混凝土浇筑施工方案.docx
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混凝土浇筑施工方案
江西蒋巷三洞湖140MWp渔光互补光伏电站项目
混凝土施工方案
批准：
于天石
审核：
丁金华
编制：
王伟
中国核工业二三建设有限公司
二〇一六年四月
一、编制依据
1、蒋巷三洞湖140MWp渔光一体升压站
2、工程施工图及图纸会检纪要；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
4、《混凝土施工操作规程》；XGJZ-QOE-03-11-2004
5、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）；
6、《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759
7、《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2011〕1753
8、《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》Q/GDW665-2011
9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；
10、《国家电网公司输变电优质工程评定办法》（2012版）（国家电网基建〔2012〕1432号）
11、《国家电网公司输变电工程标准工艺四典型施工方法（第一辑》》
12、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248－2008）
13、《国家电网公司输变电工程标准工艺标准库》（2012版）
14、《“示范基地”标准工艺教材土建部分》（20120720版）
15、《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）
16、《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》国电基安全〔2005〕50号
17、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》国家电网基建〔2011〕1758号
二、施工准备
1技术准备
（1）图纸会检已经完成。
（2）在施工前已编制详细的施工方案并已审批。
（3）在施工前已做好施工技术交底工作，交底时根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项，
（4）商品混凝土应有出厂合格证及试验室提供的混凝土配合比报告。
（5）施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
（6）混凝土施工时应有混凝土浇筑申请书。
（7）钢筋、预埋件及预留洞口已经作好隐蔽验收工作，并有完备的签字手续。
（8）标高、轴线、模板等已进行技术复核。
（9）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、夜间施工照明、劳动力需用量。
（10）确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。
2质量管理目标
工程质量符合国家、行业及国家电网公司颁发的施工技术规程、质量验收规范及相关规定；过程控制数码照片真实完整规范，工程质量总评为优良，并满足：
土建部分：
分项、分部工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥90%。
工程“零缺陷”移交；确保达标投产、国家电网公司优质工程。
3主要机具
（1）机械设备
混凝土搅拌：
由商品砼提供商品搅拌。
运输设备：
商品砼车及混凝土泵车。
混凝土振捣设备：
插入式振动器或平板振动器。
（2）主要工具
串筒、大小平锹、铁板、铁钎、抹子、铁插尺、12～15时活扳手电工常规工具、汽油抹光机、机械常规工具、对讲机等。
4作业条件
（1）混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收。
浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检查核实其位置、数量及固定情况等符合设计要求，并办完隐（预）检手续。
（2）钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕，钢筋上的油污等杂物已清除干净。
（3）浇筑楼层及柱根部松散混凝土已在支设模板前剔掉清净。
模板下口、洞口及角模处拼接严密，边角柱加固可靠，各种连接件牢固。
检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。
外砖内模的砖墙及模板，常温时浇水湿润。
浇筑混凝土用的操作架及马道按要求搭设完毕，经检查验收合格。
柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭完成。
（4）检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
（5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
三、材料和质量要点
1材料的关键要求
检查进场混凝土的坍落度。
2技术关键要求
（1）混凝土的浇筑质量控制是本方案的技术控制重点。
（2）混凝土浇筑注意施工缝留设、处理和方案的确定、审批。
浇筑混凝土按要求留置试件，并采取技术措施保证混凝土结构的垂直度和轴线符合设计、规范的规定。
3质量关键要求
混凝土浇筑方式的选择和控制以及混凝土的振捣质量要求是本工艺质量的关键要求。
4职业健康安全关键要求
（1）混凝土浇筑时应严格检查模板及其支撑的稳固情况。
（2）混凝土施工的全过程应保证机械设备的使用安全。
（3）注意检查施工用电的安全。
5环境关键要求
混凝土施工作业层四周应设密目网防护，以减少噪音对周围环境的影响，振捣混凝土应采取措施降低振捣工具产生的噪音污染。
四、标准工艺及操作要点
1标准工艺流程
施工准备→混凝土质量控制→混凝土浇筑→混凝土养护→验收
2操作要点
（1）混凝土质量控制
本工程采用商品砼，要求商品砼公司砂、石的进料严格按重量计量，严格执行施工配合比，投料顺序为：
石子、砂、水泥、水。
混凝土所用的原材料允许偏差符合如下要求：
水泥≤±2%，粗细骨料≤±3%，水、外加剂≤±2%。
要求商砼公司按要求提供混凝土配合比、合格证，作好混凝土的进场的资料检查留存工作。
混凝土泵送前，首先检验测定混凝土的坍落度，保证混凝土的坍落度符合要求，并作好记录，保证砼泵送时不发生堵管现象。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连接工作，如果发生故障，停歇时间超过．45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
（2）混凝土浇筑
a、浇筑混凝土前，清除模板内以及垫层上的杂物。
表面干燥的地基土、垫层、木模板浇水湿润，但不得留有积水。
b、浇筑混凝土连续施工，尽量避免留置施工缝。
对必须留施工缝的部位，必须符合规范要求，施工缝留平留直。
在接缝时，先对施工缝表面浇水湿润，并在接缝处铺设与原混凝土同标号的水泥砂浆。
混凝土振捣要密实，振动棒快插慢拔，以混凝土不出气泡不下陷，表面泛浆为准。
c、混凝土从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间不宜超过表4-1的规定。
混凝土运输、输送、浇筑及间歇的全部时间不应超过表4-2的规定。
当不满足表4-2的规定时，应临时设置施工缝，继续浇筑混凝土时应按施工缝要求进行处理。
表4-1混凝土从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间限值（min）
条件
混凝土强度等级
气温
≤25℃
＞25℃
不掺外加剂
≤C30
120
90
＞C30
90
60
掺外加剂
≤C50
180
150
＞C50
150
120
表4-2混凝土运输、输送、浇筑及间歇的全部时间限值（min）
条件
混凝土强度等级
气温
≤25℃
＞25℃
不掺外加剂
≤C30
210
180
＞C30
180
150
掺外加剂
≤C50
270
240
＞C50
240
210
d、混凝土浇筑高度应保证混凝土不发生离析。
控制混凝土自高处倾落的自由高度不大于2m；柱、墙模板内的混凝土倾落高度应满足下表的规定；当不能满足下表的规定时，宜加设串筒、溜槽、溜管等装置。
柱、墙模板内混凝土倾落高度限值（m）
条件
混凝土倾落高度
骨料粒径大于25mm
≤3
骨料粒径小于等于25mm
≤6
注：
当有可靠措施能保证混凝土不产生离析时，混凝土倾落高度可不受上表限制。
e、混凝土浇筑后，在混凝土初凝、终凝前分别进行抹面处理。
f、泵送混凝土浇筑区域划分以及浇筑顺序应符合下列规定：
1）采用先浇筑竖向结构构件后浇筑水平结构构件的顺序进行浇筑；
2）浇筑区域结构平面有高差时，先浇筑低区部分再浇筑高区部分。
g、泵送混凝土浇筑应符合下列规定：
1）.先进行泵水检查，并湿润泵的料斗、活塞等直接与混凝土接触的部位；泵水检查后，清除泵内积水；
2）.先泵送水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管，紧接着开始泵送混凝土；泵管出口的水泥浆或水泥砂浆少量可用于湿润结构施工缝，其余收集后运出；
3）.混凝土泵送速度先慢后快，逐步加速，系统运转顺利后方可按正常速度泵送。
4）.混凝土泵送过程中，设置泵车集料斗网罩，并保证有足够的混凝土余量；
5）.泵送混凝土浇筑保持连续；当混凝土供应不及时，采取间歇泵送方式，放慢泵送速度；
6）.混凝土泵管出口采取缓冲软管进行布料，柱、墙模板内混凝土浇筑使混凝土缓慢下落；
7）.混凝土浇筑结束后，将混凝土泵和输送泵管内的残余混凝土清洗干净，可采用从上往下水洗的方法，亦可采用从下往上泵送水洗的方法进行管壁清洁。
多余或废弃的混凝土不得用于未浇筑的结构部位。
h、施工缝处混凝土浇筑不得出现泌水集中。
施工缝处浇筑混凝土必须符合下列规定：
1）.清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层，并清理干净；
2）.采用浇水方法进行充分湿润，并将积水清理干净；
3）.施工缝处已浇筑混凝土的强度不小于1.2MPa；
4）.柱、墙水平施工缝水泥砂浆结浆层厚度不大于混凝土粗骨料的最大粒径；
i、有防水要求的水池等部位应按设计及规程要求，控制砼配比，加强砼振捣，表面采取多次收压光，保证养护时间不少于14天。
j、混凝土浇筑后必须在12h内进行养护，使混凝土表面处于足够的湿润状态，由专人负责养护，养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，养护时间不少于14天。
当平均气温低于5℃时，按照冬季施工进行养护。
k、基础混凝土下部保护层根据设计要求增加保护层厚度。
L、柱混凝土浇至梁底50～100mm处或梁端弯筋底，梁板一次连续浇筑完毕，不留施工缝。
肋形梁板浇筑，应顺次梁方向，如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。
m、混凝土浇筑时分层下料，分层振捣，下料厚度宜控制在300mm，振捣时，振动棒插入下一层的100mm，使上下结合密实，振动棒严禁碰触钢筋，防止模板跑模。
振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进，振动棒移动距离一般在300～500mm，每次振捣时控制在20～30s之间。
以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。
楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平以及紧光机施工。
（3）混凝土的养护
混凝土养护工艺应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002（2011年版））的有关规定，制定科学的组织和操作方法。
常温养护时在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，
（5）混凝土试块留置
1）商砼不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不少于一次；
2）现浇结构每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
3）每次取样至少留置一组标准试块。
对涉及混凝土结构安全的重要部位（一般指梁、板、墙等结构构件），应与监理（建设）、施工等方共同确定留置结构实体检验用同条件养护试件，一般每一个工程同一强度等级的混凝土，在留置结构实体检验用同条件养护试件时，根据混凝土量和结构重要性确定留置数量，一般不宜少于1组。
4）每工作班的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外，还应增做不少于两组与结构同条件养护试块，用于检验受冻前的强度。
五、质量标准
1主控项目
1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合规定：
2）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
3）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
5）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
2一般项目
1）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷（表8）。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
2）结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出纪录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
3）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
4）混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、等缺陷。
3混凝土结构实体检验
1）对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。
结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。
承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。
2）对混凝土强度的检验，以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。
混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合下列规定：
（1）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
（2）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
（3）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到6000ｃ·d时所对应的龄期，O0C及以下的龄期不计人；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数取为1．10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
（4）冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据2）款的规定共同确定。
（5）当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）的有关规定时，混凝土强度应判为合格。
（6）当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。
4质量通病防治
（1）蜂窝。
产生原因：
振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。
若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
（2）露筋。
产生原因：
主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
预防措施：
钢筋垫块要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
（3）麻面。
产生原因：
模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：
控制模板平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
（4）孔洞。
产生原因：
在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
预防措施：
对有经验施工人员进行班前交底，避免漏振。
（5）缝隙及夹渣。
产生原因：
施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
预防措施：
浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑，浇注混凝土前先接浆。
（6）墙柱底部缺陷（烂根）。
产生原因：
模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。
预防措施：
模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。
基础吊模分阶段浇筑。
（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。
产生原因：
柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
预防措施：
安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
（8）楼板表面平整度差。
产生原因：
振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
预防措施：
模板进行标高控制，浇捣楼面前钢筋上红漆标注，使用刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。
（9）基础轴线位移、预埋件位移。
产生原因：
模板支撑不牢，预埋件固定不可靠，浇筑时受到碰撞引起。
预防措施：
基础混凝土模板支撑系统要适当加固；当混凝土捣至预埋件处，要进行复线检查，及时纠正。
浇筑混凝土时应在预埋件周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。
（10）混凝土表面不规则裂缝。
产生原因：
一般是保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩。
预防措施：
混凝土终凝后立即进行保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。
厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
（11）缺棱掉角。
产生的原因：
投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当，成品保护不到位。
预防措施：
指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。
拆除时对构件棱角部位做好成品保护。
（12）钢筋保护层垫块脆裂。
产生原因：
垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。
预防措施：
垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
5混凝土工程施工的强条内容
本施工工艺中的强制性条文为《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》第3部分：
变电站建筑工程施工中10.5现浇混凝土工程中内容。
5．1《混凝土结构工程施工质量验收》（GB50204—20022011修订版）强条内容
（1）7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。
应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
（2）7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
（3）8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对处理的部位，应重新检查验收。
（4）8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。
（5）7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
5．2《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）强条内容
6.2.5对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关耐久性的试验验证。
5．3《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》（JGJ52—2006）强条内容
（1）1.0.3对长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石应进行碱活性检验。
（2）3.1.10砂中氯离子含量应符合下列规定：
1对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06％（以干砂重的百分率计）；2对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02％（以干砂重的百分率计）。
5．4《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）强条内容
（1）2.1.2严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
（2）6.2.3下列结构中严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂：
1预应力混凝土结构；2相对湿度大于80％环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受雨淋、受水冲刷的结构；3大体积混凝土；4直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构；5经常处于温度为60℃以上结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件；6有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；7薄壁混凝土结构，中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础等结构；8使用冷拉钢筋或冷拔低炭钢丝的结构；9骨料具有碱活性的混凝土结构。
（3）6.2.4在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：
1与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构；2使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。
六、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板，不在梁模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3、已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉楞时方准进行拆模操作。
4、不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。
5、混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
6、应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。
七、风险识别、风险预控
1风险识别
混凝土施工过程中可能产生下列风险：
序号
作业内容
可产生的危险
固有风险评定D1
固有风险级别
1
混凝土浇筑
车辆伤害、高处坠落、触电
42
2
2
混凝土振捣器使用
机械伤害、触电
42
2
2风险预控措施
针对混凝土施工现场的风险危险源，本项拟采用如下预控措施：
（1）加强安全教育培训，现场施工时必须佩
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