XXX小区燃气工程施工组织设计剖析.docx

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XXX小区燃气工程施工组织设计剖析

XXX小区燃气工程

施工组织设计

工程名程：

XXX小区燃气工程

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：

编制日期：

2014年9月7日

目录

第一章质量目标3

第二章工期目标3

第三章工程概况3

第四章施工组织机构3

第五章施工组织设计编制依据4

第六章施工现场准备5

第七章主要项目施工方法及技术措施6

第八章工程质量保证措施10

第九章主要安全施工方案11

第十章安全保证措施12

第十一章现场文明施工措施13

第十二章环境保护措施14

第十三章现场消防措施14

第十四章HSE安全措施14

一、质量目标：

本工程质量目标：

合格

二、工期目标：

2014．9．14——2015．4．30总工期231天

三、工程概况

工程名称：

建设单位：

监理单位：

设计单位：

施工单位：

工程质量：

合格

工程工期：

2014年9月14日开工，2015年4月30日竣工。

四、施工组织机构：

1、施工组织机构图

管道安装作业队

沟槽土方作业队

质量安全组

生产技术组

材料组

项目经理

2、施工任务划分

项目经理：

对工程的质量、安全、进度、成本全面负责，协调各管理部门的关系。

工程科长：

主要负责工程的正常施工，协调施工中的一些关键事宜，负责监督施工的进度与质量、协助项目经理做好各项工作，当项目经理不在时行使项目经理权利。

质量技术组：

负责工程项目的所有技术问题和质量问题，向工程及施工人员提供及时的技术支持。

安全组：

对工程施工的各道工序进行检查，对工程施工中的安全、保卫工作负责。

工程组负责现场施工进度、质量、协调、调度工作负责，侧重于现场的施工过程管理。

同时协助项目经理工作，协调土建施工队与管道安装队之间的关系，负责施工材料的调运，完成项目经理安排的工作。

材料组：

物质设备员总体负责项目所需设备、材料的供应与调配。

管道安装队：

负责本项目部管道及附属设备、管件的安装，及管道、吹扫及压力试验达到竣工验收条件。

2.2项目管理程序

1、建设单位下发设计图纸文件，并组织图纸会审和技术交底。

2、项目部根据工程任务的具体情况编制施工方案、主要施工方法、工程施工进度计划部署施工力量和机具。

制定保证质量、保证安全、保证进度的技术组织措施。

3、施工交底，明管道走向及施工过程中需要注意的问题。

4、组织项目部施工人员进行必要岗前培训，对特殊工种进行考试合格方可上岗。

5、联系现场施工条件，制订设备材料计划，并采购单项工程项目部常用施工材料，工程项目大众材料、设备，根据工程需要及时制定计划报建设单位。

6、施工队进场施工并接受建设单位及监理单位的工程监理。

及时与甲方、监理签认工程量，上报工程进度款。

7、项目部质检员对每道工序自检，合格后报请监理单位、建设单位验收。

8、检查、总结施工的质量、进度、安全情况，设法降低施工成本。

编制合格竣工验收资料，并负责竣工工程的后续完善工作及质量回访工作

2.3工程施工顺序

本工程可以划分为土方工程和安装工程两个较大的施工段，两者之间交叉施工，密切配合。

2.4施工前期准备工作

领取图纸，同时进行内部人员会审，到现场实地考察，事先考虑到可能发生的问题，做到工作的统筹安排，将施工任务进行内部划分；编制施工组织计划；与建设单位联系，获取工程施工中所要采用的数据（确保准确性）；与建设方沟通，解决工地水电问题；编制施工机械、施工材料、设备进场计划；编制施工组织设计和填写开工报告；对职工在进场前进行安全文明施工教育；各专业施工队伍（含土方队）进行施工技术交底。

五、施工组织编制依据

1、施工图纸

设计图纸、图纸答疑、现场施工交底的内容及要求。

2、工程施工应用有关技术规范及验收标准多：

（1）《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009

（2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005

（3）《钢制管道焊接机验收》SY/T4103-2006

（4）《石油化工有毒、可燃价质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2002

（5）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

（6）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

（7）《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008

（8）《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY0414-1998

（9）《阀门的检查与安装规范》SY4102-1995

3、采用了新技术和新工艺施工：

工程设计的室外埋地管道均采用PE管，室外管的范围是指调压箱外（含调压箱）埋地管道在引入调压箱前，距建筑物0.8米处变为钢管。

埋地钢管采用聚乙烯胶带做加强级防腐。

4、工程设计的管道走向：

从调压箱引出的低压钢管DN50，均采用焊接架空敷设，该管为水平管，架空位置敷设在一楼与二楼之间，标高在2.5M至3.5M，部分楼型根据实际情况升高或降低架空管道。

立管位置沿每个单元的阳台与楼房交接的墙角处向上敷设。

室内引入管为镀锌管DN15直接与室外立管焊接。

所有室内管均刷银粉漆两遍。

5、工程施工的高空作业，工人操作时要特别注意安全。

六、施工现场准备

1、劳动力组织

持证焊工2人、管工4人、电工1人、。

2、技术准备

1、熟悉图纸，学习资料，做好图纸会审工作。

编写施工方案，编制工程预算及材料预算。

2、备配好有关施工用的各种规范、大样、标准、表格等。

3、工长负责编写施工技术交底和安全交底。

4、质检员做质量检查计划和检查项目及要求。

5、工人进入施工现场前，要做技术、安全培训工作，不但要进行口头交底，还应发给书面交底。

3、设备机具准备

1、主要机具：

序号

名称

型号

数量

1

电动套丝机

2

2

钻孔机

2

3

发电机（10KW）

汽油

1

4

电锤

4

5

水钻

4

6

滑板

2

7

照明设备碘钨灯

1000W

5

8

切割机

MCT-425

2

9

磨光机

2

10

除锈机

1

11

液压弯管机

2

12

电焊机

2

13

空压机

1

七、项目施工方法及技术措施

一、施工工艺：

测量放线——人工挖方——沟槽验收——复测沟底标高——做管道基础（垫黄土）——敷设PE管——回填管腔土（填黄土）——管道吹扫和试压——回填原土——竣工验收。

1、测量放线要求：

室外燃气管测量放线，如图纸无说明时，一般是以楼房的散水或自然地面为±0.00，施工时也可请甲方和监理工程师现场商定。

管道的水平走向应查明地下构筑物的情况，尽量避免相互打架。

还应在附近的构筑物上引上±0.00和桩号点，便于复测沟槽底的标高和沟槽的挖深。

施工员应做好测量放线记录和按比例画出平面定位放线图，图上还应标出管线附近的永久性建筑物，并报监理签字认可后，方可开挖沟槽。

2、人工挖方：

1、开挖前根据放好的沟中线，再用白灰洒出沟槽的两条边线，沟槽深度根据管径大小而定。

挖出的土方尽可能抛向沟槽的一边，另一边供施工下管和安装用，土方堆放应距沟槽0.5m，以防塌方和碎乱石块滚入沟中伤害操作工人。

2、沟槽挖到设计深度时，修整好边沿直线和沟底的平整度。

还应每10m一个点复测标高，其各点的标高偏差不得大于20mm。

沟中心线偏差不超过50mm，施工员填写好验收记录表格，报请监理工程师验收，验收合格后方能进行下道工序施工。

3、做管道基础（垫黄土或细沙）

按规范要求沟底回填黄土铺平夯实，厚度为80mm，黄土的质量必须是粉沫状无碎砖、石块和垃圾等。

再在夯实的黄土表面复测一次标高。

做好记录报请监理签字认可后再进行下道工序。

4、PE管敷设

（1）、聚乙烯燃气管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定：

A、管段上无承插接头时，应符合表1的规定

管道允许弯曲半径表1

管道公称外径D（mm）

允许弯曲半径R（mm）

D≤50

30D

50＜D≤160

50D

160＜D≤250

75D

B、聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设。

（2）、聚乙烯燃气管道敷设时，随管走向埋设金属示踪线，示踪线距管顶100mm；管顶小于900mm处埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。

示踪线宜在阀门井内留头。

6、回填管腔土

（1）回填时，应首先将黄土或细砂回填到管道上，要求黄土填至管顶300mm处，并夯实。

回填时应保证所下管道四周受力均匀。

（2）回填时应注意管道两侧及距管顶0.5米以内土质要好，回填土中不允许有石块，垃圾及尖锐杂物，距离管顶0.5米以上的回填土中允许有少量直径不大于0.1米的石块。

（3）严禁使用冻土回填。

（4）回填土应分层夯实，每层厚度0.2~0.3m，管道两侧及管顶上0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25~0.4m。

7、试验与验收

（1）、聚乙烯燃气管道施工部门，依照本规程对施工的全过程先进行自检。

（2）、燃气管理部门根据施工现场的情况，对管道基础，熔接外观质量、水平净距、垂直净距，管上端0.5m以内回填土质量，强度试验和气密性试验进行检验。

一、PE管材料验收

1、接收管材、管件必须进行验收。

先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料。

2、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观检查，必要时进行全面测试。

二、PE管焊接须用机具及工具

电热熔焊机、热熔对接焊机、旋转刮刀、平板刮刀、固定夹具、压扁工具、旋转切刀、鞍型三通钥匙。

三、PE管焊接工艺

1、管子材质外观检验——焊口处理——两管口对接——固定夹具（电热套筒）—接动电源操作。

2、焊接工人的培训与选择：

参加操作的工人事先是必须经过专业培训和实际操作的人员。

并经过评定合格的工人才能上岗。

四、PE阀门及阀门井的安装要求：

PE阀门安装是在管沟底浇一个钢筋砼的底座，阀门直接座放在砼底座上。

阀杆外有一个较长的保护套。

安装好后直接埋入素土中，保护套距地面700mm，砌筑一个园柱形的阀井。

详见（PQ2001-08-3）大样图。

1、PE管安装与各类地下管道或设施的水平净距和垂直净距：

与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028-93。

2、聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于表2的规定。

聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距表2

名称

净距（m）

聚乙烯管道在该设施上方

聚乙烯管道在该设施下方

给水管燃气管

0.15

0.15

排水管

0.15

0.20加套管

电缆

直埋

0.50

0.50

在导管内

0.20

0.20

供

热

管

道

t＜150℃

直埋供热管

0.50加套管

1.30加套管

t＜150℃

热水供热管沟

蒸气供热管沟

0.20加套管或不加套管0.40

0.30加套管

t＜280℃

蒸气供热管沟

1.00加套管，套管有降温措施可缩小

不允许

铁路轨底

1.20加套管

（3）、聚乙烯燃气管端加热的长度为：

对接熔接时，熔接处管端各4倍管径长度；电熔连接时，熔接处管端各2倍管径长度；鞍式熔接时，鞍座连接处4倍大管直径长度。

（7）、冬季施工时加热保温方式：

①、电加热带加热保温；

②、喷灯加热空气；

③、电暖风或采用其他对流，传导辐射等方式加热管材、管件。

A、冬季施工，应将聚乙烯管用人抬起搬运或下管，严禁在地面上拖拉。

B、聚乙烯燃气管熔接口除正常试压外还应用防冻检漏液检漏。

架空钢管安装工艺

材质检验—除锈刷漆—管子煨弯—测量放线—固定管支架—焊接管子—吹扫与试压—竣工验收。

1、材质检验：

钢管及配件进场后，对材料的外观应做全面检查，检查项目：

管子外形尺寸，管壁厚度，管壁外表面是否有起皮、夹层、砂眼划痕等缺陷。

验收材料出厂合格证和质量证明书。

2、除锈刷漆：

除锈方法选用手拿电动钢丝轮除锈，除锈光洁度达到St3级标准，露出金属本色，再用大布擦净表面浮锈。

经监理人员验收合格签字认可后，再进行刷防锈漆和面漆各两遍，工人操作时每刷第二遍漆时应待第一遍漆干后再进行。

注意将管子两端头留出15mm长不刷漆，便焊接。

3、固定管支架：

支架是预先在厂内由专业工人按规范加工焊接好的成品。

根据管子的直径，支架间距为2.5m一个，在管子拐弯处要增设支架，支架必须按放好的管中心线固定，采用膨胀螺丝固定。

固定好支架必须横平竖直和牢固（不得摇动），如阳台为绷板或空芯砖等。

应从阳台的内壁固定（改用长螺杆）。

4、管子焊接：

架空的焊接应根据施工现场的具体情况而选择焊接方案。

5、在高空焊接时，工人操作时必须扣安全带，确保安全施工。

管道试压

1、压力试验：

（1）、调压箱前中压燃气管道强度试验压力为0.6MPa，严密性试验压力为0.46MPa，调压箱后低压燃气管道强度试验压力为0.3MPa，严密性试验压力为20KPa；试压允许详见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005.

（2）、管道压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

（3）、试验用压力表，应在校验期内，其量程不大于试验压力的2倍。

弹簧压力计不得低于0.4级，表盘直径为150mm。

量程0.6Mpa一块，1.0Mpa一块。

调压箱安装

一、设备检验：

1、检查合格证和说明书。

2、外观检验：

外观检查不得有损伤和缺陷，连接的法兰平面应平整光滑，法兰片不得有浇铸留下的气孔。

3、调压箱上的阀门：

安装前也应做外观检查，做清洗和本体试压，试压合格后再安装。

二、安装要求：

1、安装高度：

安装高度是箱底距地坪1.5m~1.6m为宜。

2、安装质量：

箱体应横平竖直，支架安装要牢固可靠。

3、安装位置：

调压箱安装，除按设备产品说明书要求还应按规范和大样图要求安装。

调压箱安装位置在建筑物的门窗或其他通向室内的孔槽时，水平净距不得小于1.5m，不得安装在门窗及平台的上下方墙上，安装调压箱的墙体应为永久性建筑物。

4、严禁强行安装：

调压箱安装时严禁强力组装，以防损坏调箱本体法兰。

5、保温要求：

楼栋调压箱的中压入口管上必须安装控制阀门。

其管子还应用岩棉保温，保温长度，调压箱底至地面以下300mm。

地上部分岩棉外加包白铁皮。

引入管和户内管道敷设

一、引入管安装：

在现场实际施工时，应根据现场情况定，操作人员应通过监理协商再做出调整。

引入管通过墙体时应加放套管，套管应和墙面平齐。

套管与引入管之间堵塞油麻和沥青（参见大样图）。

二、户内管子敷设和燃气表的安装

1、户内管子敷设：

管径为DN15镀锌管，刷银粉漆二道，下垂管安装距墙壁净距为30mm，应安装两个固定卡并牢固可靠。

下垂管阀门（表后阀）标高为1.3m。

下垂管如遇灶火口较近，可考虑降低灶前阀的标高。

室内水平管较长时中间应增设管卡。

燃气表出口设三通预留口，上用丝堵，视用户要求增加敷设热水器硬管时，其下垂管管口距地面高度为1.5m~1.6m。

2、燃气表安装及要求：

（1）、表底距地面为1.4m~1.8m高，表必须安装在表托架上，表的位置应水平端整，不得歪斜。

（2）、燃气表必须设在厨房或有暖气的封闭阳台内，其位置应便于抄表和维修。

（3）、燃气表边缘到燃气灶边缘的水平间距不小于300mm到砖墙烟囱不小于100mm，到金属排烟道不小于500mm，到低压电不小于0.1m。

3、户内管的气密性试验：

（1）、试验范围：

从表前阀至灶前阀。

（2）、试验压力：

400mm水柱，用1mm刻度充水U形压力计计量。

（3）、稳压时间：

15分钟，压力降不超过4mm水柱为合格。

八、工程质量保证措施

一、质量目标；

一次验收合格，使甲方和监理都满意，等级合格。

二、质量保证措施

1、施工必须做到“十有”。

施工有方案，技术有交底，安全有措施，质量有检验，施工有记录，隐蔽有验收，焊接有指导书，工序有交接，材料有合格证，操作工有上岗证。

（1）、严格的三级技术管理制度

现场施工技术和质量有主任工程师总管，工长、质检员分管，班组长自检的管理制度。

（2）、施工班组每完成一套工序后，先自检，自检合格后，再报请质检员检查。

工长严格按技术交底指挥工人施工，不符标准的强行返工和修整，主任工程师经常深入工地对质量进行抽检和监督。

（3）、技术资料管理

施工员如实做好工程各阶段的施工记录，检查员要按期做好质检资料，资料与施工应同步进行。

工程竣工后，15天内将完成全部竣工资料并装订成册报技术科审核，为工程交工做好准备工作。

九、主要安全施工方案

1、劳动力保证：

项目经理常深入工地，随时随地掌握工程进度情况，及时做好各工序、各个环节的劳动力调配和技术工种的调配工作。

2、提高工人的技术素质：

做好开工前对工人的技术培训工作，减少施工中的返工现象，推广新技术、新经验施工。

3、加强管理：

工地有规章制度，要经常检查监督执行，违犯者要惩罚分明，行政、技术、材料三者之间要多互相沟通、互相支持，做到管理一体化，做好施工中的安全管理工作。

本工程成立现场安全监督检查小组，组长由项目经理担任，副组长由项目安全员担任，项目工长、主管工程师均为小组成员，形成上下齐抓共管的积极局面，保证工程安全施工。

4、临时用电

①支线架设本工程采用三相五线制架空架设支线，支线架空线路采用电杆架设，电杆间距不大于20米，线路架设要用横担和瓷柱。

导线绝缘性能良好，配电箱、开关箱下引出线分路成束，作好防水弯，进出线加绝缘保护。

导线严禁乱拉乱扯，严禁大把线。

②现场照明

施工作业面照明用橡皮电缆，使用绝缘导线应穿管保护，手持照明灯具，必须使用安全电压，严禁将导线直接绑在金属脚手架，井字架或树上，也不能绑在木棍和木条上，照明灯距地不小于2．5米，碘钨灯不小于3米。

③开关箱

a.总配电箔靠近电源进线处，分配电箱和开关电箱距离小于40m，开关与其控制的固定设备，水平距离不超过3米，配电箱、开关箱底边距地大于1．3米，小于1．5米，周围不得堆放任何杂物。

b．配电箱用l—1．5mm铁板制作，要有门有锁有防水设施，箱内不许放杂物，带电体不外露。

c.每台用电设备要有专用开关，严禁一闸多用。

d．分级设置灵敏可靠的漏电保护装置。

5、“三宝”及“四口”防护

①凡进入施工现场人员必须正确配戴安全帽，凡在2米以上的高处作业必须系好安全带。

十、安全管理保证措施

（一）、安全目标

本工程安全生目标：

杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在１‰以内。

（二）、安全管理体系

安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下所进行的综合管理活动。

为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部内，建立以项目经理为首的实施体系，以安全生产为主的监督体系，详见安全HSE预案。

（三）、安全生产责任制

根据本工程管理规模，工程项目负责制的性质，整个安全体系拟以项目负责人为主，项目技术负责人为辅，各级队组长为主要执行者，安全员为主要监督者设计制定。

1、项目负责人：

全面负责施工现场的安全措施和分项安全设施的落实、安全制度、安全生产等各种情况，保证施工现场安全生产。

2、技术负责人：

负责制定项目安全技术措施和分项安全方法，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全技术问题。

3、专职安全员：

督促施工中全过程的安全生产，纠正违章，配合有关人部门排除施工的不安全因素，参与组织项目内安全教育及安全活动的开展，督促劳动用品的发放和正确使用。

4、机电负责人：

保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。

5、消防负责人：

保证防火设施的齐全、合格，消灭火灾隐患，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。

6、各种作业组长：

负责上级安排的安全工作的实施。

进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习活动。

（四）、安全生产制度

1、安全教育制度：

进场前先进行安全教育，学习坚持安全第一、预防为主的安全方针，学习现行的安全施工规范和公司安全生产制度，学习怎样运用安全知识，教育与安全无关的人员，不进入施工现场。

2、安全检查制度：

项目部组织有关部门每月对工程进行一次安全生产检查；工程部每月组织两次大检查。

专职安全员每天、每时进行跟踪检查，督促执行各项安全条例。

3、安全交底制度：

施工队长在安排每一道工序时，必须对班组进行安全口头交底，另用书面进行交底，写清安全注意事项、如何执行，并做到双方签字认可。

4、安全活动记录：

施工队每周进行一次安全活动，集中学习安全知识，对上周安全工作总结，安排本周安全工作，让所有施工人员做到心中有数，并做好记录。

在日常生产中发现隐患，作好记录，并安排进行整改一项、清除一项。

（五）、安全技术措施

1、施工用电：

施工电线均架空，现场用电全部采用三相五线制。

现场配电箱统一编号、上锁，箱壳接地符合标准，由现场持证上岗的电工专业人保管钥匙，设有可靠有效的三相漏电保护器和分项漏电保护器。

照明、动力线分开使用，他人不得乱接、乱换、乱拉电线。

施工用电的设备、电缆线、漏电保护器等应有产品质量合格证漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相匹配。

施工机械设备：

现场机械设备安全保险装置齐全，设有接地接零装置。

2、采用二关重复接地。

机械设备安装完后，必须经由安全、质量、技术部门验收，合格后挂牌方可使用。

现场用电设备（包括小型电工工具）实行“一机一闸一保险”。

现场用电设备应进行日常的检查维护工作，操作人员必须熟悉机械性能及保养知识，不得带病运转。

现场所有机械在停用、停电时必须切断电源，操作人员必须持证上岗，他人不得代替，如有发生替代者，根据情节追究当事人责任。

机械设备和电器线路进行维修时，必须切断电源，电箱挂牌并设专人看管。

3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高空作业，在安全防护设施情况下系好安全带。

十一、文明施工

（一）、标准化管理要求

在本工程中，我们将大力推行施工现场标准化管理，从小处着眼，发动全体管理人员、施工人员、齐抓共管，搞好文明施工，严格要求，强化管理，加强责任制的落实，按照文明施工的标准，达到标准化工地。

（二）、总平面管理

本工程设专职保安人员，24小时不离岗。

场地内由于施工情况复杂，应严格按照施工平面布置图进行规划管理。

1、施工平面图规划应具有科学性、方便性，具有利于施工。

2、严格按照总平面布置图所标识的供电、进水、排水等系统的布置而设置。

3、所有材料堆放，大小机械的布置均按总平面的要求进行。

4、应经常检查总平面布置执行情况，坚持合理的施工程序，不打乱仗，力求均衡生产。

（三）、工完场清

施工中，要求各作业人队组做到工完料尽场地清，以保证没有多余材料、垃圾，对运行施工部位的各种材料要求堆放整齐。

十二、降低燥音，减少污染的具体措施

合理安排作业时间，凡有噪音的机器工作尽量安排在封闭的室内

钢筋制作及其它半成品制作尽量放在加工厂，减少噪音产生。

混凝土搅拌和浇筑安排在不影响居民休息的时间进行。

施工排放的废水，要设置砖砌（内为抹为面）排水沟，经沉淀池沉淀后，排人市政污水井，待工程完工后，再拆除沟、池，恢复原貌。