B系列摆线减速机随机使用说明书 中.docx
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B系列摆线减速机随机使用说明书中
B、X系列摆线针轮减速机
使用说明书
<注意事项>
●该减速机应由操作熟练者操作，并在使用前仔细阅读使用说明书。
●本使用说明书应送至实际操作人员手中。
●务必妥善保管本说明书。
2010版本
国茂减速机集团有限公司
─目录━
1.收货时的验收…………………………………………………..3
2.保管……………………………………………………………..5
3.搬运……………………………………………………………..5
4.安装……………………………………………………………..6
5.与主机的连接…………………………………………………..7
6.运转………………………………….………………………….8
7.日常检查与维修………………………………………………..8
8.拆卸与安装…………………………………………………….12
9.故障处理……………………………………………………….13
10.结构图………………………………………………………….15
11.轴承与油封一览表…………………………………………….17
12.三包…………………………………………………………….20
1．收货时的验收
●
确认包装箱正反后再开箱。
●确认是否是所订的货，如果安装了错误的产品有可能破坏装置。
●请不要取下标牌。
１－1）减速机的型号
符号表示的意义如下，请确认是否符合订购的型号
BB系列摆线针轮减速机
安装方法:
W卧式地脚安装，Ｌ立式法兰安装
E双级S三级单级不标
ＢＷＤE3－１７－７.5
摆线减速机型号减速比电机功率
参照表1参照表2
动力源类型（双轴型不标）
D:
Y系列普通电机Y:
Y系列摆线减速机专用电机
B:
YB系列防爆电机T:
YCT系列电磁调速电机
Z:
Z2系列直流电机P:
YEJ系列电磁制动电机
N:
锥型制动电机M:
油马达V:
变频调速电机
XX系列摆线针轮减速机
安装方法:
W卧式地脚安装，Ｌ立式法兰安装
E双级S三级单级不标
XＷED1.5－3－17
动力源类型电机功率摆线减速机型号减速比
参照表1参照表2
表1型号表2减速比
单级
双级
B09X1
B109X31
B1+B09X3+X1
B0X2
B20X42
B2+B0X4+X2
B1X3
B30X52
B3+B0X5+X2
B2X4
B31X53
B3+B1X5+X3
B3X5
B41X63
B4+B1X6+X3
B4X6
B52X84
B5+B2X8+X4
B5X7X8
B53X85
B5+B3X8+X5
B6X9
B63X95
B6+B3X9+X5
B7X10
B74X106
B7+B4X10+X6
B8X11
B84X116
B8+B4X11+X6
B9X12
B85X117
B8+B5X11+X7
单级双级
111211849
171872065
232892537
293913481
354734189
435955133
597317569
71841
871003
1225
150
2．保管
减速机到货后不马上使用时,其保管要注意以下几点:
2－1）保管场所
保管在室内清洁,干燥的地方。
2－2）保管期间
（1）保管期间应采取外部防锈措施。
（2）内部防锈：
油脂润滑机种为一年，油润滑机种为六个月。
（3）如为国外使用请与本公司联系。
2－3）保管后的使用
（1）油封受到温度，时间等的影响，容易老化。
故长期存放后，应
在开始投入运转前检查一下是否有老化现象，如有应更换成新的油封。
（2）开始运转时，请检查是否有异常的声音，震动，发热等现象。
同时还要检查制动器（如带有制动器）是否动作正常。
如果发现异常，请与附近本公司代理商或售后服务部联系。
3．搬运
●搬运过程中，当机器被吊起时，切忽让人员进入机器下方，以免机器落下造成人身伤害事故。
起吊前请按标牌，包装箱，外形图，样本等确认减速机的重量，切忽让减速机的重量超过吊具的额定负载。
4．安装
4－1）安装场所
环境温度－10°∽40°C
环境湿度85%以下
海拔1000米以下
空气环境无腐蚀性气体，爆炸性气体，通风良好的场所。
设置场所室内
●安装在上述条件外的场所时，为特殊规格，应同本公司联系。
●按照用户室外，防爆等的指定而制造的产品，如在指定的环境下使用，则不会产生问题。
●安放在维修，检查等各项作业容易进行的场所。
●安装在有足够刚性的台阶上。
4－2）安装角度
表3安装角度
油脂润滑机种
自由
油润滑机种
减速机轴心线倾斜角度不大于15度，如大于15度请与本公本公司联系
按照拥护指定角度制造的减速机一定要按照该角度安装。
4－2）载荷条件严格时
振动或起动频率高时，建议在底脚处采用定位销，并使用8.8级以的安装螺栓。
5．与主机的连接
5－1）确认旋转方向
单级与三级减速机输出旋转方向与输入相反，双级减速机输出旋转方向与输入相同。
5－1）联接器的安装
●安装联轴器时，不要对轴施加冲击力和过大的推拉栽荷。
这样容易使轴承和制动环损坏。
●推荐使用热嵌式安装方式。
（1）使用联轴器连接时尽量采用弹性联轴器，轴心偏移量不得大于0.15毫米。
（2）使用链和链轮，齿轮时
●采用链式传动时，链的张挂角度应与轴成直角。
●关于链的涨力，请参考所选用的链的样本等。
●链轮，齿轮的节圆直径应为轴直径的3倍以上。
●链轮，齿轮的载荷作用点应尽可能的向减速机一侧靠近。
（3）使用V型皮带时
●V型皮带涨紧力不能过大，其大小参考所选的V型皮带样本。
●两皮带轮间的平行度，偏心应不大于20′
●张挂多根皮带时请使用周长相同的套件。
6．运转
减速机在出厂前为了便与运输已将油排出，所以在运转使用前一定要重新加上推荐的润滑油。
安装，注油，接线结束后，开始运转前还应注意以下几点：
（1）接线是否正确无误？
（2）与主机的连接是否正确？
（3）安装的螺栓是否牢固？
（4）旋转方向是否与要求相符？
（5）油位在停机时是否在油标中间偏上位置？
上述检查通过后，再做无负荷的磨合运转，然后慢慢地加载上去。
此时确认以下几点：
（1）机体是否因安装面不平而倾斜？
（2）是否因安装台假刚性不够而产生振动？
（3）于主机的轴心一致吗？
（4）主机的振动是否传到减速机？
（5）电压的上升或下降的幅度大吗？
（6）电机电流是否超过电机标牌记载的额定值？
如发现异常，立即停机，并与附近的本公司的代理商或销售部联系。
7．日常的维修与检查
7－1）日常检查
请一定按照以下几个项目日常检查，不及时检查将成为故障的原因。
（1）电机电流值是否在标牌所记额定电流值以下？
（2）是否有异常噪音或声音的剧烈变化？
（3）振动是否异常大？
（4）表面温度是否异常高？
（减速机表面温度允许高出环境温度60度）
（5）油位是否在油标中心或中心以上？
（6）带有泵机种油泵是否工作正常？
（7）减速机是否有漏油现象？
（8）安装螺栓是否松动？
（9）传动链条，V型带是否已过松？
日常检查中，如发生以上某种异常情况，请依照“8故障与处理”处理，如不能恢复，请与附近的本公司代理商或售后服务部联系。
7－2）润滑方式
请查阅下列各表并进行维护，否则会发生故障。
表3减速机的标准润滑方式
一级
机型
09
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
卧式
脂油
油浴式
立式
脂油
油浴式
摆线泵润滑
二级
机型
109
20
30
31
41
52
53
63
74
84
85
卧式
油脂
油浴式
立式
油脂
油浴
摆线泵润滑
采用油脂润滑方式的可以加长寿命油脂而免润滑维护，订货时须说明。
表4不同润滑方式的维护方法
润滑方式
运转前的给
油给脂
更换补
充时间
推荐油，
脂规格
给油量
给脂量
减速机
油润滑
油浴式
需要
7-3）
（1）
7-3）
（2）
7-3）（3）
摆线泵方式
脂润滑
免维护
不需要
7-3）
（1）
7-3）
（2）
7-3）（3）
否免维护
电机
轴承
脂润滑
不需要
7－3）油（脂）补充与更换
（1）更换时间
表5A换油时间
时间
作业内容
工作约300小时或一个月
检查润滑油
工作约1500小时或六个月
更换润滑油
低高温等特殊环境下运转以及特殊规格的场合下请联系。
表5B油脂的补充与更换时间
运转时间
作业内容
备注
~10小时/日
补充1次/2~4个月
使用条件恶劣，或者
大机型时间间隔应缩
短
10~24小时/日
补充1次/300~600小时
更换时间：
1次/５000小时或1-2年
（2）推荐润滑油（脂）
请使用本公司推荐的润滑油（脂）
表6Ａ推荐润滑油
环境温度
Esso牌
Mobil美孚牌
Shell壳牌
国产齿轮油
-10°C～0°C
EP68
626
68
CKC68
0°C～35°C
EP100
627
100
CKC100
30°C～50°C
EP220
630
220
CKC220
环境温度在以上范围之外请与本公司技术部联系。
推荐润滑脂：
二硫化钼－２、及压锂基脂－２Ｌ－２、００＃减速机脂
（3）注油量
注油量的大约值如表7所示，务必确认油标中的油位。
表7注油（脂）量的大约值（l）
型号
09
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
卧式
0.2
0.4
0.5
0.75
1.4
2.2
4.5
7
14
30
56
立式
0.3
0.6
1.2
1.8
2.5
3.8
6
11
14
20
60
型号
109
20
30
31
41
42
52
53
63
74
84
卧式
0.43
0.85
1.3
1.5
2.2
3.3
6
6
10
16
35
立式
0.43
0.85
3
3
4
4
6
6
11
14
15
（4）长期停止运转后，需再运转时，油有劣化的可能，必须换上新油。
7－4）零件的维护
使用条件不同，维护要求也各异，一般以10000小时或两年为准，进行拆卸检查，并按表8的要求更换零件，则会进一步延长使用寿命。
表8零件的维护
零件
材质
维护时的注意事项
摆线轮
轴承钢
齿面或各孔部如有损伤，请更换零件
针齿销针齿套
轴承钢
如有损伤，请更换新的
输出轴销轴
轴承钢
如有损伤，请更换新的
输出轴销套
轴承钢
如有损伤，请更换新的
轴承
轴承钢
如有损伤，请更换新的
油封
丁腈橡胶
更换新的，组装时请在边缘涂上黄油
油标
聚碳酸脂
弄脏是请用中性洗涤剂洗净
密封垫
耐油橡胶石面板
组装时请在双面涂上密封胶
8．拆卸，安装
●防爆电机绝对禁止客户自己对产品进行拆卸和改造。
否则会有爆炸，引火，触电，受伤，装置破损等危险。
8－1）减速机的拆卸
拆卸油润滑机型时，要在拆卸前将油排尽做好准备。
图一
主要零件拆卸顺序
请按下列次序拆卸（参见图一）
（1）使输出轴朝上--拆下紧固机壳用的长螺栓--拆卸低速部分。
（2）减速部分：
输出轴销套--轴用挡圈—高速轴承A—垫片或档圈—摆线轮A—间隔环—偏心套（包括偏心套用轴承）--摆线轮B—平键—挡圈—针齿壳—针齿套。
（3）低速部分：
小端盖—轴承制动环—输出轴（包括输出轴轴承A，B）。
8－2）减速机的安装
安装顺序与拆卸相反，安装关键处有以下几点：
（1）摆线轮装入轴承时要对中，向轴上安装时务必将摆线轮与偏心套的刻印冲着自己
（2）将两片摆线轮刻印冲着自己，将刻印相互错开180°进行安装。
（3）安装结束后，从高速轴侧（电动机侧）旋转，确认无异常后方可进行试运转。
9．故障处理
减速机发生故障时请参照表9尽早采取措施。
采取措施后不能解决时应与附近的本公司代理商或售后服务部联系。
减速机故障处理
无负荷时电机不转
无负荷时电机不转
停电
与电力公司联系
电路不良
检查电路
保险丝烧断
换保险丝
保护装置动作
排除动作原因并复位
无负荷时电机不转
负荷锁住
检查负荷及安全装置
接触器接触不量
调整触头
电机定子线圈断线
在专业工厂修理
轴承破损
更换轴承
三相电机只有单相
工作
测量电压,检查电机,变压
器的线圈,接触器,保险丝
等,进行修理。
无负荷下电机转而减速机不转
齿轮部损伤
在专业工厂修理
无负荷时输出轴旋转
一旦加上负荷
热保护器过热
热保护器容量不够
更换符合规格热保护器
负荷过大
按规定降低负荷
保险丝断
保险丝容量不够
更换符合规格的保险丝
负荷过大
按规定降低负荷
转速太低，温度
过高
电压下降
与电力公司联系
负荷过大
按规定降低负荷
电机定子线圈短路
在专业工厂修理
停机
键没装上
装上键
轴承烧损
更换轴承
保护装置调整不良
调整保护装置
反向旋转
接线错误
重新接线
保险丝断
引出线短路
在专业工厂修理
电机与起动器接触不良
连接好
温度剧烈上升
负荷过大
按规定降低负荷
电压下降或升高
与电力公司联系
使用场所的温度高
改变通风方法等
轴承受损
更换轴承
摆线轮异常磨损
更换摆线轮
漏油
输入，输出轴部漏油
油封损伤
更换油封
针齿壳，机座部处漏油
螺栓松动
拧紧螺拴
油漏入电机内部
油封损伤
更换油封
注油过多
放油
有异常声音，震动非常大
轴承内有异物，已损伤
更换轴承
摆线轮齿面夹有异物
除掉异物看是否有损伤
摆线轮齿面损伤
更换摆线轮
因安装面不平，台架歪斜
把安装台整平
安装台刚性不足引起共振
加固安装台，提高刚性
与主机轴不同心
使轴线同心
主机的振动传递过来
单独运转减速机，查明声源
电机内出现异常声音
掉入异物
取出异物
轴承损伤
更换轴承
减速机故障处理
123465789101112141516171819202122
39242526272829
图二30
31
32
373233343536
3938图三
40
13
46
12
41
42
1
图四
432347
44
7
16
10
45
图五
表10减速机主要零件
件号
零件名称
件号
零件名称
件号
零件名称
件号
零件名称
1
输出轴
13
输入轴承C
25
针齿销
37
通气帽
2
紧固环
14
垫片
26
针齿壳
38
油封
3
油封
15
摆线轮
27
针齿套
39
油位器（卧式
4
小端盖
16
偏心套轴承
28
销套
40
电机
5
轴承制动环
17
垫片
29
摆线轮
41
摆线油泵
6
密封垫A
18
输入轴承B
30
风扇罩
42
机座
7
输出轴承A
19
油封
31
风扇支承套
43
吊环螺钉
8
加油塞
20
风扇
32
间隔环
44
中间轴承A
9
密封垫B
21
输入轴
33
平键
45
中间轴承B
10
输出轴承B
22
平键
34
平键
46
油封
11
轴用挡圈
23
密封垫C
35
放油塞
47
偏心套轴承
12
输入轴承A
24
销轴
36
油位器（立式
11．轴承、油封一览表
11－1）轴承
按照表10确认该轴承的型号
表10输出轴轴承参考使用位置请参照下列构造图
减速机型号
输出轴
单级
双级
零件号
单级
双级
轴承A
轴承B
09
6205
6108
输出轴
轴承A
图二
图五
7
0
6207
6207
1
6208N
6208
输出轴
轴承B
图二
图五
10
2
20
6211N
6213
3
30，31
6213N
6215
4
41，42
6217N
6218
5
52，53
6220N
6221
6
63
3203722
6224
7
74
3203724
6226
8
84，85
3203728
6232
9
95
3203736
6340
表11输入轴轴承
减速机型号
输入轴
带电机输入轴
单级
双级
轴承A
轴承B
偏心套用轴承
轴承A
轴承C
09
6201
6302
502205
6201
0
20,30
6201
6302
502205
6201
6205
1
31,41
6302
6304
502206
6302
6207
2
42,52
6403
6404
502307
6403
6209
3
53,63
6405
6406
502309
6405
6210
4
74,84
6406
6407
502312
6403
6212
5
85,95
6407
6410
502219
6407
6215
6
6409
6413
502222
6409
6215
7
42410
6415
502228
8
42414
6420
502328
9
42419
6426
502336
参考使用位置请参照下列构造图
单级
双级
零件号
输入轴轴承A
图二
图五
12
输入轴轴承B
图二
图五
18
偏心套用轴承
图二
图五
16（双级为47）
带电机型输入轴承C
图四
13
表12中间轴轴承
减速机型号
中间轴
轴承A
轴承B
偏心套用轴承
数量
20
6403
6404
502307
31
6405
6406
502309
31
6405
6406
502309
41
6406
6407
502312
42
6406
6407
502312
52
6407
6410
502219
53
6407
6410
502219
63
6409
6413
502222
74
42410
6415
502228
84
42414
6420
502328
85
42414
6420
502328
95
42419
6426
502336
参考使用位置请参照下列构造图
单级
零件号
轴承A
图五
44
轴承B
图五
45
偏心套用轴承
图五
16
11－2）油封
表13油封
减速机
型号
输出轴
输入轴
带电机输入轴
尺寸（mm）
数量
尺寸（mm）
数量
尺寸（mm）
数量
卧式
立式
09
30×52×10
1
1
20×35×10
1
30×60×10
1
0
45×65×12
1
1
20×35×10
1
35×60×12
1
1
50×72×12
1
2
35×62×12
1
45×62×12
1
2
65×90×12
1
2
40×65×12
1
50×72×12
1
3
80×105×12
1
2
50×72×12
1
55×80×12
1
4
100×130×12
1
2
60×85×12
1
65×90×12
1
5
115×140×14
1
2
80×105×12
1
80×105×12
1
6
130×160×15
1
2
100×130×12
1
100×130×12
1
7
150×180×16
1
2
90×120×12
1
8
170×200×18
1
2
130×160×15
1
9
220×260×18
1
2
160×190×16
1
02
65×90×12
1
2
20×35×10
1
35×60×12
1
13
80×105×12
1
2
35×62×12
1
45×62×12
1
14
100×130×12
1
2
35×62×12
1
45×62×12
1
24
100×130×12
1
2
40×65×12
1
50×72×12
1
25
115×140×14
1
2
40×65×12
1
50×72×12
1
35
115×140×14
1
2
50×72×12
1
55×80×12
1
36
130×160×15
1
2
50×72×12
1
55×80×12
1
74
150×180×16
1
2
60×85×12
1
65×90×12
1
84
170×200×18
1
2
60×85×12
1
65×90×12
1
85
170×200×18
1
2
80×105×12
1
80×105×12
1
95
220×260×18
1
2
80×105×12
1
80×105×12
1
1２．售后服务（三包）
本公司提供产品的三包范围只限本公司生产的产品
三包期限出厂后18个月或运转后12个月，
保质量期间，按使用说明书的要求安装，在正确运转条件下除
三包内容 下列情况外
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