外墙保温监理实施细则.docx
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外墙保温监理实施细则
外
墙
保
温
监
理
实
施
细
则
一、参建单位
1、建设单位：
湖南省气象预警中心
2、代建单位：
湖南省湘咨工程项目管理有限公司
3、施工单位：
湖南地质工业建设总公司
湖南建筑工程集团总公司
4、设计单位：
化工部长沙设计研究院
5、勘察单位：
中盐勘察设计院
6、社会监督机构：
湖南省直属工程质量安全监督站
7、监理单位：
长沙工程建设监理有限责任公司
二、工程项目概况
1、平面布置及功能
1.1、本工程设计标高±0.000相当于绝对标高（黄海高程）67.30米；
1.2、本工程建筑使用性质：
气象防灾减灾预警；由南楼（辅楼）和北楼（主楼）两栋组成，主楼和辅楼通过连廊相连，其中辅楼地上三层，主楼地下一层，地上十一层；建筑总高度为：
44.10米。
2、主要经济技术指标
基础设计等级：
甲级；结构构件的设计抗震等级：
辅楼二层以上
轴至
轴为二级，辅楼
轴至
轴为二级，其余框架抗震等级均为三级。
剪力墙抗震等级为二级；抗震设防烈度：
6度抗震；建筑耐火等级：
一级；地下室防水等级为Ⅱ级；屋面防水等级为Ⅱ级。
3、建筑结构要求
3.1、结构类型为：
框架—剪力墙结构形式；设计安全使用年限为50年；建筑结构安全等级二级。
3.2、建筑设计使用年限：
3类，50年。
三、外墙外保温体系的基本组成：
外墙类型（自外向内）：
耐碱玻纤网格布抗裂砂浆（5mm）+聚苯颗粒保温砂浆（50mm）+水泥砂浆（20mm）+加气混凝土砌块（240mm）+水泥砂浆（20mm）
1、外墙外保温体系的做法
使用聚苯颗粒作为保温层，保温层厚度为50mm，设置在外墙外侧，由界面层、聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用，面层饰涂料。
其基本构造见表1、表2：
2、参照标准和图集
2.1《外墙外保温建筑结构》06XJ105
2.2《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95
2.3《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）
2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2001
2.6《聚苯颗粒保温（建筑结构专项图集）》
2.7《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
2.8《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2007
2.9《外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料》JG/T206-2007
四、原材料进场监理控制的要点
1、所用材料的品种、规格应符合设计要求，其性能应符合国家、行业和本省现行的有关标准要求。
各组成部分应具有物理、化学稳定性。
所有组成材料应彼此相容并具有防腐性。
在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，应具有防生物侵害性能。
2、采用的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。
应选用经省级以上相关部门组织技术鉴定并推广应用的建筑节能技术和产品。
3、胶粉聚苯颗粒外保温系统的材料主要性能应满足下列各表指标要求,并在原材料进场后，应现场抽样送检。
3.1界面砂浆的性能应符合表3的要求
表3界面砂浆技术性能指标
项目
单位
指标
界面砂浆
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
3.2胶粉料的性能应符合表4的要求
表4胶粉料性能指标
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4.0
终凝时间
h
≤12
安定性（试饼法）
—
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.4
3.3聚苯颗粒的性能应符合表5的要求：
表5聚苯颗粒性能指标
项目
单位
指标
堆积密度
Kp/m3
8.0~21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
3.4胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表6的要求：
表6胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标
项目
单位
性能指标
湿表观密度，kg/m3
kg/m3
≤420
干表观密度
kg/m3
180~250
导热系数
W/（m·K）
≤0.06
蓄热系数
W/（m2.k）
≥0.95
抗压强度
Kpa
≥200
压剪粘结强度
Kpa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
—
≥0.5
难燃性
—
B1级
3.5抗裂砂浆及抗裂剂的性能指标应符合表7的要求。
表7抗裂砂浆及抗裂剂的性能指标
项目
单位
指标
抗裂砂浆
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.5
压折比
—
≤3.0
抗裂剂
不挥发物含量
％
≥20
贮存稳定性（200C±50C）
—
6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求
注：
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175—1999的要求，砂应符合JGJ52—1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。
3.6耐碱玻纤网格布的性能指标应符合表8的要求
表8耐碱玻纤网格布的性能指标
项目
单位
指标
外观
—
合格
长度、宽度
m
50~100、0.9~1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积质量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力（经、纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
玻璃成分
%
符合JC719的规定,其中ZrO214.5±0.8,TiO26±0.5
3.7弹性底涂的性能指标应符合表9的要求
表9弹性底涂性能指标
项目
单位
指标
容器中状态
—
搅拌后无结块、呈均匀状态
施工性
—
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
h
≤4
实干时间
h
≤8
断裂伸长率
％
≥100
表面憎水率
％
≥98
3.8柔性耐水腻子的性能指标应符合表10的要求
表10柔性耐水腻子性能指标
项目
单位
指标
柔
性
耐
水
腻
子
容器中状态
—
无结块、均匀
施工性
—
刮涂无障碍
干燥时间（表干）
h
≤5
打磨性
—
手工可打磨
耐水性96h
—
无异常
耐碱性48h
—
无异常
粘结强度
标准状态
MPa
≥0.60
冻融循环（5次）
MPa
≥0.40
柔韧性
—
直径50mm,无裂纹
低温贮存稳定性
—
-50C冷冻4h无变化，刮涂无困难
3.9外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标应符合表11的要求
表11外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标
项目
指标
抗
裂
性
平涂用涂料
断裂伸长率≥150％
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂伸长率≥100％
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足要求
3.10面砖粘结砂浆的性能指标应符合表12的要求
表12面砖粘结砂浆的性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
—
≤3.0
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.6
耐温7d
MPa
≥0.5
耐水7d
MPa
≥0.5
耐冻融30次
MPa
≥0.5
线性收缩率
%
≤0.3
注：
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175-1999的要求；砂应符合JGJ52-1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。
3.11面砖勾缝料的性能指标应符合表13的要求
表13面砖勾缝料的性能指标
项目
单位
指标
外观
—
均匀一致
颜色
—
与标准样一致
凝结时间
h
大于2h,小于24h
拉伸粘结强度
常温常态14d
MPa
≥0.6
耐水（常温常态14d,浸水48h,放置24h）
MPa
≥0.50
压折比
—
≤3.0
透水性（24h）
mL
≤3.0
3.12塑料锚栓
塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7~10mm。
单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.80KN。
3.13热镀锌电焊网的性能指标应符合表14的要求
表14热镀锌电焊网的性能指标
项目
单位
指标
工艺
—
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.90±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层质量
g/m2
≥122
3.14饰面砖的性能指标应符合表15的要求
表15饰面砖的性能指标
项目
单位
指标
尺寸
6m以下墙面
表面面积
cm2
≤410
厚度
cm
≤1.0
6m及以上墙面
表面面积
cm2
≤190
厚度
cm
≤0.75
单位面积质量
kg/m2
≤20
注：
根据不同的气候区，饰面砖的吸水率和抗冻性均有不同要求
3.15附件
在胶粉聚苯颗粒外保温系统中所采用的附件，包括射钉、密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。
3.16胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标应符合表16的要求
表16聚苯颗粒外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
耐候性
经80次高温（70°C）-淋水（15°C）循环和20次加热（50°C）-冷冻（-20°C）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层
吸水量/（g/m2）浸水1h
≤1000
抗冲击强度
C型
普通型（单网）
3J冲击合格
加强型（双网）
10J冲击合格
T型
3.0J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。
水蒸气湿流密度/g/（m2·h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂、龟裂或表面保护层内侧无水渗透
系统抗拉强度（C型）/MPa
≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度（T型）/MPa
（现场抽测）
≥0.4
抗震性能（T型）
设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%
五、聚苯颗粒外墙外保温系统施工前监理控制的要点
1、外墙外保温系统的原材料进场报验均合格后，外墙外保温施工前，应检查施工方现场布置的原材料搅拌棚是否合理（搅拌棚的地点应选择背风向，靠近垂直运输机械，地面应平整坚实，搅拌棚三侧应封闭，一侧作为进出料通道，且有顶棚），检查临时用水、用电是否已接至搅拌棚（且临时用水、用电应调试正常），检查安装的材料搅拌机是否运转正常，检查材料搅拌机的数量是否满足搅现场作业人员的需求。
2、外墙外保温系统施工前应具备如下施工条件
2.1外墙外保温系统施工前，监理应会同业主现场代表和施工方质检员对墙面基层的垂直度和平整度进行验收，墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定。
2.2砖墙：
将墙面上的污垢、灰尘清理干净，填堵施工洞孔等，方可做保温层。
2.3砼墙：
用10%碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后凉干，进行界面层处理（界面层配制：
425#水泥、细砂、界面剂按1：
1：
1的重量比配制而成，搅拌均匀成料即可使用）。
界面层的使用方法：
把搅拌好的浆料用滚刷在墙面上均匀涂抹，待凝固后再抹保温材料。
2.4加气砼墙：
应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10mm为宜，1-2小时后可做界面层，待凝固后可做保温层。
2.5保温层涂抹前应根据设计厚度做打点（灰饼应用保温砂浆做）封堵门窗四周工作。
2.6檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台压顶及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆作出坡度，下面做滴水线（由外向内50mm处）。
2.7操作地点环境温度和基底温度不低于5度。
3、施工前的技术准备工作
3.1保温层施工前组织监理人员熟悉施工图，了解外墙外保温系统的基本组成，明确施工部位和工程量。
3.2掌握外保温工程分部工程、分项工程、检验批的施工质量验收标准。
六、聚苯颗粒外墙外保温系统的监理程序
1、聚苯颗粒外墙外保温系统施工工艺：
二层楼面以上外墙结构基层准备—吊垂直线、弹控制线、贴饼—复测基层平整度—涂刷界面砂浆—抹第一遍聚苯颗粒保温浆料—抹第二遍聚苯颗粒保温浆料—检验保温层的平整度、垂直度—抹抗裂砂浆—贴耐碱玻纤网格布—抹抗裂砂浆找平—涂刷高分子乳液弹性底层涂料—刮抗裂柔性耐水腻子—涂料饰面。
二层楼面以下外墙结构基层准备—吊垂直线、弹控制线、贴饼—复测基层平整度—涂刷界面砂浆—抹第一遍聚苯颗粒保温浆料—抹第二遍聚苯颗粒保温浆料—检验保温层的平整度、垂直度—抹抗裂砂浆—钉塑料锚栓挂热镀锌电焊网—抹抗裂砂浆找平—粘贴饰面砖。
2、监理要点
2.1对新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
2.2根据图纸要求，检查墙面是否弹出门窗控制线等。
2.3检查冲筋或灰饼的间距、垂直度、平整度：
检查冲筋或灰饼的间距是否按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准灰饼，用靠尺检查冲筋或灰饼的垂直度、平整度是否符合施工质量验收规范要求。
2.4检查墙面基层涂抹的界面砂浆
（1）施工过程中，一次配制的界面砂浆须在2小时内用完。
（2）检查界面砂浆是否均匀地涂抹于墙面上或用辊子在墙面上拉毛。
★界面砂浆的可使胶粉聚苯颗粒保温层与基层墙体更好的结合。
2.5检查聚苯颗粒保温浆料的施工工艺
（1）浆料配制
将约25公斤的水倒入强制式普通砂浆搅拌机中，然后加入一袋25公斤的胶粉料进行搅拌,边倒边搅拌,搅拌时间为3~5分钟，再倒入200升聚苯颗粒继续搅拌3分钟,达到均匀后倒出使用（该材料随搅拌随使用,搅拌好的料浆宜在2小时内用完。
放置时间过长以至变干的浆料不得再加水搅拌使用）。
（2）应严格控制水的加入量，水量的多少将影响浆料各项性能，最直接影响的是施工性能。
应派专人进行监督水的计量，以保证搅拌充分和均匀。
（3）抹压浆料
将搅拌好的胶粉聚苯颗粒保温浆料直接抹压在已涂抹界面砂浆的外墙面上，每次抹压厚度宜控制在20mm左右，保温浆料抹灰时，顺序按从上到下，从左到右。
涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹压实，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整度和厚度达到设计和规范要求，最后一道用铁抹子收光（保温层超过20mm厚时，宜进行分层施工，每层间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长，应在温度不低于5°C、风力不大于5级条件下施工，预计24小时内有大暴雨不能进行室外保温层的施工，雨期施工应要求做好防雨措施）。
（4）养护、清理
在聚苯颗粒保温浆料基本干燥并有一定强度后，要求用打磨抹子将局部不平处磨平，再用毛刷将打磨和打孔落下的粉沫扫净。
（5）聚苯颗粒砂浆干燥后即可进行下一步的施工，这一过程可能因为天气的原因长短不一，正常情况下为5天左右，用手压不变形则可进行下一道工序。
如果聚苯颗粒砂浆未干燥即进行罩面砂浆的施工，会导致聚苯颗粒砂浆中的水分封闭在内而严重影响保温节能的效果。
门窗口的保温作法应视现场情况作决定。
（6）待保温层施工完5天，且保温层、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。
2.6检查聚合物抗裂砂浆的配制
（1）聚合物抗裂砂浆用手提电动搅拌机进行搅拌。
配制时，先将适量的水倒入容器中，接着加入干粉料，开启手提电动搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料，至合适稠度（约65~75mm，以稍稠为宜）后停止加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌。
配比如下：
干粉料：
水≈100：
21-24
（2）一次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在2小时内用完。
放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
2.7检查分格线条的做法：
根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置，坚向分格线用线锤或经纬仪校正垂直，用壁纸刀沿弹好的分格线，开出设定的凹槽，在凹槽中填抗裂砂浆（注：
抗裂砂浆必须填满凹槽），将塑料分格条嵌进凹槽中，再抹抗裂砂浆粘结牢固，应横平竖直连接贯通。
2.8抹抗裂砂浆和贴复合耐碱玻纤网格布（涂料饰面）
（1）搅拌好的料浆抹于处理完毕的聚苯颗粒保温层上，抹底层抗裂砂浆约2~3mm，然后铺入复合耐碱玻纤网格布，用抹刀赶平，网格布之间的搭接竖向应不小于50mm，水平方向应不小于80mm，复合耐碱玻纤网格布的边缘及其它部位严禁干搭、干贴。
复合耐碱玻纤网格布必须嵌在抗裂砂浆中，阴阳角处网格布要压茬搭接，阴角网格布搭接宽度应大于50mm，阳角网格布搭接宽度应大于200mm,抹面层抗裂砂浆1~2mm，同时要抹平找直，保持阴阳角的方正垂直，切忌反复用力抹压，以免扰动基层。
（2）抗裂砂浆施工过程中，应边抹边收光，其间隔不得过长，否则易产生裂缝，也不宜过厚。
（3）局部粘贴复合耐碱玻纤网格布
门窗洞口沿45度角方向各加一层400mm×200mm复合耐碱玻纤网格布进行加强，加强部位见下图：
阴阳角处先用200mm幅宽复合耐碱玻纤网格布用配制好的砂浆粘贴好。
（4）其它细部做法见该项目设计图及参照相关图集。
2.9挂热镀锌钢丝网和抹抗裂砂浆（面砖饰面）
（1）采用孔径12mm*12mm（丝径不小于0.5mm、不大于1mm）的四角镀锌钢丝网，应根据结构尺寸裁剪钢丝网，分段进行铺贴；在裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折、在铺贴过程中形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用胀钉固定（胀钉要求进入墙体25mm~30mm）；网与网之间的搭接宽度均不应小于50mm（注意钢丝网的平整度）。
（2）在挂完的钢丝网上涂抹抗裂砂浆（厚度3~5mm）。
等表面稍干后,用大杠刮平,检查平整度、垂直度，用木抹子槎平，方可进行弹线贴面砖。
（注：
钢丝网要含在抗裂砂浆里，通过胀钉使墙体、保温层、抗裂层成为一体）
七、保温工程验收
4.1外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：
4.1.1外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录。
4.1.2施工方案和施工工艺。
4.1.3外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录。
4.1.4施工技术交底。
4.1.5施工工艺记录及施工质量检验记录。
4.1.6隐蔽工程验收记录、检验批验收记录、分项工程验收记录、分部工程验收记录及其他必须提供的资料。
4.1.7外保温系统主要组成材料复检项目应符合表17规定
表17外保温系统主要组成材料复检项目
组成材料
复检项目
颗粒保温浆料
湿密度，干密度，压缩性能
胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度
复合耐碱玻纤网格布
耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率
注：
胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。
发生争议时，以养护28d为准。
4.2外保温工程分部工程、子分部工程、分项工程应按表18进行划分。
表18外保温工程分部工程、子分部工程、分项工程划分
分部工程
子分部工程
分项工程
外保温
保温浆料系统
基层处理，抹颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层
4.3分项工程应以500~1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批，每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
门窗洞口以50个洞口为一个检验批，抽查率不应小于3%。
4.4外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。
4.4.1主控项目的验收应符合下列规定：
4.4.1.1外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。
检验方法：
检查型式检验报告和进场复检报告
4.4.1.2保温层厚度应符合设计要求。
检查方法：
插针法检查。
4.4.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
检验方法：
观察检查。
4.4.2一般项目的验收应符合下列规定：
4.4.2.1表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰。
检验方法：
观察检查。
4.4.2.2复合耐碱玻纤网格布应平铺压实，不得干搭接，不得有褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。
加强部位的复合耐碱玻纤网格布做法应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
4.4.2.3外墙外保温层、抹面层的允许偏差和检验方法应符合表19。
表19外墙外保温层、抹面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
验收方法
保温层
抹面层
1
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
3
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔形塞尺检查
4
分格缝（装饰线）平直
/
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
保温层厚度
按设计厚度不应有负偏差
用棒针插入和尺量检查
6
阴、阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
7
立面
全高
垂直
层高
≤5m
8
经纬仪、拉线、钢尺检查
＞5m
10
建筑总高度H（mm）
H/1000,
并且≤30
拉线5m线（不足5m时拉通线）、钢尺检查
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湖南省气象防灾减灾预警中心业务楼监理部
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