输送系统月度运行分析报告001.docx

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输送系统月度运行分析报告输送系统月度运行分析报告001输送、除尘系统月度运行分析报告一、本月设备主要运行情况序号时间设备运行情况112月1日2#、5#兰炭仓自燃，软连接烧坏212月2日换4#兰炭仓犁式卸料器档皮312月3日4#兰炭仓自燃，H04A现场停止运行，机修处理，配料站维修CO中毒412月4日1#、4#、5#兰炭仓自燃512月5日跟换2#兰炭仓、5#石灰仓犁式卸料器档皮612月6日跟换4#兰炭仓犁式卸料器档皮，4#兰炭仓换一级振动软连接712月7日H04A皮带撕裂，炭材斗提机压死，停止上料，跟换5#兰炭仓犁式卸料器档皮812月8日4#、5#兰炭仓自燃，螺旋输送机被压死断电，高效振动筛撒料，H04B只能现场启停，远程信号回不来912月9日跟换5#兰炭仓档皮1012月10日更换1#、2#、4#兰炭仓犁式卸料器档皮，兰炭高效振动筛重复跳停1112月11日石灰高效振动筛机盖脱落，检查有一半螺丝未拧紧，10A、12A远程起不了1212月12日跟换5#兰炭仓档皮，2#、3#石灰仓档皮1312月13日H01停后，还显示运行信号，2#犁式卸料器坏了（机修处理），H04B跑偏1412月14日H04A跑偏撒料，4#仓自燃，跟换兰炭5#仓档皮，石灰2#仓档皮1512月15日跟换1#、4#兰炭仓档皮，TO3高效振动筛、T04B输送机自己停了，6#石灰仓一级振动筛不下料1612月16日跟换2#兰炭仓犁式卸料器档皮1712月17日炭材粉仓电液动闸板打开关不上，H01/T01能启动，停不了，彩钢板封闭过严，影响粉料仓下料1812月18日10B皮带现场自动运行，不明白启动原因1912月19日跟换5#石灰仓、1#。

4#兰炭仓档皮，4#兰炭仓自燃2012月20日停止1#、2#、3#皮带廊皮带，停止T03/H03，T04/H04P皮带，安装照明灯，厂家误操作，导致称量斗断电2112月21日H01清扫器档皮磨损严重2212月22日T04A、T04B跑偏,3#兰炭仓爆仓，导致T04A基座与预埋铁分离2312月23日H04A回程皮带开胶，跟换3#石灰仓档皮，5#、6#兰炭仓档皮，5#兰炭仓自燃2412月24日T03远程启不了，现场也启不了，18:

50电工CO中毒，22:

30四楼巡检CO中毒，6个兰炭仓全有自燃现象2512月25日T03远程控制不了，跟换1#兰炭仓档皮2612月26日配料站2楼6#兰炭仓挡板撒料，10B远程无法启动2712月27日T04B跑偏2812月28日换1#兰炭仓犁式卸料器档皮2912月29日T04B跑偏3012月30日检修3#兰炭一级、二级振动软连接，处理3#称量斗，兰炭1#，2#犁式卸料器烧短路，5#兰电液插板漏油3112月31日10、12B跑偏，2#兰炭仓犁式卸料器只能下降，不能上升二、除尘设备安装情况二、除尘设备安装情况除尘设备安装运行情况序号区域除尘名称安装运行情况备注1气烧窑成品除尘正常运行2原料除尘正常运行3受料坑除尘正常运行41#窑本体除尘安装完成52#窑本体除尘安装完成63#窑本体除尘安装完成7炭材除尘受料坑除尘安装完成CC203/181#长袋脉冲除尘器正常运行92#长袋脉冲除尘器正常运行103#长袋脉冲除尘器正常运行114#长袋脉冲除尘器正常运行121#旋风除尘正常运行132#旋风除尘正常运行143#旋风除尘正常运行154#旋风除尘正常运行16散点除尘安装完成CC201/117散点除尘安装完成CC202/118转运站除尘1#转运站除尘安装完成CC301/1192#转运站除尘安装完成CC303/1203#转运站除尘安装完成CC304/121炭材转运站除尘安装完成CC204/122配料站石灰料仓除尘安装完成CC302/123兰炭料仓除尘安装完成CC302/224石灰料仓下除尘安装完成CC302/325兰炭料仓下除尘安装完成CC302/426电石炉1#散点除尘（一工段）安装完成CC401/1272#散点除尘（一工段）安装完成CC401/2283#散点除尘（二工段）安装完成CC402/1294#散点除尘（二工段）安装完成CC402/2305#散点除尘（三工段）安装完成CC403/1316#散点除尘（三工段）安装完成CC403/2327#散点除尘（四工段）安装完成CC404/1338#散点除尘（四工段）安装完成CC404/234净化除尘1#净化除尘正常运行352#净化除尘正常运行363#净化除尘正常运行374#净化除尘正常运行385#净化除尘正常运行396#净化除尘安装完成407#净化除尘安装完成418#净化除尘安装完成42出炉除尘1#出炉除尘正常运行432#出炉除尘正常运行443#出炉除尘正常运行454#出炉除尘正常运行465#出炉除尘正常运行476#出炉除尘安装完成487#出炉除尘安装完成498#出炉除尘安装完成50小除尘一工段积灰小除尘排烟、管道未安装51二工段积灰小除尘排烟、管道未安装52三工段积灰小除尘排烟、管道未安装52四工段积灰小除尘排烟、管道未安装三、输送、除尘系统运行情况三、输送、除尘系统运行情况截止目前，所有除尘系统主要情况：

1.配料站顶层除尘减压阀安装完成，正在做保温，电石炉一二工段减压阀安装完毕，其余散点除尘缓冲罐和减压阀未安装；2.除配料站顶层除尘外，其余散点除尘未调试；3.电石炉积灰仓小除尘正在安装管道；4.兰炭仓除尘运行中出现结露，出现湿粉尘堵塞胶轮的问题；5.电石炉所有净化系统均已调试完毕；6.气烧窑所有除尘系统都可以实现正常运行，目前运行的有2#窑本体除尘，原料除尘和成品除尘；7.所有输送皮带除10B、11B未运行外，都已正常运行;8.皮带拉绳跑偏开关未调试；9.皮带走廊环境太差，影响员工打扫卫生和身体健康；10.除尘工艺路线:

粉尘通过吸风口和吸风罩吸入粉尘处理管道，然后进入脉冲布袋除尘器，经布袋除尘器除尘后的净气体被引风机通过排风管排入大气。

四、主要设备故障分析及解决方案四、主要设备故障分析及解决方案本月设备故障，输送工段主要是皮带跑偏、撒料，更换配料站犁式卸料器档皮以及部分托辊转动不灵活，还有就是皮带自控系统偶尔出现无法自动控制。

主要问题是除尘结露，兰炭仓自燃以及配料站四楼CO浓度超高引起中毒事故，亟需解决。

（一）皮带跑偏、撒料原因与上月相似，就不做细致说明。

犁式卸料器档皮大约五天左右换一次，属正常范围。

（二）配料站下除尘无法卸灰的问题配料站下原来的出灰口，被除尘管道堵住，起初有三个方案，1、更改胶轮方向，难度比较大；2、增加螺旋输送机，成本比较大3、改造除尘支架通过比较选择了第三个方案（三）兰炭仓自燃及引起的后果24日，配料站六个兰炭仓都有自燃现象，造成CO浓度超高，早上电工中毒，晚上巡检人员中毒，主要原因：

1、气烧窑煤气管道置换，氮气不够用，接通知关掉配料站氮气；2、料仓内兰炭储存时间久，物料本身热量积聚，造成底部开始自燃；3、员工自我保护意识淡薄；解决方法：

1、在电液动闸板阀门下面，与之前氮气管道口相对的位置增加一个氮气口（图纸见下面图一，黄色管线代表增加的管线），防止空气从底部进入料仓；2、不要长久积存兰炭，和电石工段协调，不要老是在一个仓下料；3、由于配料站环境太差，卫生必须清理，员工打扫卫生时，劳保佩戴齐全，在四楼滞留时间不要超过五分钟；图一（四）脉冲袋式除尘器产生结露的原因分析与解决结露，是指含湿空气在一定的气压和温度下，析出饱和水分的现象。

析出水分的温度点称之为露点。

饱和状态下气体压力越高，则露点越低。

空气中湿含量越高，则露点温度越高。

当空气中的湿含量一定，含湿空气温度低于该露点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象；当空气温度高于该露点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。

原因分析：

1、除尘器存在漏风现象由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。

造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料装置密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

2、烟气中的含湿量过高当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。

兰炭本身含有水分，并且具有吸附性，可以吸收空气中的水分，兰炭被烘干后本身有热量，在烟气进入除尘器前烟气温度高于外界空气温度。

在遇到冷空气后产生结露现象。

3、脉冲喷吹气体温度过低除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100的饱和空气。

由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。

当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。

但在冬天，尤其是在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，通常呈白雾状喷出凝结水雾的高速气流，喷口以下一定距离内的温度较低，形成低温区。

由于喷管内的压缩空气为饱和空气，故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。

此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞滤袋的气孔，导致除尘器不能正常工作。

5、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。

除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。

脉冲袋式除尘器结露现象的解决办法:

1、减少除尘器的漏风现象

（1）除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，杜绝除尘器少焊、漏焊现象。

（2）除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。

必要时，可采用双级锁风装置。

2、稳定烟气温度在较小范围内当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，须立即采取提高操作温度等升温措施。

使烟气温度能稳定在规定的范围内，确保除尘器正常稳定的运行，减少结露现象。

4、减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是：

压缩空气储气罐气源三联件气包脉冲阀。

这种供气方式具有投资少、设备简单的优点，但是当外界空气温度过低时，压缩气体处理不充分、易结露。

当外界空气温度过低且空压气站距离较远时，供气路线可采用：

压缩空气储气罐气源三联件空气干燥机空气加热器气包（气包敷设保温材料）脉冲阀。

这种供气方式去湿充分、彻底，脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小，不易产生结露。

当空压气站距离不远，气源三联件中的空气过滤器可以满足去湿需要时，只要注意将空气过滤器靠近气包处即可，因此可省去空气干燥器这一环节。

当温度过低时，气路管道、气包及脉冲阀都必须采取保温措施，防止产生压缩空气冷凝和除尘器产生结露。

5、加强除尘器的隔热保温措施除尘器的壳体必须采取隔热保温措施，除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低，绝热性能好，吸水率低，耐热性能好的保温材料。

材料的导热系数一般不超过0.23W/mK。

保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年最低温度、年平均温度而定。

6、选用具有防水、抗结露的除尘器布袋，可以大大有效的减少除尘器造成的结露、糊袋。

同时要日常加强除尘器的维护、管理、巡检，发现未提及时处理、解决。

7、本月遗留问题a）1#转运站、炭材转运站除尘器的保温问题，可能会出现和配料站顶层除尘相同的问题；b）拉绳跑偏开关还未调试，跑偏开关应该适当调整位置，不能紧靠皮带，不然会在皮带稍微跑偏但不会影响皮带机输送时使皮带机停止运行；c）配料站下红料的时候，在二级振动给料机上面的布袋连接处，烧掉布袋；还有布袋连接处不断积灰的问题；五、本月总结五、本月总结截止本月底，2013年已过去了，电石事业部开始试生产也有两个多月了，在紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，经过全体职工的共同努力，电石生产逐步走向正轨，尽管期间大小事故不少，但也取得了可喜的成绩，新的公司是一个不断摸索的过程，发现问题及时更改，不足的地方改进，在新的一年祝愿中古矿业越走越好，电石事业部迈向一个更好的明天。