机电一体化专业教学计划.docx

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机电一体化专业教学计划

一、指导思想

1、贯彻党和国家的教育方针，注重学生素质的全面提高。

2、以中级技能人才为培养目标，达到国家职业标准要求。

3、坚持理论与实践相结合，突出职业技能训练，注重学生分析问题、解决问题能力的培养。

4、体现现代科学技术发展，与经济建设生产实际紧密结合，突出教学的科学性和先进性。

二、培养目标

培养德、智、体、美、劳全面发展，有理想、有道德、有文化、有纪律，具有一定专业理论知识，掌握现代机械加工技术和机械设备操作、保养与维护的中级技能人才。

1、思想品德

树立正确的政治方向，培养学生热爱中国共产党、热爱祖国、热爱社会主义，并具有良好的职业道德和较强的法律意识。

2、操作技能

培养学生熟练掌握机械类普通工艺学及基本操作技能，初步掌握职业标准中规定的数控机床加工等高科技机械设备使用的中级操作技能；能够对本工种使用的主要设备进行调试和保养，熟悉安全生产知识，养成文明生产习惯。

3、专业理论

培养学生全面掌握和灵活运用与所学专业（工种）操作技能相适应的理论知识，熟悉数控机床等常用高科技机械设备的性能、结构、工作原理、使用维护和调整方法，会查阅有关技术手册；了解现代企业管理基本知识，具有配合生产、技术管理人员分析、解决生产实际问题的能力。

4、文化知识

提高学生的文化水平，使学生掌握学习专业理论和技能所需要的文化知识，具有一定的文化素养。

5、身心健康

了解体育、卫生、保健知识，掌握体育锻炼技能，养成良好的体育锻炼和卫生习惯，具有健康的体魄和心理状态。

三、周数分配

本计划适用校企合作，招收初中毕业学生，学制3年。

总周数156周，其中理论教学60周，实习教学72周，入学、毕业教育各1周，考试4周，公益劳动和机动4周，假期14周。

四、教学计划表

课程类别

序号

学年

一

二

三

课时合计

学期

周数

课程名称

公共课

政治

数学

计算机应用基础

工业企业管理

专业课

机械制图

160

计算机制图

极限配合与技术测量基础

机械制造工艺基础

金属材料与热处理

机械基础

100

电工与电子技术基础

机电一体化技术概论

数控加工工艺学

数控机床编程与操作

120

钳工工艺学与技能训练

4周

600

车工工工艺学与技能训练

2周

4周

600

电工工艺学与技能训练

2周

4周

选修课

可编程序控制器

机电控制系统

传感器

综合实践

企业顶岗实习

23周

540

职业指导

每周理论课学时数

总计

五、课程设置与要求

1、政治

通过关于建设有中国特色社会主义理论与实践、世界观和人生观、职业道德、法律基础知识的教学，帮助学生树立正确的政治方向，树立正确的世界观、人生观、价值观，形成良好的思想政治素质和道德品质。

2、体育

提高学生的体育技能和身体素质，达到相应的国家体育锻炼标准的要求，养成良好的体育锻炼习惯和卫生习惯。

不断提高身体素质，以适应企业生产劳动和参加社会主义经济建设的需要。

3、语文

加强语文基础知识和基本技能的训练，不断提高学生听、说、读、写的能力。

能够正确运用祖国语言文字为其学习和工作服务，不断提高文化素质。

4、数学

提高学生解决常见计算（编程）问题的能力。

在巩固已学过的数学知识的基础上，紧密结合数控加工程序编制过程中遇到的数学问题，以学习三角形、直线和二次曲线方程为重点，将编程应用贯穿于数学教学始终。

5、英语

掌握英语语音、语法、词汇的基础知识和听、说、读、写的基本技能，掌握简单的日常用语，能借助工具书读懂本专业简单的说明书、手册等。

6、计算机应用基础

掌握微型计算机的基本知识和操作方法，具备继续学习和使用微机的基本能力。

熟悉微机在数控机床上的控制原理及实际应用。

7、机械制图

掌握制图的基本知识、投影作图、机件的表达方法、机械图样的组成；掌握极限与配合、形位公差、表面粗糙度的概念、应用及其标注。

能看懂中等复杂程度的机械图样，掌握绘图的基本方法。

懂得计算机绘图CAD等基本知识，并能绘制简单的图形。

8、机械基础

掌握机械原理的初步知识和机械传动、常用构件、零件、液压传动的工作原理；熟悉常用零件的性能、分类、应用和相关的国家标准，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算；了解常用液压元件的类型、用途，熟悉液压基本回路，能够对机床典型液压系统进行初步分析。

9、公差配合与技术测量基础

掌握尺寸公差、形状和位置公差及表面粗糙的基本概念，能熟练使用相关国家标准中的公差数据；掌握常用量具的使用及其测量技术。

10、金属材料与热处理

掌握金属性能、金属学基础、钢的热处理、金属材料与非金属材料的牌号和用途，为学习专业理论、掌握专业技能打好基础。

11、机械制造工艺基础

以机械制造工艺过程为主线，了解零件从毛坯加工到产品装配过程中各主要工种的加工工艺，工件的装夹与定位，以及测量、调整等基本知识；与普通工艺学课程相配合，学会零件的工艺分析，制订一般零件的加工工艺。

12、机电一体化概论：

了解机电一体化的内涵，明确机电一体化是机械、电子和信息的有机融合，是一个控制系统（机械本体、控制中心、检测部分、执行机构），同时了解自动停车库、自动电梯、数控机床、智能机器人等机电一体化技术的应用。

13、电工与电子技术基础

掌握交、直流电路和电磁的基本概念及理论，能对一般的交、直流电路进行分析计算。

了解数字电路的基本知识，了解数控设备中常用的放大电路、单相整流电路、组合逻辑电路的基本形式、工作原理和分析方法；熟练进行电工与电子电路的有关实验。

14、普通工艺学及基本技能训练

普通工艺学包括钳工工艺学、机加工工艺学、电工工艺学等。

学生应掌握本专业所用主要设备的性能、结构、传动关系、操作和调整方法，掌握其加原理及主要的加工工艺。

在一定的理论知识学习后，适时安排学生的技能训练，使学生掌握主要工种的基本操作，达到使用刃磨常用刀具，读懂复杂零件图、部件装配图，具有一定的工艺分析、工装改造和查阅资料的能力。

15、数控加工工艺学

在熟悉普通机床加工工艺学的基础上，学习数控机床加工的基本原理。

结合介绍数控车、铣、加工中心及特种加工等各种机床，使学生掌握中级数控机床操作工所需要的技术基础理论知识。

了解各种常用数控机床的组成，学会制订常见零件的加工工艺，掌握自用数控机床中数控系统的主要功能并编制加工程序。

16、数控机床编程与操作（含技能训练）

在熟悉国产及国外典型数控机床的结构特点、主要功能、编程指令及应用、机床日常维护知识的基础上，掌握本专业常用数控机床的操作与编程方法。

通过数控机床的操作，一般和典型零件的工艺分析、编程与加工，常用故障诊断及排除等技能训练，达到数控车、铣加工初中级操作工操作水平。

17、工业企业管理

了解企业组织结构以及生产、经营、质量、安全、劳动管理和班组建设的知识。

18、职业指导

了解国家的就业方针、政策、就业环境与就业途径，以及求职方法和技巧。

树立正确的择职观念，增强职业意识，提高就业能力。

19、选修课：

可编程序控制器，机电控制系统，传感器等。

衡阳市机械技工学校

机械设备维修专业教学计划

一、概述

1．专业名称及含义

1．1专业名称机械设备维修。

1．2专业含义本专业主要培养运用工具、量具对设备的机械部分进行维护保养及修

理的人员。

本专业涵盖的职业（工种）为机修钳工。

2．招生对象

技工学校及其他中等职业学校本专业或相关专业的毕业生、或已获得本职业或相关职

业中级职业资格证书的人员，且身体健康，反应灵敏，无色盲、色弱。

3．学制

3年。

二、培养目标

培养学生从事机械设备使用管理、调整与维修的高级技术技能型人才。

具体应达到以

下要求：

1．掌握机械设备的基本理论知识和机械制造工艺基础知识：

2．能够识读复杂图样、测绘复杂零件、使用计算机绘制零件图：

3．熟悉通用类机床的传动结构与原理，了解机床电气控制与数控技术；

4．具有对机械设备安装、维护和修理及解决一般工程实际问题的初步能力；

5．经本专业学习毕业后，可适应机械设备的调试、维护和修理等工作岗位；

6．本专业学生毕业时，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考试合

格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的高级职业资格证书。

三、教学原则

理论教学应紧密围绕实践环节展开，两者力求交融并进。

教法上，应以学生为主体，

开拓思维积极创新，充分调动学生积极性，突出学生技能的培养，重点培养学生的综合职

业能力。

四、课程设置

1、公共课

公共课使用劳动和社会保障部的统编教材，本专业公共课课时安排如下

学习领域

教学目标

教学内容

教学方法

学时

语文

按统一要求执行

数学

按统一要求执行

英语

按统一要求执行

100

政治

按统一要求执行

计算机应用基础

按统一要求执行

体育

按统一要求执行

创业指导

按统一要求执行

2、技术课

学习领域

教学目标

教学内容

教学方法

学时

机械制图及

计算机绘图

能读懂复杂零件图，能绘制一般零件图、装配图，会用计算机绘平面图。

制图基本知识，几何作图，轴测图画法．几何投影与尺寸标注，截割与相贯，组合体视图，机件表达方法，零件图，装配图，CAD绘图

讲授练习

讲座

观看教学片

100

金属材料

与热处理

掌握常用金属材料的代号、成分、性能、应用范围，了解非金属材料的一般知识，掌握热处理基础知识

金属的性能，金属的内部组织及结构，常用金属材料，金属的腐蚀及防腐方法，钢的热处理，非金属材料

利用图表、

录像带

讲授

实验

参观

公差配合

与技术测量

能够识别各种公差代号和表面粗糙度符号，能在实际中使用各种测量工具进行正确测量

尺寸公差、形位公差与表面粗糙度，常用量具、量仪、量规的选择和使用方法

利用教具

讲授

练习

机构与机械零件

掌握常见机构的结构和工作原理

平面连杆机构，凸轮机构，齿轮机构，轮系，键连接，螺纹连接，带传动．链传动，轴承

利用教具

讲授

机械制造工艺学

掌握常见机床的工作原理、主要结构、加工精度、应用范围的基本知识．具有编制零件机械加工工艺规程的基本能力，了解常用机床夹具结构及工作原理，了解常用刀具的使用方法．保证装配工艺精度的方法，掌握常见典型零件的加工工艺

机械制造工艺学的基本原理，机床夹具和刀具的基本知识，常用机械加工方法及特点，中等复杂程度零件的工艺规程制定，金属切削刀具基础知识

讲授

示范

机床液压

传动

掌握各种常见液压元件的结构、工作原理厦典型液压回路分析，能够分析液压回路的工作原理

液压元件、液压传动系统的组成及工作原理

利用教具

讲授

金属切削

机床

了解金属切削机床的分类及用途，理解机床运动及传动原理，零件表面的成形方法，了解机床型号的编制方法，熟悉典型机床的传动及系统结构，掌握机床的调整计算

机床运动及零件表面成形方法，机床型号编制方法，卧式CA6140普通车床传动系统分析、典型结构特点、调整计算，Y35140滚齿机传动系统分析、结构特点及调整计算，其他类型的机床：

钻、镗、刨、螺纹加工机床

讲授

示范

观摩

120

数控机床

了解数控机床的基本概念、特点及分类，掌握数控加工程序编制．数控加工控制原理，数控加工机床的伺服系统与检测、数控机床的应用与维护

数控机床的基本知识．数控加工编程基本，数控加工控制原理，数控机床伺服驱动与检测，数控机床的机械系统结构，数控机床的应用及维修

讲授

示范

机床电气

控制

掌握电工学的基本知识及有关计算，机床电气的基本知识，了解电动机控制原理、控制线路

交直流电动机的控制原理和机床控制线路

讲授

现场教学

电子技术

基础

掌握电子技术基本原理和分析方法及电机、变压器的基本结构、原理和特性，掌握基本的电子技术理论及应用

常用半导体器件的基本原理和特性，常用电路和典型电路的结构、工作原理和性能，晶闸管整流及常用的晶

闸管触发电路，逻辑代数的基本定律及化简方法，基本逻辑门触发器的工作原理，常用组合逻辑电路，简单数字电路的设计

讲授

现场教学

3、技能课

学习领域

教学目标

教学内容

教学方法

学时

高级机修

钳工技能

训练（含

工艺学）

全面掌握本专业的高级操作技能，熟练掌握对各类设备的安装、调整、维修、检查保养（包括大、中、小修，配件加工），解决各种设备机械修理上的问题

普通机床技术改造，典型零部件及系统改造，利用新技术、新材料改造老设备

讲授

现场教学

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