汽修岗位职业能力调研报告.docx
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汽修岗位职业能力调研报告
岗位职业能力调研报告定稿
一、解析会根本情况3
〔一〕时间3
〔二〕会议地址3
〔三〕与会人员4
〔四〕解析会进度：
5
二、典型工作任务与职业能力解析结果6
〔一〕典型工作任务6
〔二〕岗位及职业能力解析表6
三、运用解析结果的初步思虑11
〔一〕运用于课程系统建构的思虑11
1、汽车维修机电/汽车制造装置方向12
2、汽车维修钣金/汽车制造冲压、焊接方向13
3、汽车维修涂装/汽车制造涂装方向14
〔二〕运用于课程标准拟定的思虑15
〔三〕运用于授课资料开发的思虑16
〔四〕运用于课程谈论的思虑16
〔五〕运用于实训基地建设的思虑16
xxx市xxx职业教育中心示范校建设汽车制造与检修专业
典型工作任务与岗位职业能力解析报告
一、解析会根本情况
〔一〕时间
2021年8月28日〔星期二〕8：
30—12：
30
〔二〕会议地址
xxx教育中心培训中心〔三〕与会人员
主持人:
xxx重庆市教育科学研究院研究员
1.企业、行业与会人员
xxxxxx县xxx驾驶学校校长
xxxxxxxxx汽修厂总经理
xxx
xxx
实业〔企业〕股份
人力资源部经
理
xxx
xxxxxx
汽车销售企业
总经理
xxx
xxxxxx
文化睁开
副总经理
xxx
xxxxxx
汽车维修
总经理
xxx
xxx
县xxx汽修维修效劳
总经理
2．学校与会人员
xxx校长
xxx副校长
xxx副校长
xxx副校长
xxx工会副主席
xxx行政办公室主任
xxx教务处主任
xxx校企合作办主任
xxx信息技术处主任
xxx教科室主任
xxx汽车制造与检修专业部主任
xxx汽车制造与检修专业课教师
xxx汽车制造与检修专业课教师
xxx汽车制造与检修专业课教师
〔四〕解析会进度：
〔一〕2021年8月28日〔星期二〕8：
30参会人员签
到；
〔二〕学校领导〔xxx〕宣布会议开始，介绍受邀专家和与会领导；介绍本专业建设的根本情况及示范校建设进度；
〔三〕会议主持人xxx讲解典型工作任务与职业能力解析的背景、目的、方法、要求；
〔四〕xxx引导行业专家睁开典型工作任务与职业能力解析〔企业行业专家、教师谈论〕：
第一阶段：
解析并确定职业领域，将本专业所涉及的职业活动〔含所有专业〔技术〕方向〕按工作的性质和要求分解成假设干个工作领域；
第二阶段：
解析并确定典型工作任务，按工作的性质与要求，将每一工作领域分解成假设干相对独立的单项任务；
第三阶段：
解析职业能力，职业能力解析涵盖主要职业
能力要求，并结合详尽任务进行描述。
二、典型工作任务与职业能力解析结果
〔一〕典型工作任务
序号
专业方向
岗位
资格证书
汽车装置与检测
1
汽车制造
汽车冲压与焊装
汽车装置工
汽车涂装
汽车机电维修
2
汽车维修
汽车钣金维修
汽车维修工
汽车涂装维修
〔二〕岗位及职业能力解析表
工作领域工作任务
1-1预约
1-2维修工程和故障咨询
1维修业
1-3
车身检查
务款待
1-4主要功能简单检查〔含
内饰检查〕
1-5维修方案设计和维修报
价
1-6维修过程督查
1-7维修达成自检及送检
职业能力
会使用礼仪
会进行网络后台管理
能明确汽车的构造
能对汽车常有故障进行确认
熟悉工时单价和常用配件价格
会使用生活礼仪
熟悉效劳流程
能明确汽车构造
能对汽车常有故障进行确认
能进行文书办理
会熟练操作电脑相关软件
会漆面办理工艺知识
能明确车身根本调态
能明确汽车构造
会汽车驾驶与运用根本操作〔灯光、仪表观察等〕
熟悉工时单价和常用配件价格
沟通能力
能明确转达客户需求
会熟练操作电脑相关软件
会营销技巧
诚信、责任心
会根本汽车检验知识
1-8
制作结算单
会熟练操作电脑软件
能制作完满的结算单
会沟通礼仪及送别礼仪
1-9
通知客户及时送修出厂
语言沟通〔交通路面情况、客户满意度认识〕
具备汽车优选知识
1-10客户档案管理
会熟练操作电脑相关软件
会使用礼仪
1-11维修回访
能明确汽车构造
能对汽车常有故障进行确认
会熟练操作电脑相关软件
能鉴识各部件装置地址
能鉴识油液、滤芯的种类
2-1
全车油液及滤芯更换及
能鉴识机油的型号、级别
干净
能正确使用标准方法进行检测液位
能正确干净部位和使用干净剂
能正确办理渗漏液体
2-2
灯光、雨刮液、制动片
能鉴识和正确使用各开关
能正确判断各档位、发射点、雨刮片的净度收效
等检查
能明确制动片的极限标准及测量方法
能鉴识联动地址
2-3
车窗密封条干净、门锁
能正确采用润滑脂
打油润滑
能确认润滑地址
能正确使用干净剂
能查找就车上的轮胎压力标准
能正确使用气压表
2-4
轮胎气压及花纹磨损情
能正确使用胎纹深度尺
2汽车维
况检查
能正确选定测量部位
护保养
能正确检查轮胎〔起包、裂纹、损坏、偏磨〕
能正确鉴识轮胎型号
能正确鉴识空调种类
2-5
车辆空调检查
能正确鉴识控制面板
能正确鉴识空调系统的部件
能正确判断出风量温湿度
能正确认识悬挂的种类及主要部件
2-6
底盘悬挂检查
能使用维修手册查找悬挂系统螺栓标准扭力
能正确按标准的工艺流程作业
能正确鉴识进气系统部件
2-7
进气及燃油系统冲刷
能正确鉴识进气和燃油种类
能正确鉴识燃油系统的部件
能正确使用干净设施及标准作业流程
2-8
全车电器系统专用仪器
能鉴识诊断仪的种类
能正确使用标准工艺流程进行扫描
扫描
能正确认识各电器部件
能正确认识汽车电器零部件
3-1
电器构造认知
能正确说出各种电器元件的作用和工作原理
能正确说出各种电器元件的检测方法
能正确鉴识各种传感器和执行器
3-2
发动机电控系统诊断
能说出各传感器和执行器的作用
能使用常有的检测设施
能使用正确方法检测
能正确鉴识各门锁装置
3-3
中控车身系电器统诊断
能正确说出各门锁中控的作用和工作原理
能使用标准工艺流程进行检测
能正确般配遥控器
能正确鉴识各部件
3电器修
3-4
空调电控系统诊断
能正确说出各部件的作用
理
能说出空调系统的工作原理
能正确使用常用工具检测判断
能正确鉴识底盘电控各部件
3-5
底盘电控系统诊断
能正确说出各部件的作用和工作原理
能正确鉴识电动转向、ABS、ASR、EPD
能使用常有的检测工具
3-6
各种仪表的指示灯及故
能正确鉴识各仪表指示灯
能正确鉴识自诊断系统指示灯状态
障
能使用常有的仪表仪器进行诊断
能正确查阅元件的简单数据
3-7
电路资料的数据库盘问
能认识电器元件图
能正确读电路原理图
能正确使用相关系统软件进行盘问
能正确鉴识各零部件
4-1
汽车发动机构造认知
能正确说出各零部件的作用和工作原理
能正确使用相关数据
4发动机
能正确使用仪表仪器对发动机各机构进行检测
4-2
故障检测诊断
能使用专用工具分解并安装发动机总成
维修
能正确标出相关的数据
能认识混杂动力发动机的构造及工作原理
4-3
新技术
能认识纯电动发动机的构造及工作原理
能认识天然气发动机的构造及工作原理
能正确鉴识底盘各总成构造
5-1
底盘构造认知
能正确找出底盘各部件的地址
能正确说出底盘各部件的作用和工作原理
5底盘修
能正确鉴识传动系各总成构造
能正确说出传动系各部件的作用和工作原理
理
5-2
传动系统维修
能认识电子差速器
能鉴识各种驱动种类
5-3
悬挂系统维修
能正确鉴识悬挂系统的种类
能正确说出悬挂系统各部件的作用和工作原理
6钣金维
修
能认识电子悬架和空气悬架
能依照标准工艺流程进行维修
能正确鉴识制动系统种类
能正确说出制动系统各部件的作用和工作原理
5-4
制动系统维修
能认识ABS功能
能认识上坡起步功能
能认识下坡辅助功能
能依照照标准工艺流程进行维修
5-5
四轮定位
能正确使用3D定位仪
能按标准流程进行定位和调整操作
5-6
轮胎的拆装及动平衡
能依照标准工艺流程进行拆装轮胎
能正确使用动平衡机进行测试和调校轮胎
6-1
预检
能确定车辆伤害程度
能确定二次伤害
能确定维修部位
6-2
确定维修工程
能拆检、工时报价
会备件、资料的管理
6-3
损坏解析
能判断伤害程度
能确定事故维修大小
能正确使用防范用品
能对车身进行正确的防范
能正确进行工具、设施、设施的准备
6-4
小修
能鉴识车身构造
能依照标准工艺流程进行维修
能进行过程检测
能进行装置调整
终检
安全知识
能正确使用防范用品
能对车身进行正确的防范
能正确进行工具、设施、设施的准备
6-5
一般性维修
能鉴识车身构造
能依照标准工艺流程进行维修
能进行过程检验
能进行装置调整
终检
安全知识
能正确使用防范用品
能对车身进行正确的防范
6-6
大修
能正确进行工具、设施、设施的准备
能鉴识车身构造
能进行机电部件拆装
能确定底盘数据
会正确使用大梁校正仪
能确定伤害程度
会进行校正切割
能依照标准工艺流程进行维修
能进行过程检验
能进行装置调整
终检
能进行焊接质量检查
能进行平展度检查
6-7
终检
会打磨质量检查
会装置件缝隙检查
能进行维修质量标准检查
7-1
安全防范
能正确认识安全防范用品
能正确使用安全防范用品
能正确认识工具、设施
7-2
工具、设施的使用
能正确安全使用工具、设施
能进行工具、设施的保养
能正确干净漆面〔干净剂的正确采用〕
能对板件伤害预估〔伤害部位预估、旧漆面预估、
7-3
前办理
咬底〕
能对板件伤害修复的谈论
能使用正确工具打磨旧漆面
能底漆防锈
能正确分派腻子
7-4
腻子施工
能正确刮涂、烘烤腻子
能正确采用工具、砂纸打磨腻子
能正确使用指示层
7涂装喷
能正确分派中涂底漆
7-5
中涂
能使用正确喷枪喷涂中涂底漆
漆
能正确采用工具、砂纸打磨中涂底漆
能有颜色鉴识能力
能正确采用颜色配方
7-6
调色
能正确的分派颜色
能正确喷涂样板
能正确使用对色工具
能正确掩盖车身板件
7-7
面漆喷涂
会面漆前干净
能进行面漆喷涂
能正确烘烤
能进行漆面缺谈论估和办理
7-8
抛光干净
能正确采用抛光工具和抛光资料
能用正确方法干净
会进行施涂板面终检
7-9
漆面护理
会进行旧漆面翻新〔刮痕办理、污垢清理〕
能进行新漆面护理〔镀膜、封釉、镀晶〕
会熟练操作电脑
会部件根本知识〔包括代码〕
8-1
库存解析
能进行库龄分类
能进行周转率解析
能对古板料解析
会熟练操作电脑
8-2
订单制作与跟进
会订货流程
熟悉汽配供给商、汽配市场
8配件管
会部件根本知识
理
会熟练操作电脑
8-3
产品收发存管理
会部件根本知识
会仓储管理根本知识
会熟练操作电脑
8-4
询价与报价
熟悉汽配供给商、汽配市场
会部件根本知识
8-5
账目管理
会熟练操作电脑
会根本财务知识〔毛利解析、本钱管理〕
三、运用解析结果的初步思虑
〔一〕运用于课程系统建构的思虑
典型工作任务和职业能力解析为专业课程设置供给了重要依照。
在课程系统建设中，我们主要在内容的设计上打破原有的学科老例，充分考虑理实一体化授课的要求，打破专业理论界课和专业技术课的区分，以技术知识为中心，把相关的文化科学和技术知识交融进去，要修业生经过工作养成理论联系实质的习惯，成立适应这一培养模式需要的课程系统。
依照汽车制造与检修专业工作岗位对应的相应典型工作任务，课
程设置应试虑到职业涵养和职业能力，满足不同样学生不同样工作岗位的
需求，设置方向课程和相关选修课程。
1、汽车维修机电/汽车制造装置方向
学
年
学
总课
占总
课程种类
授课
分
小计
时数
第一学年
第二学年
第三学年
量
第一第二第三第四第五第六学
学期学期学期学期学期期
语文
3
3
2
2
9
180
数学
2
2
2
2
7
144
英语
2
2
2
2
7
144
体育与健康
2
2
2
2
7
144
计算机应用基础
2
2
2
1
1
8
144
公共
一般话合用教程
1
1
1
1
1
5
90
基础
必修
职业生涯规划
2
2
36
课
职业道德与法律
2
2
36
哲学与人生
2
2
36
经济政治与社会
2
2
36
中国传统文化
1
1
1
3
54
公共艺术
1
1
2
36
汽车机械维修基础
8
8
144
汽车电工电子技术
8
8
144
专业
汽车常用维修工具
8
8
144
的使用
核心
汽车发动机构造与
课
8
8
144
维修
汽车底盘构造与维
8
8
144
修
汽车电器设施构造
8
8
144
与维修
汽车简单维修效劳
5
8
10
234
保养
专业
方向汽车电子控制技术
5
8
10
234
课
汽车故障诊断技术
4
8
12
216
108034%
86427%
68421%
职业指导
2
2
36
其他
2
2
722%
礼仪
36
顶岗
30
540
540
16%
30
实习
授课活动总量54054054054054054017032403240100%
2、汽车维修钣金/汽车制造冲压、焊接方向
学
年
课程种类
第一学年
第二学年
第三学年
学分
总课时数
小计
占总
第一第二第三第四第五第六
授课
学期学期学期学期学期学期
量
语文
3
3
2
2
9
180
数学
2
2
2
2
7
144
英语
2
2
2
2
7
144
体育与健康
2
2
2
2
7
144
计算机应用基
2
2
2
1
1
8
144
础
公共
一般话合用教
1
1
1
1
1
5
90
基础
程
108034%
必修
职业生涯规划
2
2
36
课
职业道德与法
2
2
36
律
哲学与人生
2
2
36
经济政治与社
2
2
36
会
中国传统文化
1
1
1
3
54
公共艺术
1
1
2
36
汽车机械维修
8
8
144
基础
汽车电工电子
8
8
144
技术
专业
汽车常用维修
核心
8
8
144
86427%
工具的使用
课
汽车发动机构
8
8
144
造与维修
汽车底盘构造
8
8
144
与维修
汽车电器设施
8
8
144
构造与维修
专业
汽车车身修复
8
12
16
360
方向
技术
684
21%
课
汽车钣金技术
6
12
16
324
其他
职业指导
2
2
36
72
2%
礼仪
2
2
36
顶岗
30
30
540
54016%
实习
授课活动总量
540
540
540
540
540
540
170
3240
3240100%
3、汽车维修涂装/汽车制造涂装方向
课程种类
语文
数学
英语
体育与健康
计算机应用
基础
一般话合用
公共教程
基础职业生涯规
必修划
课
职业道德与
法律
哲学与人生
经济政治与
社会
中国传统文
化
公共艺术
专业汽车机械维
核心修基础
学
年
第一学
第二学
升级会员 