住宅防水工程施工方案.docx
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住宅防水工程施工方案
第一节住宅防水工程施工方案
序号
项目
内容
6
建筑功能
本工程为商品房项目。
地下室为停车库及设备用房；地上为住宅。
7
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
框架结构
屋盖结构形式
钢筋砼平屋顶
8
建筑层数
地上
5、6层
地下
1层
9
地下室外墙防水
1.5mm厚聚氨酯（单组份）防水涂料
10
地下室顶板防水（顶部为室外绿化）
2mm非固化橡胶沥青防水涂料；后浇带施工缝处增设4厚SBS耐根穿刺改性沥青防水卷材；4.0厚SBS耐根穿刺改性沥青防水卷材。
11
地下室顶板防水（顶部为室外道路）
2mm非固化橡胶沥青防水涂料；后浇带施工缝处增设4.0厚SBS改性沥青防水卷材；4.0厚SBS改性沥青防水卷材。
12
地下室顶板防水（顶部为室内空间）
4.0厚SBS改性沥青防水卷材；后浇带施工缝处增设4.0厚SBS改性沥青防水卷材。
13
消防水池
1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料
14
室内厨、卫
1.5厚JS-Ⅱ水泥基防水涂料
15
屋面防水
3厚APP改性沥青防水卷材;1.5厚JS-II型防水涂料
第二节二、编制依据
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
《地下防水工程技术规范》（GB50108-2008）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
第三节三、施工条件
1、防水卷材施工条件：
基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，并且干燥、干净，含水率≤9%（检测方法为：
将1m×1m卷材平铺在清扫干净的找平层上，静置3～4小时，如覆盖卷材的基层表面颜色仍与周围未覆盖部位一样即无明显水印,则含水率已满足要求），墙根、阴阳角等处抹成光滑的圆弧（R=13），并作增强处理，防水基层平面要平整，用2米直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。
2、涂膜防水施工条件：
基层表面、含水率同1.2.1；找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），收头要圆滑，阴阳角抹成圆弧（R=50mm）；部件安装牢固，嵌封严密，经过验收合格；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等部位，做附加层增补处理，并经检查办完隐蔽工程验收。
3、承包方式及材料供应：
由具有专业防水施工资质的施工队施工。
防水材料由建设单位提供。
第二章
第三章第二章施工总体安排
第一节一、施工准备：
1、施工手续及证件：
由具有专业防水施工资质的施工队，操作人员必须经上岗培训并取得有效上岗证。
2、图纸及相应规范：
施工前，认真查阅图纸、相应规范及施工方案，掌握防水材料性能、技术指标及施工工艺，特别是防水收头及阴阳角等特殊部位处理，作到施工中重点突出，心中有数。
3、材料准备：
各种防水材料的品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场前，应检查出厂合格证、检验报告是否齐全有效及材料复试检验合格。
进场时做好材料的验收工作，不符合质量要求的，一律不得进场。
材料进场后应在干燥、通风的环境下贮存，防止日晒雨淋，且应配备必要的消防设施；防水卷材应平放或立放，不得倾斜或交叉横压，平放堆放高度不应超过5层；运输及贮存过程中英远离火源，贮存期为12个月，材料进场后应尽快安排施工。
第二节二、施工机具配置:
机具名称
规格
数量
用途
棕扫帚
普通
25把
清理基层
钢丝刷
普通
20把
清理基层
扁铲或铲刀
15把
清理基层
羊毛滚刷
10把
涂刷基层处理剂
剪刀
普通
5把
裁剪卷材
壁纸刀
普通
30把
裁剪卷材
粉笔
2盒
做标示用
钢卷尺
5米
5把
度量尺寸
皮卷尺
30米或50米
2把
度量尺寸
铁桶
Φ45cm
4个
搅拌涂料
小铁桶
6个
装混合后的涂料
电动搅拌器
200w
1台
油漆刷
4把
涂刷底层涂料
刮板（橡皮及铁皮）
4工
刮涂混合料
滚刷
4把
用于涂刷底层涂料
灭火器
5个
第四章第三章施工方法
第一节1、地下室侧墙防水施工方案
2.1材料选用
（1）单组份聚氨酯防水涂料选用“东方雨虹”品牌，型号为SPU-301，执行标准GB/T19250-2013。
（2）材料进场抽样检验：
每5吨为一批，不足5吨按一批抽样。
2.2施工机具
（1）基本清理工具：
开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布、高压吹风机；
（2）取料配料工具：
水桶、搅料桶、搅拌器；
（3）涂料覆盖工具：
大毛刷、小毛刷、滚刷、大小刮板。
2.3基层要求
（1）施工基层应平整，牢固，无空鼓，无涂聚，无浮尘，无裂纹等。
（2）与水平垂直的阴阳角处均做成圆弧或钝角，阳角直径大于10mm，阴角直角大于50mm。
（3）基层表面无明水，基层含水率不大于9%。
（4）所有穿墙管件、排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
（5）施工前，先用铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、变形缝等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
2.4施工工艺
（1）附加涂膜层：
穿过墙壁的管根部、施工缝、阴阳角等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：
是在涂膜附加层中铺设耐碱网格布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将网格布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
施工缝附加层宽度一般为300mm，阴阳角附加层一般为平立面各250mm宽。
（2）涂刷第一道涂膜：
在附加层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
聚氨酯甲料、乙料以1∶2.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在0.6mm左右。
（3）涂刮第二道涂膜：
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，力求厚度一致，在0.6mm左右，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
（4）涂刮第三道涂膜：
涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
三遍防水涂料涂刷完成，保证厚度达到1.5mm。
（5）保护隔离层：
涂膜防水层表面应按设计要求进行EPS板保护隔离层施工。
2.5注意事项
（1）施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋；
（2）施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；
（3）每个工作面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业；
（4）涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50mm，施工缝搭接宽度大于100mm，上下层操作工人必须注意相互配合；
（5）施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除；
（6）管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；
（7）严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；
（8）涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工；
（9）聚氨酯甲乙组分混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟。
切忌较长时间直接暴露在空气中，以防自聚。
开桶后未用完的甲乙组分应立即将盖子盖严。
第二节2、地下室顶板防水施工方案
本顶板防水施工分两种施工工艺，顶板室外部分防水采用涂料与卷材复合粘接的施工工艺，顶板室内空间部分防水采用卷材热熔施工工艺，本方案侧重针对顶板室外部分的防水进行阐述。
3.1涂料与卷材复合粘接的施工工艺
3.1.1材料选用
（1）、非固化橡胶沥青防水涂料选用“东方雨虹”品牌，型号为PBC-328；4厚SBS耐根穿刺改性沥青防水卷材选用“东方雨虹”品牌，型号为ARC-701；4厚SBS改性沥青防水卷材选用“东方雨虹”品牌，型号为SBSPYIPE4。
（2）、材料进场抽样检验：
以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全副卷材2块，一块做物理性能检验用，另一块备用。
3.1.2施工准备
（1）配置专用热熔喷涂机一台（其中含：
柴油燃烧器1个、储料罐1个、导热油泵1个、吸料泵1个、空压机1个、喷管25M等），脱桶器4个、大型抛丸机一台、高压吹风机、扫帚、铲刀、凿子、裁剪刀、煤气喷枪等。
（2）施工条件：
施工环境温度为-10℃~35℃。
雨天、雪天、5级风以上不宜进行防水施工。
3.1.3施工工艺流程
基层清理及抛丸处理→细部附加层处理→喷涂涂料或刮涂→卷材铺贴→卷材收口封边→质量验收→保护层施工
3.1.4基层要求
（1）穿过顶板的管道、预埋件、设备基础等均应在防水层施工前埋设和安装完毕。
（2）混凝土基层要坚实、无酥松、起砂与凹凸不平。
（3）对当天要施工的基面进行清理，要求基面干净，不得有明水、油污、杂物和其他可能破坏防水层的材料。
（4）阴阳角、管根、设备基础等细部应根据需要做成圆弧，圆弧直径应大于50mm。
3.1.5基层抛丸处理
喷砂抛丸技术是采取移动式喷砂抛丸设备，通过机械方法把丸料（钢丸或钢砂）以高速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料高速冲击工作表面，然后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别进行回收,丸料在机器内部循环再次利用的技术。
机器配套除尘器，收集清理后的灰尘和杂质，整个施工过程保持无尘、无污染。
（1）主要工艺特点：
A、抛丸处理后的表面粗糙均匀，不会破坏原基面结构和平整度。
B、可实现100%“创面”清理，完全去除浮浆、油污和起砂等，消除局部凸起面。
C、可使混凝土露骨，但同时不会造成骨料的松动和微裂纹，不会造成骨碴。
D、能够提前暴露混凝土缺陷，对混凝土存在的收缩裂纹等缺陷，可以及时采取修补措施。
E、一次性施工，可将废渣自动回收，不需要清理，没有环境污染。
F、同时达到宏观纹理和微观纹理要求，可适合各种防水涂装、铺装工艺。
3.1.6非固化橡胶沥青防水涂料施工
非固化橡胶沥青防水涂料可分为两种施工方式：
喷涂、涂刮。
根据施工现场情况及要求选择施工方法。
喷涂法适用于较大面积防水施工，施工之前应检查喷涂机的完整性、喷涂机的喷枪是否清洁以及原料传输管、滤网、阀门，并检测喷涂机是否可以正常工作；刮涂法适用于比较复杂部位的防水施工。
3.1.7喷涂施工
（1）喷涂前约两小时打开加热开关，预先将材料倒入料灌中加热，待涂料整体温度达到可喷涂状态时，用喷涂机均匀地喷涂橡化沥青非固化防水涂料。
喷涂时可根据设计厚度调换不同喷枪枪嘴，防水层一次成型。
（2）喷涂完一定面积后，在铺贴卷材前采用针测法检测涂层厚度。
若如厚度不达标或局部需要强化，则用抹子取一些涂料，以手工涂刮的方式将其补上。
喷涂施工宜分段或区完成，500～1000㎡为一区域进行施工。
（3）喷涂后，及时覆盖自粘防水卷材，避免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层而降低涂料与防水卷材的粘结性。
待铺贴防水卷材后即可上人行走，无需等待。
3.1.8涂刮施工
（1）涂抹施工前约1小时打开加热开关，预先将材料倒入料灌中加热，待涂料整体温度达到可涂抹状态时，由出料口放料至容器中。
（2）将涂料倒至待施作业面上，用刮板将防水涂料刮涂均匀，满刮不堆积、不漏底且均匀；
（3）涂刮完一定面积后，在铺贴卷材前采用针测法检测涂层厚度。
若如厚度不达标或局部需要强化，则用抹子取一些涂料，以手工涂刮的方式将其补上。
（4）当涂刮完一定面积的涂料后，宜及时铺贴自粘卷材，防止其他灰尘等杂物粘在涂料上而导致的卷材与涂料间密封性降低。
且铺贴卷材时工人需小心，不得粘在已涂刮好的涂料上或来回反复粘结卷材，导致涂料层厚度变薄。
卷材搭接宽度为100mm。
（5）待铺贴完防水卷材后即可上人行走、施工保护层，无需等待。
3.1.9卷材的施工与操作
基层非固化防水涂料施工前，根据喷涂范围对卷材进行预铺，然后分别收拢，待非固化涂料喷涂完毕后，应及时铺贴卷材。
铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开隔离材料，铺设时由低向高。
（1）卷材搭接和密封：
相邻卷材搭接缝应精心处理，气温偏低时应用喷灯轻烤辅助粘贴后，应用手辊自里向外排气压实，边缘用卷材密封膏进行封闭处理。
（2）卷材立面收口密封
立面卷材收口应先用金属压条固定，然后用耐候硅酮密封胶进行封闭处理。
3.1.10防水节点图
3.1.11注意事项
（1）施工现场必须达到工完场净。
（2）施工不能在雨季进行，因此在施工前必须认真收听天气预报。
如果遇见下雨，将返工重做。
（3）施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋防止破坏防水卷材。
（4）防水卷材在施工现象应集中立放，统一管理，防止雨淋等措施。
（5）现场施工时每200m2防水作业区不得小于2只灭火器。
（6）防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。
（7）非固化橡胶沥青防水涂料施工前，必须对各类需要保护的设备、设施进行成品保护，以免造成污染。
（8）抛丸机及热熔机必须有专人操作，特别是热熔机必须有专人看护，防止容器内温度过高造成起火。
热熔机边上必须配置灭火器，数量不少于2只。
3.1.12成品保护
（1）已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。
（2）变形缝、管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。
（3）防水层施工完毕，应及时做好保护层。
（4）施工中不得污染已做完的成品。
3.2卷材热熔施工工艺
本卷材热熔施工工艺主要是针对顶板室内空间内的防水。
3.2.1施工机具准备：
（1）基层清理：
小平铲、吹灰器、扫帚；
（2）基层处理剂及涂料涂刷：
滚动刷、毛刷；
（3）卷材铺贴：
弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材展铺器；
（4）卷材热熔施工：
喷枪、钢压辊、小压辊；
3.2.2基层准备：
（1）对基层进行清扫、清理，基层应坚实、干燥、干净、平整；
（2）在转角、阴阳角、平立面交接处应抹成圆弧，圆弧半径不小于50mm；
（3）阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；
（4）穿出地下室顶板的构/管件安装完毕后方可进行防水施工。
3.2.3施工工艺流程：
3.2.4操作要点及技术要求：
（1）基层检查、验收：
选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。
（2）涂刷专用基层处理剂：
用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
（3）细部节点附加处理：
对于转角处、阴阳角部位、出顶板管件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层专用卷材为4厚SBS改性沥青防水卷材。
方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
（4）弹线、预铺第一道SBS卷材：
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（5）热熔满粘SBS卷材：
将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
（6）热熔融合搭接缝：
搭接缝卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
如下示意图所示：
（7）、卷材收口：
侧墙、排风口/风道等（如果有）立面卷材终端收口应采用特制的专用收口压条（镀锌金属压条）及耐腐蚀螺钉固定（圆形构件卷材立面收口应采用金属箍紧固），耐候硅酮密封胶密封，收口高度一般为高于室外地坪200mm。
第三节3、屋面防水施工方案
屋面防水JS-II水泥基防水涂料与3厚APP聚合物改性沥青防水卷材
3.1材料选用
（1）JS-II水泥基防水涂料选用“东方雨虹”品牌，型号为JSA-101-II，执行标准GB/T23445-2009。
（2）材料进场抽样检验：
以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全副卷材2块，一块做物理性能检验用，另一块备用。
3.2技术要求
3.2.1基层要求
（1）防水层施工前，基层应坚实、平整、干净、干燥；
（2）阴阳角圆弧处理符合要求；
（3）基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀，涂刷基层处理剂应均匀一致，待其干燥后应及时进行防水层的施工。
3.2.2卷材铺贴方向
（1）卷材宜平行屋脊铺贴；
3.2.3卷材搭接缝要求
（1）平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方向，卷材搭接宽度不小于80mm；
（2）相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm；
3.2.4卷材铺设要求
（1）卷材下面的的空气应排尽，并应辊压粘贴牢固。
（2）卷材搭接边采用热熔粘接，接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度宜为8mm。
3.3防水节点图
第四节4、厨卫防水施工方案
4.1材料选用
（1）JS-II水泥基防水涂料选用“东方雨虹”品牌，型号为JSA-101-II，执行标准GB/T23445-2009。
（2）材料进场抽样检验：
每10吨为一批，不足10吨按一批抽样。
（3）、材料进场后应放置于室内，避免雨淋。
1.2施工工具
（1）基本清理工具：
开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；
（2）取料配料工具：
台秤、水桶、称料桶、搅料桶、搅拌器、剪刀；
（3）涂料覆盖工具：
滚子（用于涂覆较稀的料）、刷子（用于涂覆较稠的料及小面积的局部部位）、塑料刮板；
1.3JSA-101II型聚合物水泥防水涂料施工：
（1）基层处理
基层表面应平整，坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。
油污须清理干净，低凹破损处修平，所有阴阳角以及管道根部等两面交接处，均应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。
（2）配料
根据施工用量，产品液料∶粉料∶水按10∶12∶0～2的比例进行配比，水的添加量可适当调节，以调整涂料的稠度，满足里面和平面不同部位的施工要求。
灰浆混合的方法是先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入搅拌桶中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块。
（3）涂刷
可单独涂膜防水构造，也可根据工程实际情况或设计要求增铺胎体增强材料，涂刷厚度不小于1.2mm，四周遇墙上翻250~300mm。
对细部节点如阴阳角、管根部等细部，应先进行附加防水层施工，可增涂2～3遍涂料（厚度不小于1mm），防水涂膜应多遍涂布，宜至少三遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。
每遍涂膜厚度以0.4～0.5mm为宜，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。
加铺胎体增强材料时，胎体应铺平，无皱折，搭接不少于100mm，施工时先涂一遍涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。
（4）表面拉毛
为便于防水层上装饰工程的施工，防水涂料表面进行拉毛处理，拉毛采用洒黄砂的施工方法。
在防水涂膜未干燥之前，在其表面均匀洒一层粗砂，使防水涂膜干燥后表面容易与装饰胶粘材料相结合。
1.4注意事项
（1）施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度。
（2）施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋。
（3）施工时基面上不应有明水，施工时气温宜在5℃以上。
（4）防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工，完全干燥时间约为2天，潮湿环境应适当延长。
（5）装饰工程施工时应防止尖锐硬物刺穿涂层，若有损伤，应及时修复，涂膜防水层完成验收合格后，应按设计要求进行保护隔离层施工。
（6）管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移。
（7）严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞。
第五节5、后浇带防水施工
5.1止水钢板施工
5.1.1止水钢板材料：
3×300止水钢板
5.1.2 操作工艺
（1） 工艺流程
止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板设置位置
止水钢板主要使用位置有：
地下室底板后浇带、地下室外墙、顶板后浇带。
止水钢板均应设置在以上位置的截面重心位置，不得偏移。
止水钢板固定
（3）止水钢板位置确定好后，用定位筋临时固定，然后进行钢板接缝焊接。
（4）、 止水钢板接缝焊接
止水钢板搭接长度为50mm。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
（5）、止水钢板定位筋设置
沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
（6）剪力墙拉筋加设
由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
（7） 检查验收：
止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、 断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。
检查合格后，报监理工程师检查验收。
5.2后浇带防水构造：
1.5厚高分子自粘橡胶复合防水卷材
5.2.1基面要求
要求基层坚实、平整、干净，遇有孔洞、缺棱掉角，用水泥砂浆修补；遇有酥松、起壳的找平层，敲掉、铲除。
清理干净后，用1：
2水泥砂浆重新批挡，找平压实；遇有干缩裂缝或麻面，清理干净后，用聚合物水泥防水涂料多遍涂刷密实，并宽出缝隙20~30mm。
5.2.2后浇带防水卷材施工：
（1）清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿，有明水处应先排除明水，遇有不平基面处先做20厚砂浆找平。
（2）节点细部处理：
在需要增加附加层的部位，如阴阳角等做附加层处理。
（3）弹线：
在基层上宜弹设基准线，以确定防水卷材铺设位置；
（4）展开卷材，平铺（隔离纸向下）于基面需铺贴
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