磁力泵采购技术协议.docx
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磁力泵采购技术协议
磁力驱动泵
技术协议
买方：
*******石化有限公司
卖方：
****集团有限责任公司
20**年4月10日
一、前言2
二、装置设计的基础条件2
三、设备的技术说明3
四、技术规范及标准4
五、选型设备一览表5
六、技术要求5
七、供货范围7
八、分承包商一览表7
九、检验与试验8
十、安装调试9
十一、资料交付9
十二、质量保证和售后服务10
十三、包装和运输及涂漆11
十四、其他说明12
十五、联系方式13
十六、附件14
一、前言
1.1本技术协议仅适用于*****石化有限公司*台磁力驱动泵的设备订货，包括泵的设计制造、检验检测、性能试验、图纸资料交付、售后服务及包装运输等；
1.2本技术协议给出的是设备在设计制造过程中必须遵循的技术文件、国家或行业的标准规范的最
低要求。
卖方应利用其成熟可靠的工艺、满足制造要求的装备、运行良好的质量保证体系满足本协议条款，并以全优质量为目标向买方提供产品；
1.3********石化有限公司（买方）、****集团有限责任公司（以下简称卖方）就工程承包单位所需磁力泵的设计制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等问题进行充分协商，达成以下技术协议。
1.4本技术协议由买方、卖方双方经过认真协商后形成，作为订货合同的附件，是商务合同不可分割的一部分，在双方签字后与合同同时生效，与合同具有同等的法律效力。
双方承诺在协议中承担各自的职责；
二、装置设计的基础条件
详见数据表
三、设备的技术说明
3.1概述
CN系列磁力驱动泵（以下简称磁力泵）参照API685-2000标准执行。
磁力泵由泵的水力元件、磁力
耦合器等组成。
根据磁力耦合技术，当电机带动外磁转子旋转时，永久磁场能穿透空气隙和非磁性材质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现力的无接触传递，将原来泵中的动密封转化为静密封，彻底解决了传统泵设备的“跑、冒、滴、漏”等问题，具有清洁安全、环保等优点。
3.2应用范围
CN系列磁力泵主要应用于炼油厂、化工厂、石油化学工业、电力工程、环保工程、海上工程、输油工程、医药、供水等等输送清洁、低温和高温的易燃、易爆、易汽化及有毒有害的液体。
3.3结构特点
3.3.1磁力泵的核心部件结构先进：
我公司的密集型聚磁式拉推磁路结构，特点是耗磁少、磁能利用率高、涡流损失小、扭矩大、不滑脱、可靠性好。
由于这种结构能充分有效的利用磁能，使得磁力泵能在同样工况下，可加大隔离套与内磁转子之间的间隙，保证介质流通顺畅，并带走由于切割磁力线所产生涡流热，提高了磁力泵的抗汽蚀能力，延长了使用寿命。
3.3.2先进而可靠的轴向力平衡技术：
解决轴向力平衡问题是磁力泵的关键技术，开发出了磁力泵轴向力自平衡结构，它能做到在工况点轴向力几乎为零，大大提高了整机运行的稳定性。
3.3.3合理的承载结构设计：
双滑动轴承结构，使磁力泵运行更平稳，使介质流通顺畅、滑动轴承的润滑效果最佳；同时滑动轴承和止推盘均采用了热装防转结构，减少了泵的振动，延长了轴承的使用寿命。
3.3.4独特的冷却循环方式：
我公司借鉴了世界先进的循环冷却理念，靠自身的循环进行冷却的设计，解决了磁力泵涡流热的一系列难题。
3.3.5优化的磁材料选择方案：
选用钐钴2:
17，，它的磁能积为28兆高斯奥斯特，可耐受温度的
极限是350℃，在常规冷却的条件下，限定其最高使用温度为280℃，可以最大程度避免退磁，使得磁
材料的理论使用寿命高达20年。
3.3.6便捷的拆装结构：
CN系列磁力泵泵轴靠近内磁转子端采用圆螺母固定，内磁转子可从隔离套端进行装拆，更加利于装配和维修。
3.3.7备件的通用性：
CN系列磁力泵所有泵型为68个泵型，除泵体、叶轮、底座为专用件外，其余泵内零件均为通用件且只有五种规格，极大的缩小了用户的库存备件数量。
3.4设备的结构图
1
泵体
2
叶轮总成
3
泵轴
4
支撑盘
5
平衡盘
6
泵盖
7
驱动轴
8
悬架体
9
轴套
10
滑动轴承组件
11
止推盘组件
12
内转子部件
13
外转子组件
14
隔离套
15
辅助支架
16
圆螺母
17
叶轮螺母
四、技术规范及标准
4.1设计、制造、检验、执行的主要标准、规范和规定：
标准代号
标准名称
API685-2000
石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵（参照执行）
GB/T25140-2010
无轴封回转动力泵技术条件（II类）
GB/T3216-2005
回转动力泵水力性能验收试验1级和2级
GB/T5656-2008
离心泵技术条件（Ⅱ类）
GB/T13006-2013
离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量
GB/T9239.1-2006
刚性转子平衡品质、许用不平衡的确定
JB/T8098-1999
泵的噪声测量与评价方法
JB/T6880.1-1993
泵用灰铸铁件
JB/T6880.2-1993
泵用铸钢件
GB/T3217-1992
永磁材料磁性试验方法
GB/T4879-1999
防锈包装
JB/T4297-1992
泵产品涂漆技术条件
Q/ALG004-2006
克隆集团有限公司企业标准
4.2优先原则当以上文件的条款互相矛盾时，按下列顺序执行
4.2.1技术协议
4.2.2API685-2000
4.2.3国家标准
4.2.4设备制造商相关标准、规范
五、选型设备一览表
序号
位号
设备名称
设备型号
过流部件
材质
转速
（r/min）
电机功率
（kw）
数量
（台）
1
CNH32-32-200
CS
2950
4
1
六、技术要求
6.1泵的设计、制造和验收等参照API685-2000执行；
6.2泵、驱动电机及辅助设备为一个完整的设备，卖方对整个设备选型和配套的正确性负责，保证整个设备性能符合工艺条件，在操作数据所规定的全部工况下，能够达到性能参数要求并保证高效、安全、稳定、连续运行；
6.3泵
6.3.1泵的材料应符合相关标准的要求，并适用于输送介质；
6.3.2泵具有到关死点连续上升的、稳定的扬程-流量曲线；
6.3.3在额定流量下，泵总扬程符合API685-2000；
6.3.4泵的必需汽蚀余量（NPSHr）满足额定工况下不发生汽蚀；
6.3.5泵必须有足够的机械强度裕度，能够至少达105%额定转速下连续运转；
6.3.6泵体进出口法兰采用同等压力等级法兰；
6.3.7泵体设计耐磨环；
6.3.8泵应设计成不必拆卸驱动机及管路就可卸下转子和内部零件的结构；
6.3.9滑动轴承、轴套、止推盘为无压烧结碳化硅，滚动轴承的润滑方式为稀油润滑，轴承箱处采用迷宫型轴密封，配有防尘盘；
6.3.10泵管口允许承受载荷为API685-2000标准规定值的两倍值；
6.3.11铭牌和转向牌。
铭牌和转向牌应牢固的固定在设备醒目的地方，材料为奥氏体不锈钢，不允许焊接。
铭牌应标出下列内容：
规格型号、泵位号、额定流量、扬程、转速、配用电机功率、总重、厂名、出厂日期等。
6.4联轴器
6.4.1选用结构简单，吸振、隔振性能优良的DC系列挠性膜片式联轴器，联轴器配带无火花防
护罩，加长节长度满足泵检修时不用移动电机；
6.4.2膜片联轴器制造厂家为丹东克隆集团有限责任公司；
6.4.3联轴器与泵安装后成套交付。
6.5电机
6.5.1电动机须符合IEC标准要求、满足泵规格表中的技术条件和防爆、防护等级；
6.5.2电动机的防爆等级、防护等级、绝缘等级等参数详见泵数据表中关于电机的描述；
6.5.3电机铭牌额定功率至少应当等于以下给出的在泵额定条件下功率的百分数：
电机铭牌额定功率
轴功率百分数
<22KW
125
22-55KW
115
>55KW110
6.5.4电机与泵安装后成套交付；
6.5.5电机功率的优先选定原则：
6.5.5.1买方、设计方的特别要求
6.5.5.2当介质比重<1时,电机功率一律按介质选配，考虑水运功率。
6.5.6电机进线口为喇叭口进线。
6.6公用底座
6.6.1公用底座符合泵、电机、联轴器的安装总成要求，底座带地脚螺栓，泵联轴器护罩随泵底
座一起供货；
6.6.2泵和电机共用刚性良好的可灌浆的联合底座，底座带起吊耳、排液面板和排液孔。
七、供货范围
卖方提供的设备包括（但不仅限于此）及附件：
序号
项目
说
明
1
磁力驱动泵
2
电机及其附件
3
膜片联轴器及无火花型防护罩
4
公用底座
5
泵进出口配对法兰、双头螺柱、螺母及弹性垫片，进出口对焊法兰垫片
6
地脚螺栓、螺母及垫片
7
安装、试车及专用工具备件
8
轻载、过载保护器
9
随机文件
八、分承包商一览表
名称
制造厂
滑动轴承
宁波伏尔肯密封件机械制程有限公司
浙江东新密封有限公司
止推盘
轴套
奉化市飞固凯恒密封工程有限公司
哈尔滨新辉特种陶瓷有限公司
滚动轴承（泵和电机）
哈、瓦、洛轴承厂（国产）
磁块
吉林市大圣磁性材料有限责任公司绵阳恒信磁性材料有限公司沈阳中北通磁科技股份有限公司
电机
卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司/佳木斯电机股份有限公司
九、检验与试验
9.1泵具有至关死点连续上升的流量—扬程曲线；
9.2叶轮作静平衡试验，精度按G6.3级，泵转子作动平衡试验，精度按G2.5级；
9.3额定点的流量、扬程、功率偏差按API685-2000规定；
9.4机组振动符合国家标准GB/T5656-2008规定的指标；
9.5承压壳体按API685-2000标准进行水压试验；
9.6机泵现场不解体检查，机械检验及性能试验在卖方工厂内进行；
9.7按GB/T3216-2005进行型式试验。
（如需目击）泵最终试验前2周书面通知买方派员参加出厂验收试验,如买方未按时参加，卖方有权进行下一步工作，不论买方有无验收都不能免除卖方责任；
9.8泵检验结果应符合相关国家标准要求并出具报告；
9.9整机泵性能试验及见证要求。
见证
非见证
水压试验
√
性能试验
√
NPSH试验
√
试验之后的拆装检查
√
机械运转试验2～4h
√
注：
NPSHa与NPSHr之差小于0.6时做NPSH试验。
十、安装调试
10.1在设备现场安装调试前一周,买方或设计方负责通知卖方,卖方提供设备现场安装调试指导和技术服务，负责为买方操作维修人员提供设备操作培训；
10.2卖方技术人员到买方现场技术服务期间，买方应给予配合。
一、资料交付
文件
报价时
提交供审查
竣工资料
备注
提供
（合同生效后）
序号
名称
数量
提交日期（周）
数量
提交日期
1
文件目录
3P+E
2周
2
偏差表
√
3
外形图和重量（包括泵、电机）
√
3P+E
2周
每位号
4
泵剖面图和材料明细表
√
3P+E
2周
每位号
5
泵数据表
√
3P+E
2周
每位号
6
泵性能曲线
√
3P+E
2周
每位号
7
水、电，汽消耗指标分列及汇总表
√
3P+E
2周
每位号
8
泵进出口法兰允许的力和力矩表
√
3P+E
2周
每位号
9
水压试验报告
3P+E
随机
每台
10
动平衡试验报告
3P+E
随机
每台
11
机械运转试验报告
3P+E
随机
每台
12
性能试验报告
3P+E
随机
每台
13
电机外型图、接线箱端子图
3P+E
随机
每台
14
装箱单
3P+E
随机
每台
15
电机出厂合格证
1P
随机
每台
16
磁力泵安装使用说明书
3P+E
随机
每台
17
电机安装使用说明书
3P+E
随机
每台
18
开工备件清单
√
3P+E
随机
每台
19
装配图、合装图及明细表
3P+E
随机
每台
20
联轴器装配图（如有）
3P+E
随机
每台
21
联轴器合格证（如有）
1P
随机
每台
22
联轴器安装使用说明书（如有）
3P+E
随机
每台
23
泵的合格证
1P
随机
每台
注：
P：
纸版文件E：
电子版文件电子版文件为以上内容集成一个光盘。
十二、质量保证和售后服务
12.1质量保证
12.1.1方对产品的设计、制造质量负责并向买方、设计方提供全新的、质量稳定、性能可靠、技术先进的产品，满足设计参数要求，在正常工作条件下不会出现因设计、选材、制造失误造成的设备缺陷；
12.1.2卖方供应的每一件产品必须自检合格，卖方应对其供应产品的生产状况持有足够的追溯能力（泵的主要件打印标记），以便在产品在使用过程中发生问题时，能够及时地分析原因，检查缺陷，将分析结果和改进措施及时提供给买方；
12.1.3卖方应该严格采购管理，实行对分承包方定期进行评价，对《质量手册》和程序文件的要求延伸到分承包方，每一件产品必须在合格分承包方采购，卖方有义务向买方、设计方提供相关原材料和配套外购件的质量证明；
12.1.4质量保证期：
除合同特殊条款规定外，设备的质量保证期为自设备投运且通过验收后12个月或自设备交付买方验收合格后18个月（二者以先到者为准）；
12.1.5在质保期内，发现因产品设计性能、材料选择或制造质量等原因造成的质量问题或设备故障，卖方负责维修或更换，直至设备正常运转。
因买方责任造成的设备损坏，卖方积极配合维修，买方承担相关的费用；
12.1.6泵体及辅助设备的设计使用寿命为20年（不包括易损件）；
12.1.7磁力泵在优先工作区下运行，可以连续运转3年，当磁力泵运行工况超出优先工作区，磁力泵的运转寿命及稳定性会因此有所下降。
12.1.8泵在满足设计要求的前提下，易损件寿命保证：
滑动轴承组件确保25000小时
轴套
确保25000小时
止推盘组件确保25000小时
12.2售后服务
12.1根据买方、设计方的要求对需方进行有关产品安装、调试、使用、维护技术的培训；
2.2.2加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程；
12.2.3接到买方反映的质量问题信息后，在12小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场处理问题；
12.2.4及时满足需方对备品备件的要求。
12.2.5技术服务、售后服务联络方式及服务细则
12.2.6买方需要进行技术服务、售后服务支持时，应首先联系所在地业务代表，由业务代表向
公司反馈并向买方回复结果。
12.2.7卖方人员技术服务和售后服务人员服务细则见下表：
序号
技术服务内容
技术人员职称
预计服务时间
1
解答买方有关产品的问题
工程师及以上
一天
2
根据买方的要求对买方进行有关产品安装、调试、使用、维护技术的培训
工程师及以上
三天
3
指导买方安装、调试及使用
技师以上
一天
4
检查设备运行不正常的原因及对设备进行维修
技师以上
三天
十三、包装和运输及涂漆
13.1卖方按标准对泵产品进行油漆并包装，做好防锈、防潮和防水处理，除了合同中另有规定外，所有的包装方法应适合于长期室外存放、能够满足汽车运输的需要，防止潮湿、水淋，使货物不受损坏安全运到现场。
13.1.1箱底便于叉车搬运（予留托叉空间）；
13.1.2货物固定在包装箱底板上；
13.1.3储存场所应具有良好的环境，保证设备完好无损；
13.1.4装卸和运输过程中须保证包装的完整，要有避免损坏包装的防范措施；
13.2如用户无其它指定，涂漆要求按照我公司标准执行（黑色除外）；
涂装分类
涂装部位
面漆颜色
普通涂装
泵头部分
孔雀蓝PB11
防水涂装
长轴深井泵、潜水泵、混流泵和轴流泵等水下及水上部位
孔雀蓝PB11
耐腐涂装
泵头部分
孔雀蓝PB11
耐热涂装
泵头部分
海灰B05
联轴器罩
中黄Y07
底座
黑色
十四、其他说明
14.1卖方保证泵到现场拆箱后可直接安装使用，买方可不必解体检查；
14.2买方须按产品安装使用说明书进行产品的安装、使用、维护、检修；
14.3买方保证对卖方所提供的所有资料履行保密义务，不得泄露给第三方；
14.4.买方必须按照本协议附件中的数据表工况参数运行，同时流量必须大于数据表中规定的最小流
量，且不建议在最小流量处长期运行，否则会影响卖方设备的寿命甚至损坏，由此产生的设备损坏由买方承担。
14.5.常规结构磁力泵不适合做卸车使用，如买方有此用途，请事先与卖方沟通，否则会影响卖方设备的寿命甚至损坏，由此产生的设备损坏由买方承担。
本协议如有未尽事宜，协议各方应本着友好协作的态度，共同协商解决。
若本协议有变动和修改，须以书面形式通知对方，对方收到通知后以书面确认为准。
对买方的可能的需求变化，卖方应尽其可能满足。
十五、联系方式
买方：
**********石化有限公司联系人：
电话：
传真：
E－mail：
地址：
邮编：
卖方：
******集团有限责任公司
联系人：
电
话：
传
真：
E-mail:
地
址：
邮
编：
六、附件
附件1：
专用工具及备件明细
附件2：
产品的数据表、曲线、安装图
附件1专用工具及备件明细
1、专用工具一览表
名称
规格
用途
数量（件）
起拔螺栓
M12x100
拆装泵时，分离及合装内外磁转子
2件/批
2、安装和试车用备品备件（含总价内）
备件名称
数量
泵盖密封垫
1件/台
隔离套垫
1件/台
3、两年备品备件（单独报价，不在总价范围内）
备件名称
数量
滑动轴承组件
1台套/泵位
轴套
1台套/泵位
止推盘组件
1台套/泵位
滚动轴承
1台套/泵位
泵盖垫
1件/泵位
隔离套垫
1件/泵位
联轴器膜片
1台套/泵位
备注：
如P-410A/B称为一个泵位
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