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1、B系列摆线减速机随机使用说明书 中B、X系列摆线针轮减速机使用说明书该减速机应由操作熟练者操作，并在使用前仔细阅读使用说明书。本使用说明书应送至实际操作人员手中。务必妥善保管本说明书。 2010版本 国茂减速机集团有限公司目录1.收货时的验收.32.保管.53.搬运.54.安装.65.与主机的连接.76.运转.87.日常检查与维修.88.拆卸与安装.129.故障处理.1310.结构图.1511.轴承与油封一览表.1712.三包.201收货时的验收确认包装箱正反后再开箱。确认是否是所订的货，如果安装了错误的产品有可能破坏装置。请不要取下标牌。1）减速机的型号符号表示的意义如下，请确认是否符合订购

2、的型号 B B系列摆线针轮减速机 安装方法: W 卧式地脚安装， 立式法兰安装 E 双级 S 三级 单级不标 E 3 .5 摆线减速机型号 减速比 电机功率参照表1 参照表2动力源类型 (双轴型不标)D :Y系列普通电机 Y :Y系列摆线减速机专用电机B :YB系列防爆电机 T :YCT系列电磁调速电机Z : Z2系列直流电机 P :YEJ系列电磁制动电机N : 锥型制动电机 M : 油马达 V : 变频调速电机 X X系列摆线针轮减速机 安装方法: W 卧式地脚安装， 立式法兰安装 E 双级 S 三级 单级不标X E D 1.5 3 17 动力源类型 电机功率 摆线减速机型号 减速比 参照表

3、1 参照表2表1 型号 表2减速比单级双级 B09 X1B109 X31B1+B09 X3+X1 B0 X2B20 X42B2+B0 X4+X2 B1 X3B30 X52B3+B0 X5+X2B2 X4B31 X53B3+B1 X5+X3B3 X5B41 X63B4+B1 X6+X3B4 X6B52 X84B5+B2 X8+X4B5 X7 X8B53 X85B5+B3 X8+X5B6 X9B63 X95B6+B3 X9+X5B7 X10B74 X106B7+B4 X10+X6B8 X11B84 X116B8+B4 X11+X6B9 X12B85 X117B8+B5 X11+X7 单级 双级11

4、121 184917 187 2065 23 289 2537 29 391 3481 35 473 4189 43 595 5133 59 731 7569 71 841 87 1003 1225 1502保管 减速机到货后不马上使用时,其保管要注意以下几点:21）保管场所 保管在室内清洁,干燥的地方。22）保管期间（1）保管期间应采取外部防锈措施。（2）内部防锈：油脂润滑机种为一年，油润滑机种为六个月。（3）如为国外使用请与本公司联系。23）保管后的使用（1）油封受到温度，时间等的影响，容易老化。故长期存放后，应在开始投入运转前检查一下是否有老化现象，如有应更换成新的油封。（2）开始运转时

5、，请检查是否有异常的声音，震动，发热等现象。同时还要检查制动器（如带有制动器）是否动作正常。如果发现异常，请与附近本公司代理商或售后服务部联系。3搬运搬运过程中，当机器被吊起时，切忽让人员进入机器下方，以免机器落下造成人身伤害事故。 起吊前请按标牌，包装箱，外形图，样本等确认减速机的重量，切忽让减速机的重量超过吊具的额定负载。4安装41）安装场所环境温度 1040C环境湿度 85% 以下海拔 1000米以下空气环境 无腐蚀性气体，爆炸性气体，通风良好的场所。设置场所 室内安装在上述条件外的场所时，为特殊规格，应同本公司联系。按照用户室外，防爆等的指定而制造的产品，如在指定的环境下使用，则不会产

6、生问题。安放在维修，检查等各项作业容易进行的场所。安装在有足够刚性的台阶上。 42）安装角度 表3安装角度油脂润滑机种自 由油润滑机种减速机轴心线倾斜角度不大于15度，如大于15度请与本公本公司联系 按照拥护指定角度制造的减速机一定要按照该角度安装。 42）载荷条件严格时 振动或起动频率高时，建议在底脚处采用定位销，并使用8.8级以的安装螺栓。5与主机的连接51）确认旋转方向 单级与三级减速机输出旋转方向与输入相反，双级减速机输出旋转方向与输入相同。51）联接器的安装安装联轴器时，不要对轴施加冲击力和过大的推拉栽荷。这样容易使轴承和制动环损坏。推荐使用热嵌式安装方式。（1）使用联轴器连接时尽量

7、采用弹性联轴器，轴心偏移量不得大于0.15毫米。（2）使用链和链轮，齿轮时采用链式传动时，链的张挂角度应与轴成直角。关于链的涨力，请参考所选用的链的样本等。链轮，齿轮的节圆直径应为轴直径的3倍以上。链轮，齿轮的载荷作用点应尽可能的向减速机一侧靠近。（3）使用V型皮带时V型皮带涨紧力不能过大，其大小参考所选的V型皮带样本。两皮带轮间的平行度，偏心应不大于20张挂多根皮带时请使用周长相同的套件。6运转 减速机在出厂前为了便与运输已将油排出，所以在运转使用前一定要重新加上推荐的润滑油。安装，注油，接线结束后，开始运转前还应注意以下几点：（1）接线是否正确无误？（2）与主机的连接是否正确？（3）安装的

8、螺栓是否牢固？（4）旋转方向是否与要求相符？（5）油位在停机时是否在油标中间偏上位置？上述检查通过后，再做无负荷的磨合运转，然后慢慢地加载上去。此时确认以下几点：（1）机体是否因安装面不平而倾斜？（2）是否因安装台假刚性不够而产生振动？（3）于主机的轴心一致吗？（4）主机的振动是否传到减速机？（5）电压的上升或下降的幅度大吗？（6）电机电流是否超过电机标牌记载的额定值？如发现异常，立即停机，并与附近的本公司的代理商或销售部联系。7日常的维修与检查71）日常检查请一定按照以下几个项目日常检查，不及时检查将成为故障的原因。（1）电机电流值是否在标牌所记额定电流值以下？（2）是否有异常噪音或声音的剧

9、烈变化？（3）振动是否异常大？（4）表面温度是否异常高？（减速机表面温度允许高出环境温度60度）（5）油位是否在油标中心或中心以上？（6）带有泵机种油泵是否工作正常？（7）减速机是否有漏油现象？（8）安装螺栓是否松动？（9）传动链条，V型带是否已过松？日常检查中，如发生以上某种异常情况，请依照“8 故障与处理”处理，如不能恢复，请与附近的本公司代理商或售后服务部联系。72）润滑方式 请查阅下列各表并进行维护，否则会发生故障。表3 减速机的标准润滑方式一 级机型090 1 2 3 4 5 6 7 8 9卧式脂 油油 浴 式立式脂 油油 浴 式摆线泵润滑二 级机型109203031 41 52 5

10、3 63 74 84 85卧式油脂油 浴 式立式油脂油浴摆线泵润滑采用油脂润滑方式的可以加长寿命油脂而免润滑维护，订货时须说明。表4 不同润滑方式的维护方法润 滑 方 式运转前的给油给脂更换补充时间推荐油，脂规格给油量给脂量 减 速 机油润滑油 浴 式需要7-3）（1）7-3）（2）7-3）（3）摆线泵方式脂润滑免维护不需要7-3）（1）7-3）（2）7-3）（3）否免维护电机轴承脂润滑不需要73）油（脂）补充与更换（1）更换时间表5 A换油时间时 间作 业 内 容工作约300小时或一个月检查润滑油工作约1500小时或六个月 更换润滑油低高温等特殊环境下运转以及特殊规格的场合下请联系。表5 B

11、油脂的补充与更换时间运转时间作业内容备注 10小时/日补充1次/24个月使用条件恶劣，或者大机型时间间隔应缩短1024小时/日补充1次/300600小时更换时间：1次/000小时或1-2年（2）推荐润滑油（脂）请使用本公司推荐的润滑油（脂）表6 推荐润滑油环境温度Esso牌Mobil美孚牌Shell壳牌国产齿轮油-10C0CEP 68626 68 CKC680C35CEP100 627 100 CKC10030C50CEP220 630 220CKC220环境温度在以上范围之外请与本公司技术部联系。推荐润滑脂：二硫化钼、及压锂基脂、减速机脂（3）注油量注油量的大约值如表7所示，务必确认油标中的

12、油位。表7 注油（脂）量的大约值 ( l )型号090123456789卧式0.20.40.50.751.42.24.57143056立式0.30.61.21.82.53.8611142060型号10920303141425253637484卧式0.430.851.31.52.23.366101635立式0.430.85334466111415 （4）长期停止运转后，需再运转时，油有劣化的可能，必须换上新油。74）零件的维护使用条件不同，维护要求也各异，一般以10000小时或两年为准，进行拆卸检查，并按表8的要求更换零件，则会进一步延长使用寿命。表8 零件的维护零 件材 质维护时的注意事项摆线

13、轮轴承钢齿面或各孔部如有损伤，请更换零件针齿销针齿套轴承钢如有损伤，请更换新的输出轴销轴 轴承钢如有损伤，请更换新的输出轴销套轴承钢如有损伤，请更换新的轴 承 轴承钢如有损伤，请更换新的油 封丁腈橡胶更换新的，组装时请在边缘涂上黄油油 标 聚碳酸脂弄脏是请用中性洗涤剂洗净密封垫耐油橡胶石面板组装时请在双面涂上密封胶8拆卸，安装防爆电机绝对禁止客户自己对产品进行拆卸和改造。否则会有爆炸，引火，触电，受伤，装置破损等危险。81）减速机的拆卸拆卸油润滑机型时，要在拆卸前将油排尽做好准备。图一主要零件拆卸顺序请按下列次序拆卸（参见图一）（1）使输出轴朝上-拆下紧固机壳用的长螺栓-拆卸低速部分。（2）减

14、速部分：输出轴销套-轴用挡圈高速轴承A垫片或档圈摆线轮A间隔环偏心套（包括偏心套用轴承）-摆线轮B平键挡圈针齿壳针齿套。（3）低速部分：小端盖轴承制动环输出轴（包括输出轴轴承A，B）。82）减速机的安装安装顺序与拆卸相反，安装关键处有以下几点：（1）摆线轮装入轴承时要对中，向轴上安装时务必将摆线轮与偏 心 套的刻印冲着自己（2）将两片摆线轮刻印冲着自己，将刻印相互错开180进行安装。（3）安装结束后，从高速轴侧（电动机侧）旋转，确认无异常后方可进行试运转。9故障处理减速机发生故障时请参照表9尽早采取措施。采取措施后不能解决时应与附近的本公司代理商或售后服务部联系。减速机故障处理无负荷时电机不转

15、无负荷时电机不转停电与电力公司联系电路不良检查电路保险丝烧断换保险丝保护装置动作排除动作原因并复位无负荷时电机不转负荷锁住检查负荷及安全装置接触器接触不量调整触头电机定子线圈断线在专业工厂修理轴承破损更换轴承三相电机只有单相工作测量电压,检查电机,变压器的线圈,接触器,保险丝等,进行修理。无负荷下电机转而减速机不转齿轮部损伤在专业工厂修理 无负荷时输出轴旋转 一旦加上负荷热保护器过热热保护器容量不够更换符合规格热保护器负荷过大按规定降低负荷保险丝断保险丝容量不够更换符合规格的保险丝负荷过大按规定降低负荷转速太低，温度过高电压下降与电力公司联系负荷过大按规定降低负荷电机定子线圈短路在专业工厂修理

16、停机键没装上装上键轴承烧损更换轴承保护装置调整不良调整保护装置反向旋转接线错误重新接线保险丝断引出线短路在专业工厂修理电机与起动器接触不良连接好温度剧烈上升负荷过大按规定降低负荷电压下降或升高与电力公司联系使用场所的温度高改变通风方法等轴承受损更换轴承摆线轮异常磨损更换摆线轮 漏油输入，输出轴部漏油油封损伤更换油封针齿壳，机座部处漏油螺栓松动拧紧螺拴油漏入电机内部油封损伤更换油封注油过多放油有异常声音，震动非常大轴承内有异物，已损伤更换轴承摆线轮齿面夹有异物除掉异物看是否有损伤摆线轮齿面损伤更换摆线轮因安装面不平，台架歪斜把安装台整平安装台刚性不足引起共振加固安装台，提高刚性与主机轴不同心使轴

17、线同心主机的振动传递过来单独运转减速机，查明声源电机内出现异常声音掉入异物取出异物轴承损伤更换轴承减速机故障处理1 2 3 4 6 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 39 24 25 26 27 28 29 图二 30 31 32 37 32 33 34 35 36 39 38 图三 40 13 46 12 41 42 1 图四 43 23 47 44 7 16 10 45 图五表10减速机主要零件 件号零件名称件号零件名称件号零件名称件号零件名称1输出轴13输入轴承C25针齿销37通气帽2紧固环14垫片26针齿壳38油封3油封15摆线轮2

18、7针齿套39油位器(卧式4小端盖16偏心套轴承28销套40电机5轴承制动环17垫片29摆线轮41摆线油泵6密封垫A18输入轴承B30风扇罩42机座7输出轴承A19油封31风扇支承套43吊环螺钉8加油塞20风扇32间隔环44中间轴承A9密封垫B21输入轴33平键45中间轴承B10输出轴承B22平键34平键 46油封11轴用挡圈23密封垫C35放油塞 47偏心套轴承12输入轴承A24销轴36油位器(立式11轴承、油封一览表111）轴承按照表10确认该轴承的型号表10输出轴轴承 参考使用位置请参照下列构造图减速机型号输 出 轴单级双级零件号单 级 双 级轴 承 A轴 承 B 0962056108输出

19、轴轴承A图二图五 7 06207620716208N6208输出轴轴承B图二图五 102206211N6213330，316213N6215441，426217N6218552，536220N62216633203722622477432037246226884，853203728623299532037366340表11输入轴轴承减速机型号输 入 轴带电机输入轴单 级双 级轴 承 A轴 承 B偏心套用轴承轴 承 A轴 承 C 09620163025022056201 020, 306201630250220562016205131 ,416302630450220663026207242 ,

20、526403640450230764036209353, 636405640650230964056210474, 846406640750231264036212585, 95640764105022196407621566409641350222264096215742410641550222884241464205023289424196426502336参考使用位置请参照下列构造图单级双级零件号输入轴轴承A图二图五 12输入轴轴承B图二图五 18偏心套用轴承图二图五 16 (双级为47)带电机型输入轴承C 图四13表12中间轴轴承减速机型号中 间 轴轴承A轴承B偏心套用轴承数量2064

21、036404502307316405640650230931640564065023094164066407502312426406640750231252640764105022195364076410502219636409641350222274424106415502228844241464205023288542414642050232895424196426502336参考使用位置请参照下列构造图单级零件号轴承A图五 44轴承B图五 45偏心套用轴承图五 16112）油封表13油封减速机型号输 出 轴输 入 轴带电机输入轴尺寸(mm)数 量尺寸(mm)数量尺寸(mm)数量卧式立式0

22、93052101120351013060101045651211203510135601211507212123562121456212126590121240651215072121 380105121250721215580121410013012126085121659012151151401412801051218010512161301601512100130121100130121715018016129012012181702001812130160151922026018121601901610265901212203510135601211380105121235621214

23、56212114100130121235621214562121241001301212406512150721212511514014124065121507212135115140141250721215580121361301601512507212155801217415018016126085121659012184170200181260851216590121851702001812801051218010512195220260181280105121801051211售后服务（三包）本公司提供产品的三包范围只限本公司生产的产品三包期限 出厂后18个月或运转后12个月，保质量期间，按使用说明书的要求安装，在正确运转条件下除三包内容下列情况外