无腐蚀性介质环境中使用。

8、本仪器采用水中加热方式，使用时必须保证水箱的水位越过加热管为止。

9、维修时应切断电源，由专业电工进行检修。

沸煮箱操作规程及注意事项

1、向箱内充水180mm（以内箱体底部算起），将经过养护的试样由玻璃板上取下。

平放在篦板上，指针向上。

2、启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。

再煮3h后全部停止工作。

此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器工作，放出热水，打开箱盖冷却至室温，取出试件进行检测。

3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水温升至20℃左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动工作。

4、沸煮箱内必须使用洁净淡水，并应定期清洗累积的水垢。

5、加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

6、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。

7、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。

8、箱体外壳必须可靠接地，以保证安全。

砼振动台操作规程

1.检查仪器并接通电源，试运转正常后，再进行相关试验。

2.在使用过程中如发现异常应停机检查，不得强行使用。

3.振动时应按振动台的功率放上相应的试模数量，不得超负荷运转。

4.在振动过程中，每次试模应放料1/2，分两次振动，不得一次振动完成。

5.振动时间应按要求进行，不得过振或漏振。

6.振动完成后，收浆并取下样品，清洗仪器并关闭电源。

7.每道工序在试样放入后才能开机，在运转状态下，不能伸手投料及用刷子清洗设备。

8.试验操作过程中精力集中，不说与试验无关的话，严禁打闹。

砼拌合机操作规程

1.检查仪器并接通电源，试运转正常后，再进行相关试验。

2.在使用过程中如发现异常应停机检查，不得强行使用。

3.调定时间。

4.按动起动按钮,使搅拌铲运转。

5.卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转至一定位置，再使锁销定位，使拌合料出筒外。

6.将拌合筒回归原位。

7.每道工序在试样放入后才能开机，在运转状态下，不能伸手投料及用刷子清洗设备。

8.试验操作过程中精力集中，不说与试验无关的话，严禁打闹。

路面材料强度仪操作规程

一、打开电源开关，仪器运转，检查仪器的工作状况是否正常，检查手柄进出转动是否正常，如一切正常可准备开始试验。

二、测量泡水膨胀量1、将试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的