石材地面结晶处理施工工艺完整.docx
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石材地面结晶处理施工工艺完整
石材结晶施工工艺
一、材料准备及简介
（一）主要用料：
K1、K2、K3水晶剂
（二）简介：
K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，颜色为粉红色（施工成品为透明色）,用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保护膜,形成水晶镜面，令石材光洁如新,适用于任何石材地面。
K3采用耐用天然腊树脂精制而成，能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久，同时具有防滑效能。
（三）作用：
应用于（云石）镜面晶硬处理,保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。
适用于湿作业法操作,在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。
（四）特性：
1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤
2。
不会使石面变色或留下黄锈
3。
石面光亮如水，极富层次感
4。
低成本（面层结晶处理40元/平米），省时、省人工，工期十天。
5。
具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效
6。
其它材料准备:
中性清洁剂、云石胶、清洁水
二、主要机具设备
（一）机械设备：
打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫
（二）主要工具:
水桶、地拖、小抹子、抹布
三、作业条件
（一）地面石材铺贴
石材铺贴符合施工规范要求和设计要求.
（二）石材地面结晶处理防止污染
需要石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。
（三）石材地面结晶处理机具、材料准备
所使用的材料、机械设备、工具准备齐全,机械设备已经完成试运转。
（四）施工经验
施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。
（五）成品保护
墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。
四、施工操作工艺
（一）施工程序：
石材地面完成面清理→石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨（6-7遍）→地面干燥处理→地面结晶处理（K2、K3药水）→整体地面养护处理（K1药水）→地面清理养护
（二）石材地面完成面清理：
进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整,无色差，每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。
（三）石材缝隙云石胶修补：
整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补,石材之间的缝隙,使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序.
（四）整体地面研磨：
待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细，（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑，再采用钢丝棉抛光，抛光度达到设计要求的亮度（70度），石材之间无明显缝隙。
（五）地面干燥处理：
打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥.
（六）地面结晶处理：
地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
（七）整体地面养护处理：
如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2—K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。
（八）地面清理养护:
当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。
五、质量标准
（一）保证项目
1.石材的表面平整光滑，完全干燥,光亮如镜.
2.石材结晶表面抗水性强,并达到产品的硬度要求。
3。
要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净.
（二）基本项目
1。
石材结晶完成面表面洁净、平整、坚实，光亮光滑，透明色泽一致，洁晶面层无裂纹,凹凸不平等现象。
2。
石材完成面结晶处理均匀,尤其是靠在建筑物和装饰物的地面边缘必须处理到位。
3。
石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。
六、成品保护
（一）石材表面保护:
1。
每天定时保洁，保证石材表面清洁,勿使用坚硬的清洁工具清理，防止磨损地面。
2.带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触地面进行滑动搬运。
3.地面宜使用中性清洁剂清洗。
七、 安全措施
（一）安全施工
1。
在石材地面的结晶处理中，施工工人必须做好自身的防护。
2。
施工机械的使用用电符合用电安全操作规程，使用的电线必须进行悬挂。
墙地面石材石材结晶方案
1．石材结晶特点
1.1光泽度高，可达80～90度，基本达到新出厂石材的标准.
1。
2硬度高,不易划伤，一般硬物（或自然行走）不会对石材造成磨损.
1。
3操作简便，一组一人即可操作。
1。
4不受环境因素影响。
1。
5均匀、平整、光滑、天然、清澈，有镜面感觉，显现石材天然色泽。
1.6表面干爽，不吸附尘埃，尘埃沙粒仅停留在表面，易彻底清理。
1。
7保护作用比一般水蜡高数倍,从而达到延长石材使用寿命，全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。
2。
适用范围
石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材墙面、地面。
晶面处理可用于大理石地面、花岗岩地面，也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面.
3。
工艺原理
晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,这一过程可以除去那些毛孔内的污垢，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用，同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀。
4.地面石材结晶施工工艺及操作要点
4.1工艺流程 石材地面完成清理——石材缝隙云石胶修补——地面干燥处理——地面结晶处理（K2。
K3药水）—-整体地面养护处理（K1药水）—-地面清理养护
4。
2操作工艺
4。
2。
1石材地面完成面清理进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。
4.2。
2石材缝隙云石胶修补整体清理完成,使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。
所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后,再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理.经由这种方式处理过后,石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。
4.2.3整体地面研磨待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细，（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨，打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度（80度），石材之间无明显缝隙.
4。
2。
4地面干燥处理打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。
4。
2.5地面结晶处理地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
4。
2。
6整体地面养护处理如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3—K2—K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。
4.2。
7地面清理养护当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥，
光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养。
5.墙面石材结晶施工工艺及操作要点
5.1工艺流程 石材墙面清理——石材缝云石胶修补-—整体墙面研磨（6～7遍）-—石材硬化处理——墙面结晶处理（M2，K3药水）——整体墙面养护处理（GK32）——墙面清理养护
5。
2操作工艺
5.2.1、准备工作：
1、对墙面进行全面清理,用干燥清洁的墙拖清理干净,墙面无沙粒、杂质
2、石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补，首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。
然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度一致，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补（注:
若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）
.云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。
5。
2。
2、细磨、精磨、抛光：
（1）.细磨：
采用石材专用打磨机,配专用钻石磨碟对石材地面进行细磨,从500#、800#、1000＃、1500＃由粗到细进行局部打磨，每套磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止,细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花痕,把石材表面磨至哑光面.
（2）。
精磨：
采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行精磨处理，从2000＃磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石材真光。
（3）。
抛光：
采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进行抛光处理，将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水,用配有百洁垫的晶面机压在上面,对打磨至真光的石材地面进行反复磨擦使石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。
打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为防水、防污工程做好准备。
5。
2。
3、防水、防污处理：
（1）.施工要求：
石材要干燥，表面无尘、无污迹。
（2）.防护处理：
采用油溶性防护剂，它能深入石材的微孔及具有高度防护功能,可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性.不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩,使室内通风,用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面,采用倒退作业的方法涂刷:
先横刷一次，再竖刷一次,反复刷均匀。
一次涂刷完毕之后,不能去踩踏，使其自然风干，大约在5—8
小时后在涂刷第二次为佳,两次涂刷完成后，自然风干24小时，使防护剂能充分的吸收，减少如红酒、可乐、茶渍对石材的渗透污染，减少石才白花、泛碱、返潮的病变几率。
5。
2.4、晶面处理:
（1）。
K2、K3石材硬化处理药剂K2、K3是石材处理的基本药剂，K2/K3/K2成三文治形式，用钢丝垫磨干，使药剂与石材起化学作用，
成一清澈透明的薄膜，保护石材面，增加光亮度.优点包括:
1.光亮度历久不衰2防滑安全3.防水防污,不用起蜡
4.
清洁工序一起完成5。
可以分段行,连接处不易察6。
加硬地面，使其不易磨损
5.
（2）。
K2/K3石材硬化处理 K2/K3石材硬化处理是通过机械磨擦将化学药剂和云石中的钙发生反应,在云石地面形成结晶膜的一种过程，可以除去那些毛孔内的细菌，并大幅度提高云石地面抗击强度使石材变得更坚硬，不易被鞋底石粒损坏。
同时，化学药剂中的
K2/K3使地面变得更加光滑。
（3）M2晶面粉晶面处理晶面处理过程:
地面在晶面处理之前,应彻底清洁及保持地面干爽。
选择一种较重型的晶面处理机（要求：
转速140—250/RPM、60KG或以上）机器的重量、功率和速度，以及药剂的适量配合，对于取得最佳效果是至为关健的。
药剂在使用时须摇匀.选定区域,把M2晶面处理剂喷在地面上，每平方米6克，在机器底盘上装上钢丝垫开始磨擦。
重复这一过程直到我们看见光亮透明的效果。
把K3加光剂喷在地面上，用机器将之涂匀涂抹开来,直到地面光亮。
再把晶面养护剂GK32再次喷在地面上，再用机器将之涂匀涂抹开来,直到对地面的光亮度感到满意为止.
5。
3 其它注意事项：
5。
3。
1.工作过程中，钢丝垫须每隔一段时间除一次尘，如果机器转动不稳，也可能是钢丝棉积垢太多的问题,要马上清理。
5.3。
2.也要注意清理工作中产生的地面污渍，散落的钢丝棉等。
5.3.3。
晶面处理：
采用多功能晶面机，配百洁垫和1＃钢丝棉，配晶面剂做晶面处理。
处理方法:
将钢丝棉盘成圆形与百洁垫大小一样放在百洁垫的下面，再将多功能晶面机压在上面,把石材加硬剂k2
喷洒在石材表面，用配有钢丝棉的多功能晶面机横、竖反复磨擦将其磨干,在以同样的方法做石材加光剂k3，做完k3之后还要以同样的方法在做一次k2。
这样经过反复几次的处理，石材在经高速高温的磨擦下使药水渗透到石材内部，从而封闭石材微孔，并在石材表面形成一层透明光亮的水晶结晶层，且具有加硬、加光、防滑、防污染、抗耐磨之功效.此法是目前比较先进的石材护理方法。
5。
3.4。
清洁：
做完晶面之后，用喷有静电吸尘剂并晾干的尘推，一排压一排的横竖反复推尘，将石材表面的断钢丝推干净，以防止生锈。
6.材料准备及简介
6。
1主要用料:
K1、K2、K3水晶剂
6.2简介：
K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2
药水是一种石材表面加硬剂，产地为西班牙，颜色为粉红色（施工成品为透明色）,用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保护膜，形成水晶镜面，令石材光洁如新，适用于任何石材地面.K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度，及能修补石材划痕,效果持久，同时具有防滑效能.
6。
3作用：
应用于（云石）镜面晶硬处理,保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。
适用于湿
作业法操作,在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。
7.主要机具设备
7.1机械设备：
打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫等.
7.2主要工具:
水桶、地拖、抹布、小抹子等.
8.作业条件
8。
1地面石材铺贴：
石材铺贴石材及墙面干挂石材符合施工规范要求和设计要求。
8.2石材地面结晶处理防止污染:
需要石材地面结晶处理位置进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面.
8。
3石材墙、地面结晶处理机具、材料准备:
所使用的材料、机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转.
8。
4施工经验：
施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验,
或者接受过该项施工工艺的培训合格。
9。
质量要求
9。
1.石材的表面平整光滑，完全干燥,光亮如镜。
9。
2。
石材结晶表面抗水性强，并达到产品的硬度要求。
9.3.要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。
10.文明施工要求：
10.1施工现场必须工完场清.废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
10.2在运输、堆放、施工过程中应避免扬尘，遗撒等现象,应采取符合施工现场的规定。
10。
3在石材地面的结晶处理中，施工工人必须做好自身的防护，高空作业时脚手架要搭设牢固，施工人员必须佩戴安全带。
10.4施工机械的使用用电符合用电安全操作规程，使用的电线必须进行悬挂施工过程中防止发生触电事件。
11。
成品保护
11。
1每天定时保洁，保证石材表面清洁，勿使用坚硬的清洁工具清理，防止磨损地面.
11.2带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触地面进行滑动搬运。
11。
3地面宜使用中性清洁剂清洗
石材楼地面施工工艺
1.材料要求
（1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
（2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂,晾干后待用。
2.作业条件
（1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。
（2）检查地面预留预埋已完成。
（3）检查复核轴线、标高。
（4）对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护.
（5）先做样板，经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工.
3.操作工艺
（1）测量定出控制轴线,根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。
（3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。
（4）试拼：
根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐,待用。
（5）铺贴：
首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍,按1:
3（水泥：
砂）的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜.铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。
在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。
（6）贴好24小时后浇水养护。
（7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。
灌缝24小时后养护。
养护期间禁止上人踩踏.
4.质量标准
（1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0。
5mm。
（2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。
（3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象.
（4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。
（5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
5.质量控制技术要求
检验项目
单位
标准要求
外
观
质
量
棱角
缺陷
正面棱缺陷
mm2
〈3×6
正面角缺陷
mm2
4×4
底面棱角缺陷
mm2
〈20×15
正面棱角深度缺陷
mm
≤1/4板厚为12mm
砂眼
mm
正面不允许直径大于2mm的明显砂眼
划痕
m
距1.5m目测不允许有明显划痕
裂纹
正面
不允许有裂纹
底面
不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹
色调与花纹
与标准样板的颜色和特征无明显差异
粘结与修补
粘结或修补后正面不得有明显的痕迹
光泽度
≥60
尺
寸
偏
差
长
mm
0,-1
宽
mm
0，-1
厚
mm
±1.5
平度（最大偏差值）
mm
0。
8
角度（最大偏差值）
mm
0。
6
物
理
力
学
性
能
密度
g/cm3
≥2.5
吸水率
%
≤0。
3
抗冲击强度
1kg实心钢球40cm落下无裂开
抗折强度
干度
WPa
≥10
湿度
WPa
≥12
抗压强度（干度）
WPa
≥80
莫氏硬度
≥3
磨损度
g/cm2
<7×10—3
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