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电气工程监理实施细则模板

 

电气工程监理实施细则

一、专业工程概况

(编制人员根据所监理的工程特点填写)

二、编制依据(编制人员根据工程具体情况补充)

1.《建筑工程监理规范》GB50319-2013;

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

3.本工程的电气专业施工图纸;

4.已批准的本工程的《监理规划》;

5.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

6.国家有关规范与验收标准;

7.公司ISO9001:

2008质量管理体系文件;

8.本工程的施工组织设计。

三、监理工作流程

1、工程材料质量控制基本程序

合格

不合格

承包单位填写

(工程材料/构配件/设备报验单)

承包单位另选

专业监理工程师审核

方法:

1、审核质量保证资料

2、到厂家考察

3、进场材料检验

4、进行验证复试

承包单位使用

 

 

2、安装工程隐检、预检及分部、分项工程验收程序

 

填报验申请表及隐验记录、

检验批报项目监理部

施工单位

1、审核各项质量保证资料是否齐全

2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成

3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格

项目监理部各有关专业监理工程师

 

验收合格

验收不合格

监理工程师

监理工程师

 

3、安装材料验收程序

 

N

 

N

 

N

通知监理、送半成品质量验收单

施工单位自检

合格

合格

按规范要求、现场抽样检查

填写检查意见

同意进入下道工序

返工

4、半成品材料验收程序

 

N

 

 

Y

 

5、一般试验检查程序

 

Y

 

四、监理工作的控制要点及目标值

4.1质量控制目标值

根据业主要求及施工合同,本工程质量等级要求达到合格标准;该工程必须达《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的要求,同时满足有关质量监督文件的要求。

工程质量达到规定的要求,符合消防部门验收要求。

4.2.质量控制要点方法

4.2.1钢管敷设工程

1)钢管必须有质保书,并注明规格、数量、品种。

2)黑铁管内外表面应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在

电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。

3)管弯曲度每米不大于3㎜,螺纹应整齐、光洁、无裂缝,允许有轻微毛刺。

4)设于混凝土内的钢管外避不用作防腐处理,另外场外应作防腐处理,处理方法按照设计要求,设计无要求时按规范要求。

5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。

6)暗配焊接钢管与盒(箱)连接,应采用焊接管口(箱)内壁3~5㎜,焊接后应补防腐漆。

7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2~3丝扣,管口用相配套的塑料塞进行遮盖,盒子必须进行固定以防偏位。

8)钢管与设备直接连接时,应将钢管伸至设备接线盒内,端部应采用金属软管,再接入设备接线盒内。

9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接,焊接长度不小于圆钢直径的6倍,暗配钢管连接宜采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3.0倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

钢管管路的所有连接点必须可靠。

10)明配管应排列整齐,固定点之间距离均匀。

管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500㎜,中间管卡的最大距离应符合下表:

敷设方式

配管名称

配管直径

15~20

25~32

40~50

70~100

最大允许距离(㎜)

吊架、支架或沿墙敷设

厚钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

薄钢管

1.0

1.5

2.0

硬塑料管

1.0

1.5

2.0

4.2.2塑料管敷设工程

1)塑料管应有合格证,其规格、型号必须符合设计要求。

2)塑料管及其配件,必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。

3)塑料管管口应平整、光滑,管路连接采用插入法,连接处采用胶粘剂粘接,插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍,接口应牢固密封。

4)塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时,墙上开槽用切割机切割平直,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15㎜。

5)管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。

不能有管子压扁等现象,弯曲半径及偏差情况如下:

项次

项目

标准要求

检验方法

1

管子最小弯曲半径

暗配管

≥6D

尺量检查

明配管

管子只有一个弯

≥4D

有两个及以上弯

≥6D

2

每个弯曲处的弯曲度

≤0.1D

尺量检查

3

明配管固定点间距

管子直径

(㎜)

15-20

30㎜

尺量检查

25-32

40㎜

40-50

50㎜

65-100

60㎜

4

明配管2m内

平整度

3㎜

拉线、尺量

垂直度

3㎜

拉线、尺量

6)、配线管路较长或有弯骰时,宜在适当长度处设接线盒,两个接线盒之间的距离应满足下列要求:

A.管线没有弯头时,不超过30米。

B.管线有一个弯头时,不超过20米。

C.管线有两个弯头时,不超过12米。

D.管线有三个弯头时,不超过8米。

当设接线盒有困难时,也可适当加大管径。

7)、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。

4.2.3配线安装工程

1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规格的合格证。

1)线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的予留长度为15㎝,在配电箱内的予留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的予留长度为1.5米,公用导线在分支处,可不剪断而直接穿过。

2)线的芯线应采用焊接压板压接。

3)导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫,以保证管内无积水及杂物,并用钢丝抽拉,将管内毛刺打光,以便利穿线。

同时把线盒内的水泥清干净,导线接头绝缘可靠。

4)穿线时必须备齐各档规格的护口,操作谨慎,每穿一路线即套上护口,并将线头弯起,选用合格的接线钳,线蕊长度适当。

5)截面10㎜2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。

6)截面为2.5㎜2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子,再与设备、器具连接。

7)截面大于2.5㎜2的多股线,其终端除设备自带插接端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。

8)导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。

9)配线时,相线、零线、接地线应采用不同颜色,L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰和黄绿双色。

10)股铜芯线采用压帽接连接时,必须采用“三点抱压式”压接钳。

11)同电压等级,不同回路的导线不得穿同一根管子。

12)线在管内不得有接头和扭结,接头应设在接线盒内。

13)绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试,照明回路必须大于0.5兆欧,动力回路不小于1兆欧。

14)路中的导线,每超过下列长度时,应在接线盒中加以固定。

A、导线截面50㎜2及以上为30米。

B、导线截面70-95㎜2为20米。

C、导线截面120-240㎜2为18米。

4.2.4照明器具及配电箱安装工程

1)所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。

2)所有照明器具配电箱应有合格证。

3)器具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落的缺陷。

4)灯具固定安装牢固,吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结,以防灯具

量使线在接线螺丝处滑出造成事故,当吊灯重量超过3KG时,应预埋吊

或螺栓,其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。

5)入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线应留有裕度,固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。

6)同一场所的灯具应横平竖直,其中心线偏差小于5㎜。

7)灯具安装距地小于2.4m,其金属外壳可带电部分均须接地。

8)配电箱内有交、直流或不同电压时,应各有明显的标志或分设在单独的板面上。

9)导线引出板面均应套有绝缘管。

10)配电箱安装垂直偏差不应大于3㎜。

暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。

管子进入配电箱时,其孔洞应用专用开孔器开孔,不得用电焊冲孔。

11)箱上应标明用点回路名称。

12)直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式,并有明显标志,插头与插座均不能互相插入。

13)二相三孔插座接线时,面对插座左孔接工作零线,右孔接相线,上孔接零干线或保护零线或接地线,严禁将上孔与左孔用导线相连接;三相四孔插座接线时,面对插座左孔接A相相线,大孔接B相相线,右孔接C相相线,上孔接零干线或保护零线或接地线。

14)一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。

15)装插座应有专用盒(暗盒),盖板应端正并紧贴墙面。

16)关的通断位置应一致,一般向上为“合”,向下为“分”。

17)关安装距门框为0.15~0.20米,同一场所的开关高度应一致,盖板应端正,紧贴墙面。

18)电箱内应分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排,零线和PE线应在汇流排上连接。

19)地敷设的保护干线(镀锌扁钢)在引入箱内必须明露,用导线与PE线接地汇流排连接。

20)配电箱安装垂直度箱高50CM以上,垂直度≤1.5㎜。

箱高50CM以下,垂直度≤3.0㎜。

21)、灯具、插座安装的允许偏差如下:

序号

项目

允许偏差(㎜)

检验方法

1

成排灯具中心线

5

拉线、尺量检查

2

明开关、插座的底板和暗开关,插座的面板

并列安装高度

0.5

尺量检查

同一场所高度

5

面板垂直度

0.5

吊线、尺量检查

4.2.5避雷接地安装工程

1)建筑物利用基础钢筋作接地体,必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接,两根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢勾通。

2)用建筑物主筋作引下线,其主筋数量不少于两根,主筋直径须大于Ф12。

3)避雷针(带)镀锌必须完好,避雷针安装应垂直、牢固,垂直度偏差≤3/1000。

4)镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度的3倍,三面焊接,圆钢焊接长度必须不小于圆钢长度的6倍,双面焊接,焊缝应饱满,无气孔、裂缝等。

5)电气设备、装具等的接地(接零)分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。

6)避雷针(带)与引下线连接必须焊接,并应作防腐处理。

7)引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接,在离地面一定高度(设计要求)设接地电阻测试点。

4.2.6消防工程

1)火灾自动报警系统

A、火灾自动报警系统配管、配线同电气安装工程。

B、烟、感温等探测器严格设计要求布置,安装时盒口周边无破损,探测器接线正确,外观无损,牢固可靠。

C、消防控制设备布置应符合下列要求:

a、单列布置时,盘前操作距离不应小于1.5米,双列布置时,盘前操作距离不小于2米。

b、值班人员经常工作的一面,控制盘至墙的距离不应小于3米。

c、盘后维修距离不应小于1米,控制盘排列长度大于4米时,控制盘两端应设置宽度不小于1米的通道。

D、探测器的安装倾斜角不能大于450,探测器周边0.5米内不应有遮挡物。

探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5米,并宜接近回风口安装。

E、端子箱内各回路电缆排列整齐,线号清楚,绑扎成束,端子号相对应,字迹清晰。

F、消防控制室工作接地电阻小于4Ω,采用联合接地时,接地电阻应小于1Ω,专用接地干线应用铜芯线绝缘软线,线芯截面面积不小于4㎜2。

4.2.7综合布线系统安装工程

Ⅰ、施工质量控制(检查)

A、施工质量控制工作是落实施工前质量检查和随工检验、隐蔽工程检查签证等内容。

B、施工质量控制检查项目主要包括环境检查、器材检查、设备安装检验、缆线敷设和保护方式检验、线缆终接等方面。

C、施工质量控制工程对象,包括传输链路、缆线、跳线、终端、配线架、连接硬件、集线器、信息插座、线管、线槽、线箱(线盒)、支撑、防护、接地等及其它性能质量。

D、监理人员检查施工单位的质量保证和质量管理体系,质检机构设置,人员配备;检查管理制度是否健全等。

E、环境检查(施工前)

a)对交接间、设备间、工作区的土建和环境条件进行检查。

b)土建已全部竣工,预埋地槽、暗管、孔洞、竖井的位置、数量尺寸、质量均符合设计要求。

c)检查接地装置及其接地电阻设计要求

d)电源插座齐备并有电。

e)地板、通风、环境等符合设计要求。

F、器材检查(施工前)

a)智能建筑工程所有缆线器材设备硬件的形式、规格、数量、质量在施工前应进行检查,对不符合要求的不得使用。

b)缆线检查包括:

双绞电缆、光缆及跳线的型式、规格、型号、等级、外表、标志、标签、外护套等。

c)电缆的电气性能抽验,加上选用的接插体进行抽样测试。

d)查光缆合格证及检验测试数据;必要时用光纤测试光纤衰减和光纤长度。

e)接插件和配线设备的检验:

配线模块、信息插座、光纤插座的连接器的型式、数量、位置及保安单元的指标应满足设计要求。

光、电缆交接设备的型式、规格、编排及标志名称应与设计相符。

f)器材与铁件的检验:

各种型材、管材、管道、铁件预埋金属线槽、过线盒、接线盒、桥架等的材质、规格、型号、表面、完整性都应符合设计要求。

G、设备安装检验

设备安装检验包括:

机柜、机架安装;各类配线部件安装;8位模块式通用插座安装;电缆桥架及线槽安装;所有设备的接地等内容必须符合规范及设计要求。

7)缆线的敷设和保护措施检验(隐蔽工程签证)

A、光缆布放分楼内和楼间(室外)的敷设;楼内又分缆线桥架及线槽布放和缆线暗敷两种。

B、楼间(室外)布放又分为架空、管道、埋式、隧道等情况。

C、电、光缆敷设和保护措施检验项目、内容。

D、电、光缆的敷设和保护措施要求(例如对绞电缆与电力最小净距、电光缆暗管敷设与其他管线最小净距等)必须符合《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》和设计要求。

8)缆线终接检查

包括对绞电缆芯线与8位模块式通用插座连接;光缆芯线与光纤插等的连接;各类跳线与接插件间的终端等,都应符合《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》和工艺要求。

(二).进度控制

1.进度控制目标值

以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。

2.进度控制要点

确保工程进度,搞好消防与土建、装饰的交叉配合外,协调好各相关单位之间的关系,要求各相关单位认真安排施工作业计划,逐层搞好工序间的交叉与配合。

(三).投资控制

1.投资控制目标值

以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。

2.投资控制要点

 

事前控制

控制内容

操作方法

确定投资控制目标,并细分目标值

审查施工组织设计和技术措施费用

细读施工合同、招投标文件

熟悉工程概况、预(概)算书

工程风险分析,制定防范索赔措施

督促协助建设单位履行合同义务

协商、制表

审核、分析

阅读、研究

熟悉、掌握

预测、分析

建议、提醒

事中控制

控制内容

操作方法

严格工程计量,合理支付进度款

严格控制工程变更及费用签证

掌握有关定额及市场材料信息价格

做好协调工作,力求减少索赔

工程费用超支分析,制定纠编方案及措施

审核、计算

分析、审核、计算

市场调查、提供信息

熟悉合同、参加会议

分析、研究

事后控制

控制内容

操作方法

看竣工图

审核工程总结算书

确定变更费用及价格调整

公正处理索赔事项

对照、分析

审核

计算

协商、审核

五、监理工作的方法及措施

(一)质量控制

“百年大计,质量第一”是我国工程建设的一贯方针,对本工程我项目监理部采用动态质量控制,对工程质量实行预控、检查、验评三结合,严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程达到预期的质量目标。

1、认真参加施工图纸会审和设计交底,了解设计意图,审查各专业施工图的相互配合,及时发现存在的问题,尽量避免设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。

同时做好技术文件复核工作。

2、查承建单位资质、质量保证体系的同时,注意检查参加施工的管理人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时有关人员必须及时到岗、到位,不得随意更换或抽调,如有必须更换的,事先报项目总监同意,项目经理更换必须经业主同意。

3、在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程师审查后才可订货进场,材料进场后必须出具出厂合格证,材料试验单等资料,并报我单位,经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后,方可用于建设工程。

新材料的购置必须有试验报告和推广证书,符合试验要求。

4、对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查,同时检查机具数量以满足施工要求。

5、对专业施工方案进行审查,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有利于提高工程质量。

6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。

(二)进度控制

对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。

1、据工程项目的特点和实际情况,规划工程项目进度控制目标,并合理安排各阶段人员配合工作。

2、调动各方人员的主观积极性,对质量实施全程控制,做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。

以确保工程按期完成。

3、由于本项目工程量大,工作设备、各工作交叉作业较多,

4、要求施工单位编制施工进度计划,并纳入施工进度总网络图中,以便及时分析问题,解决问题。

(三)投资控制

1、据工程项目安装投资的目标值,在施工过程中进行跟踪,及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较,并作好费用支出的分析和预测。

2、审核安装施工组织设计,积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案,合理建议,节约开支,提高综合经济效益。

3、严格执行工程款计量支付,对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量,并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。

4、严格审查工程变更,对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用,节约资金,必须经专业监理工程师签字盖章后生效,否则不予受理。

5、认真做好安装工程资料的收集,整理工作,建立完善的档案,为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。

6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。

六、测试验收及资料整理

6.1审查安装记录及实验报告;

6.2组织系统调试并审查调试记录;

6.3审查施工方施工资料并组织初验;

6.4收齐并整理好有关资料,参加业主组织的验收工作;

6.5编写本专业的监理工作总结。

 

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