润滑油系统作业程序.docx
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润滑油系统作业程序
CX〖08〗-JF15-QJ13-8
黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
润滑油系统调试作业程序
黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年七月
黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
润滑油系统调试作业程序
批准：
审核：
编写：
黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年七月
佳发扩建工程#15机组润滑油系统调试前检查清单
类别
检查内容
要求
结果
主
设
备
所有设备铭牌的安置
正确
设备的紧固螺栓
固定
电机风扇盖
固定
所有轴承润滑油
按制造厂要求注入
设备中心及联轴器螺栓
中心符合限值、螺栓固定
手动旋转转子
旋转容易且无异常声音
电机单转试验
运行良好，参数正常
管
道
阀
门
管道
按图纸安装正确
进口管道的滤网
已安装
管道法兰螺栓
完全紧固
所有管道的安装方式
不受热膨胀的影响
阀门安装
可安全操作
管道的隔离
已完成
阀门单体调试
完成，开、关动作正常
电
气
设备电源线
按图纸正确接线、布置合理
接地线
正确固定
导管的支撑
分布合理
控制线的安装
按图纸安装且完成顺序检查
是否会因为异热造成损坏
否
导线铭牌
可靠固定
电机绝缘
电阻测量符合要求
有关试验
结束，记录完整
佳发扩建工程#15机组润滑油系统调试前检查清单（续）
类别
检查内容
要求
结果
仪
控
所有的仪控设备安置
在固定的位置
仪控设备规格
按仪控设备清单使用
仪控设备是否损坏
否
每个仪控设备
经过试验、完成设置且开始记录
仪表管布置
布置及倾斜度合适、管内无疏水
仪表管支撑
支撑合理且无振动影响
测量管及空气管
可靠连接无泄漏
仪控设备铭牌
可靠固定
仪表外壳接地
可靠
流量计测量管的方向
正确
综
合
确定设备安全范围
已确定
设备周围的照明及清扫
已完成
操作台
已准备
围栏
已完成
孔洞
已封堵
设备周围的安全绳
已布置
灭火器
已放置
向有关人员通告试验操作范围、危险区范围
已通告
试验的通讯及紧急设备，如电气电源
已准备
防火隔离
已准备
安装调试交接验收签证
已完成
分系统调试申请单
工程名称：
黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程表号：
D-1
机组编号：
15机组编号：
[机]字[008]号
序号
项目
1
主要试运设备名称：
润滑油泵、顶轴油泵、盘车及油系统
2
静态验收情况：
验收组（签名）：
年月日
3
本系统联锁保护试验确认单（见连锁保护试验单）
4
调试范围（见调试方案）
5
计划调试时间：
年月日———年月日
6
调试方式：
系统设备启停操作以CRT为主，就地为辅；联锁试验时模拟信号尽可能从一次元件发；调试工作按《调试方案》实施。
7
调试分工：
单体调试由安装单位负责，调试单位参加；分系统调试由调试单位负责，安装单位配合，电厂负责操作；系统调试应在试运行组的统一指挥下进行，由调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。
8
质量验收标准：
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》、《电力建设施工及验收技术规范》、《火电机组移交生产达标考核评定办法（试行稿）》、其它有关部颁标准。
9
分系统调试负责人（签名）：
年月日
10
生产单位（签名）：
年月日
11
监理单位（签名）：
年月日
12
试运组审批（签名）：
年月日
13
其它：
申请单位：
黑龙江惠泽电力科技有限公司
佳发扩建工程#15机组分系统调试操作卡
系统或设备名称
润滑油系统
调试目的及指标
目的：
用于润滑油系统、顶轴油系统及盘车装置安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认系统管道及设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。
指标：
满足部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2001年版）》及基建“双达标”有关指标要求。
系统简要说明
润滑油系统不仅向汽轮发电机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油，还向机械超速装置及注油试验提供动力油，同时为防止发电机氢气泄漏，还向发电机氢气系统提供高压及低压密封备用油。
顶轴装置在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中起顶起转子的作用。
盘车装置装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
调试所需仪表、设备、材料及记录
调试所需器具：
振动仪表、对讲机、听音棒、各种工具；
调试记录表：
《分系统验评表》、《联锁保护及报警试验记录单》、《分系统试运行记录表》。
设备保护限值
润滑油电机轴瓦温度高
氢密封备用油泵、电机轴瓦温度高
顶轴油泵、电机轴瓦温度高
调试开始前检查内容和条件
系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证；热工仪表及电气设备安装、校验完毕；油泵电机单转试验结束，运行状况良好；各阀门单体调试结束；泵和电机轴承已注入合格的润滑脂；调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实；热控、电气专业有关调试结束，配合机务调试人员到场。
联锁名称及内容
交流油泵联启条件：
汽机跳闸；
润滑油压力低1（0.08MPa）；
汽机转速小于2900r/min。
直流油泵联启条件：
运行状态的交流润滑油泵跳闸；
润滑油压力低II（0.07MPa）
联锁启动顶轴油泵:
运行状态的＃1顶轴油泵跳闸;
汽机转速下降至900rpm。
联锁停止顶轴油泵:
汽机转速上升至1100rpm
顶轴油泵入口润滑油压力低II值（0.02MPa）
调试操作步骤
详见调试方案
安全事故处理措施
调试全过程均应有各有关专业人员在场；调试过程中发生异常情况应立即紧急停泵，中止调试，并分析原因，提出解决措施；调试现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。
佳发扩建工程#15机组调试阀门传动试验记录
序
号
阀门名称
阀门编号
动作
灵活性
CRT显示
状态
开关时间
（s）
开
关
开
关
电动阀
1
2
3
4
5
6
7
8
调整门
1
2
佳发扩建工程#15机组分系统试运行记录
交流油泵日期：
名称
油箱油位
泵出口压力
润滑油母管压力
冷油器
进油温度
冷油器
出油温度
电流
单位
时间
mm
MPa
MPa
℃
℃
A
直流油泵日期：
名称
油箱油位
泵出口压力
润滑油母管压力
冷油器
进油温度
冷油器
出油温度
电流
单位
时间
mm
MPa
MPa
℃
℃
A
氢密封油备用泵日期：
名称
油箱油位
泵出口压力
薄膜阀上
腔油压
冷油器
进油温度
冷油器
出油温度
电流
单位
时间
mm
MPa
MPa
℃
℃
A
名称
泵轴承振动
电机轴承振动
泵轴承温度
电机
轴承温度
⊥
－
⊙
⊥
－
⊙
单位
时间
μm
μm
℃
℃
调试单位:
生产单位:
佳发扩建工程#15机组分系统试运行记录
#1顶轴油泵日期：
名称
泵出口压力
电流
顶轴油母管压力
#3瓦顶轴油压力
#4瓦顶轴油压力
#5瓦顶轴油压力
#6瓦顶轴油压力
单位
时间
MPa
A
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
#2顶轴油泵日期：
名称
泵出口压力
电流
顶轴油母管压力
#3瓦顶轴油压力
#4瓦顶轴油压力
#5瓦顶轴油压力
#6瓦顶轴油压力
单位
时间
MPa
A
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
调试单位:
生产单位:
机组分系统试运签证验收卡
工程名称：
黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程表号：
D-4
机组编号：
15机组编号：
[机]字[008]号
序号
验收内容
评价
备注
合格
不合格
1
润滑油系统设备及管路安装正确；
2
分系统调试前检查及签证完毕；
3
热工仪表校验及整定符合设计；
4
电动阀门就地及CRT开关试验正常，灵活无卡涩，试验记录完备；
5
系统联锁保护及报警试验正常，记录完
备，可正常投入；
6
油泵电机单转试验合格，记录完备，电流、线圈温度正常；
7
油泵带负荷、单系统试运行稳定正常，各轴承振动、温度正常，运行状况良好；
8
油系统循环正常，油质合格；
9
临时系统已恢复；
10
分系统调试结束后，油系统投运正常；
11
分系统调试质量验评合格。
评价:
润滑油、顶轴、盘车系统已于2008年月日至2008年月日完成分部试运，并经按部颁《验标》验收，被评为优良（）/合格（），已具备代保管条件，同意进入整套启动试运。
主要遗留问题和处理意见:
施工单位代表（签字）年月日
调试单位代表（签字）年月日
生产单位代表（签字）年月日
监理单位代表（签字）年月日
建设单位代表（签字）年月日
佳发扩建工程#15机组遗留问题处理结果
序号
主要遗留问题
处理时间
处理结果
验收人签字
调试方案（措施）技术交底签证
调试方案（措施）名称：
润滑油、顶轴、盘车系统调试方案
时间：
地点：
交底人：
技术交底参加人签字单
序号
单位（部门）
姓名
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
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