物流系统规划与管理 课程设计.docx
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物流系统规划与管理课程设计
天津理工大学中环信息学院
经济与管理系
物流系统规划与管理
课程设计
专业工商管理
班级08级2班
学号08090047
姓名彭鹏
厂大门
汽车生产流程图
油化品
木材
板材
精铸材料
棒材
齿轮，铸件
铸件毛坯
柴油机
轮胎
外协件
随车工具
5
33
46
11
16
15
金材库
35
锻工车间
14
15
6
2111
74
1
13
2
1
100
8
6
油化品库
热处理车间
板材库
外协件库
随车工具库
4
26
精铸车间
1
11
9
35
铸件毛坯库
轮胎库
24
3
5
冲压车间
机加车间
20
15
11
34
冲压件库
49
15
12
34
半成品库
焊接车间
7
7
40
73
焊接件库
179
1
40
1
16
18
42
装配车间
102
油漆车间
4
25
试车场
场
4
22
1
配件库
场
成品库
场
20
22222
19
221
出口成品库
场
8
27
23
车库
厂大门
物流系统规划与管理课程设计任务书
一、课程设计任务
根据上面的汽车生产流程图：
1、利用所学的系统布置设计（SLP）模式进行厂区布置设计；
2、Flexsim仿真模拟。
二．课程设计步骤
1.进行物流强度等级比例划分
由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，SLP中将物流强度划分为五个等级，分别用符号A,E,I,O,U来表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度,特高物流强度，较大物流强度，一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。
作业单位对物流强度应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。
表1-1物流强度等级表
2.根据汽车生产流程图进行物流强度汇总，确定物流等级，得出物流强度汇总表。
一共有27条物流：
A=27x10%=2.7有A等级2条。
物流量合计868：
A=868x40%=347.2
E=27x20%=5.4有E等级6条。
E=868x30%=260.4
I=27x30%=8.1有I等级8条。
I=868x20%=173.6
O=27x40%=10.8有O等级11条。
O=868x10%=86.8
有序号：
23+24=102+221=323，则A等级为2324
3+6+11+14+20+22=35+49+40+73+42+40=279，则E等级为3611142022
1+7+8+9+10+13+19+25=26+24+25+34+20+22+34+27=185
则I等级为178910131925
2+4+5+12+15+16+17+18+21+26+27=1+4+1+11+7+1+1+1+4+15+8=54
则O等级为2451215161718212627
3.确定汽车装配厂作业单位物流相关图
4.确定作业单位非物流关系等级划分比例
符号
AEI
O
U
X
意义
绝对重要特别重要重要
一般
不重要
不要靠近
比例（%）
2~53~105~15
10~25
45~80
根据需要
作业单位非物流相关图中这里共有23个作业单位，两两关系共有n*（n-1）/2=23*（23-1）/2=253个，则A级约有253x2%=5个，
则E级约有253x3%=7个，
则I级约有253x5%=12个
则O级约有253x10%=25个
则U级约有253x78%=188个
则X级约有20个
5.确定作业单位非物流关系等级的要素
作业单位间相互关系的影响因素与企业的性质有很大关系，不同的企业，作业单位的设置是不一样的，作业单位的相互关系的影响因素可以考虑以下几个方面：
编码
理由
1
物流
2
工艺流程
3
作业性质相似
4
使用相同的设
5
使用统一场所
6
使用相同的文件档案
7
使用相同的公用设施
8
使用同一组人员
9
工作关系频繁程度
10
监督和管理方便
11
噪声，振动，烟尘，危险品的影响
12
服务的频繁和紧急程度
字母
一对作业单位
关系密切程度的理由
A
装配车间和半成品库
冲压车间和焊接车间
随车工具库和成品库
半成品库和机加车间
机加车间和精铸车间
工作关系频繁程度
物流
服务的频繁和紧急程度
工艺流程
工作关系频繁程度
噪声，振动，烟尘，危险品的影响
监督和管理方便
服务的频繁和紧急程度
工作关系频繁程度
物流
工艺流程
工作关系频繁程度
物流
工艺流程
噪声，振动，烟尘，危险品的影响
E
油漆车间和装配车间
热处理车间和锻工车间
油漆车间和半成品库
外协件库和轮胎库
冲压件库和焊接件库
外协件库和装配车间
油化品库和油漆车间
工艺流程
噪声，振动，烟尘，危险品的影响
物流
作业性质相似
作业性质相似
物流
物流
I
车间和件库
工艺流程物流
工作关系频繁程度
O
车间与车间和件库与件库
作业性质相似
监督和管理方便
U
其他大部分
略
X
试车场和其他
略
6确定汽车装配厂作业单位非物流相关图
确定了作业单位相互关系密切程度的影响因素以后，就可以给出作业单位间的关系密切等级，在SLP中作业单位间相互关系密切程度等级划分为A,E,I,O,U,X。
7作业单位综合相互关系的确定
在大多数工厂中，各作业单位之间既有物流联系也有非物流联系，两作业单位之间的相互关系应包括物流关系与非物流关系。
因此在SLP中，要将作业单位间物流的相互关系与非物流的关系进行合并，求出合成的相互关系——综合相互关系，然后和作业单位间综合相处关系出发，实现各作业单位的合理布置。
符号
AEI
O
U
X
关系等级
绝对重要特别重要重要
一般
不重要
不要靠近
比例（%）
1~32~53~8
5~15
20~85
0~10
253x1%=2.53A有2条253x5%=12.65E有13条
253x5%=12.65I有14条253x12%=30.36O有30条
253x8%=20.24X有19条253x69%=174.57U有175条
总分
关系等级
作业单位对数
百分比（%）
7~8
A
2
1
4~6
E
13
5
2~3
I
14
5
1
O
30
12
0
U
175
69
-1
X
19
8
合计
253
100
8综合相互关系等级划分比例
综合相互关系计算表
序号
作业单位
关系密切程度
综合相关
物流关系（加权值1）
非物流关系（加权值1）
等级
分值
等级
分值
分值
等级
1
1-2
U
0
O
1
1
O
2
1-3
I
2
U
0
2
I
3
1-4
U
0
X
-1
-1
X
4
1-14
O
1
I
2
3
I
5
2-4
U
0
X
-1
-1
X
6
2-5
E
3
I
2
5
E
7
3-4
U
0
X
-1
-1
X
8
3-5
U
0
O
1
1
O
9
3-7
U
0
O
1
1
O
10
3-9
O
1
A
4
5
E
11
3-11
O
1
I
2
3
I
12
3-12
E
3
A
4
7
A
13
3-15
U
0
O
1
1
O
14
3-17
U
0
O
1
1
O
15
3-19
U
0
O
1
1
O
16
3-23
I
2
U
0
2
I
17
4-5
U
0
X
-1
-1
X
18
4-6
U
0
X
-1
-1
X
19
4-7
U
0
X
-1
-1
X
20
4-8
U
0
X
-1
-1
X
21
4-9
U
0
X
-1
-1
X
22
4-10
U
0
X
-1
-1
X
23
4-11
U
0
X
-1
-1
X
24
4-12
U
0
X
-1
-1
X
25
4-13
U
0
X
-1
-1
X
26
4-14
U
0
X
-1
-1
X
27
4-15
U
0
X
-1
-1
X
28
4-16
U
0
X
-1
-1
X
29
4-17
U
0
X
-1
-1
X
30
4-18
A
4
I
2
6
E
31
4-19
U
0
I
2
2
I
32
4-20
I
2
X
-1
1
O
33
4-21
U
0
X
-1
-1
X
34
4-22
U
0
X
-1
-1
X
35
4-23
U
0
X
-1
-1
X
36
5-7
U
0
A
4
4
E
37
5-9
U
0
O
1
1
O
38
5-11
U
0
O
1
1
O
39
5-15
I
2
I
2
4
E
40
6-8
U
0
E
3
3
I
41
6-10
U
0
O
1
1
O
42
6-12
U
0
O
1
1
O
43
6-18
I
2
E
3
5
E
44
7-9
U
0
O
1
1
O
45
7-11
U
0
O
1
1
O
46
7-15
I
2
I
2
4
E
47
7-17
E
3
I
2
5
E
48
8-10
U
0
O
1
1
O
49
8-12
U
0
O
1
1
O
50
8-18
O
1
U
0
1
O
51
9-11
U
0
O
1
1
O
52
9-14
U
0
O
1
1
O
53
9-16
U
0
O
1
1
O
54
9-18
U
0
O
1
1
O
55
9-23
U
0
I
2
2
I
56
10-12
U
0
O
1
1
O
57
10-23
I
2
U
0
2
I
58
11-14
U
0
E
3
3
I
59
11-18
U
0
O
1
1
O
60
12-16
U
0
E
3
3
I
61
12-18
E
3
A
4
7
A
62
12-22
U
0
I
2
2
I
63
12-23
O
1
U
0
1
O
64
13-16
O
1
E
3
4
E
65
13-18
O
1
U
0
1
O
66
13-19
O
1
U
0
1
O
67
14-16
U
0
O
1
1
O
68
14-18
U
0
O
1
1
O
69
15-17
U
0
E
3
3
I
70
16-17
E
3
I
2
5
E
71
16-18
E
3
E
3
6
E
72
16-22
O
1
U
0
1
O
73
17-20
U
0
O
1
1
O
74
17-21
U
0
O
1
1
O
75
19-21
O
1
A
4
5
E
76
19-23
A
4
I
2
6
E
77
20-23
I
2
U
0
2
I
78
22-23
O
1
O
1
2
I
其他
U
0
U
0
0
U
作业单位综合相关图
9作业单位位置块状布置图（线型图法和关系表技术任选其一）
SLP中，工厂总平面布置并不直接去考虑各作业单位的建筑物占地面积及其外形几何形状，而是从各作业单位间相互关系密切程度出发，安排各作业单位间的相对位置，关系密集高的作业单位间距离近，关系密集低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。
包括两个步骤：
（1）综合接近程度排序表或者关系工作表
工作单位
A
E
I
O
U
X
1金材库
3,14
2
5,6,7,8,9,10,11,12,13,15,16,17,18,19,20,21,22,23
4
2板材库
5
1
3,4,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23
4
3机加车间
12
9
1,11,23
5,7,15,17,19
2,6,8,10,12,13,14,16,18,20,21,22
4
4试车场
18
19
20
1,2,3,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,21,22,23
5冲压车间
2,7,15
3,9,11
1,6,8,10,12,13,14,16,17,18,19,20,21,22,23
4
6外协件库
18
8
10,12
1,2,3,5,7,9,11,13,14,15,16,17,19,20,21,22,23
4
7焊接车间
5,15,17
3,9,11
1,2,6,8,10,12,13,14,16,18,19,20,21,22,23
4
8轮胎库
6
10,12,18
1,2,3,5,7,9,11,13,14,15,16,17,19,20,21,22,23
4
9精铸车间
3
23
5,7,11,14,16,18
1,2,6,8,10,12,13,15,17,19,20,21,22,23
4
10铸件毛坯库
23
6,8,12
1,2,3,5,7,9,11,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23
4
11热处理车间
3,14
5,7,9,18
1,2,6,8,10,12,13,15,16,17,19,20,21,22,23
4
12半成品库
3,18
16,22
6,8,10,23
1,2,5,7,9,11,13,14,15,17,18,19,20,21
4
13油化品库
16
18,19
1,2,3,5,6,7,8,9,10,11,12,14,15,17,20,21,22,23
4
14锻工车间
1,11
9,16,18
2,3,5,6,7,8,10,12,13,15,17,19,20,21,22,23
4
15冲压件库
5,7
17
3
1,2,6,8,9,10,11,12,13,14,16,18,19,20,21,22,23
4
16油漆车间
13,17,18
12
9,14,22
1,2,3,5,6,7,8,10,11,12,15,19,20,21,23
4
17焊接件库
7,16
15
3,20,21
1,2,5,6,8,9,10,11,12,13,14,18,19,22,23
4
18装配车间
12
4,6,16
8,9,11,13,14
1,2,3,5,7,10,12,15,17,19,20,21,22,23
19成品库
21,23
4
3,13
1,2,5,6,7,8,9,10,11,12,14,15,16,17,18,20,22
20出口成品库
23
4,17
1,2,3,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,18,19,21,22
21随车工具库
19
17
1,2,3,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,18,20,22,23
4
22配件库
12,23
16
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,13,14,15,17,18,19,20,21
4
23车库
19
3,9,10,20,22
12
1,2,5,6,7,8,11,13,14,15,16,17,18,21
4
（2）作业单位位置相关图的绘制
10作业单位面积相关图，确定各个作业单位使用的面积
表1-2作业单位面积表
作业单位序号
作业单位名称
面积（m2）
1.
金材库
500
2.
板材库
500
3.
机加车间
400
4.
试车场
1000
5.
冲压车间
300
6.
外协件库
500
7.
焊接车间
800
8.
胎库
500
9.
精铸车间
400
10.
铸件毛坯库
500
11.
热处理车间
400
12.
半成品库
500
13.
油化品库
400
14.
锻工车间
600
15.
冲压件库
800
16.
油漆车间
500
17.
焊接件库
800
18.
装配车间
900
19.
成品库
2000
20.
出口成品库
1500
21.
随车工具库
600
22.
配件库
200
23.
车库
1000
合计
15600
作业单位面积相关图
12作业单位面积相关图调整
13汽车装配厂总平面布置图的绘制
14在Flexsim软件模拟，把平面图、立体图、运行图附于设计报告的最后。
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