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某住宅楼防水工程施工方案

 

水科院3#住宅楼等4项工程

 防水工程施工方案

 

编制:

审核:

编制日期:

2007年4月26日

第一章、编制依据1

第二章、工程概况1

第三章、地下室防水施工ﻩ2

3.1、地下室防水卷材施工ﻩ2

3.2、地下室防水砼施工5

3.3、工程细部作法ﻩ6

第四章、室内防水涂膜施工13

4.1、施工准备13

4.2、施工工艺ﻩ14

4.3、质量标准ﻩ16

4.4、成品保护ﻩ17

4.5、应注意的问题17

第五章、屋面卷材防水17

5.1、施工准备ﻩ17

5.2、施工工艺18

5.3、质量标准ﻩ22

5.4、应注意的问题22

第六章、材料质量保证措施ﻩ23

6.1、原材料的质量保证措施23

6.2、材料的储存、运输ﻩ23

6.3、材料稳定性的保证措施ﻩ23

第七章、质量保证措施23

第八章、成品保护24

第九章、安全、文明施工ﻩ24

第十章、环保要求ﻩ25

 

第一章、编制依据

3、中华人民共和国国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2004

4、中华人民共和国国家标准《地下工程防水质量验收规范》GB50208-2004

5、地下工程防水《建筑构造通用图集》88J1-1、88J6-12005年第一版;

6、《地下建筑防水构造》国家建筑标准图集02J301;

7、北京市地方性标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第一分册)2004-03-01实施;

8、中华人民共和国国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207-2004

9、本工程的设计要求、业主和分包单位提供的技术文件及施工图纸。

第二章、工程概况

2.1、本工程由两栋高层塔式住宅楼及1#,2#地下车库组成。

两栋高层塔式住宅楼地下两层,地下一层为自行车库,地下二层为五级人防;1#楼车库与两主楼连接,层高5米,为六级人防。

2.2、地理位置:

本工程位于北京海淀区车公庄西路中国水利科学研究院内。

2.3、建筑耐久年限:

一级(50年)。

 建筑耐火等级:

一级。

 

 抗震设防烈度:

8度。

2.4、结构类型:

剪力墙。

2.5、基础形式:

住宅部分:

钢筋砼筏板基础;

车库部分:

钢筋砼梁板式基础。

2.7、地下初见水位及静止水位都位于埋深27米以下,不在基础范围内,所以本工程不考虑降水;

2.8、地下室、地下车库:

结构自防水+卷材防水层:

结构自防水砼抗渗标号S6,室外防水层为两道SBS改性沥青防水卷材(3mm+3mm)

屋面:

SBS改性沥青防水卷材4mm厚与SBS改性沥青防水涂料组合。

室内防水:

不小于2mm厚单组份聚氨脂涂膜。

第三章、地下室防水施工

3.1、地下室防水卷材施工

地下室卷材防水采用两道SBS改性沥青防水卷材(3mm+3mm)。

3.1.1、施工准备

材料准备

防水材料应具有产品合格证,性能检测报告、材料品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高聚物改性沥青防水卷材质量应符合下表要求:

(依据GB50108-2001规范、GB50208-2002规范、GB50207-2002规范)

卷材各项技术指标及要求

序 号

项目

技术指标及要求

厚度

3mm

2

不透水性

0.3Mpa30Min不透水

3

低温柔性

≤-18摄氏度,弯曲180度、无裂纹

4

耐热性

85摄氏度2h无变化

5

拉力

大于等于800N

6

最大拉力时延伸率

大于等于40%

胎基

聚脂胎(PY)

防水材料存放的库房必须远离火源并配备消防设备及防火标志,防水卷材要直立顺序码放,不得倾斜或横压。

机具准备

名     称

用    途

手持汽油喷灯

烘烤卷材

小铁桶

盛装基层处理剂

有密封盖铁桶

盛装汽油

隔热板(木板)

隔离保护已铺卷材

剪刀、壁纸刀

裁剪卷材

卷尺

丈量、检查

铁抹子

收边收头

塑料或橡胶刮板

刮涂膜防水

干粉灭火器

消防备用

3.1.2、作业条件

施工之前要对所有施工操作人员进行一次技术、安全交底,并下达作业指导书,做到细部做法人人清楚,牢记安全、技术操作规程,并做好技术交底记录。

首先对基层进行打磨和铲平,顺序:

先细部后大面、先高后低。

用铲刀将防水层基层上的残留砂浆块铲掉,基层空鼓或有裂缝的部位剔凿开。

防水层应坚实,具有一定的强度,平整度可采用2M直尺检查,直尺与基层之间起伏度不应超过5mm。

铺贴防水层的基层表面残留的灰浆硬块及突出部分清理干净,不得有空鼓开裂及起砂、脱皮等缺陷,设备预埋件已安装好,并收头圆滑。

基层表面平整、牢固,保持干燥。

阴阳角处基层应抹成半径为50mm圆弧形;管道等细部基层应抹成圆台状高处基层至少20mm。

各种防水材料均要远离火源,施工操作时禁止烟火,并准备灭火设施。

防水施工不得在雨天、大风天进行。

铺贴防水层的基层必须按设计及施工规范要求处理完毕,并且对抹灰处进行养护,基层需达到下列要求,含水率不大于9%(现场作试验)、平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

3.1.3、施工工艺

(1)垫层砼浇筑

基础验槽完毕,进行垫层砼浇筑。

垫层为100厚C10素砼,浇筑时,从一头齐推并进,一次完成,不设施工缝。

垫层要振捣密实,表面压实、找平、赶光,直接作为防水找平层。

(2)砌保护墙

垫层施工完毕,测量放线,放出距基础结构外轮廓线50mm的防水保护墙边线,挂线砌筑240厚粘土空心砖保护墙,砂浆标号为M50,砖标号为MU7.5,砌筑至底板上表面向下二皮砖;待防水甩头后用泥砌最上面二皮砖,底板防水卷材施工时,下层卷材甩过保护墙300mm,上层卷材甩过保护墙600mm。

保护墙施工完毕,在保护墙上抹20厚1:

2.5的罩面砂浆,各角部位要求抹出半径R=50mm圆弧,表面压实、赶光。

为确保防水质量及工期,可在抹面砂浆七成干时,表面满涂一遍堵漏灵,把水气封在砌体内,以缩短工期尽快做防水。

(3)卷材防水层施工

本工程卷材防水采用南北方向铺贴,平面与立面接头甩在平面上,且距转角不小于600mm。

防水层施工步骤为:

涂基层处理剂→复杂部位增强处理→铺设卷材→卷材搭接缝及收头处理→施工保护层。

地下室外卷材防水的施工质量分三个阶段控制:

即施工队伍确定及材料准备、施工中方案措施、施工后成品保护。

施工前,对防水专业施工队伍的施工许可范围、资质等级、施工业绩、在施工程等进行考察评估,并报监理评估,最后选定一家施工,要求施工人员必须持证上岗。

对所有的SBS卷材及其辅料,必须资料齐全,选定三种品牌报监理单位一起评估,确定一种后,根据使用先后顺序,安排进场并进行复试,未经复试和复试不合格不得使用。

防水层采用Ⅰ型3mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材,热熔法施工,施工要求如下:

A、基层处理:

基层表面的尘土、杂物及表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

基层表面应保持干燥,含水率应不大于9%。

B、涂刷基层处理剂:

在已经处理好的基层上涂刷SBS弹塑性防水涂料作为基层处理剂,分两道涂刷,以增加基层与卷材的粘结强度。

复杂部位采用漆刷或板刷,大面积采用长柄滚刷,将基层处理剂涂刷在基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或漏底。

基层处理剂涂刷完毕,必须经过4H以上达到干燥程度方可进行卷材热熔施工。

C、细部附加增强处理:

对于阴阳角及底板后浇带等部位做增强处理。

阴阳角部位空铺500册附加层,其它细部按图集要求将细部将卷材形状剪好,在细部试贴合适后再将卷材底面用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可粘贴在基层上,并压实铺牢。

D、弹粉线:

在已经处理好并干燥的基层表面,距离长向一侧保护墙600mm处弹出第一条基准线,第二条粉线与第一条粉线之间的距离为两幅卷材幅宽减去接缝宽度,即为1900mm,第三条粉线与第二条粉线距离为一副卷材减去接缝宽度,以后粉线同第三条粉线一样,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,依次弹出,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

E、热粘法施工:

a、熔粘端部卷材:

先在基层上弹好粉线,将整卷卷材打开置于地面并与粉线对齐。

然后将卷材收起,置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪,慢旋开关、点燃火焰。

调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实。

b、滚粘大面卷材:

起始端卷材粘牢后,持火焰枪的人站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m,施行往复移动烘烤,至卷材底面的胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量泡沫),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。

c、卷材搭接缝施工:

卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键,不随大面一次粘铺,做专门处理。

搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。

操作方法:

先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将深融的沥青挤出,以抹子刮平。

搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严。

F、第一层照上述方法施工完后,进行第二层施工,与第一层卷材要错缝铺贴,错缝间距大于300mm。

纵横向的搭接宽度都不得小于100mm。

G、地下防水层的作法:

地下防水层采用外防外贴法时,应先铺贴平面,后铺贴立面,平立面交接处应交叉搭接;铺贴完成后的外侧应按设计要求,底板面为细石砼保护层,并及时回填土。

H、平面、立面卷材均采用满粘铺贴,铺贴顺序、留缝位置应符合规范要求。

地下室外墙边角、卷材收头、穿墙螺栓、穿墙套管等细节部位的处理必须符合规范及图集要求。

地下防水层施工做法按下图所示:

3.2、地下室防水砼施工

地下室基础底板、人防顶板、地下室外墙、车库顶板均采用抗渗标号S6的自防水砼,组成地下室刚性防水。

按所处环境,本工程地下室按Ⅱ类工程进行预防混凝土碱集料反应,故在与商品砼站签定合同时,对地下室部分混凝土要求使用B种低碱活性集料以及低碱水泥(碱含当量0.6%以下)、低碱无碱外加剂,其混凝土含碱量不大于3Kg/m3。

地下防水工程施工重点是砼结构的自防水,其次是柔性外防水。

即在保证柔性防水质量的同时,把防水施工的重点放在提高砼的抗渗性、抗裂性,以及保证砼结构的整体性。

1、底板防水砼施工:

车库底板厚500mm,3#、4#楼底板厚900mm,施工时须随时控制其防水层施工质量。

在钢筋绑扎时,底板钢筋保护层采用4.0cm厚掺有防水剂的豆石砼垫块,不得采用钢筋头或碎石子代替,以防形成毛细现象,上层铁的支撑通厂马蹬,不得使马蹬直接支在底板防水层保护层上。

地下室底板根据后浇带及结构缝分割为四块浇筑,每块浇筑时连续作业;地下室外墙及顶板混凝土浇筑根据流水段划分,每栋建筑物分两部分浇筑,连续作业。

施工时控制混凝土的分层厚度和混凝土接茬时间,严格控制在下一层混凝土初凝前接茬,避免出现冷缝,底板砼浇筑见专项大体积砼浇筑方案。

2、地下室外墙防水砼施工:

结构防水砼工程施工要点

外墙节点处理完,即可进行防水层的铺贴,卷材施工工艺同地下室底板做法,铺贴方向为自下而上推进,目的是为克服卷材自重引起的速度过快。

先铺贴大面积然后处理节点部位

(1)对拉螺栓及模板顶撑钢筋加止水环。

钢筋绑扎时将钢丝尾窝入墙体内,钢筋外侧须加垫块,保证钢筋和钢丝不与模板直接接触。

模板对拉螺栓施工见下图所示:

 

(2)混凝土分层浇筑,采用高频插入式振捣器机械振捣密实,振捣时间不超过20S。

防水混凝土在终凝后立即浇水养护,养护时间不得少于14天,在养护期间混凝土表面保持湿润。

(3)加强防水砼结构的保护。

墙体拆模后,应抓紧进行浇水养护,防止混凝土因干缩和温差引起开裂。

回填土应严格按规范操作,同时基坑四周做好排水,保护基坑回填土不受地面水入侵。

3、车库顶板防水施工

首先,应先在顶板按底板平面防水卷材的做法,对顶板进行第一层防水卷材的施工,施工甩头应收头在立墙上部250mm处,做到粘结牢固,收头密封严密。

其次,在顶板做完第一层防水卷材后,立墙上的防水卷材即可作为顶板的第二层防水层进行施工铺贴,施工方向同上,阴阳角做法同上。

这样做的好处是最外的一层防水卷材可形成一个平缓过渡的防水层,在阴阳角处没有留出甩头,可以防止卷材从甩头处开裂。

3.3、工程细部作法

3.3.1、后浇带

底板后浇带采取如下方法施工(做法详见下图):

 

浇筑后浇带混凝土之前,应清理掉落缝中的杂物,因底板很厚,钢筋又密,清理杂物比较困难。

应认真做好清理工作。

后浇带采用膨胀混凝土,混凝土强度比原结构混凝土高一等级。

根据设计要求,后浇带处混凝土须在结构施工完毕后浇筑,为保证肥槽回填的正常施工,在外墙后浇带处,采取如图方法处理。

地下室顶板后浇带采用一层附加卷材防水来加强后浇带防水,防水须做防水保护层。

见下图所示:

 

3.3.2、穿墙管道及穿墙套管

设计中穿墙的套管为刚性套管和柔性套管两种,其加工大样分别见下图:

穿墙套管必须与墙外防水层相结合,严密封堵,不能与外墙防水层离开。

为了保证防水施工和管道的安装方便,穿墙管位离开内墙角25cm。

如果几根穿墙套管并列,管与管之间间距大于30cm。

设备管洞:

设备穿墙套管采用预埋柔性穿墙防水套管,穿墙管线与套管间空隙处用沥青麻丝填实。

套管与墙体外表相接处另附卷材二层。

金属套管表面进行除锈处理,并将套管与墙体相交的阴角摸成小圆角,以确保卷材附加层粘结牢固。

见下图:

 

3.3.3、施工缝处理

1、地下部分施工缝:

防水措施需要采取如下措施:

底板施工缝在外墙位置设钢板止水带,施工前将施工缝表面软弱层剔除,将施工缝部位表面凿毛,基础底板施工缝处理措施如下图所示:

2、地上部分施工缝:

(1)、施工工艺

施工缝设置----施工缝处理----钉止水条

(2)、施工缝设置:

墙体竖向施工缝设置:

墙体竖向施工缝设置在跨中1/3处及墙体浇筑有高低差的部位。

留置方法:

墙体施工缝挡板于墙体钢筋绑扎时放置,放置方法为,外墙采用竹胶板与木条结合的方法,内墙采用钢板网与木条结合的方法,高低错台的位置同墙体,挡板下部与低台砼上表面平齐,用钢板网向下绑扎1m,防止砼浇筑过程中砼由高台流入低台。

(3)、墙体顶部施工缝设置:

墙体顶板施工缝设置于板底向上2cm处。

墙体混凝土浇筑前提前计算顶板板底标高,当同一道墙两侧板底标高不同时,将施工缝放置于低板施工缝位置:

留置方法:

墙体砼浇筑到位并振捣后两小时,用预先作好的木条在砼顶面压出4cm宽3cm深的凹槽。

(4)、梁顶板竖向施工缝模板:

、框架梁施工缝处应加铁丝网,与框梁箍筋绑扎牢固。

施工缝处理时剔出铁丝网即可。

、顶板处竖向施工缝用竹胶板锯成齿状,卡在顶板钢筋之间,下排钢筋与顶板模板间用竹胶板条。

拆模时取掉竹胶板即可。

顶板面平面施工缝留置:

顶板砼浇筑时将墙体边的顶板压出一条10cm宽的压光带,无连接顶板一侧要求顶面水平;墙体中部压平,压光。

(5)、施工缝处理:

墙体立面施工缝处理方法:

将砼立面施工缝的位置墙体延无漏浆的位置弹一条竖线,将竖线的位置用匀石机切一条2cm深的直槽,将直槽外的砼剔除,剔凿时将墙中4cm保留原面不剔。

墙体顶面施工缝处理方法:

混凝土浇筑时要求墙顶及顶板砼浇筑要平齐,墙体顶面高度顶板板底标高加2cm,砼浇筑完毕后在墙体外侧顶板板底标高加1cm弹线并用匀石机切出一条2cm深的水平槽,将上部砼表面浮浆剔除,剔凿时墙中凹槽内砼不剔。

顶板施工缝处理:

无连接顶板一侧顶板砼面以下2cm和墙体位置线内侧1cm进行弹线并用匀石机刺出一条水平缝,上部用铁钎将施工缝表面浮浆剔除,中部4cm不剔。

钉止水条:

墙体顶面施工缝处理完毕后待顶板钢筋绑扎前用水泥钉间距600把膨胀止水条钉在施工缝上。

其它部位施工缝需在下一部分墙体钢筋绑扎完毕前将止水条钉到位。

(6)、质量要求

1.后浇带、施工缝位置及尺寸必须准确无误。

2.铁丝网必须与钢筋绑牢。

3.模板板及其支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。

4.模板拆除时不许剔坏板、墙主筋。

5.施工缝处理需彻底,将表面浮浆与留缝用铁丝网、竹胶板和木条全部清理干净。

(7)、注意事项:

.成品保护及文明施工

a、支模时不得任意弯折墙体钢筋。

b、模板裁下边角料即使清理集中收回。

.支模中应注意安全,支梁底、铺龙骨应搭设脚手板平台或系安全带。

使用小型机具应按规程操作,确保安全。

. 应注意的质量问题:

支撑应调到位,可靠。

后浇带钢筋保护层必须满足要求。

第四章、室内防水涂膜施工

室内防水采用单组分聚氨脂防水,涂膜厚度不小于2mm。

 

4.1、施工准备

4.1.1、作业条件

4.1.1.1、楼板四周除门没洞外均需做混凝土翻边,其高度不应小于120。

施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。

4.1.1.2、所有水、电施工均完毕。

4.1.1.3、涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分要铲平、扫净,抹灰、压光,阴阳角处抹成圆弧。

4.1.1.4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,先做好附加层增补处理。

4.1.1.5、刷防水层的基层表面保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

刷防水层的基层表面含水率不得大于9%。

4.1.2、主要材料

单组分聚氨脂防水涂料、P.O32.5水泥、中砂、

4.1.3、主要机具

电动搅拌机、搅拌桶、塑料刮板、橡胶刮板、滚动刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀等。

4.2、施工工艺

1、工艺流程:

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣→蓄水试验

2、清扫基层:

找坡层:

地面向地漏处排水坡度应为1~3%;地漏处排水坡度,以地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。

向地漏处找坡层2~3%,找坡层厚度大于30mm时用1:

6水泥焦渣垫层;找坡层厚度小于30mm时用混合灰。

防水层基层(找平层):

卫生间防水层基层可采用水泥砂浆找平,配比为1:

2.5厚度为20mm。

基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

阴阳角:

地面四周与墙体连接处,应抹成半径为20mm的圆弧。

管根部位:

穿墙管根定位后,楼板四周用1:

3水泥防水砂浆堵严,缝大于20mm时,可有豆石防水混凝土堵严。

管根与混凝土之间应预留凹槽,深10mm,宽10mm,嵌填密封膏或防水砂浆。

管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。

穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

3、涂刷基层涂料:

目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。

小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上,大面积施工应先用油漆刷粘底层涂料,将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂刷一遍,再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂刷底层涂料。

要注意涂刷均匀、厚度一致,不得漏涂。

涂刷间隔24h以上,待底层涂料固化干燥后,方可施工下道工序。

4、细部附加层:

将单组分聚氨酯涂膜防水材料用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。

5、第一层涂膜:

将单组分聚氨酯倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。

6、第二层涂膜:

第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。

7、第三层涂膜:

第二层涂膜固化后,仍按前两遍的方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2-φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

8、立管防水层处理

1)立管定位后,楼板四周缝隙应用1:

3水泥砂浆堵严,缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严

2)管根四周宜形成凹槽,其尺寸为15mm*15mm,将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。

3)凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨脂酯进行密封处理。

4)将管道外壁200mm高的范围内,清除灰浆和油垢杂物,按设计规定涂刮防水涂料。

5)另外,立管如有热水管、暖气管时,则需加设套管,套管高20~40mm,留管缝2~5mm。

上缝用建筑密封胶封严,套管高处地面约20mm。

如下图:

9、地漏处理

1)立管定位后,楼板四周缝隙应用1:

3水泥砂浆堵严,缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。

2)地漏上口四周用10mm*15mm密封材料封严,上面做涂膜防水层。

如下图:

10、蓄水试验:

防水层涂刷验收合格后,将地漏堵塞,蓄水2cm高,时间不少于24h,若无渗漏为合格,可进行防水保护层的施工。

11、根据设计要求,卫生间墙体防水卷起1800mm,厨房墙体防水卷起250mm。

4.3、质量标准

4.3.1、主控项目

4.3.1.1、涂膜防水材料的技术性能,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,产品应附有出厂合格证。

并在国家或市级法定检测单位检测合格。

4.3.1.2、涂膜厚度均匀一致,不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严等缺陷。

4.3.1.3、找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。

4.3.2、一般项目

4.3.2.1、基层应牢固,表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。

4.3.2.2、防水涂膜附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定要求,并粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓现象。

4.3.2.3、单组分聚氨酯涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。

涂膜防水层在管件、洁具、地脚螺栓、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。

4.3.2.4、涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固,收边密封严实。

4.3.2.5、涂膜平均厚度不得低于设计厚度,测点中的70%应大于或等于设计厚度允许有30%的测点厚度不低于设计厚度的80%。

施工面积每100m2抽查一处,但每一工程不少于3处,每处割取30mm*30mm实样,用测厚仪或卡尺测定。

4.4、成品保护

已涂刷号的涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未作好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

突出地面的管根,地漏、排水口等处周边防水层不得碰损,部件不得变位。

地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。

涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。

涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。

4.5、应注意的问题

4.4.1、防水层空鼓、气泡

主要是基层清理不净或含水率过高。

施工前应认真清理基层并做好含水率检测。

4.4.2、防水渗漏

渗漏多发生于管根、地漏、卫生洁具等细部构造处,原因是部件安装松动、防水层涂膜不到位,或防水层局部受损,密封不严等因素造成。

必须做好各细部防水处理,不得忽略附加层防水处理。

4.4.3、地面排水不畅,长期积水带来渗漏隐患

产生原因是地面垫层坡度未达到设计要求及违规作业,找平层未作泼水检查和未加补修,造成防水和地面面层倒坡存水,而长期积水将影响防水层耐久

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