生工专业认识实习报告南京工业大学.docx
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生工专业认识实习报告南京工业大学
认识实习报告
学院生物与制药工程学院
专业生物工程类
班级
学号
姓名
起讫日期11月19日到12月7日
2012年12月
1实习目的
认识实习是高等学校培养方案的重要组成部分，也是本科基础理论教学和专业技术课程教育之间重要的连接和实践环节。
在学生基本完成基础理论课程学习的三年级，转入专业课程教育之前，带领学生进入专业相关的生产企业、研究单位进行认识实习，使学生对本专业相关技术、生产工艺、设备和分析仪器有初步感性认识，激发学生对专业技术的热爱和兴趣，有利于专业课程的学习和理解掌握。
2实习地点和时间
时间：
2012年11月19日--12月7日
地点：
国家生化工程技术研究中心（南京同凯兆业生物技术有限责任公司）
百威英博（南京）啤酒有限公司
3实习内容
3.1南京同凯兆业生物技术有限责任公司
3.1.1公司简介
南京同凯兆业生物技术有限责任公司是国家生化工程技术研究中心的产学研示范基地，国家级生物化学工程实验教学中心的重要实训基地，经过多年快速发展，已成为了一家集研究开发和生产为一体的生物高科技公司，为江苏省高新技术企业、江苏省民营科技型企业、江苏省科技型中小企业，南京市最具成长型企业。
公司注重科技投入，每年研发费用占公司销售额10%以上，成功开发了包括核苷酸（NMP）、1，6-二磷酸果糖系列金属盐（FDP）、酵母及核糖核酸（RNA）、环磷腺苷（cAMP）及胞二磷胆碱（CDPC）等二十余种磷酸化产品。
承担了国家“863”项目、国家科技支撑计划、江苏省成果转化、国家创新基金等多项国家省部级重大科技项目。
获“江苏省酶生物催化转化工程技术研究中心”，“江苏省企业研究生工作站”，“南京市院士工作站”，“南京市产学研基地”，“江苏省检学研合作基地”、“南京市市级企业技术中心”等研发机构认定。
公司主打产品核苷酸和1，6-二磷酸果糖系列金属盐为江苏省高新技术产品，自2006年投放市场，销售额逐年递翻，并占领了国内高端市场，产品远销至欧美等国际市场，公司凭借技术、质量、成本上优势，产品供不应求，完成了新工厂项目的建设，未来3-5年每年将有1-2个项目投入产业化，构建磷酰化合物的产品链，成为国内最重要的磷酰化合物生产基地，8-10年时间成为国际上有影响力的磷酰化合物产品的供应商。
3.1.2产品介绍
3.1.2.1FDP（1，6-二磷酸果糖系列金属盐）
3.1.2.1.1FDP背景介绍
FDP是1,6-二磷酸果糖（英文名称Fructose1,6-diphosphate）的英文缩写，是生物体细胞内糖代谢的一种中间产物，纯FDP的性状呈白色或类白色的结晶性粉末，易溶于水。
研究发现它可作用于细胞膜，调节糖代谢中若干酶活性，尤其是激活磷酸果糖激酶（PFK），聚增细胞内高能磷酸池，产生大量的ATP，促进钾离子内流，恢复细胞极化状态，从而有益于休克、缺血、缺氧、损伤体外循环和输血等状态下的细胞能量代谢以及对葡萄糖的利用，以促进细胞修复和改善功能。
3.1.2.1.2FDP市场前景
上个世纪八十年代，意大利Foscama公司开发成功FDP静脉注射液，在临床上得到广泛运用，是治疗和急救新脑血管方面疾病的特效药之一。
近年来，随着制备工艺的不断改进，FDP的酶法合成及其应用受到受到世界上越来越多国家的关注。
因此，进一步开发新生产工艺，研制新盐类型、开发新剂型和新产品、开拓新应用领域具有十分重要和现实的意义。
可以预见，这种来自生物质的新型药物的生产及应用将会获得更大的发展，并且今后还能创造出巨大的经济效益和不可低估的社会价值。
3.1.2.1.3FDP的应用
动物实验和临床研究均表明，FDP对心肌梗塞、心肌缺血、冠心病等多种心脑血管疾病都有治疗作用，早期的临床应用也主要集中在这方面。
FDP韩还能有效改善梗死区脑组织的能量代谢及微循环，降低受损神经细胞的缺血、缺氧程度，改善其功能。
FDP能明显改善心脏病人的心电运动指标，显著减轻心悸怔肿、胸闷气短、头晕等症状，并对哮喘、心肌梗塞、脑损伤、脑卒中、心力衰竭、冠心病、心功能不全等有明显疗效。
常规的糖尿病药物主要用于降糖、缓解危象，但并不能影响细胞能量代谢中对葡萄糖的利用。
而FDP通过刺激PFK和PK的活性，强化细胞内部糖代谢过程，将血糖转化为细胞和组织需要的能量，将血糖“烧掉”，从而起到一定的降糖作用。
3.1.2.1.4FDP生产工艺介绍
该公司的生产工艺是在啤酒酵母的作用下，通过糖酵解（EMP）途径将葡萄糖和磷酸盐转化为1,6-二磷酸果糖，再经过过滤、离子交换、脱色、浓缩、结晶、干燥、成品包装等获得最终产品。
具体过程见下图：
具体糖酵解途径（EMP，部分）见下图：
3.1.2.1.5生产注意
3.1.2.1.5.1转化反应温度对酶活的影响
温度对酶反应速度的影响是多方面的。
总体来说，主要两个方面：
一方面酶作为一种生物催化剂，具有普通无杨催化剂的一般特性，即温度上升使底物能量增加，分子碰撞概率增加，从而使反应速度加快。
通常反应温度每升高10度，反应速度便增加1-2倍；另一方面，随着温度上升超过某一界限，酶蛋白开始变性，有活性的酶减少，从而降低了酶反应的速度。
反应的最适温度就是这两种效应平衡的结果。
结果见下图。
较好的生产温度应该控制在25～34°C
3.1.2.1.5.2pH对酶转化的影响
酶分子上有许多酸性、碱性氨基酸的侧链基团，pH值的改变底物分子（s）、中间产物（ES）甚至酶（E）分子活性部位催化基团的解离状态。
酶活性中心含有－COOH和－NH２基团，可分别解离为－COO－和－NH３＋。
当将OH－或H+加入有活性的酶液中时，pH值的变化必然会些起一个或两个基团的解离形式变化，从而影响酶的活性，其机理如图。
在不同pH条件下测定酶的活力，可发现在某一pH值时，酶的活力最大，这特定PH值称为最适pH值，偏离此值则酶活力显著下降。
3.1.2.1.5.2搅拌对酶转化反应的影响
反应初期，提高搅拌转速可以加快底物转化，但到反应中后期过高的搅拌速度反而使转化率降低，这是由于搅拌的剪切力对酶产生了机械损伤，便酶活下降，转化减慢，而静置反应由于酶与底物无法充分接触，转化率也较低，而采用间歇搅拌方式，即保证了酶和底物的良好接触，又可以减少由于搅拌导致的机械损伤，是一种比较适合的生产方式。
3.1.2.1.5.3底物浓度对酶的稳定性的影响
对酵母转化FDP中底物葡萄糖和磷酸盐浓度的影响进行了研究，结果见下图。
从以上结果可以看出：
磷酸盐在一定浓度范围内，FDP的生成速率随其浓度的增加而增大。
但是在磷酸盐加入量大于5.0g后，FDP生成速率在前期却随着磷酸盐浓度的增加而减少，这是因为磷酸盐在较高的浓度下对FDP的生成产生一定抑制作用，但随着磷酸盐的转化，这种抑制现象逐渐减弱，在经过足够长的时间后，最终的培养液中FDP含量仍高于较低浓度的培养液，但对于生产来说，无机磷酸盐的加入量在5.0g以上是有利的，因为反应时间较短,降低了产品的成本。
在反应中当葡萄糖的加入量达到8.0g/L时，4h内FDP的生成量最高。
同时从磷酸盐的转化率来看，此时无机磷的转化率也是最高的。
当进一步增加葡萄糖用量，FDP的产量及无机磷的转化率均呈下降趋势，此时葡萄糖对酵母生成FDP产生抑制作用。
3.1.2.1.6分离提取FDP工艺
在FPD提取过程中需要采用过滤、离子交换、浓缩结晶、膜过滤（可选）、脱色、结晶、干燥等工艺获得最后产品
3.1.2.2核苷酸
3.1.2.2.1核苷酸背景介绍
核苷酸在农业、食品和医药行业有着广泛的用途。
尤其是在婴儿食品和医药领域的应用中，有着不可替代的功能。
在婴儿食品中，作为婴儿食品的添加剂其可以明显提高婴儿的免疫能力，促进肠道的成熟，促进脂蛋白和多不饱和脂肪酸的合成，减少婴儿感冒和腹泻等疾病的发生，有利于婴儿的正常生长和发育。
在医药领域，临床实验表明，核苷酸参与人体代谢，促进内脏器官改进和恢复，改善骨髓造血功能，可作为治疗癌症病毒的辅助药物，是一种非常重要的医药原料。
核苷酸可使白细胞过量增生，对于各种放射性物质或药物引起的白细胞下降、非特异性血小板减少等症状有良好的疗效，也可用于急、慢性肝炎的治疗。
工业上和实验室已经有多种。
3.1.2.2.1核苷酸生产工艺介绍
酶解法生产核苷酸是历史最长、技术最成熟的生产方法。
在日本，有近40%的核苷酸是以RNA为底物酶解得到的。
利用桔青霉发酵生产出的核酸酶,3与从酵母中提取的RNA反应即可得到四种核苷酸的混合物，将该混合物经离子交换树脂分离纯化可以得到四种核苷酸的纯品。
其流程见下图：
3.2百威英博（南京）啤酒有限公司
3.2.1公司简介
百威英博是一家上市公司，总部位于比利时鲁汶。
百威英博是全球领先的酿酒制造商，也是全球五大消费品公司之一。
作为一家以消费者为中心、以销售为推动力的大型公司，百威英博旗下经营着300多个品牌，其中包括百威、时代（StellaArtois）、贝克啤酒等全球旗舰品牌。
BudLight、Brahma、Quilmes、Michelob、哈尔滨啤酒、雪津、科罗娜、等本土明星品牌。
此外，公司拥有此公司50%的股份。
此公司是墨西哥领先的啤酒制造商，也是享誉全球的科罗娜啤酒品牌所有者。
百威英博对于传统以及品质的执着追求可以追溯到1366年成立于比利时鲁汶的DenHoorn酒厂和1860年成立于美国圣路易斯市的Anheuser&Co啤酒公司。
DenHoorn酒厂酿造啤酒的悠久传统和Anheuser&Co啤酒公司的领先意识都对今天的百威英博产生了巨大而深远的影响。
公司业务遍及全球30余个国家，拥有员工12万余名，多元化的业务版图使得百威英博得以集中发挥双方的综合优势，在发达和发展中国家市场均取得骄人的成绩。
百威英博的梦想是：
“酿造更美好的世界”。
根据2008年的统计，合并后的公司总收入达到392亿美元。
世界领先的啤酒公司“百威英博的业务在全球主要分为6大区域，全球各地的消费者都可以享用我们生产的啤酒。
”百威英博公司是世界啤酒行业的领导者,全球五大消费品制造公司之一。
全球销量位居前四的啤酒品牌中百威英博旗下拥有三个品牌：
百威、时代、贝克公司业务遍及30余个国家其中，在20多个市场中占据第一或第二的位置员工人数约12万余名根据2008年的统计，合并后的公司总收入达到392亿美元。
旗下拥有300余个品牌，包括百威啤酒（Budweiser）、时代啤酒（StellaArtois）、贝啤酒（Beck's）等全球旗舰品牌；以及BudLight、博浪（Brahma）、Quilmes、Michelob、哈尔滨（Harbin）、雪津等地方性知名品牌。
百威英博将为打造最佳啤酒公司,酿造更美好的世界的梦想而奋斗。
南京英博金陵啤酒有限公司，创建于1958年的金陵啤酒是江苏省第一家啤酒生产企业，她依托名城，在几代市民的生活中占据着重要的地位。
在经历了近半个世纪的蓬勃发展，公司不仅注入了全球第一大啤酒集团——百威英博啤酒集团的雄厚资金和技术力量，更名为南京英博金陵啤酒有限公司，同时引进了国际领先的精良设备和技术以及营销管理经验。
现在生产能力达12万吨，年产销量、销售额、利税、市场占有率稳步增长并均在江苏省内名列前茅。
2000年金陵啤酒被推荐为“国家级优质产品”。
公司也于2002年通过了ISO9001质量体系认证。
金陵、亚力先后获得多项殊荣，金陵干啤酒更是多年稳居南京市场销售榜首。
现在南京人惊喜地看到了金陵啤酒的包装开始变得时尚而现代-“金陵纯爽”恰到好处地加入了南京城墙的元素而显得脱俗高雅。
南京人欣喜地尝到，金陵的口味开始变得多样而清爽-“9度金陵啤酒”在南京城第一个喊出清爽到底的领“鲜”主张，可以说，金陵啤酒已经脱胎换骨，浴火重生了。
金陵啤酒凭借古都金陵深厚的历史底蕴和丰富的文化元素，张扬自信，激发豪情，为城市个性注入活力，已成为南京一张亮丽的城市名片。
3.2.2产品生产工艺
啤酒是以大麦和其它谷物为主要原料，添加少量酒花，经酵母发酵酿制而成的，一种含有少量酒精度和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，营养丰富、风味独特的低度酿造酒。
啤酒生产过程主要分为：
麦芽汁制成、发酵、包装三个部分。
麦芽由大麦制成。
大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。
大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。
其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。
正是这些酒花给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
不同品牌选用不同的优质酒花。
酵母是真菌类的一种微生物。
在啤酒酿造过程中，酵母把麦芽和大米淀粉中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。
这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
有两种主要的啤酒酵母菌：
"上面发酵酵母"和"下面发酵酵母"。
"上面发酵酵母"是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。
"下面发酵酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵罐底部。
如南京英博金陵啤酒有限公司的产品都是"下面发酵酵母"产出的贮藏啤酒。
水：
每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。
啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐成为软水。
麦芽在送入酿造车间之前，先被送去粉碎。
在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤机中去除其中的麦芽皮壳。
煮沸：
在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却、发酵：
洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。
随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚高密度泡沫。
这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。
从第5天开始，发酵的速度有所减慢。
酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。
随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。
整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。
当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。
发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。
将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。
成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在10~21天。
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
过滤不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。
每一批南京英博的啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和感官品评合格后才能送到包装流水线。
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
南京英博金陵啤酒生产的成品啤酒的包装都是瓶装。
瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。
从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
3.2.2.1麦汁制成工艺流程
糊化：
淀粉与水共热后，在一定条件下变成半透明状胶体的现象。
淀粉乳受热后，在一定温度范围内，淀粉粒开头破坏，晶体结构消失，体积膨大，粘度急剧上升，呈粘稠的糊状，即成为非结晶性的淀粉。
糖化：
糖化就是将磨碎的麦芽和辅料与水混合在一起以提取麦芽和辅料成分的过程。
酒花：
又称啤酒花。
使啤酒具有独特的苦味和香气并有防腐和澄清麦芽汁的能力。
酒花始用于德国，1079年，德国人首先在酿制啤酒时添加了酒花，从而使啤酒具有了清爽的苦味和芬芳的香味。
从此后，酒花被誉为“啤酒的灵魂”，成为啤酒酿造不可缺少的原料之一。
中国人工栽培酒花的历史已有半个世纪﹐始于东北，目前在新疆﹑甘肃﹑内蒙﹑黑龙江﹑辽宁等地都建立了较大的酒花原料基地。
成熟的新鲜酒花经燥压榨﹐以整酒花使用﹐或粉碎压制颗粒後密封包装﹐也可制成酒花浸膏﹐然後在低温仓库中保存。
其有效成分为酒花树脂和酒花油。
每Kl啤酒的酒花用量约为1.4～2.4kg。
近年来，我国新疆产的酒花异军突起，成为世界优良酒花之一。
酒花在啤酒酿造中主要有以下几点作用：
1、使啤酒具有清爽的芳香气、苦味和防腐力。
酒花的芳香与麦芽的清香赋予啤酒含蓄的风味。
啤酒、咖啡和茶都以香与苦取胜，这也是这几种饮料的魅力所在。
由于酒花具有天然的防腐力，故啤酒无需添加有毒的防腐剂。
2、形成啤酒优良的泡沫。
啤酒泡沫是酒花中的异律草酮和来自麦芽的起泡蛋白的复合体。
优良的酒花和麦芽，能酿造出洁白、细腻、丰富且挂杯持久的啤酒泡沫来。
3、有利于麦汁的澄清。
在麦汁煮沸过程中，由于酒花添加，可将麦汁中的蛋白络合析出，从而起到澄清麦汁的作用，酿造出清纯的啤酒来。
3.2.2.2发酵工艺流程
啤酒酵母：
麦汁经啤酒酵母起发酵作用后，便酿制成啤酒。
啤酒生产中利用的微生物，主要是纯粹培养的啤酒酵母。
3.2.2.3包装工艺流程
3.2.2.3.1瓶装工艺
EBI机（光电验瓶机）
剔除坏口瓶、脏瓶、异物瓶、捆扎瓶等不合格瓶
灌酒机工艺过程
抽真空→CO2冲洗→抽真空→CO2备压→灌酒→结束→泄压→吹尾气
*啤酒出灌酒机后经过高压引泡（激沫）再进行压盖
*引泡（激沫）水必须是可饮用的水
*整个过程全封闭
*爆瓶冲洗
杀菌机
60℃以上巴氏杀菌
贴标机
商标喷码机
FBI机
3.2.2.3.2箱装工艺
3.2.3生产注意
3.2.3.1要保证洁净洗瓶剂、消毒剂、喷淋润滑剂
（1）包装容器的洁净所使用的包装容器必须经过清洗和严格检查，不能使包装后的啤酒污染。
（2）灌装设备的洁净对灌装设备尤其是灌装机的酒阀、酒槽要进行刷洗和灭菌，灌酒结束后每班应走水，加入消毒液杀菌，每周要对酒阀、酒槽、酒管进行刷洗和灭菌，凡与啤酒接触的部分都不能有积垢、酒石和杂菌，灌酒设备最好与其它设备隔绝，灌装机的润滑部分与灌酒部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。
（3）管道的洁净一切管道尤其是与啤酒直接或间接接触的管道，都要保持洁净，每天要走水，每周要刷洗，每次要灭菌。
（4）压缩空气或CO2的洁净用于加压的压缩空气或CO2都要进行净化，对无油空压机送出的压缩空气要进行脱臭、干燥或气水分离，要经常清理空气过滤器，及时更换脱臭过滤介质，排除气水分离器中的积水。
对CO2要经过净化、干燥处理，保证CO2纯度达99.5%以上。
（5）环境的洁净保持灌酒间环境的清洁卫生，每班进行清洁、灭菌。
3.2.3.2防止氧的进入洗瓶剂、消毒剂、喷淋润滑剂
啤酒灌装过程中氧的进入对啤酒质量的危害很大，减少氧的进入和降低氧化作用具有重要意义。
（1）适当降低灌装压力或适当提高灌装温度，减少氧的溶解。
要求采用净化的CO2作抗压气源，或用抽真空充CO2的方法进行灌装。
（2）加强对瓶颈空气的排除。
啤酒灌装后，压盖之前采用对瓶敲击、喷射高压水或CO2、滴入啤酒或超声波振荡等，使瓶内啤酒释放出CO2形成细密的泡沫向上涌出瓶口，以排除瓶颈空气，该操作成为激沫或窜沫。
（3）灌装机尽可能靠近清酒罐，以降低酒输送中的空气压力，或采用泵送的办法，减少氧的溶解。
（4）灌装前要用水充满管道和灌装机酒槽，排除其中的空气，再以酒顶水，减少酒与空气的接触。
（5）清酒中添加抗氧化剂如维生素C（或其钠盐）、亚硫酸氢盐等。
3.2.3.3低温灌装洗瓶剂、消毒剂、喷淋润滑剂
低温灌装是啤酒灌装的基本要求。
啤酒温度低时CO2不易散失，泡沫产生量少，利于啤酒的灌装。
（1）啤酒灌装温度在2℃作用，不要超过4℃，温度高应降温后再灌装。
（2）每次灌装前（尤其在气温高时），应使用1～2℃的水将输酒管道和灌装机酒槽温度降下来。
3.2.3.4灭菌洗瓶剂、消毒剂、喷淋润滑剂
瓶装熟啤酒的灭菌是保证啤酒生物稳定性的手段，必须控制好灭菌温度和灭菌时间，保证灭菌效果。
同时，要避免灭菌温度过高或灭菌时间过长，以减少啤酒的氧化。
灭菌后的啤酒要尽快冷却到一定温度以下（要求35℃以下）。
啤酒生产实现工业化、标准化、信息化
3.2.4现代化生产流程
麦芽粉碎糊化糖化
过滤煮沸澄清
发酵灌装销售
4.实习总结
在此之前的三个礼拜中，我们参加了生工专业的认识实习。
这短短三周的认识实习，却让我受益匪浅。
通过认识实习，我们可以走出书本，走出实验室，真正地走进工业产品的生产一线，可以更加直观、更系统地了解产品生产的整个流程。
一方面，我们需要有扎实的理论知识作为基础，另一方面，我们也要学会在实践中去应用所学到的理论知识。
认识实习分为资料查阅、相关理论课程学习、参观实习三个阶段。
在前期的资料查阅和理论学习阶段，我查阅了许多关于FDP、核苷酸、啤酒等方面的生产工艺的文献，同时通过搜索引擎搜索到了同凯兆业以及百威英博的公司介绍。
这也为我接下来进入到工厂的参观打好了扎实的理论基础。
而接下来的实际参观实习阶段，更让我受益良多。
我们实习的第一站，是位于国家生化中心的同凯兆业公司。
南京同凯兆业生物技术有限责任公司是国家生化工程技术研究中心的产学研示范基地，也是国家级生物化学工程实验教学中心的重要实训基地，经过多年快速发展，已成为了一家集研究开发和生产为一体的生物高科技公司。
在同凯的工厂中，我看到了工厂的离心机和阴阳离子交换柱，和我原来想象的和实验室中的完全不一样，是大规格并且适用于工业生产的。
还有板框式压滤机，这个也不同于我们化工原理实验中接触到的，它有较大的尺寸，在一些细节设计上也不同于实验室中的设备，更适用于工业生产。
我们实习的第二站是百威英博，这是一家上市公司，总部位于比利时鲁汶，是全球领先的酿酒制造商，也是全球五大消费品公司之一。
有幸可以到这样的大型公司参观，我们非常开心，也很珍惜这个机会。
在百威英博公司，我们参观了公司的酿造部和包装部，机械化的流水线，让我大开眼界。
现在的啤酒加工以及已经基本脱离了人工操作，进入了全自动时代。
这不仅大大减轻了人员负担，也降低了产品污染的风险。
通过这次实习，大家结合啤酒生产的一些理论知识，对啤酒的整个生产流程和各步单元操作有了更进一步的认识，学到了一些书本上学不到的东西，都获益匪浅。
我很庆幸自己参加了这次实习，因为在实习中我所获得的都是学校课本上不能教给我们的。
这次实习过后，我们了解到生物工程的未来发展还很广泛，熟悉了生工方面的工厂，
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