主扇单机运转措施.docx
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主扇单机运转措施
风机单机运转措施
一、概述
平顶山中祥圣达煤业有限公司主井属全负压抽出式通风,现安装陕西运城安海风机制造有限公司生产的FBCDZ-6No19型风机两台,同等功率。
按照河南省煤层气开发利用有限公司兼并重组煤矿地面隐患整改的验收标准,及评分办法执行说明中的第四项“一通三防”第二款,第二条:
“矿井主要通风机配电设施满足双回路供电需要,联络开关柜完好”的要求,我矿主扇联络开关柜双电源不能实现联络,存在安全隐患。
情况如下图所示:
为消除隐患、达到标准要求,经研究决定,对主扇电源控制柜进行改造,实现双电源联络,同时使双电源进线距离达到要求,改造后情况如下图所示:
为消除隐患、达到标准要求,经研究决定,对主扇电源控制柜进行改造,为保障本项目安全顺利完成,特制定以下风机单机运转安全技术措施。
二、施工人员
1、成立施工领导小组
组长:
荆立新
副组长:
任老丙、杨要
工程技术负责人:
许昌许继配电有限公司
工程项目负责人:
杨要
施工现场管理:
尹西凡
现场安全管理:
牛拉车
成员:
董自立李党国王庆文
连红义王建国王要政
2、配合部门及任务
调度室:
1、调度值班,负责传达停送电、风机倒台等调度命令;
2、负责意外情况下启动应急预案。
安检科:
1、现场安全管理;
2、现场安全隐患排查。
通风科:
1、负责风机倒台期间,井下风速测定。
2、负责意外情况下,实施停电停风措施;
3、负责意外停风后,实施瓦斯排放恢复通风等措施。
机电科:
1、现场协调,配合施工工作。
2、负责协调配合部门人员工作开展。
三、施工时间
1、改造项目施工时间:
2011年11月4日上午8:
00至11月5日早晨6:
00。
2、主扇单机运转时间:
2011年11月4日上午8:
00至下午16:
00。
3、安装联络柜时间:
2011年11月4日下午16:
00至11月5日凌晨4:
00
4、风机倒台试验时间:
2011年11月5日凌晨4:
00至早晨6:
00
四、准备工作
1、机电矿长、机电副总配合机电一队,于2011年11月4日上午8:
00前将本次改造施工所需设备材料、工具仪器准备到位。
2、机电科负责落实安排,于2011年11月4日上午8:
00前将二号井水仓排空,以防意外停电造成排水不及时事故。
3、工程项目负责人杨要、施工现场管理尹西凡与许昌许继配电有限公司技术指导,于2011年11月4日上午8:
00前充分沟通,对施工技术、施工过程以及注意事项达成共识,对现场情况充分了解掌握,对施工人员贯彻措施,合理安排分工。
4、施工人员要按技术要求,实际测量,合理准备施工需要的材料,并于2011年11月4日上午8:
00前安排将电缆沟挖好,将要安装的电源柜摆放到合适位置。
5、配合部门于2011年11月4日上午8:
00前安排专人到位,实施配合工作。
五、施工程序
1、第一步,加装备用风机电源柜。
时间:
2011年11月4日上午8:
00至中午12:
00。
(1)施工前,首先由施工负责人和工程技术负责人对现场全面、系统的了解分析。
全面掌握现场情况后,对参加施工的人员认真细致的讲解施工方法步骤和相关注意事项。
(2)、施工前,先断开备用风机一级、二级隔离,现场施工负责人先办理停电操作票,按操作票顺序进行操作。
从变电所断开备用风机电源开关柜(400KVA)变压器开关断路器,上、下隔离→断开蟒胡电源开关上下隔离→放电、验电→接好接地线→挂好“有人工作、禁止合闸”指示牌。
(3)、按设计要求安装电源柜,并拆除原电源柜与启动柜之间的母线(铜排)连接点,以便拆除原电源柜安装联络柜。
安装完毕,检查现场,无异常后由现场管理人员再次检查,确认无异常后,实施主风机倒台。
(4)、主风机倒台(倒台时间1-9分钟):
倒台前,先将将各类工具准备到位,检查确认后开始倒台操作;倒台操作必须在10分钟内完成,否则按重大责任事故处理。
倒台时,合上蟒胡400KVA变压器电源开关隔离,断路器→合上主扇一级、二级隔离。
断开蟒新侧主扇一级启动器→断开二级启动器→合上蟒胡侧主扇一级启动→各仪表运行正常后启动二级启动。
倒台后,观察30分钟,备用风机运转稳定无异常现象,开始下一步工作。
2、第二步,加装主风机电源控制柜。
时间:
2011年11月4日中午12:
00至下午16:
00。
(1)、施工前先断开主风机一级、二级隔离,现场施工负责人先办理停电操作票,按操作票顺序进行操作。
从变电所断开主风机电源开关柜(800KVA)变压器开关断路器,上、下隔离→断开蟒新电源开关上下隔离→放电、验电→接好接地线→挂好“有人工作、禁止合闸”指示牌。
(2)、按设计要求安装电源柜,并拆除原电源柜与启动柜之间的母线(铜排)连接点,以便拆除原电源柜安装联络柜。
(3)、主风机电源柜安装到位后,经现场管理人员检查无异常,按程序进行备用风机倒台,断开备用风机,启动主风机。
倒台完成,观察30分钟,主风机运转正常后,进行下一步工作。
3、第三步,增加联络柜。
时间:
2011年11月4日下午16:
00至11月5日凌晨4:
00
(1)、按要求,先搬出切断所有连接的原电源柜;然后,按设计要求,放入新联络柜。
(2)、施工前,先断开备用风机一级、二级隔离,现场施工负责人先办理停电操作票,按操作票顺序进行操作。
从变电所断开备用风机电源开关柜(400KVA)变压器开关断路器,上、下隔离→断开蟒胡电源开关上下隔离→放电、验电→接好接地线→挂好“有人工作、禁止合闸”指示牌。
(3)按技术质量要求,连接联络柜与蟒胡侧母线(铜排)。
连接完毕后,仔细检查工作场所隔离开关、断路器上有无杂物或工具,无异常情况时,由现场管理人员再次核查,确认无异常时,方可恢复送电。
(4)按程序进行主风机倒台,断开主风机,启动备用风机。
倒台完成,观察30分钟,备用风机运转正常后,进行下一步工作。
(5)按技术质量要求,连接联络柜与蟒新侧母线(铜排)。
连接完毕后,联络柜联络开关处于断开状态,仔细检查工作场所隔离开关、断路器上有无杂物或工具,无异常情况时,由现场管理人员再次核查,确认无异常时,方可恢复送电。
4、第四步,风机倒台试验。
(1)、当联络柜安装完成时,备用风机运转,主风机具备备用功能,此时按风机倒台程序,进行倒台试验,断开备用风机,启动主风机。
倒台完成,观察30分钟,备用风机运转正常后,进行下一步试验。
(此时证明蟒新电源启动主风机运转正常;蟒胡电源启动备用风机正常)
(2)、按停送电操作票程序→停主风机,断开蟒新电源→合上联络柜→合上蟒胡侧电源→启动主风机→观察主风机运转情况30分钟以上。
(此时证明蟒胡电源启动主风机运转正常)
(3)、按停送电操作票程序→停主风机→断开蟒胡侧电源→合上蟒新侧电源→启动备用风机→观察备用风机运转情况30分钟以上。
(此时证明蟒新电源启动备用风机运转正常)
上述风机倒台试验过程无异常,证明联络功能具备,且双电源进线距离达到要求,本次电源柜改造目标实现,施工环节完成。
六、施工安全技术措施
1、施工前,认真贯彻本措施,做到参与本项目的所有人员均熟悉本次施工程序,掌握注意事项,并签字。
2、施工过程中,需要停送电时,严格执行操作票程序,按操作票程序规定进行停送电。
3、施工过程中,按停送电操作票执行风机倒台时,严格按照规定先停负荷后断电源,先送电源后合负荷。
4、风机倒台后,要严格按规定进行试运行观察30分钟以上,同时井下风速测定人员要严格执行风速测定工作,如有异常,及时向调度室汇报。
5、在主扇单机运转、另一侧施工时,如果运转风机出现故障,立即集中力量进行故障排除,保障运转风机的安全运转。
6、如果出现意外情况,造成意外停电停风,由调度室调度指挥,启动意外停电停风预案,相关人员撤离方案按预案执行。
停电停风期间安全技术措施如下:
(1)、主扇停止运转超过预期时间后,由机电队长杨要负责在10分钟内把防爆门打开,确保矿井有自然风,并由专人监管,严禁人员进入。
(2)、发生紧急情况时,停电停风期间由杨要负责井口,毛太负责主井把守,没有调度室的批准,严禁任何人入井。
7、意外停电停风后,需要实施瓦斯排放恢复通风等措施均按应急预案程序,严格执行。
恢复正常通风及排放瓦斯安全措施如下:
(1)、停电结束后,由停送电联系人通知调度室,调度室接到汇报后,先通知杨要负责将防爆门关闭,关闭后报告调度室,由调度室下令给主扇司机启动主扇恢复井下通风,主扇正常运行30分钟后,由调度室通知井下瓦斯检查员,检查各工作地点及回风风流中、CH4、CO2、CO、并将检查结果汇报调度室。
(2)、一切正常后调度室安排井下有序恢复供电,要求瓦斯检查员必须对井下机电峒室及工作地点进行检查瓦斯,二氧化碳、一氧化碳、风量后,确认CH4<0.5%、CO2<1.5%、CO<24ppm。
(3)、安装有局部通风的各地点,必须由瓦检员认证检查,确认局扇开关20m范围内CH4浓度不超过0.5%时,巷口6m内CH4<1%时、CO2<1.5%时方可开启风机,未经瓦检员同意不准盲目送电。
(4)、22091采面风、机巷必须严格按停风规定执行,不准“一风吹”送风。
另外,如果主扇恢复工作后,发现有瓦斯聚积现象,应执行如下排放措施:
(1)、排放瓦斯期间,位于回风流中的电气设备全部断电,巷口设专人警戒,严禁行人;并有专人看守变电所,未经调度室允许变电所不得送电。
(2)、排放期间回风流所经过的工作面及巷道应撤离全体工作人员。
(3)、排放瓦斯工作应由通风科负责组织,瓦斯检查员维修工配合,排放完毕报调度室。
通风工负责控制风筒进风量,瓦检员检查瓦斯,进行排放。
(4)、排放瓦斯方法:
采区局扇供风,风筒对接控制风量的方法,排放瓦斯。
(5)、排放瓦斯必须坚持由外向里、逐步推进的方法,一次完成、严禁“一风吹”。
(6)、局扇开启前,先检查风机及开关前后20m范围内瓦斯的浓度,当瓦斯浓度不超过0.5%时,方可启动风机,将风筒连接好,然后调整风筒时按断面进行排放,瓦斯排放时确保回风流中CH4<1%、CO2<1.5%、CO<24ppm。
(7)、排放工作结束后,由瓦斯检查员现场盯检30分钟,确认无异常,方可向调度室汇报解除警戒。
(8)、如果巷道内瓦斯浓度超过3%以上、或其他有毒有害气体超过《煤安规程》第100条规定不能立即处理时,必须立即汇报调度室,采取措施,按规定进行排放瓦斯。
(9)、本措施只使用于CH4浓度<3%的排放计划,若CH4>3%时,必须由专业救护队实施排放瓦斯工作。
七、施工注意事项及现场管理
1、所有施工参与人员,充分做好施工准备工作,尽量缩短主扇单机运转时间。
2、施工过程中,妥善处理施工工具,避免意外事故发生,每环节施工完成,均要检查现场,确认无异常时,方可进行下一步工作。
3、主扇单机运转、另一侧施工时,加装联络柜时,均要用绝缘板隔离带电侧母线(铜排),并安排专人时刻注意绝缘板隔离情况,出现异常迹象,立即停止施工,先行处理绝缘板隔离情况到位后,再行施工
4、本次施工,有许昌许继配电有限公司负责供货,并提供技术指导。
5、本矿技术人员负责现场管理。
6、本次施工由杨要同志担任现场管理。
7、未经许继配电有限公司技术人员与现场管理杨要同志允许,任何施工人员无权改变作业施工方案。
(后附风机电源柜、联络柜图纸资料,及本措施贯彻执行签字表)
。
风机单机运转安全技术措施
目标:
实现风机电源柜改造
施工地点:
主风机房
施工单位:
机电一队
编制单位:
机电科
编制人:
编制日期:
2011年11月1日